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État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 36 090 h, numéro de machine/véhicule: LC626, Used Tetra Pak Cap30flex - year 2014Technical Specifications & Performance DataThis second hand Tetra Pak Cap 30 Flex is a high‑reliability cap applicator engineered for industrial packaging and beverage production lines. It is configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 package format, corresponding to 1.0L cartons. Built for continuous operation, it supports modern used bottling line upgrades and integration with existing carton filling and downstream packaging equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: Cap 30 FlexYear: 2021Closure type: HeliCap 26 ProPackage format: Square 1000 (1.0L carton)Container compatibility: CartonCompliance: CE markedApplication: Cap application/capping for carton packagesAdvanced Automation & Control SystemsThe Cap 30 Flex is designed with robust automation architecture for precise, repeatable cap application. Typical features include PLC-based control, an HMI for recipe selection and format management, and coordinated drives for accurate positioning and torque control. Integrated sensors support cap presence detection and fault handling to minimize downtime. Quick access panels and guided diagnostics streamline routine checks, while recipe parameters help reduce human error during changeovers.Production Line Integration CapabilitiesEngineered to interface seamlessly with Tetra Pak filling machines and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete packaging solution. The cap feeder and chute are designed to maintain stable, high-throughput cap delivery with minimal jams. Mechanical and electrical interfaces facilitate synchronization with upstream filling and downstream inspection, case packing, and palletizing equipment, enabling flexible second hand bottling equipment configurations for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently disconnected, indicating it has been removed from production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE marking and recent manufacturing year contribute to a solid foundation for reliable operation after standard installation, alignment, and validation procedures typically performed during start-up of used bottling equipment.Operational Performance & VersatilityConfigured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality suitable for demanding beverage packaging standards. Its design supports precise cap alignment and secure application to protect product integrity throughout the supply chain. The system’s modular nature helps accommodate line layout constraints and supports continuous runs common in industrial packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation typically requires stable flooring, adequate space for the cap feeder and operator access, and standard utilities appropriate for packaging machinery, including electrical power and compressed air. Proper line height alignment with the filler and conveyors ensures smooth package handling. Commissioning includes control ... Cgodpoy I R Hqjfx Apgjt

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 30 000 h, numéro de machine/véhicule: LC566, Ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure Introduction et capacité de production La ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure fournit une solution complète pour le remplissage de boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. CFT a conçu la ligne en 2017 et l'a configurée pour gérer deux formats Slim, couramment utilisés dans l'industrie des boissons. Plus précisément, le système traite jusqu'à 12 000 canettes par heure, répondant ainsi aux besoins de production d'installations industrielles de taille moyenne. À compter du 30/06/2025, le propriétaire mettra la ligne en vente. Il s'agit donc d'une opportunité intéressante pour les sites souhaitant augmenter leur capacité de production. Dépallettisation et inspection initiale Dans un premier temps, le dépallettiseur CFT sépare automatiquement les canettes vides et les alimente dans le flux de production. Ensuite, un module d'inspection HEUFT contrôle chaque contenant afin de détecter les défauts visuels et les non-conformités dimensionnelles. En conséquence, le système garantit que seules des canettes propres et intactes sont acheminées vers le rinçage. De plus, cette étape d'inspection précoce réduit le risque d'arrêts de ligne ultérieurs. Transport des canettes et rinçage Ensuite, des convoyeurs à câble CFT transportent les canettes acceptées vers une rinceuse à double canal. La rinceuse CFT nettoie l'intérieur de chaque canette à l'aide de jets d'eau sous pression ou d'air stérile. Par conséquent, la machine maintient des normes d'hygiène conformes aux réglementations alimentaires et des boissons. De plus, la configuration à double canal améliore le débit tout en réduisant les risques de contamination. Il convient de noter que cette section joue un rôle clé pour garantir la sécurité microbiologique. Remplissage Après le rinçage, un monobloc CFT prend en charge les opérations de remplissage et de sertissage avec 12 têtes de remplissage et 4 têtes de sertissage. La machine traite efficacement des canettes de 150 ml et 330 ml. Elle contrôle également la pression et la température de manière précise afin d'éviter la perte de CO₂ lors du remplissage des boissons gazeuses. En outre, cette phase soutient à la fois la performance et l'intégrité du produit. En pratique, elle garantit une qualité constante en conditions de haute vitesse. Inspection des canettes pleines et rejet Après l'étape de remplissage, une autre unité HEUFT inspecte les canettes remplies ... Codpfxjy I R Eaj Apgjgt

