ABB IRB 6700-245/3.00

ABB IRB 6700-245/3.00

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 6 240 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6700-112239, poids total: 1 540 kg, capacité de charge: 245 kg, portée du bras: 3 000 mm, Il s'agit d'un robot industriel ABB IRB 6700-245/3.00, doté d'un contrôleur IRC5 et d'un PC RW6, fabriqué en 2017. Nous pouvons également vous proposer ce robot remis à neuf. Le contrôleur inclut les options suivantes : VDPUC Driver RobotWare Base Csdpfjz Ipywex Ammjhc Anglais 888-2 Contrôleur/Périphérique PROFINET 963-1 PROFIenergy 687-1 Mouvement de robot avancé 603-1 Précision absolue 988-1 Préparation pour le module complémentaire RW 606-1 Suivi de convoyeur 608-1 Zones globales 610-1 Axe indépendant 611-1 Reprise de trajectoire 612-1 Décalage de trajectoire 885-1 SoftMove 1180-1 Contrôle d'outil 613-1 Détection de collision 614-1 Client FTP, SFTP et NFS 616-1 Interface PC 688-1 Connexion à l'application RobotStudio 623-1 Multitâche 624-1 Plateforme d'application continue 813-1 Suivi optique 625-1 Plateforme d'application discrète 628-1 Interface de capteur 689-1 Mouvement guidé de l'extérieur (EGM) 1341-1 / 1520-1 Interface de vision intégrée 630-1 Changement d'outil à servomoteur

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 8 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, précision de répétition: 0,3 mm, largeur de la table: 2 200 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 6 000 kg, longueur de la table: 3 200 mm, vitesse de broche de fraisage (max.): 12 000 tr/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Collecté Complexe Robotisé Nouvelle Génération pour le Travail de la Pierre « AUCUNE FONDATION EN BÉTON REQUISE » Le complexe robotisé présenté ici est basé sur un robot KUKA KRC2 de 2012. Le système peut également être fourni avec : - robots KUKA KRC4 d’occasion, - robots KUKA KRC4 neufs, - robots KUKA KRC5 de nouvelle génération. Notre entreprise propose aussi des configurations robotiques de plus grande taille, basées sur la plateforme KUKA KR360 / KR500, disponibles aussi bien en versions neuves que d’occasion. Configurations additionnelles disponibles avec : - systèmes d’échange entièrement automatiques pour broches et châssis porte-fil, - broches de fraisage supplémentaires, - châssis porte-fil de différentes largeurs, - têtes technologiques additionnelles, - plateaux rotatifs avec capacités de charge de : - 10 tonnes, - 20 tonnes, - 30 tonnes, - systèmes supplémentaires de clôtures de sécurité. Présentation du RoboMill — un système robotisé multifonctionnel et adaptatif conçu pour : - fraisage, - découpe de contour, - sciage au fil, - usinage de plaques de pierre. La caractéristique majeure de ce complexe est sa construction monobloc, où tous les composants principaux sont intégrés sur une seule plateforme en acier. Le robot, la table tournante, les connexions électriques, les canalisations d’air et d’eau, le système de refroidissement de la broche, les systèmes de positionnement, les magasins d’outils et les mécanismes auxiliaires sont tous montés sur une structure rigide unique. Cette approche d’ingénierie offre plusieurs avantages majeurs : - conservation de la géométrie du système même après transport, - élimination des fondations en béton, - déploiement rapide sur un nouveau site, - conservation de la précision mathématique du système CAM sans recalibrage. L’installation requiert seulement : - La mise en place de la plateforme à l’endroit souhaité, - Le perçage de six trous pour ancrage, - La fixation de la structure à l’aide d’ancrages chimiques, - Le raccordement de l’alimentation électrique, de l’air comprimé et de l’arrivée d’eau. Après ces étapes, le système est prêt à fonctionner. - Configuration standard Le complexe est équipé de : - robot industriel KUKA, - magasin d’outils automatique 16 positions BT40, - système semi-automatique d’échange de broche et de châssis porte-fil, - table rotative avec capacité de charge jusqu'à 6 tonnes, - plateforme de coupe de dalles de 3200 × 2200 mm pour le travail à disque, - système intégré de refroidissement de la broche, - passage interne des liaisons électriques, pneumatiques et hydrauliques. ____Fonctionnalités du Système Robotisé La mémoire du robot contient : Chjdpezawm Hofx Ammsc - programmes d’échange semi-automatique de broche et de châssis porte-fil, - tous les programmes de prise et de retour d’outil dans l’espace pour les 16 positions, - modèles cinématiques externes de la table tournante, - programmes auxiliaires de positionnement et de transitions sécurisées. Comme tous les composants sont rigidement fixés sur une seule structure monobloc, les distances entre le robot, la table et les modules technologiques restent inchangées même après transport. Cela permet au modèle mathématique du CAM de rester pleinement valable, tout en minimisant les durées de réglage et de recalibrage après l’installation. ___RoboMill n’est pas qu’un simple robot. Il s’agit d’une plateforme industrielle mobile dédiée à la transformation autom

