Heyco Werk Heynen GmbH & Co. KG

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fonctionnalité: non vérifié, Groupe hydraulique d’occasion provenant d’une machine d’injection Windsor, composé de : - Moteur électrique Schorch KA7315M-BB03F-Z, année de fabrication 1996, puissance de 132 kW - Pompe hydraulique Sauer, type 88P 226-197 LF - Réservoir avec refroidisseur d’huile, filtres et bloc hydraulique - Onduleur Lenze associé, installé dans un tableau électrique adapté Veuillez consulter les photos jointes pour plus de détails. Ledpfxoz D S Eno Akxsag Possibilité de retrait sur place à 42781 Haan. Le chargement peut être effectué avec une grue.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 15 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nombre de chambres: 1, heures laser: 6 h, puissance laser: 220 W, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, type de protection (code IP): IP20, numéro de machine/véhicule: 100102440/49, fabricant de source laser: Coherent, modèle de source laser: Nd:YAG, Équipement: Marquage CE, Nous proposons ce laser de la marque Coherent, modèle Integral, en parfait état, année de fabrication 2020. Fabricant : Coherent Modèle : Integral Année de fabrication : 2020 État : comme neuf Catégorie : 33 Type : Laser de classe 4 Type de laser : Nd:YAG Source : Lampe flash Lasdpfjz A Tcxsx Akxeg DIN EN 60 825-1:2008-05 FABRIQUÉ EN ALLEMAGNE 21CFR 1040.10 / 1040.11 Pour toute question ou demande d'informations complémentaires, veuillez nous contacter par message ou par téléphone.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. Lajdjz Ag Rrspfx Akxeg - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Lsdoz Agw Eopfx Akxsag - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Laodpfxez Agv Us Akxog - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di Laodpfxozz Rpce Akxsg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2441.05, force de coupe: 1 122 t, largeur totale: 9 000 mm, longueur totale: 19 000 mm, hauteur totale: 5 700 mm, poids total: 320 000 kg, pression de service: 350 barre, hauteur de l'espace de chargement: 1 800 mm, largeur de coupe (max.): 810 mm, Certifié DGUV jusqu'à: 11/2026, hauteur d'éjection: 850 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 7 500 mm, largeur de l'ouverture de remplissage: 2 300 mm, La cisaille à ferraille de la société Leimbach, décrite ci-dessus, est mise en vente, ainsi que le convoyeur associé. La machine est en état de marche. Une visite sur site est possible, sur rendez-vous, à Mannheim (68219). Lajdpfx Akozzxbtoxog En plus du système de filtration d'huile existant, un système de purification d'huile électrostatique de la société Kleentek a été installé. La machine est disponible sur demande. Des informations complémentaires peuvent être fournies sur demande. Conditions de livraison : EXW Mannheim, Rheinauhafen. Le démontage des marchandises ainsi que leur chargement ultérieur sur le moyen de transport sont à la charge et aux risques de l'acheteur. Le prix de vente et les conditions de livraison sont négociables. La vente est réservée aux clients professionnels. Cette offre est sans engagement et est soumise à un examen technique et juridique ainsi qu'à un accord contractuel entre les parties.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: B05-991, Nous vous proposons cette machine Zahoransky V10, modèle B05-991, prête à l’emploi. L’année de fabrication n’est pas précisée. Fabricant : Zahoransky Modèle : V10 État : prête à l’emploi ID de catégorie : 33 Type : Zahoransky B05-991 Machine verticale manuelle pour l’insertion de filaments, type Zahoransky V10 Course : 100 mm Longueur des filaments : 210 mm (dépliés), pour le traitement de filaments synthétiques et naturels Lodpfx Akozzrpqsxsag Boîtes à filaments : 1 couleur Outil d’insertion : 7,0 mm et 10,0 mm (un jeu d’outils inclus) État : prête à fonctionner Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une installation / ligne d'assemblage WENO modulaire d'occasion est à vendre, conçue pour les processus de fabrication automatisés ou partiellement automatisés (pressage et vissage). Cette installation est idéale pour les fournisseurs de l'industrie automobile, les entreprises de construction de machines, l'industrie électrique et les entreprises d'assemblage industriel. Grâce à sa conception modulaire sur profilés en aluminium, l'installation peut être facilement adaptée ou modifiée pour de nouveaux processus de production. CONTENU ET ÉLÉMENTS INTÉGRÉS PRINCIPAUX : • Station de vissage industrielle d'Atlas Copco et Lübbering : - Contrôleur Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminal opérateur Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Vissoir électrique à colonne Atlas Copco ETD DS7 avec suspension compensatrice - Réducteur à tête plate Lübbering pour les vis à emmancher dans des endroits difficiles d'accès • Stations de pressage pneumatiques pour les opérations d'assemblage et d'emboîtement • Ligne de transport pneumatique pour le guidage des pièces • Plusieurs postes de travail et de traitement ergonomiques Lajdpfjzzp Ttox Akxsg • Armoire électrique intégrée avec automate Siemens LOGO!, alimentation Siemens SITOP 24 V, disjoncteurs et relais de sécurité DONNÉES TECHNIQUES : • Fabricant : WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Année de construction : 2005 • Numéro de machine : 0197/02 • Numéro de commande : 241992 • Raccordement électrique : 3 × 400 V / 50 Hz • Courant à pleine charge : 32 A • Pression de service : 6 bar • Poids total : environ 3 500 kg • Numéro de schéma électrique : ELA 019702 • Marquage CE : Présent ÉTAT ET MAINTENANCE : • L'installation est en parfait état de fonctionnement et a été régulièrement entretenue. • Une visite est possible sur rendez-vous préalable. • Le démontage, le chargement et le transport peuvent être organisés sur accord. Sur demande, le transport et le chargement peuvent être organisés, moyennant un supplément, dans toute l'Europe. Prix hors TVA. Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. Reprise ou échange possible ! Achat / vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION ET DE TRAVAIL DES MÉTAUX, ETC. Vous avez besoin d'une machine de travail des métaux de haute qualité, mais à un prix abordable, pour votre production ? Ou vous souhaitez vendre votre machine ? Pour plus d'informations ou pour nous contacter, visitez notre site web.

