Machine Accessories d'occasion à vendre (88 788)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. Lhjdjq N Ud Iopfx Agxsg 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Lhedpfjxdmgvex Agxog Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Lodpjq Nx Apsfx Agxehg Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. Lhjdpfxsq Nd U Hs Agxjg 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. Lsdpfx Agjq Nxz Doxshg 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Weber Slicer 305 est positionné comme une solution puissante, compacte et d’entrée de gamme pour la découpe industrielle haute technologie, conçue pour des productions à faibles et moyens volumes tout en garantissant une flexibilité et une hygiène maximales. Performance & Précision Vitesse de découpe élevée : équipé d’un système de coupe à lame circulaire offrant une vitesse maximale de 400 tranches par minute (tr/min). Large plage d’épaisseurs de coupe : assure une grande flexibilité grâce à une plage d’épaisseurs réglable de 0,5 mm à 50 mm. Présentations polyvalentes : permet la réalisation de nombreuses présentations, telles que empilage, empilage décalé, chevauchement simple, chevauchement croisé, chevauchement continu et portions pliées. Capacité du produit : accepte des produits jusqu’à 800 mm de longueur, avec une ouverture de coupe de 250 mm de largeur et une hauteur au choix de 125 mm. Avantages opérationnels Simplicité d’utilisation : réputé pour sa prise en main aisée et son vrai mode "Plug & Play" (pour le modèle Basic). Commande intuitive : pilotage via le Weber Power Control avec écran tactile couleur programmable (pour le Basic), permettant des changements rapides de produit. Hygiène supérieure : construction selon le concept Weber Hygienic Design avec surfaces ouvertes et composants faciles à nettoyer pour un lavage simplifié. Lsdpfx Agjxxlhuoxehg Mise en service rapide : changements de format et de produit rapides grâce à des composants réglables sans outils. Changement de lame ergonomique : couvre-lame de sécurité pivotant pour des changements de lame plus sûrs et ergonomiques. Chargement manuel : alimentation manuelle, idéale notamment pour les petits lots, les changements fréquents de produits ou les formats spéciaux.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3098034, course de déplacement axe X: 203 mm, course de déplacement axe Z: 762 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, largeur du lit: 445 mm, largeur au centre: 900 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage sur banc : 900 mm Hauteur de pointe : 450 mm Distance entre pointes : 900 mm Largeur du banc : 445 mm Course axe X : 203 mm Lhedey Rxxmepfx Agxog Course axe Z : 762 mm Passage de broche : 60 mm Vitesse max. de broche : 1 800 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : CNC Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 2 400 x 1 600 x 1 950 mm Poids : 2 000 kg Colis de transport : 2 pcs ÉQUIPEMENT Documentation Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 610555, course de déplacement axe X: 610 mm, course de l’axe Y: 460 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, fabricant de contrôleurs: Fanuc, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 610 mm Course axe Y : 460 mm Course axe Z : 510 mm Vitesse de broche : 60 - 6 000 tr/min Cône porte-outils : BT40 Longueur de la table : 950 mm Largeur de la table : 560 mm Lhodpfxjy Rxu Ue Agxog DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : CNC Marque du système de commande : Fanuc Puissance : 7,5 kW Nombre d’axes : 3 pcs Dimensions & poids Dimensions (L x l x h) : 2100 x 2600 x 2600 mm Poids : 3 800 kg Colis de transport : 1 pc.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 675002, course de déplacement axe X: 650 mm, course de l’axe Y: 1 100 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, Équipement: convoyeur à copeaux, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 650 mm Course axe Y : 1 100 mm Course axe Z : 500 mm Rotation axe C : 360° DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : CNC Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 3 500 x 1 800 x 2 800 mm Poids à vide : 13 000 kg ÉQUIPEMENT Convoyeur à copeaux Magasin d’outils Palpeur Ljdpfoy Rxryex Agxohg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 16090455, course de déplacement axe X: 850 mm, course de l’axe Y: 435 mm, course de