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu : Cette capsuleuse rotative (ROPP / bouchons roll-on) a été fabriquée en 2008 par AROL Closure Systems. La machine est conçue pour poser des bouchons roll-on dans les lignes de conditionnement de boissons et de liquides, en particulier pour des bouchons en aluminium 28 × 1,5. Elle est actuellement montée sur palette et stockée en entrepôt. La machine est décrite comme d'occasion, équipée de 12 têtes de capsulage en très bon état. En raison du stockage, des traces d’oxydation sont visibles sur le châssis, sans incidence sur la fonctionnalité. L’armoire électrique est partiellement ouverte/incomplète et l’IHM est manquante.  Données techniques : Formats : bouchons 28 × 1,5 ; Application : fermeture de bouteilles (bouchons roll-on) ; Configuration : plateau tournant avec 12 têtes de capsulage ; Type de col : 28 × 1,5. Cgedpfsy I Nt Nox Apgot

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 1 878 h, numéro de machine/véhicule: LC622, Apposeur de paille Tetra Pak AB d’occasion 2011Spécifications techniques et données de performanceLe Tetra Pak Straw Applicator 30 est une machine d’emballage dédiée conçue pour appliquer des pailles individuelles sur des packs carton avec précision et régularité. Construite par Tetra Pak Packaging Solutions AB, cette unité est idéale pour une intégration dans des lignes de production de boissons et d’emballage industriel traitant des emballages carton. En tant qu’équipement d’occasion avec un faible nombre d’heures enregistrées, elle représente une option fiable et rentable pour moderniser ou étendre une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation d’emballage carton.Type de machine : Straw Applicator 30Fabricant : Tetra Pak Packaging Solutions ABModèle : 30Année de fabrication : 2011Format : Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC : basé avec pupitre opérateur HMIMarquage CE : OuiHeures de fonctionnement (compteur horaire) : 1,878.6 hRéférence dessin : 86335D-300Compatibilité contenant : Emballages cartonFonction principale : Application automatisée de pailles individuelles sur des cartons préformés, remplis et emballésVitesse de production : Dépend du format de pack et de la vitesse de la ligneAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçu pour un fonctionnement fiable dans des environnements d’emballage exigeants, le Straw Applicator 30 intègre une architecture de contrôle industrielle avec HMI convivial pour le paramétrage, la surveillance et le diagnostic. Des fonctions automatiques de détection et de vérification contribuent à garantir que chaque paille est correctement prélevée, positionnée et fixée sur le carton en passage, assurant une qualité élevée et réduisant les retouches.Contrôle basé sur PLC avec HMI pour gestion de recettes et visualisation d’étatCapteurs intégrés pour vérification de la présence et du positionnement des paillesAlarmes et diagnostics de panne pour faciliter le dépannage rapidePièces à changement rapide pour faciliter les réglages de formatEnceintes et verrous conformes CECapacités d’intégration en ligneCette machine est conçue pour fonctionner en ligne avec les remplisseuses carton et les systèmes d’emballage en aval. Elle se synchronise avec les convoyeurs carton en amont et les équipements de regroupage ou de conditionnement en caisse en aval pour maintenir un flux produit fluide et une efficacité globale.Intégration en ligne avec remplisseuses carton et convoyeursPrête pour interface d’échange de signaux amont/avalFlexibilité de changement de format pour plusieurs tailles de carton et types de pailleAdaptée aux environnements de production de boissons axés sur l’emballage cartonÉtat de la machine et historique de maintenanceL’unité se présente comme une machine d’occasion bien conservée avec un faible nombre d’heures indiqué par le compteur hor... Cjdsy Iz Tzopfx Apgegt

