Décanteur centrifuge utilisé

Alfa Laval DSNX 4545

Année de construction: 2002, État: usagé, Installation : Décanteur / centrifugeuse mobile d'occasion Fabricant : Hiller Modèle : Centrifugeuse à vis à bol plein Type : DP45-422 Decapress N° de machine : 2884 Ijdjppt Sfjpfx Adgetr Année de construction : 2002 Vitesse de rotation maximale autorisée du tambour : 3800 I/min Diamètre intérieur du tambour : env. 450 mm Matériau du tambour : HII/St52 Moteur électrique : 30 kW Masse totale : env. 3650 kg Achat et location possibles.

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Décanteur Westfalia Fabricant : GEA Westfalia Separator AG Type : CA 365-010 Année de construction : 1978 Vitesse de rotation du tambour : 3.300 tr/min Itedpfxod Rwwxo Adgor Mise en service jusqu'en : 2004 Domaine d'utilisation : Dans la production d'huiles de base pour l'élimination des particules solides. Les décanteurs ont été mis hors service après un changement de production en 2004 et sont donc entièrement fonctionnels.

État: usagé, Année de construction: 2018, Installation : Décanteur Type : Flottweg C4E-4/454 Installation de déshydratation complète en conteneur Année de construction : 2018 Débit de boues : env. 0-40m3/h Débit de matières solides : max. 1,2 MS/h Équipement : double porte frontale, porte d'entrée latérale, ventilateur de chauffage, éclairage, prises de courant, etc. Rotor : vitesse de rotation max. 3650 min-1 Diamètre du tambour : 470 mm Système : Installation de conteneurs Système de ponts interchangeables pour recevoir les composants suivants de l'installation. Tuyauterie et câblage prêts à l'emploi en tant qu'unité fonctionnelle. Exécution de l'installation de conteneurs : construction à montants, revêtue de panneaux sandwich et de logements pour le transport avec des systèmes de caisses mobiles. Accessoires : station de préparation FHM PolyMix 4000SP, équipement de mesure, installation de distribution. Pompe d'alimentation : Seepex BN 52-6LS Convoyeur d'évacuation : convoyeur à double spirale SS D320 Dimensions : L 7820mm x l 2500 mm x H 3880 mm Poids à vide : 14500 kg Poids en fonctionnement : 15000kg Tension : 400V Consommation de courant : 142 A Puissance absorbée max : 70kW Fusible : 250 A Fréquence : 50 Hz Itjdpfeu R Icmex Adgor Arrivée des boues : DN 100 Écoulement du centre : DN200 Evacuation des matières solides : Convoyeur à spirale Plus d'infos : voir photos

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1980, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Séparateur Westafalia SB 60-36 utilisé dans l'industrie des boissons, en excellent état. Itsdpfoq U Dbdox Adgsr

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 générateur de vapeur d’occasion ----- Itsdpfx Adew S Edksgsr Fabricant : JUMAG Type : DG560 Débit : 560 kg/h Puissance thermique max. : 400 kW Surpression de service : 13 bar Pression d’épreuve : 23 bar Contenance d’eau env. : 75 l Marquage CE : CE 0036 Année de construction : 2013 Équipé d’un brûleur combiné gaz/fioul Weishaupt WGL40N/1-A Version ZM 125-550 kW, consommation fuel 10,5 – 46 kg/h, rampe de régulation de gaz, Armoire de commande avec écran tactile, montée sur le corps de la chaudière. Eco, purge automatique.

État: usagé, Année de construction: 2004, Sécheur par atomisation APV Anhydro modèle PSD 52 en acier inoxydable (AISI 316) d'occasion. Capacité maximale de séchage par évaporation d'eau 9,3 kh/h à une température maximale de l'air de 350 °C. La chambre de séchage a un diamètre d'environ 1000 mm x 700 mm de hauteur latérale droite x 1100 mm de hauteur de fond conique. Comprend (1) atomiseur rotatif CMT modèle AF07 entraîné par un moteur IBAG de 0,7 kW, diamètre de roue de 63 mm, plage de vitesse de 10 000 à 60 000 tr/min. Comprend également un réchauffeur d'air électrique de 12 kW, un cyclone avec conteneur de produits secs, un ventilateur et un tableau de commande principal avec panneau de contrôle intégré. Itedpfx Adsuk Ehxegsr

