Autogarant

État: usagé, Rotation du panier via moteur de frein. Les bouteilles sont maintenues par 2 cylindres de fermeture. Réglages rapides pour différents formats de bouteilles : 1/2 (demi-bouteille), 1/1 (bouteille standard), 1/1 (bouteille standard spéciale), 2/1 (bouteille magnum). Mélangeur automatique de liqueur ML 1200, 1 × panier pour 4 bouteilles. Capacité : 1200 bouteilles par heure. Pression d’air : 6 atü. Consommation d’air : 6 m³/1200 b/h / 1800 b/h. Tension de raccordement : 380V / triphasé. Puissance : 0,6 kW. ML1200 : 150 kg. Iedpex Iv Ugsfx Adgoik

État: usagé, Les bouteilles, qui sont sélectionnées par une vis, sont ensuite placées sur le carrousel rotatif, guidées par une étoile. Première étape : Dégorgement – Les bouteilles sont d'abord saisies par le col, puis leurs corps sont maintenus dans une position inclinée par les voies d'alimentation. Chaque support de bouteille est équipé d’un système de dégorgement réglable ainsi que d’un poussoir afin d’éviter les pertes de vin. Deuxième étape : Aspiration partielle, jusqu’à 6 centilitres (bouteille en position verticale). Troisième étape : Dosage de la bouteille fermée, amenée à une inclinaison de 60°, avec contrôle du dosage en haut et en bas. Quatrième étape : Remplissage complémentaire (bouteilles en position verticale) par une petite pompe pneumatique réglable pour garantir un remplissage parfait. Construction robuste et soignée avec châssis et carters en acier inoxydable de première qualité ; la partie supérieure est réalisée en polycarbonate transparent. Machine de base adaptée pour l’alimentation de bouteilles de 0,75 litre, 0,375 litre, magnum (1,5 litre) pour vins mousseux, et sur demande, bouteilles spéciales. Capacité : jusqu’à 1 500 bouteilles/heure avec variateur électronique. Moteur : 0,55 kW Dimensions : Profondeur : 1 630 mm / Largeur : 1 600 mm Poids : 550 kg Iiodpfx Aox Iv Uaedgek

État: usagé,

État: usagé, Cuves Kinn 3000 L, arrière biaisé, couvercle en inox V2A, pour caves voûtées, équipements intérieurs en inox V2A, plaques V2. Quantité disponible : 10 unités. Iedpfx Ajx Iv T Asdgeik

État: usagé, Longueur 3500 mm. Structure en acier inoxydable. Comprend :   - Guides latéraux   - Pieds   - 2 moteurs à vitesse réglable - Largeur de chaîne : 82,6 mm Iedpfxox Iv Tpe Adgjik   - Dispositif motorisé avec rouleaux libres pour le glissement des bouteilles rondes

État: usagé, La capsuleuse semi-automatique RLC1 est adaptée à l’embouteillage de bouteilles en verre avec des capsules couronne de 26 ou 29 mm. L’unité de capsulage peut être utilisée pour des capsules de 26 ou 29 mm de diamètre. Si les deux diamètres sont nécessaires, une unité de capsulage supplémentaire est fournie. Iodpfx Aox Iv Tisdgeik La tête de capsulage des couronnes est en acier trempé et reste résistante à l’usure au fil du temps. Le rail guide les capsules vers la bonne position. Sa forme spécifique est conçue pour les capsules couronne en acier inoxydable 304. Il accueille une petite quantité de capsules qui peuvent être introduites manuellement. L’unité de capsulage extrait les capsules du rail et les place dans la douille de sertissage. Conformément aux normes CE, le processus de capsulage démarre par l’appui simultané sur deux boutons de sécurité. Après avoir positionné la bouteille sur le support, le cycle débute : l’unité de capsulage descend automatiquement sur la bouteille, pose la capsule couronne, puis remonte automatiquement. Dimensions : L 0,41 m H 1,96 m l 0,41 m Poids : env. 80 kg Poids avec trémie automatique : 140 kg Diamètre maximum de la bouteille : 220 mm, hauteur utile maximum : 500 mm

État: usagé, 28 mm x 60 de long, capsules Ijdpfsx Iv Tcox Adgjik gauche droite ou autres capsules Nombre de têtes : 6 Type de fermeture : 30 x 60 Sens de fonctionnement : gauche-droite

État: usagé, Tête de capsulage pour BVS 30 x 60 Arbre court ou long possible. Iiodpex Iv S Sjfx Adgsk