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC625, Ligne d’extraction d’huile d’olive d’occasion ALFA LAVAL S16 - année 2010Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d’extraction d’huile d’olive assemble des composants éprouvés pour assurer un traitement continu et efficace de la pâte d’olive en huile de haute qualité. Conçue autour de la technologie de base Alfa Laval et d’équipements complémentaires, elle offre un débit industriel avec une séparation et un conditionnement thermique fiables.Capacité : 2.5–3 t/h (tonnes par heure) d’olivesAnnée de fabrication : 2010Fabricant principal : Alfa LavalDécanteur : Alfa Laval S16Séparateurs : Alfa Laval 507 (2 unités, avec châssis de support)Broyeur : Alfa Laval, 25 HPLaveuse : laveuse Santoro avec dénoyauteurMalaxeurs : 4 unités, acier inoxydable, 500 L chacun, vidange indépendantePompe à pâte : Bellin, taille de stator 16Tapis élévateur : Alfa LavalVis transporteuses de grignons : Officine MottolaUnité thermique (chaudière) : D’Alessandro Termomeccanica CS 130, puissance nominale 130 kWÉchangeur de chaleur : échangeur eau chaude pour conditionnement thermiqueArmoires électriques : armoire électrique principale et armoire dédiée de commande des pompesDonnées électriques (chaudière) : 380 V, 50 Hz, absorption électrique 0.42 kWNormes : composants conformes CE ; chaudière EN 303-5 Classe 3Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d’une distribution électrique centralisée via une armoire principale et d’une armoire dédiée pour la commande des pompes, facilitant la gestion modulaire des équipements. Les opérateurs bénéficient d’un contrôle simple des phases d’alimentation, de broyage, de malaxage, de décantation et de séparation. Des verrouillages de sécurité et des protections standards sur les éléments tournants et les circuits d’eau chaude garantissent un fonctionnement régulier et sécurisé. Des réglages mécaniques rapides permettent d’affiner le temps de malaxage et les consignes thermiques pour une efficacité d’extraction et une qualité optimales.Capacités d’intégration en ligne de productionConçue pour l’extraction continue, cette ligne d’occasion intègre le réceptionnage et le lavage en amont avec la décantation et le polissage en aval. Le tapis élévateur, la laveuse avec dénoyauteur et le broyeur assurent une préparation homogène de la pâte, tandis que le décanteur et les deux séparateurs fournissent une huile de haute clarté. Le système peut être raccordé à des cuves de stockage, des skids de filtration ou associé à une ligne d’embouteillage d’occasion pour huiles alimentaires afin de compléter les flux de conditionnement industriels. Des tuyauteries flexibles et des raccordements standards facilitent l’intégration dans des installations de production agroalimentaires existantes.État de la machine et historique de maintenanceIl s’agit d’une ligne complète d’extraction d... Cgodpfx Apey Iz Tujgst

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Dévisseur / Déboucheur, fabricant Rink, type : KM 790/2K E LL, dévisseur/déboucheur de caisse, 2 têtes pour bouchon à vis 0,5 l NRW en casier modulaire de 20, avec plateau déboucheur 1 tête, année 2017 Cedpfsy Iz Aiex Apgogt

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TBA19 modèle 2000 Entretien général complet effectué en 2025 7500 packs/heure 200 slim Utilisation facile Applicateur de pailles Encaisseuse carton Cgodpsy Iyc Isfx Apgjt Tous les convoyeurs En parfait état de fonctionnement