État: d'occasion, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 4 500 kg, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, Une presse à granulés Himel/Gama pour la paille/le foin/la luzerne, optimisée, est à vendre ! Selon le fabricant, elle peut traiter entre 700 et 1200 tonnes par heure, selon le type de biomasse. La presse a été installée en tant que solution temporaire, car des modèles identiques étaient en cours de remise à neuf complète. Ljdpfx Akezzf D Iexsag

Année de construction: 2014, État: nouveau, Générateur ADL HX 300/1000 Puissance 30 kW (voir détails techniques sur photo jointe) Année 2014 Matériel neuf, jamais utilisé Laedpfx Akozy Ruijxeg

Année de construction: 2002, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Installation de traitement du sable pour la production de sable de qualité supérieure, grain de 0 à 2 mm. À vendre : une installation complète de traitement du sable provenant de l’usine de gravier et de sable de Rheinstetten-Forchheim, appartenant à Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. L’installation a été utilisée pour le nettoyage des sables, l’élimination des impuretés organiques et la production de sables aux caractéristiques définies. Données techniques principales : Débit d’alimentation jusqu’à 200 t/h Traitement du sable de 0 à 2 mm Production de sable contrôlé de 0 à 2 mm Séparateur à lit fluidisé allflux® AFX-F 750 Débit de matières solides jusqu’à 200 t/h Débit du mélange d’environ 375 m³/h Poids de la machine d’environ 8 t Classificateur à courant de Foucault allflux® AFS-F 500 Débit de matières solides jusqu’à 60 t/h Taille des grains de 0 à 0,25 mm Récupération du sable fin à l’aide d’hydrocyclones Lajdpfozx Uytox Akxeg 3 tamis de déshydratation pour le sable fin, le sable moyen et le sable grossier Bandes transporteuses réversibles Installation de silos comprenant 6 silos tampons de 220 m³ chacun Système de dosage avec 8 bandes doseuses et 8 vannes de déshydratation électriques Contenu de la livraison : Séparateur à lit fluidisé allflux® AFX-F 750 Récupération du sable fin à l’aide d’hydrocyclones et de tamis incurvés Classificateur à courant de Foucault allflux® AFS-F 500 3 tamis de déshydratation Récupération du sable fin – sable grossier Récupération du sable fin – sable moyen Système de transport Installation de silos Système de dosage