État: usagé, Année de construction: 2010, Spécifications techniques et données de performance Ce monobloc Pentablock de remplissage intègre les fonctions de rinçage, remplissage et capsulage dans un châssis rotatif compact dédié au traitement de bouteilles en verre. Fabriqué par Mondial, la configuration LD 16-16-3E/PK-1RF-1V garantit une conception mécanique robuste associée à un contrôle précis des bouteilles sur les tourelles de rinçage, de remplissage et de capsulage. Idéal pour une installation d’occasion ou une intégration dans une ligne d’embouteillage dédiée à la production de boissons et à l’emballage industriel. Modèle : LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Matériau des bouteilles : verre Formats pris en charge : compatibles avec les formats de bouteilles 0,33L et 0,75L Tourelle de rinçage : 16 pinces (rotative) Tourelle de remplissage : 16 valves par gravité ou légère dépression Types de bouchage : capsule couronne, bouchon champignon type mousseux Interface opérateur (IHM) : Siemens OP73 Micro Iiedpjx Ivq Isfx Adgek Applications types : vins et boissons spéciales en bouteille verre Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le monobloc dispose d'une architecture d'automatisation intégrée, associée à une IHM ergonomique pour la configuration, la mémorisation de recettes et le diagnostic. Les opérateurs bénéficient d'alarmes claires et de procédures guidées pour limiter les arrêts et faciliter les changements de format et de bouchage. Le système de contrôle synchronise la rotation des tourelles pour garantir la stabilité des manipulations ainsi qu’une précision de remplissage constante. • IHM Siemens OP73 Micro pour la surveillance et le contrôle • Paramètres programmables pour différents formats de bouteilles • Protections carénées et logiques de sécurité pour la protection opérateur • Réglages rapides en hauteur et changement de roues étoile Capacités d'intégration en ligne de production Conçu pour fonctionner en monobloc autonome ou dans une ligne d’embouteillage complète d’occasion, ce modèle accepte les convoyeurs d'entrée et de sortie pour une connexion transparente avec d’autres équipements tels qu'étiqueteuses, machines d’inspection et encaisseuses. Son architecture rotative permet l’adaptation à plusieurs formats de bouteilles en verre et types de fermeture tout en assurant un débit constant et une manipulation douce. • Intégration en ligne avec convoyeurs standards • Multi-format : bouteilles verre 0,33L et 0,75L • Polyvalence de bouchage : capsule couronne et bouchon champignon • Adapté aux environnements de production de boissons à base de vin État de la machine et historique de maintenance La machine est proposée prête à l’emploi, avec un positionnement commercial axé sur la fiabilité de l’équipement d’occasion pour embouteillage. Les points de maintenance préventive sont facilement accessibles, et les procédures d’inspection et de nettoyage périodique sont clairement définies afin d’assurer une qualité régulière. • Statut opérationnel : prête à l’emploi • Accès facilité pour inspection et nettoyage • Prise en charge de la sanitation des pièces en contact avec le produit Performances opérationnelles & polyvalence Ce monobloc est conçu pour l’embouteillage de boissons en verre nécessitant un rinçage de haute qualité, un remplissage précis par gravité/légère dépression et un bouchage fiable.

État: usagé, LC-13470-UV-Clean Système industriel de traitement UV – Unité complète Système complet de traitement UV industriel pour le traitement non thermique des produits liquides. Convient aux applications de jus, boissons, aliments et eaux de process. Réacteurs UV en acier inoxydable Unité d’alimentation et de commande UV incluse Conception hygiénique, qualité alimentaire Fonctionnement en ligne continu Préserve le goût et la qualité du produit Composants principaux Réacteurs UV en acier inoxydable (conception inclinée) Enceintes de lampes UV avec gaines en quartz Unité d’alimentation et de commande UV Armoires électriques et panneau de commande Lampes UV, câbles et accessoires (inclus) Iodpfx Ajx It Rfsdgjik Caractéristiques techniques Construction en acier inoxydable alimentaire Traitement UV non thermique Fonctionnement en ligne continu Conception hygiénique, facile à nettoyer et à entretenir Adapté à une intégration sur lignes de production existantes État : bon, démonté et stocké sur palettes Disponibilité : en stock, prêt à être livré

État: usagé, Capacité : 500-800 pcs/heure. Débit d’air : 8 m³ Pression d’air : 6 bar Iisdpfx Ajx Itvzodgjk

État: usagé, Année de construction: 2004, Aperçu  Cette souffleuse à étirage a été fabriquée en 2004 par la société allemande KRONES. Il s'agit d'une CONTIFORM S8, conçue pour la production de bouteilles PET et configurée pour les cols de bouteille PCO 1881 et Alaska. La machine de soufflage est disponible immédiatement. Caractéristiques techniques  Capacité : max. 13 600 bouteilles par heure Formats : 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Exécution du col : PCO 1881, Alaska Nombre de cavités : 8 moules Heures de fonctionnement : env. 35 000 h Contenu de la livraison  Souffleuse à étirage KRONES CONTIFORM S8, trémie et alimentation pour préformes, refroidisseur, 6 jeux de moules, pièces de rechange. Ijdpex Iftxofx Adgjik