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 3 500 mm, largeur totale: 2 000 mm, longueur totale: 4 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, pression: 1 barre, pression de service: 1 barre, surdpression (max.): 1 barre, capacité du réservoir d'eau: 350 l, capacité du réservoir: 200 l, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons cette distillerie d'eau KOTHE K800N d'occasion, distillerie de spiritueux, année 2009. Numéro d’identification : 0036 Numéro de fabrication : 1862 Année de fabrication : 2009 Volume de la cuve : 200 L Volume de la chambre sous pression : 230 L Pression maximale (PS) : 1,0 bar Pression d’essai (PT) : 1,5 bar À vendre : distillerie de bain-marie de haute qualité de marque Kothe avec scellé douanier, contrôle automatisé de la distillerie et compteur d’alcool. Équipement : - Conçue comme distillerie de démonstration - Bain-marie de 200 L Csdsy Itlcjpfx Apgjgt - Chauffage électrique, 4 résistances de 12 kW - Chapiteau type whisky - Colonne de rectification latérale avec 3 plateaux et déflegmateur - Réservoir d’eau de refroidissement de 100 L - Agitateur - Nettoyage haute pression - Contrôle automatisé eLogik Red - Compteur d’alcool Desticounter Année distillerie : 2009 Année compteur d’alcool et contrôle : 2024 En excellent état général Prix neuf : 74 400 € HT Pour toute question ou information complémentaire, contactez-nous par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Thermoformeuse ligne de conditionnement de gobelets d'eau d'occasion – 11 500 BPH Spécifications techniques et données de performance Cette ligne de conditionnement d’occasion constitue une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets, conçue pour la production de boissons dans le secteur de l’eau. L’élément central est la TR-ALP 10, une machine de formage-remplissage-scellage de gobelets, qui thermoforme, remplit, scelle et découpe des gobelets PET avec une haute efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités/cycle) et une cadence de 17 à 20 cycles/minute, l’installation atteint jusqu’à 12 000 gobelets/heure, idéale pour les lignes de conditionnement industrielles d’occasion recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne comprend une encartonneuse robotisée, une formeuse de caisses, une fermeuse de caisses et des convoyeurs pour une gestion fluide en aval. Vitesse de production : jusqu’à 12 000 gobelets/heure (typique : 10 200–12 000 gobelets/heure) Cadence : 17–20 cycles/min Configuration de la plaque : 5x2 (10 cavités/cycle) Dimension d’emporte-pièce : 71 x 71 mm Cjdpfx Aey Icp Dspgjgt Formats de gobelets pris en charge : 100 ml et 200 ml Matériau de base : film PET, 500–700 microns Matériaux des opercules : aluminium 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL thermoscellable, pelable Parties en contact avec le produit : acier inoxydable AISI 316 Largeur max. du film : 390 mm (base), 375 mm (couvercle) Diamètre des bobines : inférieure : 800 mm, supérieure : 300 mm Poids de la machine principale : env. 2 500 kg Fermeuse de caisses modèle : GEM F470 Formeuse de caisses modèle : F2000 Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne bénéficie d’une automatisation robuste assurant un formage constant des gobelets, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique asservi au temps, avec 10 vannes de contrôle pour un remplissage uniforme. L’architecture électrique est de niveau industriel, avec des indices de protection clairs et des circuits de sécurité. Alimentation électrique : 3 x 380 V AC Puissance installée : 25 kW Intensité : 40 A Fréquence : 50 Hz Tension de contrôle : 24 V DC Système de dosage : gravimétrique temporisé, 10 vannes Température de remplissage : 15–25 °C Sécurité : boutons d’arrêt d’urgence et systèmes de sécurité intégrés (composants industriels) Intégration en ligne de production Conçue pour une intégration fluide en conditionnement industriel, la ligne relie la fabrication des gobelets à la mise en étui en fin de ligne. Un robot encartonneur à dépose sous vide gère plusieurs formats de gobelets, avec des recettes pour les versions 100 ml et 200 ml. Le formage, le scellage de caisses automatiques et trois convoyeurs permettent un fonctionnement en ligne ou modulaire selon les configurations d’atelier. Fin de ligne : encartonneuse robotisée, formeuse de caisses F2000, fermeuse de caisses GEM F470, convoyeurs Configuration des emballages : 30 gobelets/carton (200 ml : 2 couches de 15x2 ; 100 ml : 3 couches) Flexibilité de format : jeux d’outillages 100 ml et 200 ml Contenants : gobelets PET ; suremballage en cartons État de la machine : & Maint...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage d'eau KRONES d'occasion – 32 000 BPH Spécifications techniques & performances Cette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour une gestion hautement efficace des bouteilles PET et la production de boissons à grande échelle. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour les opérations industrielles de conditionnement sur de grands volumes. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l’étiquetage, le codage, la fardelage, la pose de poignées, la palettisation et l’étiquetage des palettes, constituant une solution de production complète, parfaitement adaptée aux marchés de seconde main recherchant une grande disponibilité et une qualité constante du débit. Vitesse de production : jusqu'à 32 000 bouteilles par heure Formats des bouteilles : Compatible avec les formats de 0,5L et 1,5L Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Fabricant (équipements principaux) : Krones Année de fabrication (ligne principale) : 2006 Heures de fonctionnement enregistrées : 68 702 Plateforme de commande : Automates Siemens PLC Contrôle du remplissage : Contrôle électronique avec contacteurs à débit (volumétrique) Codpfx Asy Icpqopgegt Principaux modèles et modules : - Souffleuse Krones Contiform S20 (2006) - Remplisseuse volumétrique Krones (2006) - Capsuleuse Krones (2006) - Contrôleur d’inspection de bouteilles Krones Checkmat (2006) - Convoyeur de bouteilles Krones SynCo (2006) - Étiqueteuse Krones Etima (2006) - Codeur laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardeleuse Ocme Vega N70/2 - Pose-poignées Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Palettiseur Ocme Pegasus M400 (2006) - Filmeuse à palettes Bema Silkworn Turbo (2006) - Étiqueteuse de palettes Eidos 7P6ERLP (2020) - Trémie à préformes M. Tanner AG/Prologic (2018) - Dénesteur à préformes M. Tanner AG (2006) - Trémie à capsules Gassner (2006) - Doseur d’azote Cryotech International - Convoyeur de packs Europool Automatisation et systèmes de contrôle avancés La ligne est équipée d’une automatisation basée sur des automates Siemens PLC assurant la coordination du soufflage, du remplissage, de l’étiquetage et des opérations de fin de ligne. La remplisseuse utilise des capteurs de débit électroniques pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants, même à haute cadence. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et les systèmes d’inspection intégrés maximisent l’efficacité tout en minimisant les arrêts et la complexité des changements de format. - Architecture Siemens PLC sur toute la ligne - Remplissage volumétrique avec contrôle de débit électronique - Inspection intégrée par Krones Checkmat - Logique de convoyage coordonnée via Krones SynCo - Codage laser via Markem Smart Lase C350 Intégration de ligne de production Cette ligne s’intègre parfaitement de la manutention des préformes à l’étiquetage des palettes. Les systèmes de convoyage Krones SynCo et Europool assurent des transferts fluides entre les modules, tandis que la fardeleuse, la pose de poignées, le palettiseur, la filmeuse à palettes et l’étiqueteuse de palettes forment un ensemble d’emballage entièrement automatisé, adapté à la logistique industrielle. - Fonctionnement en ligne continue, du soufflage à l’étiquetage des palettes - Compatibilité formats : 0,5L et 1,5L PET