déplacement axe Z: 210 mm, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 1 570 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 850 mm Course axe Y : 435 mm Course axe Z : 210 mm Longueur de la table : 1 570 mm Ledpfx Agey Rxq Aoxohg Largeur de la table : 500 mm Puissance broche principale : 3,8 kW Nombre d’axes : 3 pcs. DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : CNC Fabricant de la commande : Heidenhain Puissance : 16,0 kW Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 2 800 x 1 800 x 2 300 mm Poids au transport : 3 500 kg Colis de transport : 3 pcs. ÉQUIPEMENT Outils inclus Refroidissement externe Documentation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 750 mm, course de déplacement axe Z: 750 mm, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre d'axes: 3, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 1 000 mm Course axe Y : 750 mm Course axe Z : 750 mm Porte-outil : ISO40 Vitesse max. de la broche : 12 000 tr/min Lhodpey Rxqvjfx Agxsg DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : CNC Puissance : 22,0 kW Nombre d'axes : 3 Poids : 10 500 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2010, puissance laser: 3 000 W, épaisseur de tôle acier (max.): 20 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 15 mm, longueur de la table: 3 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, TRUMPF TruLaser 5030 3 kW fibre avec LiftMaster ! Tête laser remplacée en 2024 DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de table : 3 000 mm Largeur de table : 1 500 mm Têtes de coupe : 1 Épaisseur tôle, acier : 20 mm Épaisseur tôle, inox : 15 mm Ledpfjy Rkz Hsx Agxjhg Épaisseur tôle, aluminium : 15 mm Épaisseur tôle, cuivre : 4 mm Épaisseur tôle, laiton : 3 mm Puissance laser : 3 000 W Modèle de laser : TruDisk3001 (4C) DÉTAILS DE LA MACHINE Type de commande : CNC Dernière maintenance documentée : 10-12.09.2025 Heures de fonctionnement (09.2025) : 53 082 h (actuellement env. 54 000 h) Dimensions et poids Encombrement : 9 300 x 4 700 x 2 200 mm Poids de la machine : 12 700 kg Raccordement électrique : 40 kVA / 80 A Consommation électrique : 23 - 33 kW ÉQUIPEMENTS Documents CE et manuels LiftMaster Changeur de buses automatique Extraction des fumées Notice d’utilisation Refroidisseur + extraction des fumées Compresseur non inclus Remarque : le transport de la machine nécessite 1 camion standard et un camion de 3 m de large.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 14 434 h, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840D, puissance laser: 4 000 W, épaisseur de tôle acier (max.): 20 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 15 mm, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, DÉTAILS TECHNIQUES Puissance laser : 4 000 W Course axe X : 3 000 mm Course axe Y : 1 500 mm Épaisseur maximale de tôle acier : 20 mm Épaisseur maximale de tôle inox : 15 mm DÉTAILS MACHINE Commande : Siemens Sinumerik 840D Heures faisceau activé : 14 434 h Heures alimentation activée : 39 875 h ÉQUIPEMENTS Châssis machine fermé avec unité laser intégrée Source laser : Laser CO2 TFL 3200 avec générateur haute fréquence, turbine radiale sans entretien, téléscope à miroirs Changeur automatique de palettes Convoyeur longitudinal pour petites pièces / déchets Entraînements : servomoteurs triphasés sans entretien Axe Xp supplémentaire haute dynamique Système de changement rapide de tête de coupe Tête de découpe laser avec lentille 5" et lentille 7,5" Réglage programmable de la pression du gaz de coupe Régulation de hauteur capacitive APC et gestion du procédé Ajustement automatique du foyer AutoLas Plus Régulation de puissance laser Diode laser de positionnement HI-LAS pour la découpe haute pression Traitement rapide SprintLAS Ljdpjy Rk Uyefx Agxehg ContourLAS pour la réalisation de petits trous Détection plasma PMS Détection automatique du bord extérieur de la tôle Cycles de puissance programmables Découpe à air comprimé PCS Process Control System Microweld Système de pulvérisation pour la découpe des tôles épaisses en toute sécurité Arrêt automatique Éclairage de la zone de travail Programmation atelier ToPs 100 lite Commande : Siemens Sinumerik 840D Commande ouverte sur base PC, utilisation simple, aide en ligne, boutique intégrée, fonction diagnostic, carnet d’entretien, données technologiques, assistance à distance Équipement de sécurité : Rideaux lumineux multirayons, guidage du faisceau totalement encapsulé et ventilé, système de surveillance, extraction multichambre et dépoussiéreur compact, cabine de protection

