Robot industriel

ABB Roboter Steuerung IRC 5

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Construit en : 1999 Capacité (A4 cheminées emballées) : maxi 20-24 envois/min Capacité (A4 cheminées lâches) : max 16-20 envois/min Hauteur de palette (palette incl.) : max 1.600 mm Taille de palette : max 1.200-1.200 mm Dimensions : 420 x 307 x 320 mm maximum Dimensions : 148 x 110 x 50 mm Equipement : • entrée et section tampon • table tournante • table d’entrée • Palettiseur automatique • voie de rouleau pour palettes pleines • trémie de feuille intermédiaire feuillet en carton • distributeur de palette Dedpfxodym Sre Ab Eewf

État: usagé, Année de construction: 1995, numéro de machine/véhicule: 1663459, Compresseur de pression et de vide - Pressure and Vacuum Pump Rietschle SKP 35826-02 (03)Année de construction / Year 1995 - SN. 1663459 Fréquence 50 Hz Vitesse 2900 min power required 3 kW Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Dwodsh Axlpopfx Ab Eof Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Available Immediately - Peut être inspecté En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testé

État: usagé, Année de construction: 2018, Aperçu La machine ALWID-KRONE-HV est une remplisseuse semi-automatique qui fonctionne sous vide poussé. Ce modèle est adapté au remplissage de milieux silencieux dans des récipients indéformables. De nombreuses formes et tailles de bouteilles peuvent être utilisées, aucune pièce de format n'est nécessaire. Le niveau de remplissage est réglé directement sur la valve, de sorte qu'il reste constant quel que soit le volume de la bouteille. Le degré de vide est réglable. Caractéristiques techniques : Points de remplissage : 2 Diamètre de la valve de remplissage : 13 mm Convient également au remplissage de produits très visqueux Domaines d'application : industrie alimentaire, des boissons, pharmaceutique et chimique Dodjl Hx Dbjpfx Ab Eewf

État: usagé, Pompe à vide à piston rotatif Fabricant : Busch Type : 1000-15 Statut : d'occasion, bon Garantie : 3 mois Moyen d'emploi : Mineraloel Dsdpjhmb Euefx Ab Eswf Délai de livraison : en stock

État: usagé, Pompe à colle thermofusible Nordson Problue 4 Modèle Problue 4 Complet avec 2 flexibles chauffants et pistolets d'application, électrovanne à air & modules Dwodpewq Sv Esfx Ab Eof Bac de distribution de cordon de colle / conteneur de stockage Monté sur un châssis en acier inoxydable

État: usagé, Année de construction: 2012, Aperçu La soutireuse a été construite en 2012 par le fabricant italien Framax. La soutireuse est livrée avec une étiqueteuse Framax. Les machines ont été régulièrement entretenues et sont déjà démontées. Les deux machines peuvent être visitées personnellement. Détails techniques Capacité : 1.800 bph (max. 2.200 bph) Format traité : 0,33 L bouchon couronne Monobloc de remplissage | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Positions de rinçage : 9 Positions de soutirage : 8 Positions de bouchage : 1 Convient pour la bière naturelle Type de soupape de remplissage : EVO2 (15 mm) Longueur max. de la soupape : 1,5 mm. Diamètre de la bouteille : 115 mm Min./Max. Hauteur de la bouteille : 200 mm/ 350mm Dimensions : Longueur : 4.500 mm Largeur : 1.250 mm Hauteur : 2.500 mm Etiqueteuse autocollante | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 positions d'étiquettes : Recto, verso, col Dimensions : Longueur : 2.700 mm Largeur : 1.200 mm Hauteur : 1.700 mm Dwodpfxorlf Tqs Ab Eef

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Contrôleur ProMinent® DULCOMETER® D1Cb avec système complet et alarme selon photos jointes. Dsdpfor H Ikaox Ab Ejwf Surveille ou contrôle avec précision les variables du processus, y compris le chlore libre et total, le fluorure, le dioxyde de chlorure, le chlorite, le peroxyde d'hydrogène, l'acide peracétique et l'ozone. La technologie ampérométrique permet une mesure en ligne et en temps réel sans réactifs ni solutions tampons. Il est doté d'une sortie analogique programmable, d'une connexion et d'une sortie 4-20 mA, d'une alarme et d'un contrôle proportionnel par relais, de valeurs de correction de la température et d'ensembles de systèmes standard préconçus. Montage mural.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, poids total: 130 kg, IRC5 IRB2600 M2004 Controller Single Cabinet Dodpoq An Uzsfx Ab Ejwf La nouvelle génération de robots ABB est pilotée par le puissant contrôleur de robot industriel connu sous le nom de contrôleur ABB IRC5 (également connu sous le nom de contrôleur M2004). Par rapport aux contrôleurs ABB précédents, la mobilité et les performances des applications de l'armoire ABB IRC5 sont meilleures. Lorsqu'ils sont associés à des contrôleurs de générations précédentes, les robots plus anciens peuvent également être contrôlés par le contrôleur IRC5. Les robots ABB IRC5 d'occasion sont un moyen fantastique et incroyablement abordable d'intégrer une technologie de pointe dans votre application. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis et connaître les possibilités de remise à neuf. En tant que PLC Merkezi EOOD, nous avons plus de 300 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. (Source : site web d'ABB)