Année de construction: 2025, État: comme neuf (occasion), Silo à ciment + systèmes de direction électriques Capacité : 80 tonnes de ciment Février 2025 Tuyau de chargement réglable Visite possible Ledpfx Akszxca Usxoag

État: d'occasion, Année de construction: 2010, type de carburant: diesel, puissance: 88 kW (119,65 ch), type d'engrenage: mécanique, couleur: blanc, nombre de places debout: 3, Équipement: 3ème fonction hydraulique, ABS, airbag, attelage de remorque, pneus toutes saisons, éclairage, Je propose ici un Peugeot Boxer fourgon diesel 2,2 / 88 kW, première immatriculation 07.2010, 171 000 km, boîte de vitesses manuelle à 6 rapports, attelage, à vendre en raison du passage à une autre technologie. !Le véhicule n’a pas de contrôle technique valide, il est immatriculé et prêt à rouler. Plaque verte ! Le véhicule est équipé d’un système d’entraînement auxiliaire à courroie et d’une pompe hydraulique à haute pression Dynaset. Lodpfx Akozwmfrjxeag Système de nettoyage à haute pression jusqu’à 180 bars, lance à haute pression et réservoir de 1000 litres, ainsi qu’un enrouleur automatique de tuyau. Présente des traces d’usure.

État: d'occasion, Imprimante couleur numérique Roland Versa UV LEF2-200 Laedpfx Aszv Sncekxsg Localisation : Bad Tölz Une visite est souhaitée. Nous disposons également d’autres machines d’occasion. N’hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), Système de marquage et de gravure laser à fibre de classe 1, modèle EasyJewel 5 Premium de Coherent (2020), conçu pour un usage sur table, avec axe rotatif. Lasdszvpy Nopfx Akxeg Le Coherent EasyJewel 5 est un système de marquage et de gravure laser à fibre de classe 1 de qualité supérieure, conçu principalement pour la joaillerie, les montres, les dispositifs médicaux, la micro-mécanique et les petits composants industriels. Il permet une gravure haute résolution, une gravure en profondeur, le recuit, le marquage de codes 2D et, en option, une gravure 3D grâce au logiciel Laser Suite de Coherent. Dimensions de la chambre : L 300 x P 200 x H 120 mm. Options de champ de marquage : les objectifs standard incluent des champs de 120 x 120 mm, 180 x 180 mm ou 240 x 240 mm. Largeur d'impulsion : 4 à 200 ns. Laser pilote : 660 nm (guide rouge visible). Course de l'axe « Z » : 120 mm. Tension : 230 V. Numéro de série : 40475422 (2020). Livré avec une unité d'extraction et de filtration BOFA, un ordinateur portable avec le logiciel, des supports spéciaux pour bagues EasyJewel, un mandrin EasyJewel pour le marquage de bracelets et un mandrin EasyJewel pour les bagues de formes irrégulières. Dimensions totales : L 770 x L 540 x H 750 mm. Poids approximatif : 87 kg.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 28464, poids total: 2 300 kg, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Centre de découpe CAT 500 : machine automatique conçue pour la découpe de profilés PVC à l’aide d’une scie circulaire. La commande numérique, associée à un logiciel dédié, permet de programmer les paramètres d’usinage, limitant ainsi les tâches de l’opérateur au chargement des profilés et à la récupération des pièces finies. Paramètres de la scie : - Alésage : Ø 30 mm - Diamètre : Ø 500 mm - Vitesse de rotation : 3000 tr/min - Épaisseur maximale de la lame : 4,2 mm Caractéristiques techniques : - Tension : 380–400 V AC3PE - Intensité : 8 A - Fréquence : 50 Hz - Puissance : 3,8 kW - Pression d’air : 7 bar - Poids : 2300 kg Équipement standard : - Scie à disque en carbure Ø 500 mm (alésage Ø 30) - Structure soudée avec pieds réglables et possibilité de fixation au sol - Ordinateur industriel intégré à la machine - Tapis d’alimentation avec commande par variateur et rampes d’accélération/décélération programmables - Imprimante d’étiquettes Dimensions : - Alimentateur : 7900 mm - Machine : 1000 mm - Zone de réception : 2600 mm Lodozvmh Ropfx Akxoag - Largeur maximale : 2300 mm - Hauteur maximale : 1700 mm - Longueur totale : 11500 mm