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2019, modèle de contrôleur: Siemens 840D, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 2 000 W, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, poids total: 20 000 kg, Pas de prix de réserve - vente garantie à la meilleure offre ! Installation de découpe laser DURMA – entièrement équipée ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Épaisseur tôle (max.) : 8 mm Épaisseur tôle acier (max.) : 8 mm Épaisseur tôle inox (max.) : 4 mm Épaisseur tôle aluminium (max.) : 6 mm Diamètre tube (max.) : 170 mm Longueur tube (max.) : 6 500 mm Diamètre tube rond max. : 170 mm Profilé carré max. : 120 x 120 mm Tubes rectangulaires max. : 150 x 100 mm Diamètre tube (auto) min. : 20 mm Diamètre tube (manuel) min. : 12 mm Longueur de tube la plus courte usinable : 185 mm Épaisseur de paroi la plus fine usinable : 0,8 mm Épaisseur de paroi max. usinable (acier, laser 2 kW) : 8 mm Épaisseur de paroi max. usinable (inox, laser 2 kW) : 4 mm Épaisseur de paroi max. usinable (AlMg3, laser 2 kW) : 6 mm Précision de répétabilité : 0,05 mm Longueur de profil maximale : 6 500 mm Longueur de profil min. pour chargement automatique : 3 000 mm Longueur de déchargement (standard) : 4 000 mm Poids de profil max. : 37,5 kg/m Capacité de chargement max. : 3 000 kg Profils compatibles : ronds, carrés, rectangulaires, elliptiques DÉTAILS DE LA MACHINE Type de laser : Laser fibre Fabricant de la source laser : IPG Puissance du laser : 2 000 W Puissance : 2 kW (2,72 ch) Type de commande : Siemens 840D Degré d’automatisation : automatique Type d’entraînement : électrique Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : env. 16 000 x 7 400 x 2 364 mm Poids : env. 20 000 kg ÉQUIPEMENTS Marquage CE Documentation / manuel d’utilisation Unité de refroidissement Arrêt d’urgence Extraction des fumées Barrière immatérielle de sécurité Système de graissage centralisé Tête de coupe Precitec Autofocus Procutter F 150 (Focus) Climatisation de l’armoire électrique Lhedpfx Agey N Rqrexjg Chargement manuel Déchargement manuel Diode de positionnement laser Unité de graissage centrale Bac de récupération pour petites pièces Zone de coupe éclairée Source laser IPG 2 kW Unité de filtration compacte Vanterm Système de chargement automatique (6 500 mm) Unité de déchargement (6 000 mm) Convoyeur de déchargement incl. convoyeur pour petites pièces (vers l’arrière) Détection automatique du cordon de coupe Système de mesure en temps réel automatisé pour les mandrins de centrage Unité de dosage carbonate de calcium

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 0-250-23-0021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, largeur de la pièce (max.): 1 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 80 mm, avance sur l’axe X: 138 m/min, avance sur l'axe Y: 80 m/min, La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais, au plus tard le 15.06.2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Vitesse axe X : 138 m/min Vitesse axe Y : 80 m/min Vitesse axe Z : 50 m/min Longueur de la pièce : 300–2 500 mm Largeur de la pièce : 100–1 000 mm Ledpey Sad Hsfx Agxehg Hauteur de la pièce : 4–80 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : power control PC 85 T Dimensions (L x l x H) : 6 500 × 2 300 × 2 700 mm Électrique : 3 × 415 V / 50 Hz Puissance absorbée : 19,5 kW Disjoncteur : 50 A Pneumatique : min. 7 bar Consommation d'air : 2 500 NL/min Buses d'aspiration : 2 × 280 mm Capacité d'aspiration : min. 4 450 m³/h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la pièce (max.): 2 800 mm, largeur de la pièce (max.): 2 100 mm, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, modèle de contrôleur: CNI N-Conex, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, La soumission d'une offre oblige à l’enlèvement dans les délais, au plus tard le 15/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Longueur pièce (max.) : 2 800 mm Largeur pièce (max.) : 2 100 mm Hauteur pièce (max.) : 60 mm Course X : 2 800 mm Course Y : 2 100 mm Course Z : 250 mm Vitesse d’avance X : 80 m/min Vitesse d’avance Y : 80 m/min Vitesse d’avance Z : 30 m/min Puissance moteur de broche : 9 000 W Nombre de broches : 10 Vitesse maximale de la broche : 24 000 tr/min Nombre de logements du magasin d’outils : 12 DÉTAILS MACHINE Commande : CNI N-Conex Dimensions (L x l x H) : 11 500 x 3 700 x 2 400 mm Pompe à vide : Becker 250 m³/h, 8 zones EQUIPEMENTS Mesure automatique d’outil Lubrification automatique (Dropsa) Étiquetage automatique (système code-barres) Lodpfx Aey Sadaegxohg Système de levage et de chargement Système de déchargement avec bande transporteuse Rouleaux presseurs pour usinage multi-panneaux