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: DEGONGET202309, hauteur totale: 2 400 mm, largeur totale: 1 500 mm, longueur totale: 3 420 mm, emplacement de la bouche d'égout: Top, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 1 000 kg, tension d'entrée: 380 V, hauteur de base de la machine: 200 mm, pression de service: 2 barre, largeur de l'armoire de commande: 200 mm, longueur de l'armoire de commande: 650 mm, hauteur de l'armoire de commande: 650 mm, année de la dernière révision: 2023, température: 100 °C, diamètre du cône: 150 mm, tension de commande: 380 V, température de fonctionnement: 100 °C, surdpression (max.): 2 barre, capacité du réservoir d'eau: 1 000 l, capacité du réservoir: 1 000 l, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Brasserie d’occasion 1000L à deux cuves Cuve d’empâtage/bouilloire + cuve de filtration Brasserie de 1000 litres d’occasion, exploitée précédemment dans une microbrasserie artisanale. Configuration : • 1 × cuve d’empâtage / bouilloire • 1 × cuve de filtration (cuve de brassage) Caractéristiques principales : • Capacité : 1000 L par brassin Iedpfx Aex Ib Hhsdgoik • Matériau : Acier inoxydable SUS 304 (316 en option) • Chauffage : Double enveloppe vapeur ou électrique (à confirmer) • Cuves isolées • Intérieur poli qualité alimentaire Cuve d’empâtage / Bouilloire : • Empâtage et ébullition combinés • Trappe supérieure • Boule de lavage CIP • Orifice pour sonde de température Cuve de filtration : • Faux fond inox / grille à fils en coin • Sortie drêches • Boule de lavage CIP • Trappe supérieure État : • D’occasion, en bon état de fonctionnement • Nettoyé et entretenu • Inspection possible Remarques : Pompes, armoire de commande et équipements auxiliaires disponibles sur demande. Photos et vidéos disponibles.

État: usagé, - Rouleau d’étiquettes : hauteur 250 mm. Bord de distribution par rapport au sol : ajustable de 50 à 100 cm. - Déplaçable sur roulettes. Iiodpfx Aox H Tmqodgok

État: usagé, heures de fonctionnement: 30 000 h, Ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure Présentation et capacité de production La ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure – offre une solution complète pour le remplissage de boissons gazeuses en canettes aluminium. CFT a conçu la ligne en 2017 et l'a configurée pour gérer deux formats Slim, couramment utilisés dans l'industrie des boissons gazeuses. Plus précisément, le système traite jusqu'à 12 000 canettes par heure, répondant ainsi aux exigences de cadence des installations industrielles de taille moyenne. Le propriétaire mettra la ligne en vente le 30/06/2025. Il s'agit donc d'une opportunité intéressante pour les installations souhaitant accroître leur capacité de production. Ijdpsx H Tilefx Adgjik Dépalettisation et inspection initiale Dans un premier temps, le dépalettiseur CFT sépare automatiquement les canettes vides et les intègre au flux de production. Ensuite, une unité d'inspection HEUFT vérifie chaque contenant afin de détecter d'éventuels défauts visuels et des non-conformités dimensionnelles. Ainsi, le système garantit que seules les canettes propres et intactes passent au rinçage. De plus, cette étape d'inspection précoce réduit le risque d'arrêt de la ligne ultérieurement. Transport et rinçage des canettes Ensuite, des convoyeurs à câbles CFT acheminent les canettes acceptées vers une rinceuse à double canal. Cette rinceuse nettoie l'intérieur de chaque canette à l'aide de jets d'eau sous pression ou d'air stérile. Ainsi, la machine maintient les normes d'hygiène conformes à la réglementation alimentaire. De plus, la configuration à double canal améliore le rendement tout en réduisant les risques de contamination. Cette section joue notamment un rôle clé dans le maintien de la sécurité microbiologique. Remplissage Après le rinçage, un monobloc CFT gère les étapes de remplissage et de sertissage grâce à 12 vannes de remplissage et 4 têtes de sertissage. La machine traite efficacement les canettes de 150 ml et 330 ml. Elle contrôle également la pression et la température avec précision pour éviter les pertes de CO₂ lors du remplissage des boissons gazeuses. De plus, cette phase garantit à la fois la performance et l'intégrité du produit. En effet, il garantit une qualité constante à grande vitesse. Inspection et rejet des boîtes pleines Après le remplissage, une autre unité HEUFT inspecte les boîtes remplies afin de vérifier leur niveau, l'étanchéité et l'absence de fuites. Lorsqu'elle détecte des boîtes non conformes, un module de rejet HEUFT automatisé les retire de la ligne. Cette étape garantit ainsi la qualité des opérations en aval et évite le conditionnement inutile d'unités défectueuses. Globalement, le système minimise les déchets et les temps d'arrêt. Convoyage et conditionnement Ensuite, des convoyeurs CFT acheminent les boîtes approuvées vers une ensacheuse sous film rétractable SMI. Cette ensacheuse forme des paquets de différents formats : 4×3 (12 boîtes), 6×4 (24 boîtes) et 2×2×3 (12 boîtes). Cette configuration flexible permet ainsi diverses stratégies de conditionnement et de distribution. Outre l'amélioration de la logistique, cette polyvalence de conditionnement permet des changements rapides de format de produit.