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Une installation de dégazage et d'imprégnation au CO2 Jakü est disponible. Capacité nominale : 10 000 l/h, plage de pression d'entrée d'eau : 3 à 4,5 bar, plage de pression d'entrée de CO2 : 8 à 10 bar, buses : 3, finesse des buses : moyenne/fine/très fine. Dimensions de la machine (L/l/H) : env. 2000 mm/2000 mm/2400 mm, poids à vide : env. 800 kg, poids en service : env. 1400 kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Codpey H I Hlefx Apgsgt

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette machine de remplissage GALDI RG270-SDUC fabriquée en 2021 est conçue pour le formage, le remplissage et la fermeture de briques à toit en pointe. Elle est adaptée au lait ESL, au lait frais, à la crème, au yaourt à boire, aux jus de fruits et à d’autres produits liquides alimentaires. La machine fonctionne avec un système de dosage volumétrique double membrane à entraînement servo et un remplissage par le bas, garantissant une grande précision de dosage et une intégrité optimale du produit. Avec une capacité allant jusqu’à 6 500 briques par heure, ce système convient aux lignes de production de lait et de boissons de capacité moyenne. L’installation est équipée de dispositifs d’hygiène avancés, dont une stérilisation des emballages à base de H₂O₂, un flux laminaire filtré HEPA et une capacité CIP, permettant des conditions de production adaptées à la prolongation de la durée de vie des produits. Données techniques Capacité : jusqu’à env. 6 500 briques/h Volumes de remplissage : 250 ml à 1 000 ml Format des briques : section de 70 × 70 mm Système de dosage : remplisseuse volumétrique à double membrane et piston commandée par servo Procédé de remplissage : dosage par le bas Filtration de l’air : HEPA H14 (EN1822) Décontamination : système de nébulisation H₂O₂ (35 %) Cgjdpfx Aoy Hxuaspget Certifications : CE, FCM 1935/2004, FDA

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Aperçu Cette étiqueteuse à colle chaude pour étiquettes en papier prédécoupées a été fabriquée en 1993 par la société italienne PE LABELLERS. La machine est conçue pour l'étiquetage de bouteilles PET. La production a été arrêtée en juillet 2009 suite à la fermeture définitive de l'usine. La machine est toujours installée sur site et peut être inspectée sur demande lors d'une visite à l'arrêt. Elle est immédiatement disponible. Données techniques Capacité : env. 7 200 bouteilles par heure Formats : 1,5 l / 2,0 l Application : PET Configuration : Étiqueteuse à colle chaude pour étiquettes en papier prédécoupées. Cedpfx Asy Hmtwepgegt

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Cet applicateur de housses rétractables a été fabriqué en 2005 par la société italienne MARFIN. La machine est conçue pour l’emballage de produits PET sur palettes via l’application de housses rétractables. La production a été arrêtée en juillet 2009 suite à la fermeture définitive de l’usine. Elle est toujours installée sur site et peut être inspectée statiquement sur demande. Disponible immédiatement. Données techniques Capacité : jusqu’à 50 palettes/heure Formats : 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Application : PET Configuration : Applicateur de housses rétractables Csdoy Hmp Espfx Apgegt