Année de construction: 2022, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélangeur horizontal de la société Ahlmer L : 2950 mm, l : 1350 mm, H : 1525 mm Contenance : 5,2 m³, volume utile : 4 m³ Transmission à chaîne Puissance du moteur : 5,5 kW (à commande par variateur de fréquence) Pales de mélange Décharge par vis sans fin (à commande par variateur de fréquence) Lasdpfezvammjx Akxeg Avec unité de pesage Armoire électrique Couvercle avec treuil manuel Trappe de sortie

Année de construction: 2010, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons à la vente cette trieuse d'occasion AWETA GS DV-D 14+1 pour concombres (ou courgettes), construite en 2010. Lsdezu H Uhopfx Akxsag Type de machine : GS DV-D 14+1 Numéro de série : 60795-01 Année de construction : 2010 Description : L'installation trie environ 18 000 concombres par heure. En option, il est possible d'ajouter un système de déchargement automatique des caisses, ainsi qu'un système de transport des caisses pleines. Non inclus dans la vente : système de palettisation et de cerclage. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 100 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de traitement de l’eau pour les installations de mélange et d’extrusion À la vente, une installation industrielle complète de traitement de l’eau, destinée à alimenter une installation de mélange ou d’extrusion avec de l’eau de process adoucie et entièrement désminéralisée. Le système est composé d’un préfiltre, d’une unité de double adoucissement, d’une unité d’osmose inverse, d’un réservoir de perméat de 3 000 litres et d’une unité de double augmentation de pression à commande de fréquence. L’installation est particulièrement adaptée aux circuits de refroidissement fermés ainsi qu’aux applications nécessitant une qualité d’eau constamment élevée et un approvisionnement fiable de l’installation de production. Composition de l’installation Préfiltration et protection Filtre à contre-courant pour les impuretés mécaniques Débit : 7,5 m³/h avec une perte de pression de 0,5 bar Rétrolavage automatique et temporisé Sépérateur de système avec une valeur KVS de 12 m³/h Taille du raccord : R 1" Réducteur de pression avec un débit DIN de 5,3 m³/h Module de sécurité Bloc de raccordement avec un bypass intégré et une vanne de prélèvement Tuyaux de pression flexibles, longueur 1 000 mm, Rp 1", jusqu’à 10 bar Unité de double adoucissement Unité de double adoucissement pour un fonctionnement continu de l’installation Débit nominal : 2,9 m³/h Capacité : 200 m³ × °dH chacune Système de désinfection de la résine Interrupteur de manque de sel avec signal d’alarme ou d’absence de potentiel Groupe de prélèvement avec manomètre et robinet de prélèvement Appareil de contrôle de la dureté pour montage mural Raccord d’installation pour tuyau de 1" Grâce à sa conception double, une colonne d’adoucissement peut être régénérée pendant que la deuxième colonne continue de fournir de l’eau adoucie. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse avec des modules haute performance disposés verticalement, un recyclage du perméat et un rinçage automatique du concentrat. Données techniques : Débit de perméat à 15 °C : environ 450 l/h Rendement : environ 75 % Taux de rétention des sels : environ 98,5 % Pression de flux requise : 2–6 bar Raccordement de l’eau d’alimentation : DN 25 Raccordement du perméat : DN 20 Raccordement du concentrat : DN 15 Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Dimensions : environ 1 800 × 610 × 810 mm (H × L × P) Réservoir de perméat Réservoir de stockage en PE noir Capacité : 3 000 litres Avec contrôle du niveau et divers raccordements Ledpfszt Sb Djx Akxeag Dimensions : environ 1 750 × 995 × 2 450 mm (H × L × P) Unité de double augmentation de pression Unité d’augmentation de pression pré-assemblée et câblée électriquement, prête à être raccordée, montée sur un châssis en acier inoxydable. Équipée de deux pompes et de variateurs de fréquence intégrés pour une alimentation en pression constante et adaptée aux besoins. Données techniques : Débit volumique nominal par pompe : 2,0 m³/h Hauteur de refoulement nominale : 43,6 m Débit avec une pompe : environ 0,6–3,0 m³/h Débit avec deux pompes : environ 1,2–6,0 m³/h Pression de refoulement au débit maximum : environ 2,5 bar Hauteur de refoulement nulle : environ 6,7 bar Pression constante préréglée en usine : 4,0 bar Pression initiale du vase d’expansion à membrane : 3,5 bar Plage de mesure des capteurs de pression : 0–10 bar Vase d’expansion à membrane : 8 litres Température d’eau admissible : 1–30 °C Température ambiante admissible : 1–40 °C Raccord d’aspiration : DN 65 / PN