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: R1011250, puissance laser: 4 400 W, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 170 mm, poids de la pièce (max.): 890 kg, La source laser et le convertisseur de fréquence ont été renouvelés ! DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail et de découpe Taille nominale de la plaque X : 3 000 mm Taille nominale de la plaque Y : 1 500 mm Zone de coupe axe X : 3 048 mm Zone de coupe axe Y : 1 524 mm Course en hauteur de la tête de coupe Z : 170 mm Poids maximal de la pièce : 890 kg Dynamique et précision Erreur de positionnement : ±0,1 mm Répétabilité du positionnement : ±0,05 mm Précision de détection des bords : ±0,5 mm Vitesse de positionnement axes X/Y parallèles : max. 80 m/min Vitesse de positionnement axes X/Y simultanés : max. 113 m/min Accélération des axes : max. 4,5 m/s² Source laser Puissance laser : 4 400 W Source laser : Bylaser 4400 Sources laser possibles : Bylaser 3000 / Bylaser 4400 / Bylaser 5200 ARC / Bylaser 6000 DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et encombrement Hauteur standard du système de transport : 3 650 mm Hauteur du système de transport jusqu’au magasin : 4 350 mm Longueur du chariot à matériaux : 3 000 mm Longueur additionnelle pour aimant extracteur : 200 mm Largeur du chariot à matériaux : 1 600 mm Hauteur du chariot sans pile de plaques : 917 mm Hauteur de levage standard : 550 mm Hauteur de levage jusqu’au magasin : 1 150 mm Hauteur de levage avec tables superposées : 800 mm Données de transport et poids Unité de déplacement avec unité de levage : 1 300 kg Cadre à ventouses avec système à double fourche : 1 200 kg Armoire PLC : 500 kg Chariot à matériaux : 800 kg Poids total transport ByTrans 3015 : 3 800 kg Équipement et fonctionnalités Cadre à ventouses épaisseur plaque chargement : max. 25 mm Cadre à ventouses poids plaque chargement : max. 900 kg Nombre de ventouses : 42 Poids par ventouse : max. 45 kg Air comprimé : 6 bar Vide : -0,6 bar Système à double fourche épaisseur plaque déchargement : max. 25 mm Système à double fourche poids plaque déchargement : max. 900 kg Course des fourches extractrices : 2 x 790 mm Heures de coupe : 26 000 h ÉQUIPEMENTS ByTrans 3015 Extended Bylaser 4400 Table d’échange de bras de chargement Axe rotatif intégré (4ème axe) Cadre à ventouses Unité de chargement avec cadre à ventouses Système à double fourche Chariot à matériaux Pompe à vide Séparation des plaques Détection double plaque Chariot à cassettes Lhsdpey Rt Ezefx Agxeg Climatisation Armoire électrique avec lampe témoin et arrêt d’urgence Clôture de sécurité Barrières photoélectriques Système de stockage ByTower

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 730 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, La broche de la machine a été récemment remplacée. Le rapport correspondant peut être fourni sur demande. DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 730 mm Course axe Y : 510 mm Course axe Z : 510 mm Avance rapide axe X : 50 m/min Avance rapide axe Y : 50 m/min Avance rapide axe Z : 40 m/min Largeur de la table : 500 mm Hauteur de la table : 870 mm Longueur de la table : 500 mm Charge maximale sur la table : 300 kg Diamètre plateau rotatif : 500 mm Vitesse de rotation (max.) : 1 200 tr/min Vitesse de rotation de la broche (max.) : 12 000 tr/min Nez de broche : HSK-A63 Ledpfey N N Suox Agxehg Hauteur pièce (max.) : 450 mm Poids pièce (max.) : 300 kg Longueur de l’outil : 300 mm Diamètre de l’outil : 125 mm Poids de l’outil : 8 000 g Nombre d’emplacements magasin d’outils : 180 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens 840 D Poids total : 14 800 kg Tension d’alimentation : 400 V ÉQUIPEMENTS Manuel Mori Seiki pour l’utilisation des outils Installation de filtration à bande KNOLL FKA/500 + 3 rouleaux de filtre Filtration des brouillards d’émulsion Filtermist FX5000 Palpeur 3D Renishaw OMP60 Convoyeur à copeaux Refroidisseur de broche Documentation + schémas électriques