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Aperçu Ces deux cuves de pression isobares (chacune de 150 hl) ont été fabriquées en 1994 par TMCI Padovan, proviennent de l'industrie vinicole, et étaient auparavant utilisées pour la production de vin mousseux. Équipées d'une jaquette de refroidissement complète et d'une résistance à la pression jusqu'à 6 bars, ces cuves conviennent à la fermentation, la maturation et le stockage de produits carbonatés, tels que la bière, le vin effervescent et autres boissons similaires. Les cuves sont construites en acier au carbone avec un revêtement interne époxy de qualité alimentaire et représentent une technologie largement répandue avant que les cuves en acier inoxydable ne deviennent la norme industrielle. Elles offrent une alternative économique aux cuves en inox, particulièrement adaptée aux entreprises ayant des exigences d'investissement moindres. Chaque cuve est entièrement isolée et dispose d'une jaquette de refroidissement intégrale, permettant un traitement à température contrôlée. Comme pour tous les réservoirs époxy, un renouvellement régulier du revêtement intérieur est nécessaire selon l'utilisation et les conditions du produit. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Fabricant : TMCI Padovan Année de fabrication : 1994 Csdpsy Hknxofx Apgsgt Quantité : 2 unités Type : Cuve de pression isobare avec jaquette de refroidissement intégrale Application : Fermentation, maturation, stockage des boissons carbonatées Capacité : 150 hl par cuve Matériaux : Fond : Acier au carbone Revêtement intérieur : Résine époxy alimentaire Isolation : Environ 100 mm de polyuréthane avec bardage extérieur en inox Pression maximale : 6 bar Dimensions (par cuve) : Diamètre extérieur : env. 2 400 mm Hauteur du cylindre : env. 4 000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Ces 4 réservoirs de pression isobare (chacun de 200 hl) ont été fabriqués en 1992 par TMCI Padovan. Ils proviennent de l'industrie viticole et ont été précédemment utilisés pour la production de vin mousseux. Grâce à leur enveloppe de refroidissement intégrale et à une pression nominale allant jusqu'à 6 bars, ces cuves conviennent à la fermentation, la maturation et le stockage de boissons gazeuses, notamment la bière, le vin mousseux et d'autres produits similaires. Les cuves sont en acier au carbone, avec un revêtement intérieur époxy de qualité alimentaire — une technologie couramment utilisée avant que l'acier inoxydable ne devienne la norme industrielle. Elles constituent une alternative économique aux cuves en inox, particulièrement attrayante pour les producteurs cherchant à réduire leurs investissements initiaux. Chaque cuve est entièrement isolée et équipée d'une enveloppe de refroidissement complète, permettant des procédés à température contrôlée. En raison du système de revêtement, des inspections régulières et le renouvellement du revêtement époxy sont nécessaires selon l'utilisation et le type de produit. Caractéristiques techniques Fabricant : TMCI Padovan Année : 1992 Quantité : 4 unités Type : Réservoir de pression isobare à enveloppe de refroidissement complète Applications : Fermentation, maturation, stockage de boissons gazeuses Capacité : 200 hl par cuve Matériau : Fond : acier au carbone Revêtement intérieur : résine époxy alimentaire Isolation : env. 100 mm de polyuréthane avec habillage inox Résistance à la pression : 6 bar Dimensions (par cuve) : Diamètre extérieur : env. 2 200 mm Hauteur du cylindre : env. 7 000 mm Hauteur totale : env. 9 000 mm Cedsy Hkl Dspfx Apgsgt

