Machine de remplissage et de fermeture de gobelets rotatifs

AMTEC RT20 Liquid

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Machine complète de remplissage et de fermeture de gobelets (BJ 2019) avec codage par jet d'encre, rallonge de bande transporteuse et barres de dosage (y compris inserts de perlateur, BJ 2020) utilisée dans l'industrie fromagère. Température de remplissage : remplissage à froid, godets ronds en plastique/godets en plastique/godets en plastique 2 : diamètre 175mm x hauteur 131mm/diamètre 104mm x hauteur 55mm ou 65mm/diamètre 227mm x hauteur 194mm. Dimensions X/Y/Z et poids, sans tapis d'évacuation et réservoir de commutation : 2200mm/2200mm/3200mm et environ 3500kg. Nwedpor Dd H Sofx Alisl

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Nwedpfeq Nf Uwjx Alijl Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

Année de construction: 2009, État: bon (utilisé), La Grunwald-HITTPAC AKH-059 est une machine de remplissage et de fermeture à 3 voies. Une remplisseuse de gobelets rotative est un type d'équipement d'emballage conçu pour remplir et sceller efficacement des gobelets avec divers produits, tels que le yaourt, le pâté, le kéfir, le fromage frais et d'autres substances visqueuses ou semi-liquides similaires. Ces machines sont couramment utilisées dans l'industrie alimentaire et laitière. La machine fonctionne selon un système rotatif qui permet de remplir et de sceller plusieurs gobelets simultanément. Les gobelets passent par différentes stations, chacune dédiée à des tâches spécifiques telles que la distribution, le remplissage, le scellage et le bouchage des gobelets. Dimensions du gobelet installé : 110 x 80 mm (150 g) Le moteur et les pompes à vide sont protégés et installés dans le châssis de la machine, sous le plateau. Dimensions de la machine : L : 2300 x l : 1800 (150g) : L : 2300 x L : 1800 x H : 2200mm Nodpfx Ajm Ux Tielijwl Poids : 1500 kg Puissance : 9 kW Rendement : environ 2750 - 3750 tasses/h (en fonction de la consistance du produit)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : Nwedpfx Aoq N Ud Ijliol 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

Année de construction: 2012, État: bon (utilisé), VMI 2400L cuve de mélange à haut cisaillement 2012, Inox, cuve de mélange à double enveloppe de 2400l, surface d'agitation et de raclage sur le dessus, arbre central de mélange à haut cisaillement, avec pompe centrifuge, 3Ph Nedpfx Alsrambyeiewl

État: bon (utilisé), Ligne de remplissage, de capsulage et d'étiquetage de bouteilles « PET » pour produits liquides calmes tels que : huile, vinaigre, jus, nectars, etc. Le lot comprend les éléments suivants : 1) Remplisseuse à piston PROSPOMASZ MONO-30 - capacité réglable : jusqu'à 3 000 bouteilles (emballages/heure) - nombre de doseurs : 8 - nombre de têtes de capsulage : 4 - capacité des bouteilles : 200 - 1 000 ml - dimensions des emballages : ~ diamètre : 50 - 110 mm ~ hauteur : 150 - 330 mm ~ diamètre minimal du goulot de la bouteille : 18 mm - poids : 1 100 kg - puissance installée : 0,75 kW - année de fabrication : 2003 - dimensions de la machine : ~ longueur : 1 500 mm ~ largeur : 1 150 mm ~ hauteur : 2 300 mm La machine est actuellement équipée pour des bouteilles de 1 000 ml. Jeu de format supplémentaire pour bouteilles de 500 ml inclus. De nombreux pièces de rechange et joints sont également fournis. 2) Étiqueteuse pour étiquettes en film depuis bobine, colle chaude - fabricant : JAWOTECH s.r.o. - modèle : Tech - Lab HM - capacité : jusqu'à 4 000 bph - poids : 300 kg - puissance installée : 4,0 kW - année de fabrication : 2018 - dimensions de la machine : ~ longueur : 2 000 mm ~ largeur : 1 200 mm ~ hauteur : 1 800 mm Système d’application de colle automatique de la marque professionnelle NORDSON. La machine est configurée pour l’étiquetage de bouteilles de 1 L. Des formats de bouteilles différents requièrent un ajustement de l’alimentation. 3) Convoyeurs à chaînes plates, longueur totale : 8,50 m. Njdpfx Alswyddyjijwl Machines d’occasion, en état de fonctionnement, entretenues régulièrement. Vidéo du fonctionnement disponible, réalisée avant le démontage des équipements. Les photos montrent l’état actuel dans notre entrepôt.