État: usagé, Année de construction: 2008, Présentation de la machine Regroupeuse automatique avec formeuse de plateau et filmeuse ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, conçue pour l'emballage secondaire de bouteilles avec alimentation latérale à 90°. La machine forme un plateau en carton ondulé, emballe le produit avec un film neutre rétractable, puis le convoie dans un tunnel de rétraction afin d'obtenir des lots stables, prêts à la vente. Idéale pour les lignes de boissons traitant des bouteilles PET, verre ou HDPE. Référence : FA56. Année 2008, révisée en 2022. État : prête à fonctionner. Cadence indicative jusqu'à 25 paquets/min, selon le format et le produit. Concept de fonctionnement : groupage automatique des bouteilles, formage/chargement du plateau, enveloppement sous film et consolidation par tunnel de rétraction. Configuration d'emballage : Plateau + film neutre (rétractable). L’alimentation à 90° permet une implantation compacte et une connexion aisée aux convoyeurs existants. Données techniques principales Marque / Modèle : ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Type d’exploitation : Automatique Orientation de l’alimentation : latérale à 90° Emballage : Plateau + film (neutre) Magasin/formage de plateaux : Intégré Capacité nominale : jusqu’à 25 colis/min (selon format et produit) Année : 2008 (révision 2022) État : Prête à fonctionner Automate : SIEMENS S7 E 300 Automatisme & commande Commande par API industriel avec IHM opérateur pour sélection des recettes, réglages de cadence et diagnostics. Entraînements asservis par variateurs pour une accélération progressive et une manipulation douce des produits. Détecteurs photoélectriques pour la détection des produits, bourrages et présence de film. Tunnel de rétraction à thermorégulation pour une performance de film constante. Portes d’accès interverrouillées et surveillance de sécurité des zones protégées. Intégration en ligne Isdpfex H Thzex Adgeik Amont : réception des bouteilles via convoyeur avec transfert à 90° vers la section d’alimentation ; système intégré de sélection et séparation pour création des configurations avant chargement plateau. Aval : convoyeur de sortie après le tunnel de rétraction pour liaison à une inspection, mise en caisse ou palettisation. Les signaux et échanges incluent typiquement démarrage/arrêt, défauts, intégration du circuit d’arrêt d’urgence et consigne de vitesse. Interface mécanique et plans d’implantation disponibles sur demande pour l’ingénierie de ligne. État & maintenance Révision générale effectuée en 2022. Machine présentée prête à la production. Maintenance préventive recommandée : contrôles périodiques du cheminement du film, des composants de coupe/soudure, du magasin et du formeur de plateaux, lubrifications et pièces d’usure des convoyeurs. Performance & polyvalence Adaptée à une large gamme de bouteilles cylindriques ou carrées utilisées dans les boissons. Possibilités de compositions courantes (ex. : 2×2, 3×2, 4×3, etc.) selon la taille des contenants et dimensions des plateaux. Film neutre pour une présentation claire ; plateau garantissant rigidité et capacité d’empilage. Qualité de regroupement constante grâce à l’enveloppement maîtrisé et au procédé thermique de rétraction.

État: usagé, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Aperçu Cette remplisseuse carton aseptique Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est une machine éprouvée conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Configurée pour les formats Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), elle assure un fonctionnement continu et fiable pour le lait UHT, les jus et autres boissons à longue conservation. Avec une cadence nominale d’environ 7 000 emballages/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un rendement élevé à une intégrité aseptique optimale pour l’emballage carton moderne. Caractéristiques techniques & performances Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : aseptique (remplissage carton non isobare) Format d’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Cadence nominale : ≈ 7 000 emballages/heure Heures de fonctionnement : ≈ 30 000 h Utilités Électricité : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (typiquement 35–50 kW selon configuration) Air comprimé : 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5–1,0 m³/h (pour utilités de process/stérilisation) Dimensions & poids Emprise au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (plage du modèle : 6 000–8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection ou FAT. Automatisation avancée et systèmes de contrôle La plateforme A3/Flex dispose d’une commande OEM à base de PLC avec IHM tactile pour la gestion des recettes, alarmes et diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, remplissage et scellage pour garantir l’intégrité aseptique et la qualité d’emballage à haute cadence. Les fonctionnalités typiques incluent : - Gestion des recettes pour lait UHT, jus et autres boissons - Supervision process intégrée, historique des événements et alarmes - Prédispositions E/S pour périphériques en amont/aval - Vérifications recommandées avant démarrage : fonctions PLC, actionneurs de vannes, performance des pompes, étanchéité des joints Intégration en ligne de production Iodsx H Thujpfx Adgjik Cette remplisseuse carton aseptique s’intègre facilement à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à une nouvelle implantation de production de boissons : - Amont : alimentation et stérilisation des matériaux d’emballage suivant conception OEM - Aval : convoyeurs vers tampons, pose-paille/capsule, encaisseuses, palettiseurs - Utilités/process : interfaces pour connexion CIP/SIP au réseau usine, air stérile, eau et vapeur - Contrôles : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour fieldbus selon configuration Idéal pour les projets industriels de conditionnement aseptique au format carton nécessitant un fonctionnement fiable à grande vitesse. État machine & historique de maintenance État : occasion, actuellement en stockage Nombre d’heures machine : ≈ 30 000 Remarque opérationnelle : production continue possible avec entretien préventif approprié Contrôles recommandés avant remise en service : pompes, vannes aseptiques, fonctionnalités PLC, élastomères et joints Des inspections régulières, le remplacement des pièces d’usure et la validation de l’intégrité aseptique sont recommandés avant redémarrage.