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1764, fabricant de contrôleurs: Fanuc, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Fanuc Lsdpey Sluqefx Agxehg ÉQUIPEMENTS Accessoires selon les photos

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 10651-7, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 450 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, charge de la table: 800 kg, vitesse de broche (max.): 42 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Lsdpfx Asy Nzuhjgxohg Course axe X : 600 mm Course axe Y : 450 mm Course axe Z : 300 mm Avance rapide X : 30 m/min Avance rapide Y : 30 m/min Avance rapide Z : 30 m/min Vitesse de broche (max.) : 42 000 tr/min Nez de broche : HSKE40 Nombre de broches : 1 Largeur de la table : 405 mm Hauteur de la table : 405 mm Charge admissible sur la table : 800 kg Nombre de postes magasin d’outils : 26 DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : RMS6, version 3.18 Tension d’alimentation : 400 V Dimensions & poids Dimensions (L x l x h) : 4 210 x 2 350 x 2 600 mm Poids : env. 7 000 kg ÉQUIPEMENT Documentation / manuel Réglage continu de la vitesse de broche Convoyeur à copeaux Laser Blum Palpeur outil 3D Système de point zéro Hirschmann 9000 Boîtier de commande électronique Système d’aspiration Extor

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 669, course de déplacement axe X: 560 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, modèle de contrôleur: MSC 502, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, Pas de prix de réserve - vente garantie à la meilleure offre ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 560 mm Course axe Y : 510 mm Course axe Z : 510 mm Distance centre broche-table : 50 - 650 mm Distance nez de broche-centre de la table : 100 - 610 mm Broche principale Vitesse max. : 12 000 tr/min Lodpjy R U Ecsfx Agxohg Puissance d'entraînement : 22 / 18,5 kW Cône porte-outil : MAS BT-40 Diamètre palier de broche : 70 mm Changeur de palettes Nombre de palettes : 2 Dimension palette : 400 x 400 mm Diamètre pièce max. : 580 mm Hauteur pièce max. : 650 mm Axe B Temps de rotation 90° : 2,5 sec Temps de changement de palette : 6,0 sec Changeur d’outils Nombre de postes outils : 60 positions Diamètre outil max. : 80 mm Diamètre outil si compartiment voisin libre max. : 125 mm Longueur outil max. : 300 mm Poids outil max. : 8 kg Temps de changement outil-outil : 1,5 sec Temps copeau-copeau : 3,7 sec Avance rapide (X/Y/Z) : 32 m/min Vitesse d’avance : 1 - 24 000 mm/min Vitesse d’avance incrémentale : 0 - 1 260 mm/min CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Commande : MSC 502 Puissance totale requise : 63 kVA Dimensions & Poids Encombrement env. : 5,5 x 4,5 x 2,7 m Poids machine env. : 9,0 t ÉQUIPEMENTS Documentation Convoyeur à copeaux Système de refroidissement Refroidissement haute pression Arrosage interne Magasin d’outils : 60 positions Changeur de palettes Palettes : 2 Lampe témoin Axe B Unité hydraulique Refroidisseur d’huile de broche Remarque : L’axe pour le chargement doit être fourni par l’acheteur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1993, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: F 36905, course de déplacement axe X: 7 000 mm, course de l’axe Y: 1 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 300 mm, vitesse de broche (max.): 2 000 tr/min, modèle de contrôleur: HEIDENHAIN TNC 360, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 7 000 mm Course de l’axe Y : 1 200 mm Course de l’axe Z : 1 300 mm Rapides x/y/z : 10 m/min Dimensions de la table : 8 000 x 1 300 mm Charge admissible de la table : max. 4 t/m² Tête universelle : 5x90 plus 1 manuel Cône de broche : SK 50 Vitesse de la broche de fraisage : 20 - 2 000 tr/min Puissance d’entrainement : 30 kW Couple à la broche : boîte à 2 vitesses, 750 Nm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : HEIDENHAIN TNC 360 Puissance électrique totale requise : 50 kW Dimensions & poids Encombrement env. : 9,0 x 3,8 x 4,6 m Poids de la machine env. : 25 t ÉQUIPEMENT Tête de fraisage orthogonale, refroidie à l’eau Ljdpfey Rrbhox Agxehg Palpeur radio 3D M&H 20.41 Cloison de séparation pour travail et préparation en parallèle Soufflage interne par air Arrosage interne, pression 15 bar Adaptateur pour broches grande vitesse avec support de couple Plateforme opérateur mobile Convoyeur à copeaux Poussoir électrique HR 410 Barrières de sécurité surveillées Divers accessoires en option (têtes à renvoi d’angle, brides, etc.)