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: non fonctionnel, 4 - Calandre à rouleaux en caoutchouc, 14'' x 42'', de type L, pour la production de revêtements linéaires internes et de revêtements en tissu. Elle est composée d'un système d'entraînement, d'unités de contrôle (TCU), de rouleaux de refroidissement et de bandes transporteuses. Laedpfszt Nkiox Akxog

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, modèle de contrôleur: Simatic Mobile Panel 277 10", nombre de cylindres: 4, hauteur de levage: 1 500 mm, force de pressage: 250 t, pression de service: 245 barre, vitesse principale de levage: 290 mm/min, vitesse de pressage: 400 mm/s, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), Équipement: 3ème fonction hydraulique, hydraulique, Vous avez ici l’opportunité unique d’acquérir une presse à mouler du fabricant haut de gamme FRIMO. La presse est en excellent état, d’occasion, sans besoin d’entretien immédiat et est disponible immédiatement. La presse peut également être modifiée et adaptée pour répondre aux nouvelles exigences, conformément aux souhaits du client. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter de votre projet et nous vous préparerons une offre personnalisée. Lodpfxjztm Ufs Akxeag La presse est actuellement située à Sontra (Allemagne) et peut être visitée sur rendez-vous. Elle est partiellement démontée (châssis, système hydraulique, pièces jointes, etc.) et peut être entièrement remontée si nécessaire. La presse était récemment intégrée à une ligne de production à plusieurs étapes. Les autres équipements sont également, pour la plupart, encore disponibles. La photo (vue d’ensemble) montre schématiquement l’ensemble. Cette annonce concerne principalement la presse à mouler de 250 tonnes. Si nous avons suscité votre intérêt, n’hésitez pas à nous contacter à tout moment.