Année de construction: 2013, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Remplisseuse rotative Trepko 222-1K avec 2 moules. Précédemment utilisée pour le conditionnement de yaourt et autres produits laitiers. Moule n°1 : diamètre 185 mm, n°2 : 90 mm. Année de fabrication : 2013. Nedpfxjydplce Alijwl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 7 000 kg, pression de service: 220 barre, pression (max.): 220 barre, nombre de propriétaires précédents: 1, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Fabricant : GEA / Niro Soavi Modèle : NS 5160 H Année de fabrication : 2004 Capacité : 10 000 - 20 000 l/h Pression de fonctionnement max. : 220 bar Nombre de pistons : 5 pistons Nedpfx Asvvmzzjlijwl Nombre d’étages : 1 étage Armoire de commande incluse (en excellent état, récemment renouvelée) État : très bon

Année de construction: 2008, État: comme neuf (occasion), Nous vendons un ensemble de 26 systèmes de refroidissement – des évaporateurs de la marque Alfa Laval, tous fonctionnant avec un système de refroidissement au glycol. Les systèmes sont alimentés en 220 V ou 380 V, ou disposent d'un système d'alimentation interchangeable, en fonction des besoins de l'utilisateur. L'année de fabrication des systèmes est 2008. Nous pouvons également vendre les éléments individuellement, et pas seulement en ensemble, sur demande. Évaporateurs commerciaux conçus pour une utilisation dans les petites et moyennes chambres froides, de 10 à 400 m³. Modèles conçus pour un entretien facile avec un accès immédiat aux zones d'inspection. Cette série est disponible en version évaporateur DX et évaporateur à saumure. Serpentin à ailettes : - H(C)FC : tube intérieur en cuivre cannelé, diamètre 12 mm, espacement triangulaire des tubes - Saumure : tube en cuivre lisse, diamètre 12 mm, espacement triangulaire des tubes - Ailettes d'aluminium ondulées - Espacements des ailettes : 4, 5,5, 6, 7, 8, 10 et 11 mm. • 1 à 4 ventilateurs CA, diamètre 250 mm à 500 mm, aspirant l'air à travers le serpentin. Moteurs de ventilateur 230 V/50-60 Hz/1 phase ou 400 V/50-60 Hz/3 phases, en deux niveaux de bruit (H/L). Moteurs avec rotors externes dynamiquement et statiquement équilibrés, fabriqués conformément à la norme VDE 0530/12.84. • Matériaux résistants à la corrosion : cadre du serpentin en AluZinc, carter en tôle robuste et durable, peint par poudrage RAL 9002. • Bac de récupération à charnières et couvercles latéraux pour une installation et une maintenance faciles. • Espace suffisant pour le montage d'une vanne d'expansion à l'intérieur du carter. • Supports de montage permettant un montage au plafond affleurant. • Équipé d'une vanne Schrader sur le raccord d'aspiration à des fins de test. • Système à pompe disponible sur demande. • Les autocollants indiquent le sens du ventilateur et le sens d'entrée/sortie du réfrigérant. • Livraison en position de montage. Les évaporateurs sont montés sur des poutres en bois. L'installation peut se faire à l'aide d'un chariot élévateur. 1 Série AlfaCubic (BL, GL, RL) 2 Système de réfrigération (E = détente directe, W = eau/glycol) 3 Niveau sonore (H = élevé, L = faible) 4 Diamètre du ventilateur (25 = 250, 35 = 350, 40 = 400, 50 = 500 mm) 5 Nombre de ventilateurs (de 1 à 4) 6 Nombre de rangées de tubes (A = 4, B = 6, C = 8) 7 Phases (S = monophasé, D = 3 phases, connexion Δ) 8 Tension du moteur (230 V, 400 V) 9 Nombre de circuits 10 Emballage (CR = caisse) Nwjdpfx Asg N Db Hslisl 11 Matériau du carter (AP = peint par poudrage, SS = acier inoxydable) 12 Système de dégivrage (A = air, E = dégivrage électrique, HG = gaz chaud) 13 Matériau/revêtement des ailettes (AL = aluminium, EP = aluminium revêtu d'époxy) 14 Espacement des ailettes (4, 5,5, 6, 7, 8, 10 et 11 mm) 15 Matériau du tube (Cu = cuivre) Les serpentins d'évaporation de ces unités sont performants et sont constitués d'un tube de cuivre cannelé de 1/2 pouce et d'ailettes d'aluminium ondulées avec des espacements de 3,5, 6 et 8 mm. Le cadre, en tôle d'aluminium, est muni de colliers de protection. Ce cadre permet l'application de vannes d'expansion thermostatiques. En ce qui concerne leur structure extérieure, ils sont fabriqués en aluminium peint dans une couleur polyester RAL-9018 à haute résistance. Les vibrations dans ces machines sont évitées grâce au fait que toute leur structure est compacte et très rigide. Toutes ses pièces sont facilement amovibles po

État: bon (utilisé), - Matériau : Acier inoxydable AISI 316 - Debout sur pieds - Réservoirs, au dessus, adaptés à la voûte du sous-sol Dimensions : - Largeur : environ 1150 mm - Profondeur : environ 1800 mm - Hauteur totale, arrière : 2500 mm - Hauteur totale, façade : 3650 mm (dôme compris) Nwedpfovlkgaox Alisl - Garde au sol : 340 mm Équipement: - Regard rectangulaire 320 x 420 mm - Vidange résiduelle : tiroir de réservoir DN 40, Friedrich N°2 - Vidange claire : tiroir de réservoir DN 40, Friedrich N°2 - Kostrooster - Affichage de l'état - Cathédrale NW 200