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 530, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 1 300 mm Course axe Y : 600 mm Course axe Z : 700 mm Vitesse de broche max. : 12 000 tr/min Broche : HSK 63 - A Arrosage centralisé (IKZ) : 20 bar Lhodpey R Ur Asfx Agxog Changeur d’outils : 80 positions DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain iTNC 530 ÉQUIPEMENTS Volant électronique Filtre à bande papier Enceinte complète de la zone de travail Systèmes de mesure directs Convoyeur à copeaux Soufflet à lamelles acier Palpeur de mesure 3D Système de mesure laser

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 135414, plage de mesure axe X: 4 200 mm, plage de mesure axe Y: 1 600 mm, plage de mesure axe Z: 2 100 mm, modèle de contrôleur: C99, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La machine n'est actuellement pas opérationnelle. Des défauts sont présents sur l’axe Y et l’axe Z. Vous trouverez plus de détails dans le rapport de service et le certificat d’étalonnage joints. DONNÉES TECHNIQUES Plage de mesure X : 4 200 mm Plage de mesure Y : 1 600 mm Plage de mesure Z : 2 100 mm Table de mesure : 5 000 x 1 800 mm Volume de mesure étalonné Direction X : 4 200 mm Direction Y : 1 600 mm Direction Z : 1 600 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : C99 Lhjdpfoy R Taxsx Agxog ÉQUIPEMENT Tête palpeuse : TP20 #5M2409 Logiciel de mesure : CMM-OS 5.4.00 Fichier CAA : 03.06.2025 Sphère d’étalonnage : #134983 Remarque : L’ordinateur de mesure HP Z420 Windows 7 peut être fourni sur demande. Cet appareil a une infection virale suite à une cyberattaque.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 70 119 h, numéro de machine/véhicule: A0111A0021, modèle de contrôleur: TruControl 1000, modèle de source laser: Festkörperlaser, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 1 270 mm, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail : 2.500 x 1.270 mm Trappe à pièces : 300 x 500 mm Bride(s) de serrage : 2 pièces Laser Laser à solide : TruDisk 3001 Sorties fibres optiques : 1 pièce Câble à fibres optiques : 10 m Tête de coupe Focale de la lentille : 200 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement Heures de fonctionnement laser : 70.119 h Heures de fonctionnement totales : 73.936 h Commande Commande Laser : TruControl 1000 Taille de l’écran : 15" ÉQUIPEMENT Châssis en C stable, facilement accessible Guidage de coordonnées pour usinage de haute précision Magasin linéaire avec 2 brides de serrage incluses Entraînements sans maintenance Dispositif de repositionnement avec presseur programmable Tables à brosses Bac à bonnes pièces Bac à copeaux Guidage fermé du faisceau par fibre optique ContourLine FocusLine NitroLine Unité de refroidissement Excitation par diodes de pompage à longue durée de vie Pré-équipé pour jusqu’à 3 sorties fibres optiques supplémentaires Dispositif de changement rapide de tête de coupe ControlLine Tête de poinçonnage électro-hydraulique Presseur programmable Compensation de la longueur d’outil Lubrification des poinçons par pulvérisation Aspiration des déchets de poinçonnage Commande ouverte basée sur Bosch PNC-P Panneau de commande avec écran couleur TFT Télésurveillance / télémaintenance par Internet Arrêt automatique Port USB Connexion réseau Lhedpfjy R Uatjx Agxjg Marquage CE Barrières immatérielles multipoints Système de surveillance de sécurité pour source laser Coupure rapide hydraulique Protection contre rayonnements diffus Sortie fibre supplémentaire pour utilisation sur installation Trumpf Fonction MultiTool Fonction MultiBend Fonction taraudage Fonction marquage / estampillage rapide Fonction rouleau et technologie d’ébavurage Fonction Softpunch Calibration adaptative de la course Lubrification de matrice par pulvérisation Bride de serrage additionnelle Brides de serrage à ouverture individuelle Brides à déplacement en hauteur Fermeture automatique des brides Vérin de repositionnement avec patins réglables en hauteur Capteur de glissement des pièces Aide au chargement/déchargement pour tables à brosses Installation à faible vibration Convoyeur à copeaux avec benne basculante Segment de brosses relevable Convoyeur à pièces