État: d'occasion, Année de construction: 1985, Vue d'ensemble Ces 5 cuves sous pression isolées (chacune de 100 hl), fabriquées en 1985 par TMCI Padovan, proviennent de l’industrie vinicole et étaient auparavant utilisées pour la production de vins mousseux. Grâce à leur résistance à la pression et à leur conception intégrale avec manteau de réfrigération, elles sont adaptées à la fermentation, à la maturation et au stockage de produits carbonatés. Les cuves sont en acier au carbone avec un revêtement intérieur en époxy de qualité alimentaire – une technologie largement utilisée dans le secteur avant que l’acier inoxydable ne devienne la norme. Bien que de nos jours elles soient moins courantes que les cuves en inox, ces réservoirs représentent une alternative économique, notamment pour les producteurs disposant de budgets d’investissement plus modestes. Chaque cuve est entièrement isolée et équipée d’un manteau de réfrigération complet, permettant des processus sous contrôle de température. Il convient de noter que le revêtement époxy doit être renouvelé régulièrement en fonction de l’utilisation et du type de produit. Caractéristiques techniques Fabricant : TMCI Padovan Année de fabrication : 1985 Quantité : 5 unités Type : Réservoirs sous pression avec manteau de refroidissement intégral Cedpfsy Hkkysx Apgjgt Application : Fermentation, maturation, stockage de boissons gazeuses Capacité : 100 hl par cuve Matériau : – Fond : Acier au carbone – Revêtement intérieur : Résine époxy alimentaire – Isolation : Environ 100 mm de polyuréthane avec habillage inox Résistance à la pression : 6 bar Dimensions (par cuve) : – Diamètre extérieur : env. 2 200 mm – Hauteur du cylindre : env. 4 000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu. Ces 8 cuves de pression isobare (chacune de 500 hl), fabriquées par Sirio Aliberti en 2005, proviennent de l'industrie vinicole et ont été préalablement utilisées pour la production de vin mousseux. Grâce à une pression de service allant jusqu'à 6 bars et une isolation complète, ces cuves conviennent parfaitement à la fermentation, la maturation et le stockage de boissons gazeuses, telles que la bière, le vin mousseux et des produits similaires. Les cuves sont constituées d’acier au carbone, avec un revêtement intérieur en résine époxy alimentaire, combiné à une isolation en polyuréthane et une enveloppe extérieure en tôle inoxydable. Cette conception représente une alternative traditionnelle et économique aux cuves entièrement inox qui se sont imposées comme standard dans les années suivantes. Grâce à leur grand volume et à leur compatibilité isobare, ces cuves sont particulièrement adaptées aux environnements de production à haut débit. Comme pour tous les réservoirs revêtus d'époxy, il est nécessaire de réaliser des inspections régulières et un renouvellement du revêtement intérieur en fonction des conditions d'utilisation. DONNÉES TECHNIQUES Fabricant : Sirio Aliberti Année de fabrication : 2005 Quantité : 8 unités Type : Cuve de pression isobare Applications : Fermentation, maturation, stockage de boissons gazeuses Capacité : 500 hl par cuve Matériaux : Fond : acier au carbone Revêtement intérieur : résine époxy alimentaire Isolation : polyuréthane Enveloppe extérieure : tôle inox Pression de service : 6 bars Dimensions (par cuve) : Diamètre intérieur : env. 3 200 mm Diamètre extérieur : env. 3 450 mm Hauteur du cylindre : env. 5 250 mm Hauteur des pieds : env. 1 200 mm Hauteur totale : env. 7 800 mm Csdpfjy Hkkasx Apgegt

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Ce pose-poignée Twin Pack MDEL de l’année 2002 est conçu pour l’application de poignées de transport sur des multipacks de boissons. La machine a principalement été utilisée pour la production de différentes configurations de multipacks, notamment 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l et 2x3x1,5 l, offrant ainsi une grande flexibilité pour différentes tailles de bouteilles et formats d’emballage. Suite à l’arrêt de la production des emballages à usage unique et pour des raisons d’espace, la machine a été démontée en semaine 11/2026 et est actuellement entreposée. Caractéristiques techniques Fabricant : Twin Pack Modèle : MDEL Type de machine : Pose-poignée (machine à appliquer des poignées de transport) Année de construction : 2002 Application : Application de poignées de transport sur des multipacks de boissons Formats : 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Équipements Système automatique d’application de poignées de transport Adapté à différentes configurations de multipacks Intégrable dans des lignes de remplissage et de conditionnement existantes Codpfx Apey Hkhfsgogt

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cette étiqueteuse automatique auto-adhésive a été fabriquée en 2015 par ENOS (informations sur le fabricant non fournies). La machine est conçue pour l’étiquetage flexible de bouteilles dans les secteurs des boissons, du vin et des spiritueux. Elle est décrite comme étant en bon état. Des travaux de maintenance ont été effectués à l’été 2025, incluant le remplacement du bloc d’impression et des rouleaux de contact bouteille. Disponibilité sur demande. Aucune information disponible concernant l’état d’installation, les possibilités de visite ou la raison de la vente. Données techniques Capacité : env. 1 200 bouteilles/heure (étiquettes standard) jusqu’à env. 1 500 – 1 800 bouteilles/heure (petites étiquettes) env. 1 100 bouteilles/heure (étiquetage recto-verso à partir d’un rouleau) Formats : diamètre 50 – 100 mm, formes de bouteilles coniques Application : étiquetage de bouteilles (boissons, vin, spiritueux) Configuration : 1 station d’étiquetage avec système à 3 rouleaux pour l’étiquetage recto-verso à partir d’un seul rouleau Positions des étiquettes : face avant, face arrière Inclus : applicateur de capsules, unité de thermorétraction des capsules, système de convoyage et table d’accumulation. Codpfxsy Hkghe Apgjgt

