Échangeur de chaleur à plaques

API Schmidt-Bretten SIGMA M37 SBV

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Plage de diamètre : 99 mm - 180 mm Plage de hauteur : 90 mm - 250 mm Têtes : 3 Iedpfx Ast Dhv Seqgsba Capacité de production : jusqu'à 90 boîtes par minute Outillage pour environ : 153 mm

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 35/1997, Pasteurisateur de bière - Échangeur thermique Fabricant : APV Type / Année : 35 / 1997 Ibedsquuxuopfx Aqgsa Capacité : 8000 kg/h Pression de service : 16 bar Température de fonctionnement max. : 95 °C

Année de construction: 1977, État: d'occasion, Marque : Angelus Type : machine automatique à 4 têtes rotatives pour sertir les couvercles des boîtes de conserve (première opération) Modèle : 40P Iodeiauldopfx Aqgeba Numéro de série : 96831077 Année de fabrication : 1977 Châssis : acier doux revêtu Dimensions : L x l x H = 2 500 x 1 400 x 2 200 mm Capacité : jusqu’à 12 000 boîtes par heure Alimentation : 380 V – 50 Hz – 4,0 kW Caractéristiques :     Alimentation par disque     Réglage de la vitesse par poulie et courroie     La machine est équipée d’un magasin à couvercles Outillage : taille des boîtes de conserve : 99 mm

État: bon (utilisé), Les données techniques sont indiquées sur les photos. Isdpfx Ajp N Aq Hjqgoba

Année de construction: 2022, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un pasteurisateur en continu Pietribiasi Michelangelo Srl, inutilisé et encore dans son emballage d'origine, est disponible. Débit de lait : 1 500 l/h, débit de crème max. 40% MG : 750 l/h, température d'entrée : 6°C, pasteurisation à 68/74/88°C, température de sortie : 6°C, capacité du réservoir tampon d’alimentation : 100 l. Équipé d’une pompe centrifuge pour le produit et le nettoyage, compartiment supplémentaire et groupe d’eau chaude. Échangeur de chaleur à plaques, structure interne robuste en AISI304. Plaques d’échangeur thermique spéciales Sondex Danemark en AISI316, surface par plaque : 0,08 m², volume de passage par plaque : 0,21 dm³. Joints spéciaux à encliqueter en nitrile, sans colle. Pression d’essai hydraulique : 8,0 bars, température d’essai : 110°C. Récupération de chaleur : 85%. Profil de température 6-68/74/88-6/33/45°C sur 4 sections. Chauffage final à la sortie pour fromage/yaourt : 33/45°C. Fluides : env. 3 000+3 000 l/h d’eau chaude à 92°C et env. 3 000 l/h d’eau froide à 2°C. Cellule de maintien thermique pour 15 s, exécution inox AISI304. Système d’inversion de flux pour le produit vers le réservoir tampon par vanne pneumatique si la température de chauffe descend d’environ 2°C en dessous de la consigne. 2 chauffe-eau pour la pasteurisation et le chauffage final, circuit fermé, module d’alimentation automatique en eau, installation automatique d’alimentation en eau chaude, vase d’expansion, pompe, échangeur thermique brasé. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Iedpfx Aqeyln D Togeba

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Ibodpfsw Ahg Rox Aqgoa Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Homogénéisateur APV Rannie Blue Top 30/60 d'occasion – Acier inoxydable – 2 étages Homogénéisateur APV Rannie "Blue Top" de haute qualité, modèle 30/60, conçu pour une homogénéisation fiable et efficace dans les applications laitières et agroalimentaires. Cet appareil est équipé d'un système d'homogénéisation à 2 étages, garantissant une réduction optimale de la taille des particules et une consistance du produit stable. La construction robuste en acier inoxydable le rend idéal pour des environnements de production hygiéniques. Détails techniques : Fabricant : APV Rannie (groupe Alfa Laval) Modèle : Blue Top 30/60 Configuration : vanne d'homogénéisation à 2 étages Puissance moteur : 15 / 18 kW Diamètre du piston : 30 mm Raccordements : env. 1" – 1,5" Matériau : Acier inoxydable Performances : Ibjdpfx Asyud Rnjqgea Capacité estimée : env. 1 500 – 2 000 L/h Pression de travail : jusqu'à env. 150–250 bars (selon le produit et les conditions d'utilisation) État : Occasion, en bon état de fonctionnement Localisation : Danemark Prix : Sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2008, L'homogénéisateur laitier BERTOLI H3075 est un appareil principalement utilisé dans l'industrie laitière pour homogénéiser le lait et la crème. Voici quelques points clés concernant ce modèle : 1. Fonction : L'homogénéisateur fonctionne en cassant les globules gras du lait afin d'obtenir un mélange lisse et uniforme. Ce processus permet d'éviter la séparation de la crème, tout en améliorant la durée de conservation et la qualité des produits laitiers. 2. Applications : Utilisé typiquement dans la production de divers produits laitiers tels que le lait, le yaourt, la crème glacée et le fromage. 3. Spécifications : Bien que certaines caractéristiques techniques puissent varier, on retrouve généralement : * Capacité : Souvent exprimée en litres par heure, indiquant la quantité de lait pouvant être traitée. * Pression de service : Pression utilisée lors du processus d’homogénéisation. * Matériau : Typiquement en acier inoxydable pour garantir hygiène et durabilité. 4. Efficacité : Le modèle H3075 est réputé pour son efficacité énergétique par rapport à ses performances. 5. Entretien : Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales, comprenant le nettoyage de l'appareil et la vérification de l'usure des pièces. Capacité : 10 000 litres par heure Ijdpjx Aa Spefx Aqgsba Pression : 200 bars Étages : 2 Alimentation électrique : 380 V / 50 Hz Puissance maximale : 75 kW Intensité requise : 137 A État : Très bien entretenu, révision complète prévue en 2025.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 87.99.167, pression: 50 barre, pression (max.): 65 barre, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, homogénéisateur Usine pilote - Très peu en fonctionnement A été utilisé dans une usine expérimentale et pilote. Conçu à l'origine pour l'homogénéisation du fromage frais (concentré UF issu de la production de feta) Ibedpeway Rpefx Aqgja Ligne environ 400 l/h Kit de conversion poulies d'entraînement jusqu'à environ 700 l/h y compris Machine entièrement fonctionnelle et en bon état.

Année de construction: 1999, État: non examiné (utilisé), Échangeurs de chaleur à plaques Sigma pour l’industrie laitière. Iedpfx Ajh D Hkpjqgjba