État: usagé, Année de construction: 2009, Souffleuse d’occasion Contiform Cette souffl euse KRONES Contiform S14 d’occasion est conçue pour la production à haut rendement de bouteilles PET dans l’industrie moderne des boissons. Avec une cadence maximale allant jusqu’à 25 000 bouteilles par heure, elle constitue une excellente solution pour les entreprises cherchant à augmenter leur capacité ou à moderniser une ligne d’embouteillage existante avec un équipement industriel d’emballage fiable en seconde main. La machine est équipée d’un automate Siemens (PLC) et d’un pupitre opérateur (HMI) KRONES pour une automatisation robuste et un contrôle convivial. Le transfert des bouteilles par le col (neck-handling) assure une manipulation stable sur différents formats, tandis que la structure rotative garantit une performance constante en production de boissons. Fabriquée par KRONES, leader mondial en technologie pour l’industrie des boissons, cette machine prend en charge les contenants PET et convient à une large gamme de produits : eau plate et gazeuse, boissons rafraîchissantes, lait, huile, bière, vin et spiritueux. Le format actuel est optimisé pour du 1,5L avec une hauteur de contenant maximale de 320 mm, ce qui en fait un atout polyvalent pour les lignes intégrées de traitement de bouteilles PET. Caractéristiques techniques & données de performance Fabricant : KRONES Série : Contiform Modèle : S14 Année : 2009 Vitesse maximale : 25 000 bouteilles/heure Matière des contenants : PET Format actuel : 1,5L Hauteur maximale contenants : 320 mm Hauteur de table de travail : 1 470 mm Type : Rotatif Type de transfert : Prise par le col (neck-handling) Type de col : Alaska Nombre de postes (moules) : 14 Nombre de broches : 7 Nombre de pinces (entrée/sortie) : 7 Sens de travail : Antihoraire Alimentation électrique : 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Courant nominal : 313 A Automatisation et commande avancées Iisdpfxjx H Tgds Adgek La machine dispose d’un automate Siemens pour la commande de process fiable et d’un IHM KRONES pour une utilisation intuitive, la gestion des recettes et le diagnostic. La configuration électrique en 400 V, 50 Hz, 3 PH + N garantit une performance industrielle stable. Les dispositifs de sécurité et accès verrouillés assurent une exploitation sécurisée lors de la production et des changements de format. La manipulation par le col facilite les changements de format et réduit le marquage des contenants. Intégration en ligne d’embouteillage Cette KRONES Contiform S14 peut fonctionner en mode autonome ou être intégrée dans une ligne complète de production de boissons. Elle s’interface aisément avec les systèmes d’alimentation de préformes, les réseaux d’air haute/basse pression, ainsi que les convoyeurs menant vers les équipements de remplissage, d’étiquetage et de conditionnement. La plateforme rotative et le transfert par le col offrent une compatibilité avec les formats PET standards, incluant le 1,5L et d’autres formats couramment utilisés pour l’eau et les sodas. État de la machine & historique d’entretien L’unité est disponible sous plusieurs modalités : en l’état (vue et acceptée), remise à neuf et garantie, ou prête à la production avec jeux de pièces détachées adaptés.

État: usagé, Année de construction: 2004, Machine de soufflage Contiform – Vue d’ensemble Cette machine de soufflage d’occasion Krones Contiform S8 est conçue pour la production hautement efficace de bouteilles en PET dans les opérations d’emballage industriel et de boissons modernes. Dotée d’une configuration rotative et d’une structure mécanique robuste, elle atteint jusqu’à 13 000 bouteilles par heure, offrant une capacité évolutive pour des lignes à cadence moyenne à élevée. Optimisée pour les récipients PET, elle est adaptée à différents environnements de production de boissons, y compris l’eau, la bière, le vin, les spiritueux, le lait, l’huile et les boissons gazeuses. L’ingénierie Krones garantit une excellente fiabilité, une qualité de bouteille constante et des changements de format simplifiés. Conçue comme un élément polyvalent pour une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme souffleuse autonome, cette installation d’occasion assure une manipulation précise des préformes et un chauffage stable, associés à des performances de soufflage efficaces. Elle dispose d’une finition filet Alaska, d’une configuration à 8 cavités et d’un sens de travail horaire, ce qui en fait une solution éprouvée pour la production de boissons et l’emballage industriel où la disponibilité et la répétabilité sont essentielles. Caractéristiques techniques & données de performance Fabricant : Krones Modèle : Contiform S8 Année de fabrication : 2004 Configuration : Rotative Vitesse maximale : 13 000 bph Matériau des contenants : PET Format actuel de bouteille : 0,5 L Nombre de cavités : 8 Iisdpfx Adjx H Tf Tegok Filetage/fin de col : Alaska Hauteur max. du contenant : 350 mm Nombre de pinces (entrée-sortie) : 6 Nombre de mandrins : 180 Sens de travail : horaire Hauteur du plan de travail : 1 470 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Intensité nominale : 331 A Pression de service : 40 bar Automate programmable (PLC) : Siemens HMI : Krones Automatisation avancée et systèmes de contrôle La Contiform S8 intègre un automate Siemens pour une automatisation fiable et un contrôle précis du processus, complété par une interface opérateur Krones garantissant une utilisation intuitive et un diagnostic rapide. L’architecture de contrôle permet de gérer des profils de chauffage des préformes stables, des cycles de soufflage précis et une manipulation sûre des préformes et bouteilles PET. Les dispositifs de sécurité et de protection opérateur sont incorporés dans les carters et les accès pour garantir une production continue avec un minimum d’arrêts. Intégration en ligne de production Cette machine de soufflage peut fonctionner en autonome ou s’intégrer facilement dans une ligne complète d’embouteillage d’occasion. Elle s’interface efficacement avec les systèmes amont d’alimentation de préformes et les convoyeurs à air, rinceuses, remplisseuses et étiqueteuses en aval. Les changements de format sont facilités grâce à la plateforme rotative à 8 cavités, et la finition de col Alaska assure la compatibilité avec une large gamme de bouchons et de monotâches de remplissage en production de boissons. État de la machine & historique de maintenance La machine est disponible sous plusieurs configurations d’approvisionnement : en l’état, reconditionnée avec garantie, ou prête à fonctionner avec pièces de rechange compatibles.