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Centre d'usinage CNC Hasegawa PM 150 DONNÉES TECHNIQUES Broche Nez de broche : HSK-E32 Vitesse de rotation : 100 - 30`000 t/mn Moteur de broche : 3.0 / 4,5 kW Changeur d'outils Capacité : 10 Temps de changement d'outil : 1.8 sec. Course de déplacement Axe X : 150 mm Axe Y : 225 mm Axe Z : 200 mm 4e axe : Lehmann EA-507, 360°. ÉTENDUE DE L'OFFRE U.A. : (liste non exhaustive) : Chjdpfx Amsu E El Iemsc Centre d'usinage CNC Hasegawa PM 150 Changeur d'outils 10 positions Axe de rotation Lehmann EA-507 Transformateur Système d'extinction d'incendie Documentation d'exploitation complète Etendue exacte de l'offre selon la galerie de photos Nous ne garantissons pas l'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des données.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Un robot ABB dans son emballage d'origine est disponible. Capacité de charge : 180 kg, portée : 3150 mm, poids : env. 1750 kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Csdpfx Amsxwyw Ujmjhc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : un nouvel ABB IRB 6700-150/3.20 >>EMBALLAGE D’ORIGINE ANNÉE DE CONSTRUCTION 2025 Manipulateur : 435-114 Variante : IRB 6700-150/3.20 209-202 Couleur du manipulateur : ABB Graphite White standard 287-4 Version : Version standard 334-1 Logo ABB sur le manipulateur : Avec logo ABB 1999-1 Méthode d’étalonnage standard : Étalonnage des axes Base : 700-3 Variantes de contrôle IRC5 : Contrôleur monobloc IRC5 Chodpfxeyr R Egj Ammjc 129-1 Compatibilité électromagnétique (CEM) : Préparé pour marquage CE 769-2 Tension d’alimentation : 400V 752-2 Raccordement secteur : Raccordement via fiche HAN HSB 6p+E 742-1 Interrupteur principal : Interrupteur rotatif principal 708-1 Température ambiante de l’armoire : Jusqu’à 45°C max. 741-1 Cache connecteurs : Cache pour un champ 438-1 Délai de garantie : 18 mois après livraison (partenaire)/12 mois (client final) Câble au sol : 210-2 Câble du manipulateur : Câble manipulateur 7 m 16-1 Interface signaux client : Interface signaux client connectée à l’armoire 94-1 Câble signaux client : Câble signaux client 7 m 859-1 Câble signaux client, ProfiNet : Câble ProfiNet 7 m Unité de commande : 701-1 FlexPendant : FlexPendant avec câble de 10 m 888-2 Profinet I/O : Logiciel maître/esclave ProfiNet I/O 941-1 Commutateur Ethernet : Commutateur Ethernet 1541-1 Module IO num. 16In/16Out : Module numérique de base 16 entrées / 16 sorties 1550-1 Unité suivi convoyeur int : Unité de suivi de convoyeur int. 1 727-1 Alimentation 24V : Alimentation 24V, 8A 731-1 Signaux de sécurité : Signaux de sécurité internes 996-1 Module sécurité : Module de sécurité 997-1 Réseau de sécurité : PROFIsafe F-Device 1125-2 Supervision robot sécurité : SafeMove Pro 733-1 Panneau opérateur : Panneau opérateur sur l’armoire 735-2 Sélecteur de modes d’exploitation : Sélecteur de modes avec 2 positions unités d’entraînement 736-1 Prise de service : Prise de service 230V ROBOTWARE : 685-2 Version RobotWare : Système d’exploitation RobotWare 6 606-1 Suivi convoyeur : Extension logicielle Conveyor Tracking 608-1 World Zones : Extension logicielle World Zones 611-1 Récupération de trajectoire : Extension logicielle Path Recovery 613-1 Détection collision : Extension logicielle Collision Detection 623-1 Multitâche : Extension logicielle Multitasking Processus : 455-8 Signaux d'application : Parallèle et Ethernet 778-1 Configuration processus DressPack : pour la manutention de matériaux 798-3 Variante DressPack : Socle jusqu’à l’axe 3 458-1 Kit de prises de signaux utilisateur sur axe 1 à 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) : Kit de prises de signaux utilisateur sur l’axe 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) GÉNÉRAL : 448-2 Projet de livraison : Offre étendue