État: usagé, heures de fonctionnement: 30 000 h, Ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure Présentation et capacité de production La ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure – offre une solution complète pour le remplissage de boissons gazeuses en canettes aluminium. CFT a conçu la ligne en 2017 et l'a configurée pour gérer deux formats Slim, couramment utilisés dans l'industrie des boissons gazeuses. Plus précisément, le système traite jusqu'à 12 000 canettes par heure, répondant ainsi aux exigences de cadence des installations industrielles de taille moyenne. Le propriétaire mettra la ligne en vente le 30/06/2025. Il s'agit donc d'une opportunité intéressante pour les installations souhaitant accroître leur capacité de production. Dépalettisation et inspection initiale Dans un premier temps, le dépalettiseur CFT sépare automatiquement les canettes vides et les intègre au flux de production. Ensuite, une unité d'inspection HEUFT vérifie chaque contenant afin de détecter d'éventuels défauts visuels et des non-conformités dimensionnelles. Ainsi, le système garantit que seules les canettes propres et intactes passent au rinçage. De plus, cette étape d'inspection précoce réduit le risque d'arrêt de la ligne ultérieurement. Dwjdpswr T Ewjfx Ab Ejf Transport et rinçage des canettes Ensuite, des convoyeurs à câbles CFT acheminent les canettes acceptées vers une rinceuse à double canal. Cette rinceuse nettoie l'intérieur de chaque canette à l'aide de jets d'eau sous pression ou d'air stérile. Ainsi, la machine maintient les normes d'hygiène conformes à la réglementation alimentaire. De plus, la configuration à double canal améliore le rendement tout en réduisant les risques de contamination. Cette section joue notamment un rôle clé dans le maintien de la sécurité microbiologique. Remplissage Après le rinçage, un monobloc CFT gère les étapes de remplissage et de sertissage grâce à 12 vannes de remplissage et 4 têtes de sertissage. La machine traite efficacement les canettes de 150 ml et 330 ml. Elle contrôle également la pression et la température avec précision pour éviter les pertes de CO₂ lors du remplissage des boissons gazeuses. De plus, cette phase garantit à la fois la performance et l'intégrité du produit. En effet, il garantit une qualité constante à grande vitesse. Inspection et rejet des boîtes pleines Après le remplissage, une autre unité HEUFT inspecte les boîtes remplies afin de vérifier leur niveau, l'étanchéité et l'absence de fuites. Lorsqu'elle détecte des boîtes non conformes, un module de rejet HEUFT automatisé les retire de la ligne. Cette étape garantit ainsi la qualité des opérations en aval et évite le conditionnement inutile d'unités défectueuses. Globalement, le système minimise les déchets et les temps d'arrêt. Convoyage et conditionnement Ensuite, des convoyeurs CFT acheminent les boîtes approuvées vers une ensacheuse sous film rétractable SMI. Cette ensacheuse forme des paquets de différents formats : 4×3 (12 boîtes), 6×4 (24 boîtes) et 2×2×3 (12 boîtes). Cette configuration flexible permet ainsi diverses stratégies de conditionnement et de distribution. Outre l'amélioration de la logistique, cette polyvalence de conditionnement permet des changements rapides de format de produit.

État: usagé, Année de construction: 2007, Installation de traitement d’eau Prominent, comprenant : 1. Adoucissement : l’eau brute est introduite dans le dispositif double adoucisseur. Seule une bouteille est en service à la fois, l’autre étant en régénération ou en veille. Dans l’adoucisseur, le calcium et le magnésium sont remplacés par du sodium. L’installation dispose d’un compteur volumétrique qui bascule sur l’autre bouteille dès que le volume préréglé est atteint. La régénération s’effectue avec une solution de sel (saumure) provenant du bac à saumure. La valeur à la sortie du système est de 0°dH. 2. Osmose inverse : l’osmose inverse remplit le réservoir de perméat avec de l’eau désalinisée, appelée perméat. Selon la qualité de l’eau brute, la température de l’eau, l’état de la membrane et le bon réglage, différentes conductivités et pressions de service se produisent. Lors de la mise en service initiale, les débits suivants sont paramétrés : perméat 600 l/h, concentrat 200 l/h, correspondant à un rendement de 75 %. 3. Réservoir de perméat et ozonation : le réservoir de perméat de 500 l, sans pression, dispose d’un contrôle de niveau réglable. Pour le traitement à l’ozone, l’eau du réservoir circule à travers un point d’injection d’ozone réglable. L’ozone est généré dans la station de production d’ozone par décharge silencieuse à partir de l’air, et mis à disposition sous forme de mélange air-ozone. L’air et l’ozone non dissous s’élèvent dans le réservoir et sont évacués via le destructeur d’ozone résiduel. Un contrôle du potentiel Redox et de l’ozone est effectué après la pompe centrifuge. Le dosage de l’ozone se règle via le panneau tactile. La régulation peut se faire selon le potentiel Redox ou en fonction de la concentration d’ozone. Machine (complément) : adoucisseur d’eau, osmose inverse, désinfection par ozone Débit de perméat : 600 l/h Débit de concentrat : 200 l/h Production d’ozone : 5 g/h Pression de service max. : 16 bar Intensité : 2 A Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Dwjdpfx Aew Uvdgjb Eef Eau :