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette filmeuse de fardeaux sous film rétractable, modèle SMI LSK 45 T fabriquée en 2002, est conçue pour l'emballage de multipacks de boissons sous film rétractable. La machine a auparavant été utilisée pour diverses configurations de packs de six et convient à différentes tailles de bouteilles, offrant ainsi une grande flexibilité pour les formats de multipacks. Avec une capacité allant jusqu'à 45 paquets par minute, elle est idéale pour des opérations de conditionnement en fin de ligne, avec des cadences moyennes. Suite à l'arrêt de la production de bouteilles jetables et par manque de place, la machine a été démontée en semaine calendaire 11/2026 et est actuellement en stock. Données techniques Fabricant : SMI Modèle : LSK 45 T Type de machine : filmeuse de fardeaux sous film rétractable Année de fabrication : 2002 Cadence : env. 45 paquets/minute Type d’emballage : film rétractable avec dérouleur Application : mise en multipacks de boissons Formats : 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Cgedpfx Ajy Hkauopgot Informations complémentaires - Utilisée dans la production de boissons pour le conditionnement de bouteilles jetables - Conçue pour une grande flexibilité des formats de multipacks - Actuellement en stock et prête à l’expédition

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette formeuse de plateaux SMI TF 300, fabriquée en 2002, est conçue pour le formage automatique de plateaux dans les lignes d'embouteillage de boissons. La machine a auparavant été utilisée pour emballer des six-packs de 4x6x0,5 L en plateaux et atteint un rendement allant jusqu'à 23 colis par minute, ce qui la rend adaptée aux opérations de conditionnement de fin de ligne à capacité moyenne. En raison de l'arrêt de la production de produits à usage unique, la machine a été démontée lors de la semaine calendaire 11/2026 et se trouve actuellement en stockage. Données techniques Fabricant : SMI Modèle : TF 300 Type de machine : Formeuse de plateaux (formeuse/encaisseuse) Année de construction : 2002 Rendement : env. 23 colis/min Application : Conditionnement en plateaux de multipacks (par ex. six-packs de 4x6x0,5 L) Équipement Système automatique de formage des plateaux Convient aux plateaux pour multipacks de boissons Intégrabilité dans les lignes de conditionnement existantes Cgsdoy Hi U Dspfx Apgot

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Aperçu  Cette machine d’emballage sous film rétractable a été fabriquée en 1993 par POLYPACK INDUSTRIES en France. La machine est conçue pour la rétraction de bouteilles PET à l’aide d’un film neutre avec barre de soudure. La production a été arrêtée en juillet 2009 à la suite de la fermeture définitive de l’usine. La machine est toujours installée et peut être inspectée sur site sur demande. Elle est disponible immédiatement. Données techniques  Rendement : env. 20 bouteilles par minute Formats : 1,5 l – 3×2 2,0 l – 3×2 Application : Emballage sous film rétractable de bouteilles PET Configuration : Machine d’emballage sous film rétractable avec barre de soudure (film uniquement) Cgedpsy Etqmsfx Apgot

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Aperçu Ce bloc monobloc de remplissage a été fabriqué en 1993 par les sociétés PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. La machine est conçue pour le remplissage d’eau plate et était initialement configurée pour des bouteilles en verre ; elle a ensuite été adaptée pour des bouteilles PET. La production a cessé en juillet 2009 en raison de la fermeture définitive de l’usine. La machine est encore installée et peut être inspectée sur site sur demande. Elle est disponible immédiatement. En 2006, un système de filtration d’air (CTA DA001) a été ajouté. Un système CIP est intégré. Données techniques Capacité : env. 6 000 bouteilles par heure (1,5 l) Formats : 0,5 l / 1,5 l Application : Remplissage d'eau plate (bouteilles PET) Configuration : 16 têtes de rinçage / 20 valves de remplissage (atmosphériques) / 6 têtes de capsulage Col : 30/25 Incl. alimentation de capsules, système de filtration d’air, système CIP Cgsdpoy Etd Tjfx Apgjt

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu  Cet applicateur de poignées a été fabriqué en 2009 par TWIN PACK en Italie. La machine est conçue pour appliquer des poignées sur des packs de bouteilles PET. La production a été arrêtée en juillet 2009 en raison de la fermeture définitive de l'usine. La machine est toujours installée et peut être visitée sur site sur demande. Elle compte moins de 500 heures de fonctionnement et est disponible immédiatement. La raison de la vente est un nouveau projet impliquant l'installation d'une ligne entièrement neuve. Caractéristiques techniques  Capacité : 35 ppm Formats : 1,5 l – 3×2 Application : Application de poignées sur des packs de bouteilles PET Configuration : Non précisée Heures de fonctionnement : Moins de 500 heures Cedsy Etdgjpfx Apgegt