État: usagé, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 43 373 h, Applicateur de bouchons d’occasion – Présentation Cet applicateur de bouchons d’occasion, fabriqué par Tetrapak, est conçu pour l’application à grande vitesse de bouchons vissés en plastique sur emballages carton dans les environnements industriels d’embouteillage et de conditionnement de boissons. Le modèle Cap 30 Speed permet une cadence efficace, jusqu’à 12 000 bouchons par heure, assurant une solution fiable pour une ligne de remplissage d’occasion où le rendement constant et la précision de pose sont essentiels. Il s’intègre parfaitement aux équipements modernes de conditionnement et peut fonctionner en tant qu’élément d’une ligne d’embouteillage d’occasion pour la production de boissons. Conçu pour garantir précision et répétabilité, le système est compatible avec les bouchons Helicap 23, couramment utilisés sur les conditionnements carton. Sa construction robuste et l’expertise reconnue de Tetrapak assurent des performances stables aux industriels cherchant à optimiser l’efficacité du conditionnement sans compromis sur la qualité. Avec la possibilité de tester la machine, ce modèle offre une garantie de disponibilité opérationnelle et de fiabilité. Données techniques et caractéristiques de performance Fabricant : Tetrapak Modèle : Cap 30 Speed Référence alternative : Cap30 Speed Année : 2012 Cadence de production : jusqu’à 12 000 bouchons/heure Système de bouchage : Helicap 23 (bouchon vissé plastique) Diamètre du bouchon : 23 mm Type de contenant : Emballages en carton Automatisation avancée et systèmes de contrôle Iijdpfsx H Tc Ejx Adgek Le Cap 30 Speed est conçu pour un fonctionnement automatisé et fiable, même lors de cadences soutenues. Les caractéristiques standard incluent une interface opérateur intuitive pour le paramétrage et le suivi, une sécurité intégrée, ainsi qu’une commande précise assurant un positionnement constant des bouchons. Conçu pour une disponibilité élevée, il permet des changements de format rapides et un maintien uniforme de la pression d’application, garantissant la qualité et réduisant les arrêts lors de longues séries de production. Intégration en ligne de production Cet applicateur s’intègre facilement aux équipements amont et aval d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou d’un système complet de conditionnement. Il peut être configuré en fonctionnement en ligne avec des convoyeurs et synchronisation des signaux pour un flux de production fluide. La compatibilité Helicap 23 le rend adapté aux formats carton largement répandus, garantissant un débit constant et limitant les goulots d’étranglement. Son encombrement et ses points de connexion sont prévus pour des configurations standards, permettant une utilisation en poste autonome ou intégré à une ligne synchronisée. État de la machine et historique de maintenance L’applicateur est disponible avec possibilité de tests, attestant de son bon fonctionnement et de sa disponibilité à la mise en service. En tant que solution d’occasion, il constitue une option économique pour les sites recherchant une capacité de bouchage éprouvée, testable avant installation. Performances opérationnelles et polyvalence Avec une capacité de 12 000 bouchons par heure, la machine garantit une performance fiable pour le bouchage en volume de briques carton dans la production de boissons.