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines et les ateliers industriels, et sert à la production de pièces complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production, entre autres, de modèles de fonderie et de yachts, ce qui réduit considérablement le temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC sont également équipées d'une structure renforcée et de servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes facilite le processus d'usinage, même pour les pièces les plus exigeantes. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un système de changement d'outil automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions mises en œuvre accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinés : - bois - matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 3 000 x 6 000 [mm]. PLAGE DES AXES Z ET GABARIT : Paramètres adaptés aux besoins individuels du client. ENTRAÎNEMENTS : Chsdpfoiq U Tqjx Ammoc Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu'une vis à billes de haute qualité est utilisée pour l'entraînement de l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais puissante et de première qualité est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un variateur de fréquence est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'ajouter des positions supplémentaires au magasin d'outils. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement les pièces, puis le programme les convertit en code G. Il est également possible d'importer des fichiers existants provenant d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une cellule automatisée de cintrage de tubes avec deux têtes de cintrage Wafios et un robot twister Kuka est disponible. 1) Tête de cintrage Wafios RB20, direction de cintrage : gauche et droite, hauteur totale maximale de l’outil : 78 mm, force de cintrage : 360 Nm, vitesse de cintrage : 560°/s, rayon de cintrage : 57 mm, précision de répétabilité pour cintrage, rotation et avance : +/-0,05 mm. 2) Robot Kuka KR 16-2 KRC 2, axes : 6, charge utile : 16 kg, portée maximale : 1611 mm, répétabilité : +/-0,05 mm, poids : env. 235 kg. Comprend magasin suspendu, armoire de commande Kuka, convoyeur d’évacuation, clôture de sécurité, pupitre de commande mobile, station d’amarrage et table de travail. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Csdpfowwlkijx Ammohc

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Robot industriel Fabricant : Kuka Type : KR16 R1610 Cybertech Année de fabrication : 2018 Portée : 1 612 mm Poids : 263 kg Charge utile : 16 kg Système de commande Kuka KRC4 Poids : 145 kg Version du logiciel : V8.5.4 Panneau tactile Kuka Chodpfjxtdalex Ammsc Câbles de connexion Kuka 28926

État: nouveau, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 33 kg, capacité de charge: 10 kg, portée du bras: 1 350 mm, Chez Automex, nous ne nous contentons pas de fournir des robots ; nous les utilisons quotidiennement dans notre propre production. Cette expérience pratique nous permet de recommander en toute confiance uniquement les solutions qui fonctionnent réellement. Universal Robots UR10 – Robot collaboratif (Cobot) ----- Disponible immédiatement – en stock ! ----- ----- 16 000 € net ----- État : Neuf (maximum 50 jours) Année de fabrication : 2021 Garantie : Garantie complète au démarrage – toutes les fonctions testées et certifiées Origine : Production originale par Universal Robots, Danemark Cjdpfxsxf Ibqo Ammshc Livraison : Le prix comprend l’expédition vers n’importe quel endroit en Europe. L’UR10 est l’un des robots collaboratifs les plus populaires et les plus polyvalents du marché. Grâce à sa capacité de charge élevée et à sa grande portée, il est idéal pour une large gamme d’applications industrielles, allant du chargement de machines et de l’emballage à l’assemblage et à la manipulation. Son environnement de programmation intuitif en fait un excellent choix pour la production de masse et les opérations flexibles en petites séries. Spécifications techniques (UR10) : Charge utile : 10 kg Portée : 1 300 mm Degrés de liberté : 6 articulations rotatives Répétabilité : ± 0,05 mm Poids du robot : 33,5 kg Consommation électrique : environ 350 W Options de montage : au sol, au plafond ou au mur Programmation : environnement URCaps intuitif + intégration avec des systèmes externes (ROS, Modbus, Ethernet/IP, PROFINET) Fonctions de sécurité : conforme aux normes ISO 10218-1 et ISO/TS 15066 L’Universal Robots UR10 a été conçu pour une collaboration sûre entre l’homme et le robot. Sa flexibilité, sa précision et sa facilité de mise en œuvre en font la solution idéale pour les entreprises qui souhaitent automatiser rapidement et efficacement, sans compromettre la sécurité ou la polyvalence. Nous proposons une gamme complète de cobots Universal Robots ainsi que des modèles d’occasion de marques telles que AUBO, YASKAWA et ABB. N’hésitez pas à nous contacter ! Les cobots présentés sont utilisés dans la production d’Automex et peuvent être d’un modèle différent de celui proposé dans l’annonce.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, type de carburant: électrique, Chariot élévateur diesel compact, fabricant RMF MAXEIN, modèle KSL 70D. Cjdj Tfywspfx Ammshc Année de fabrication : 2000, capacité de levage : 7 tonnes. Longueur des fourches : 1,4 m, hauteur de levage : 3,6 m. Dimensions : longueur avec fourches : 4 m, hauteur : 2,7 m, largeur : 1,5 m. Réglage hydraulique des fourches, mât triplex. Nombre d'heures de fonctionnement : 9 800 h. Livré avec un contrôle UVV (organisme de prévention des accidents du travail) récent lors de l'achat. Prêt à l'emploi immédiatement.