Année de construction: 1986, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons à la vente cette machine à refendre à bande Fecken-Kirfel G1, modèle 1986, d'occasion. Fabricant : Fecken-Kirfel Type de machine : G1, machine à refendre à bande Modèle : G1 Année de fabrication : 1986 État : occasion Longueur : 4 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 400 mm Largeur de travail : 800 mm Poids : environ 3,5 t La machine est vendue en raison de l'acquisition d'une nouvelle machine et est en état de fonctionnement. Lsdpfjztmybex Akxjag Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir davantage d'informations, n'hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2011, État: non examiné (utilisé), Installation complète de traitement des gaz et d’oxydation catalytique avec récupération de chaleur – Année de construction : 2011 Pour le compte d’un client, nous proposons à la vente une installation industrielle de haute qualité pour le traitement des gaz et l’oxydation catalytique. Cette installation a été initialement conçue et construite pour le traitement de flux de gaz contenant du méthane, du sulfure d’hydrogène et des hydrocarbures provenant d’une application géothermique. Elle est encore entièrement montée et peut être visitée sur rendez-vous. L’installation a été mise hors service en 2015, tout en étant fonctionnelle, puis mise à l’arrêt conformément aux normes. Tous les composants en contact avec les fluides ont été vidés et nettoyés. Depuis sa mise à l’arrêt, l’installation n’a ni été utilisée ni soumise à une maintenance régulière. Une vérification fonctionnelle actuelle n’a pas été effectuée. Avant une remise en service, une inspection technique ainsi qu’une modernisation éventuelle de certains composants, en particulier de la technique de commande et d’automatisation, sont nécessaires. Laedpfx Akszr T Dkjxog Données techniques Fabricant : KOPF Holding GmbH (installation complète) Modèle : Installation spéciale conçue sur mesure Année de construction : 2011 Débit d’air de procédé/d’air d’échappement : jusqu’à 6 000 Nm³/h Taux de conversion du méthane selon la conception initiale : 90 % Puissance du brûleur : 250 kW Utilisation de la chaleur résiduelle : jusqu’à environ 370 kW de puissance thermique Étendue de l’installation Installation de désorption sous vide Absorbeur de sulfure d’hydrogène Installation de compresseurs sous vide Traitement de l’eau Installation d’oxydation catalytique Réacteur catalytique jusqu’à 750 °C Préfiltration en deux étapes Échangeur de chaleur principal en acier inoxydable Échangeur de chaleur de récupération de chaleur résiduelle Brûleur à gaz Ventilateur principal à vitesse variable Technique de mesure de gaz Dräger Commande Siemens S7 avec visualisation du processus Technique de mesure, de contrôle et de sécurité complète Documentation L’installation est accompagnée de nombreux documents originaux, notamment : Description du procédé Schémas d’implantation Diagrammes d’écoulement des canalisations et des instruments (R&I) Isométries Documentation des offres et des projets La complétude des certificats ATEX et des documents des réservoirs sous pression est actuellement en cours de vérification. État Installation entièrement montée Mise hors service en 2015, tout en étant fonctionnelle Composants en contact avec les fluides vidés et nettoyés Non utilisée depuis la mise à l’arrêt Vente dans l’état actuel Visite possible sur rendez-vous Cette installation est particulièrement adaptée aux applications dans le traitement des gaz, l’oxydation du méthane, la purification des COV/des gaz d’échappement, ainsi que dans les processus industriels de biogaz, de gaz de décharge ou similaires. La vente est effectuée pour le compte d’un client. Les données techniques sont fournies de bonne foi, sur la base des documents originaux disponibles. Une vérification fonctionnelle actuelle n’a pas été effectuée. Erreurs, modifications et ventes intermédiaires réservées.

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Un ensemble de six modules d’équipement Cavitec pour le traitement de matériaux en rouleau est mis en vente : deux calandres de laminage/pressage identiques, deux stations d’enroulement fixes et deux stations d’enroulement mobiles. Ces modules proviennent d’un environnement de revêtement ou de laminage pour textiles techniques, non-tissés, films ou membranes. Ljdpfx Akezr Hh Nsxeag Position 1 : 1 × dispositif de stratification/calandre de laminage Cavitec Position 2 : 1 × dispositif de déstratification/calandre de pressage Cavitec (identique à celui de la position 1) Positions 3 et 4 : 2 × stations d’enroulement fixes Cavitec, possibilité d’utilisation comme dérouleur ou enrouleur (à vérifier en fonction des besoins) Position 5 : 1 × dérouleur mobile Position 6 : 1 × enrouleur mobile Preuve d’origine : contrat de vente de 2022 avec documentation photographique historique disponible. Priorité à la vente de l’ensemble ; vente partielle possible sur accord. Base de vente : occasion, tel que vu ; démontage, chargement et transport selon accord. L’équipement se trouve à 06502 Thale.