État: usagé, Année de construction: 2011, Ligne de transformation d'oranges congelées d'occasion La ligne de transformation d'oranges congelées du groupe Navatta est une solution industrielle conçue pour la manipulation de produits d'agrumes surgelés avec un haut degré de fiabilité et de sécurité. Construite en 2011 et configurée sous le modèle QE11056, cette ligne d’occasion est adaptée à une intégration dans des environnements de production de boissons et d’emballage industriel nécessitant un prétraitement des fruits. Conçue pour un fonctionnement en continu, elle offre une automatisation robuste, des dispositifs complets de protection des opérateurs et une conformité aux normes européennes de sécurité les plus strictes. Son architecture électrique et de contrôle assure des performances stables et une intégration aisée dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un process agroalimentaire plus vaste. Fabriquée par Navatta Group Engineering, la ligne est dédiée aux applications de transformation d'oranges congelées, avec la flexibilité nécessaire pour s'interfacer avec les équipements en aval tels que les remplisseuses, étiqueteuses, capsuleuses et machines d'emballage. Il s’agit d’une solution idéale pour les producteurs recherchant une performance fiable dans le conditionnement industriel, permettant une préparation efficace des fruits en vue de leur transformation dans les lignes de production de boissons. Caractéristiques techniques & données de performance Iiodpfex H Tcxjx Adgsk Fabricant : Navatta Group Modèle : QE11056 Année : 2011 Tension principale : 400 V Tension auxiliaire : 24 V Fréquence : 50 Hz Puissance installée (absorbée) : 47 kW Courant maximal : 93,1 A Pouvoir de coupure (Icc) : 40 kA Type de ligne : Ligne de transformation d'oranges congelées Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne est équipée d’un armoire électrique dédiée comprenant des caractéristiques électriques clairement identifiées et des commandes opérateur. L’automatisation repose sur une logique de contrôle et de sécurité intégrée conçue pour minimiser les risques et optimiser l’exploitation. Le système propose: • Pupitre de commande avec indicateurs descriptifs et alarmes • Dispositifs de sécurité structurés et interverrouillages pour un fonctionnement sécurisé • Circuits auxiliaires de contrôle 24 V garantissant la fiabilité du signal • Réalisation électrique industrielle conforme à la norme EN 60204-1 • Réglages rapides des paramètres lors de changements de format ou de process Capacités d’intégration en ligne de production Cette ligne est conçue pour être positionnée en ligne avec les équipements amont et aval. Elle peut fonctionner comme partie d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou d’une cellule de process agroalimentaire, en assurant la manutention et le transfert des produits vers les stations de remplissage, d’étiquetage, de capsulage et d’emballage. Ses atouts d'intégration incluent : • Positionnement en ligne avec préparation pour convoyeurs et raccordements utilitaires • Compatibilité avec les flux industriels de conditionnement • Paramètres de process ajustables selon les exigences de manipulation produits • Adaptée comme étape de prétraitement en production de boissons État machine & historique de maintenance L’équipement est accompagné par un manuel utilisateur et de maintenance complet, incluant les schémas électriques et les spécifications fonctionnelles.

État: usagé, Année de construction: 2013, DescriptionSpécifications techniques et données de performance Le Sirio 4-T est une solution professionnelle de capsulage spécialement conçue pour l’embouteillage de vins et de boissons haut de gamme, fabriquée par Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Destinée à la manipulation précise de bouteilles en verre pour le vin, elle assure une pose constante des capsules et un transport fluide des bouteilles, quels que soient les formats et formes couramment utilisés en production de boissons. Fabricant : Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Modèle : Sirio 4-T Type de machine : Système de capsulage pour bouteilles en verre Nombre de têtes : 4 Type de bouchage : Capsules à vis aluminium Stelvin 30×60 Iisdpex H Taqsfx Adgsk Compatibilité bouteilles : Bordeaux, conique et deux formats spéciaux/personnalisés. La machine prend en charge des bouteilles d’une hauteur totale comprise entre 180 mm et 360 mm. Types de récipients : Bouteilles en verre Application : Intégration en ligne ou utilisation autonome dans une ligne de conditionnement industrielle Automatisation avancée et systèmes de contrôle Le Sirio 4-T est conçu pour une application fiable et reproductible des capsules à vis, compatible avec les processus de capsulage des lignes d’embouteillage modernes. Son architecture à tourelle permet une manipulation précise des bouteilles et une application constante du couple de serrage pour les bouchages Stelvin 30×60. La machine est conçue pour l’interface avec les systèmes de commande standard utilisés dans l’emballage industriel (PLC/HMI), ce qui garantit une exploitation stable et un diagnostic aisé conformément aux pratiques courantes du secteur des boissons. Capacités d’intégration à la ligne de production Cette machine s’intègre parfaitement à une ligne d’embouteillage existante ou à une nouvelle installation, assurant la liaison avec les remplisseuses en amont et les équipements d’étiquetage ou de contrôle en aval. Elle s’adapte aux configurations conventionnelles de convoyeurs et peut être configurée pour un fonctionnement en ligne ou autonome. Les changements de format pour les bouteilles Bordeaux, coniques et spéciales sont possibles via des jeux de pièces de changement appropriés, ce qui permet une exploitation flexible pour différents SKUs en environnement industriel. État de la machine et historique de maintenance Le Sirio 4-T est en état neuf, prêt à être déployé immédiatement. Sa conception et sa fabrication garantissent un faible entretien courant et une disponibilité opérationnelle élevée lorsqu’il est intégré dans un processus industriel. Les routines de maintenance préventive sont simples et conformes aux meilleures pratiques du secteur de l’emballage. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisé pour la manipulation de bouteilles en verre, le Sirio 4-T assure un capsulage stable des bouteilles type vin avec des capsules à vis aluminium Stelvin 30×60. Sa configuration à 4 têtes permet un débit équilibré tout en préservant l’intégrité des fermetures et l’esthétique des bouteilles. Sa polyvalence avec les modèles Bordeaux, coniques et personnalisés en fait un choix de référence pour les domaines viticoles et les producteurs de boissons premium à la recherche d’une performance constante avec intervention opérateur minimale. Exigences d’installation et préparation du site Le système est conçu pour une intégration dans des halls standards de conditionnement de boissons.