État: usagé, heures de fonctionnement: 4 000 h, Ligne d'occasion pour la production d'huile d'olive PIERALISI 700 kg/h Présentation de la ligne La ligne d'occasion pour la production d'huile d'olive PIERALISI 700 kg/h offre une solution complète et professionnelle pour la transformation des olives en huile d'olive vierge extra. Fabriquée en 2014, cette ligne de transformation est équipée exclusivement de machines PIERALISI, marque de référence dans le secteur de l'huile d'olive. Avec une capacité nominale de 700 kg/h, ce système est adapté aux producteurs de taille moyenne qui exigent durabilité, performances constantes et une qualité de traitement élevée. Il offre ainsi un équilibre idéal entre efficacité et compacité. De plus, il s'adapte parfaitement à divers contextes opérationnels. État de la machine et matériaux Le vendeur a entièrement révisé et repeint toutes les machines de la ligne. Par conséquent, le système est en excellent état de fonctionnement. Il est équipé de protections électriques et mécaniques complètes, garantissant ainsi sa conformité aux normes en vigueur. Le panneau de commande manuel fonctionne en parfait état et est fourni avec des schémas de câblage PDF mis à jour. De plus, toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 304, ce qui garantit une qualité alimentaire et une résistance durable à la corrosion. Ainsi, la ligne assure un fonctionnement hygiénique et durable. Phase initiale de transformation Le processus commence par une cuve de réception PIERALISI EFFE 3, où les olives entrent dans la ligne. Immédiatement après, une pompe d'alimentation PIERALISI 2 CV transfère le produit de la cuve au broyeur. Cette pompe, dotée d'un stator neuf, fonctionne comme neuve et est associée à une cuve en acier inoxydable de 140 litres. De plus, sa conception assure un débit stable et continu. Elle alimente le broyeur PIERALISI EFFE 3, équipé d'un système à double vis à engrenages cycloïdaux. Elle assure ainsi une production de pâte efficace et uniforme, préparant ainsi la matière première au malaxage. Itsdjwqxhuepfx Adgjr Malaxage et traitement des pâtes Après broyage, la pâte d'olives est acheminée vers le malaxeur PIERALISI d'une capacité de 2 tonnes. Si nécessaire, l'opérateur peut diviser le malaxeur en deux cuves distinctes, chacune dotée d'une sortie indépendante. Cette option permet un meilleur contrôle de l'alimentation du décanteur et améliore la flexibilité de traitement des différents lots d'olives. De ce fait, l'étape de malaxage devient très adaptable et maintient des conditions de mélange optimales pour l'extraction de l'huile. Ainsi, la ligne prend en charge les flux continus et discontinus. Séparation et extraction de l'huile Le décanteur centrifuge PIERALISI EFFE 3 constitue le cœur de la ligne d'occasion pour la production d'huile d'olive PIERALISI 700 kg/h. Cette unité sépare automatiquement le marc solide de la phase liquide et offre une capacité de 700 kg/h. Il est important de noter qu'elle fonctionne en modes biphasique et triphasé, selon les objectifs de traitement. Par la suite, le séparateur PIERALISI P1500/2000 (10 CV) effectue l'étape finale de clarification.

État: très bon (occasion), Numéro de produit : 2977 Type : GS510 Numéro de série : Y6242 Capacité : jusqu'à 4000 kg/h Diamètre du bloc : max 500 x 300 mm Itedot Tadtjpfx Adgjr Hauteur d'alimentation : 1750 mm Puissance : 3 x 380V, 50Hz, 18,5kW Dimensions : 1700 x 1800 x 2100 mm Poids : 1000 kg Avec élévateur pour blocs congelés

État: très bon (occasion), Année de construction: 1980, Séparateur Westfalia SA 40, utilisé dans l'industrie des boissons, en excellent état. Isdpfxsq U Dbpj Adgetr

État: usagé, Ligne usagée pour la production d'huile ALFALAVAL jusqu'à 1500 kg/h Le moulin à cycle continu fonctionne comme un système complet, produisant de l'huile avec une capacité allant jusqu'à 1500 kg/h. De plus, chaque composant est fabriqué avec des matériaux de haute qualité, principalement en acier inoxydable, ce qui garantit la durabilité et le respect des normes d'hygiène. Système de chargement et de lavage Tout d'abord, le basculeur de bacs achemine les olives sur un tapis roulant, en maintenant un flux continu et cohérent vers la phase de lavage. Ensuite, le laveur avec effeuilleuse sépare efficacement les feuilles et les impuretés. En outre, le laveur Alfa Laval en acier inoxydable avec cyclone intégré nettoie les olives en profondeur. Pendant ce temps, une trémie et un alimentateur à vis acheminent les olives vers le broyeur, en préservant leur qualité grâce à une construction en acier inoxydable. Broyage et transfert de la pâte Après le lavage, le broyeur à marteaux en acier inoxydable Rapanelli, monté sur un châssis en acier, écrase les olives uniformément à une capacité de 25 q/h. Ensuite, une pompe transfère la pâte vers les malaxeurs, qui jouent un rôle crucial dans le processus. En outre, six cuves en acier inoxydable, d'une capacité de 600 litres chacune, assurent le malaxage de la pâte. Des vannes pneumatiques contrôlent le chargement et le déchargement, tandis que des fenêtres d'inspection offrent une vue claire du processus. Les portes anti-condensation, codées en vert pour le chargement et en rouge pour le déchargement, améliorent la fonctionnalité. Décanteur et séparation À ce stade, le décanteur Alfa Laval 716B-11G traite 12 à 15 q/h de pâte. En conséquence, le décanteur sépare l'huile et l'eau dans un réservoir en acier inoxydable, tandis qu'un tamis vibrant élimine les résidus. En outre, des pompes assurent le transfert de l'eau et de l'huile, et un convoyeur à vis en acier inoxydable de 11 mètres transporte le marc dans une trémie. En outre, deux séparateurs centrifuges Alfa Laval (modèles 407-AGT et 507-AGT) raffinent l'huile avec une grande efficacité. Automatisation et contrôle Itedpjvgu U Dofx Adgsr En ce qui concerne l'automatisation, le système repose sur une armoire électrique qui automatise et supervise les opérations. C'est pourquoi un PC à écran tactile dédié permet aux opérateurs de surveiller chaque phase du processus en temps réel. En conséquence, ce système de contrôle avancé minimise les interventions manuelles, garantissant ainsi la précision et le bon déroulement des opérations. Conditions d'exploitation La ligne de production de pétrole usagée ALFALAVAL fonctionne sans problème pour la campagne en cours. De plus, sa conception modulaire et ses matériaux durables garantissent sa longévité et simplifient son entretien. Par ailleurs, la tuyauterie en acier inoxydable préserve les propriétés organoleptiques de l'huile et empêche toute contamination. En conclusion, la ligne de production d'huile usagée ALFALAVAL jusqu'à 1500 kg/h constitue une solution technique efficace et complète pour la production d'une huile de haute qualité.