État: usagé, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 4 047 h, Spécifications Techniques & Données de Performance La Tetra Pak TBA 19 100V est une remplisseuse aseptique éprouvée, conçue pour un conditionnement en carton à haute fiabilité dans la production de boissons. Cette machine d’occasion est adaptée pour des applications UHT et est fournie avec un kit format neuf 0,125 L Slim, garantissant un conditionnement industriel efficace, hygiénique et économique. Idéale pour les producteurs recherchant un composant de ligne d’embouteillage d’occasion performant, la TBA 19 s’intègre parfaitement dans des environnements de production modernes. Fabricant : Tetra Pak Modèle/Version : TBA 19 100V Type de remplissage : Aseptique (UHT) Année de fabrication : 2000 Heures de fonctionnement : 4 047 Cadence de production : jusqu’à 7 000 packs/heure Format principal : 0,125 L Slim (kit format neuf 2026 inclus) Type de contenant : Carton (Tetra Brik Aseptic) Applications principales : lait et jus UHT Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Conçue pour des performances constantes en conditions aseptiques, la TBA 19 100V bénéficie du savoir-faire Tetra Pak pour un fonctionnement fluide et une réduction des temps d’arrêt. La machine prend en charge l’intégration avec les contrôles de ligne standards et est compatible avec les interfaces de surveillance de production ainsi que les systèmes d’impression/codage couramment utilisés sur les équipements de conditionnement boissons. Le changement rapide de format 0,125 L Slim minimise les interruptions de ligne et facilite la planification de production. Iisdox H S Sfspfx Adgok Intégration en ligne de production La remplisseuse peut fonctionner en autonomie ou s’intégrer dans une ligne d’embouteillage d’occasion complète. Compatible avec les équipements aval essentiels, elle permet des flux industriels complets pour la production de boissons. Des modules optionnels peuvent être ajoutés pour élargir les fonctionnalités et augmenter la capacité. Équipements optionnels : Applicateur de pailles TSA21 Gestion des matériaux : Système de convoyeur Easy Rider et ligne de convoyage Fin de ligne : Système d’encaissage Contrôle et codage : Contrôleur de ligne avec imprimante Domino Utilités : Chariot à bobines et accessoires annexes Ces options assurent une intégration efficace avec les équipements de conditionnement existants et optimisent la performance globale de la ligne. État & Historique d’entretien La machine est proposée après maintenance, disponible pour livraison immédiate en l’état ou après révision selon les délais standards. Avec seulement 4 000 heures de fonctionnement, ce remplisseur aseptique d’occasion constitue un investissement faiblement usé pour les producteurs souhaitant augmenter leur capacité ou standardiser les formats Tetra Pak. Les manuels d’utilisation et le transfert de savoir-faire sont disponibles pour une mise en service et une prise en main rapides. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour les applications UHT, la TBA 19 100V assure un remplissage aseptique stable pour le lait et les jus en format 0,125 L Slim. Sa conception hygiénique garantit la qualité produit et la stabilité de conservation exigées pour les boissons longue conservation.

État: usagé, Année de construction: 2006, Monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Présentation du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Le monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph offre une solution compacte et performante pour l’embouteillage de vin tranquille. Fabricant reconnu, Bertolaso a construit ce modèle spécifique, le Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. Cette machine regroupe ainsi les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage dans une structure unique et efficace. Iisdsx H Rn Ejpfx Adgjk Performance opérationnelle du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Ce monobloc d’occasion traite 2500 bouteilles par heure et fonctionne dans le sens horaire. Il est par ailleurs équipé de protections de sécurité complètes, conformes aux normes industrielles en vigueur pour les machines. Il est vendu avec la documentation technique et les rapports de révision complets, permettant ainsi une gestion efficace de l’installation et de la maintenance par les opérateurs. Statut opérationnel et applications de production Le monobloc d’occasion est actuellement en production pour l’embouteillage de vin tranquille. Plus précisément, l’unité de rinçage utilise 12 pinces et réalise un cycle de traitement unique pour nettoyer l’intérieur des contenants avant le remplissage, garantissant ainsi un haut niveau d’hygiène. Sa construction modulaire assure également une adaptation aisée à différents besoins de production. Caractéristiques techniques de la remplisseuse La section de remplissage du monobloc comporte 12 valves. Le remplissage des bouteilles se fait par légère dépression, préservant ainsi les propriétés organoleptiques du vin. De plus, l’utilisation de valves fixes garantit une performance fiable et facilite les opérations de maintenance, limitant ainsi les temps d’arrêt lors du nettoyage ou du remplacement de pièces. Système de capsulage du monobloc d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unité de capsulage applique des bouchons droits à l’aide d’une seule tête de capsulage, assurant ainsi une qualité de bouchage homogène sur toutes les bouteilles. Elle est prévue pour des bouchons de 26 mm de diamètre, ce qui la rend compatible avec les standards du secteur. Le système de contrôle basé sur un automate Siemens permet un haut niveau d’automatisation et garantit ainsi une gestion fiable même lors de longues cadences de production. Ce monobloc s’intègre facilement à des lignes d’embouteillage automatisées sans nécessiter d’importantes modifications. Dimensions et configuration du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Le monobloc affichant seulement 4 000 heures de fonctionnement, il est en excellent état général. Il représente donc un choix très fiable pour les entreprises recherchant une intégration immédiate en production. Ses dimensions sont de 4 000 mm de long, 2 450 mm de haut et 1 850 mm de large, ce qui permet une installation dans des espaces de production réduits.

État: usagé,