Ligne de production complète pour formes à chaussures

ARBO SNC, Gruppo San Rocco S.p.A., Meber

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 1205, Ligne de brochage Kolbus KM 412.B Année de construction: 2011 Composé de Margeur des blocs Meccanotecnica XMT Année de construction: 2011 - Tapis d'alimentation par la droite Assembleuse Kolbus ZU 841.B Année de construction: 2011 Description: - Station d'alimentation manuelle - Bases universelles simples: 18 - Nombre de postes d'assemblage: 18 - Contrôle d'épaisseur ATC - Identification d'image: SignalLynx Encolleuse des cartes Kolbus KK 841 - Unité colle hotmelt : Nordson Problue - Air center: VariAir central system - Dispositif d'éjection, pour produits incomplets: AS 841 - Élement de mise en place - Élément intermédiaire avec vibration - Transit dans la brocheuse Brocheuse Kolbus KM 412.B Année de construction: 2011 Description: - Nombre de pinces: 30 - Station de fraisage principale - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos - 3ème poste de façonnage des dos - Poste de brossage - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale - Base pour 1e poste de collage des dos - Poste de collage colle froide,, interchangeable - Chauffage intermédiaire (infrarouge) - Base pour deuxieme poste de collage des dos - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: LH 375.C - 1. Poste de colle du dos PUR échangeable - Préchauffage pour système de collage PUR du dos: Nordson XNO 962 - Base pour poste de collage lateral - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable - Prechauffage pour collage lateral: LH 375.A - Estación de gasa - Éléments chauffants en courbe: IR - Margeur de couvertures: SAL 413.B - Station de rainurage: 6 - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage Codpfx Alst Rmhaj Njhb - Dispositif de mise à plat (à gauche) Ligne de convoyage Kolbus TSE Description: - Système de transport, longueur (environ) - Livraison de secours Tour de séchage Trilame Kolbus HD 153.P Année de construction: 2011 Compteur de produits: 148 mio Description: - Co-Pilot avec écran tactile - Alimentation de la droite - Margeur de liasses automatique - Dispositif de préréglage des couteaux - Sets de couteaux, total: 2 - Tables de découpe interchangeables (ensemble standard): 7-18 - Pulvérisation de silicone Empileur des livivres Kolbus (RIMA) XRS 130 Année de construction: 2011 Description: - Empileur compensateur du livre - Sortie à gauche et à droite

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, 259, ligne d’occasion pour la production de pains plats, ligne pour four : DONNÉES TECHNIQUES : - capacité de production : 3 500 à 9 000 pièces/heure, - diamètre : 15 à 38 cm, - nombre de rangées : maximum 3, - largeur de travail : 100 cm, - année de fabrication : 2024. ÉQUIPEMENT : - diviseuse, - pré-fermenteur, Chedozix Amepfx Al Nob - laminoir, - finisseur, - four tunnel + 2 brûleurs, - convoyeur de refroidissement : 80 m, - empileuse (appareil pour l’empilage et le comptage). Le prix indiqué est un prix net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE ET UKRAINIEN. Dans notre offre, vous trouverez des fours de boulangerie, des fours à chariot, des fours à plateaux, des fours de pâtisserie, des fours pour commerces, des machines de boulangerie, des lignes de production de pain, des lignes de production de petits pains, des lignes de production de gâteaux, des lignes de production de croissants, des machines à baguettes, des pétrins, des mélangeurs, des laminoirs et des machines à croissants. Consultez toutes nos annonces.

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production complète d’occasion pour plateaux à œufs (pâte moulée) – 3 500 pièces/heure Ligne de production complète d’occasion pour la fabrication de plateaux à œufs et d’une large gamme d’emballages en fibres moulées. La ligne est en excellent état de fonctionnement et est prête à être installée et mise en production immédiatement. Capacité de production : Jusqu’à 3 500 pièces/heure (plateaux à œufs à 30 alvéoles) Environ 77 000 pièces/jour Environ 1 925 000 pièces/mois La ligne peut produire : Plateaux à œufs à 30 alvéoles Plateaux à œufs à 20 et 20A alvéoles Boîtes à œufs pour 6, 10, 12, 15 et 18 œufs (avec les moules correspondants) Plateaux pour fruits Supports pour bouteilles et gobelets Semelles pour chaussures Emballages de protection pour appareils électroniques et électroménagers Plateaux médicaux Pots pour semis Vaisselle jetable Autres emballages en fibres moulées La ligne de production complète comprend : Hydropulpeur et système complet de préparation de la pâte Machine de moulage rotative Système de vide Compresseur d’air et réservoir d’air Système de séchage à gaz multicouche avec récupération de chaleur Système de circulation d’air chaud et d’extraction Machines de thermo-pressage final Machines d’étiquetage automatiques pour boîtes à œufs (6, 10, 12, 15 et 18 œufs) Système de contrôle électrique Ensembles de moules Pièces de rechange Documentation technique complète Avantages : Faible consommation d’énergie Conception industrielle compacte Technologie fiable et éprouvée Large gamme de produits en pâte moulée Installation et mise en service rapides Adaptée à la fois au démarrage de la production et à l’augmentation de la capacité Cjdpfx Alszlbm Hj Njhb Services supplémentaires : Installation et mise en service Formation du personnel Assistance technique pendant le démarrage Optimisation de la production jusqu’à ce que la capacité de fonctionnement maximale soit atteinte La ligne de production est disponible immédiatement et prête à être expédiée. Une inspection est possible sur rendez-vous. Des vidéos, des photos supplémentaires, des spécifications techniques et de la documentation sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage et de test des moteurs de véhicules électriques (2021) Conçue pour la production de moteurs de véhicules électriques d’une puissance comprise entre 180 et 300 kW. Comprend des opérations manuelles, semi-automatisées et automatisées. Temps de cycle : 86 s. Postes et équipements Chargement des composants - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentation des matériaux - Chauffage du boîtier intérieur à l’aide d’une bobine à induction jusqu’à 240 °C - Enfoncement du stator dans le boîtier - Presse 1 T TOX - Keyence CA-DQP25X - Tunnel de refroidissement - Refroidissement à 24 °C - Temps de cycle : 600 s Assemblage du boîtier intérieur avec joint torique (X-ring) et joint en D - Insertion du joint torique (X-ring) et du joint en D dans le boîtier - Outil d’assemblage circulaire dédié disponible Pré-assemblage du boîtier extérieur - Fixation de la bride au boîtier à l’aide d’un tournevis Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Assemblage automatique du boîtier intérieur et extérieur Assemblage du boîtier extérieur - Presse 3 T TOX EQK 030 - 2 scanners Cognex - 2 caméras Keyence V3 - 3 systèmes de caméras VS Csdpfxozhub Ae Al Nshb Magnétisation et mesure du rotor - Magnétisation des aimants - Magnétiseur MagSys MC3K82 (2020) - Dispositif de maintien pour la magnétisation MFFer8/160/250 Pré-assemblage de l’écran de protection et insertion du rotor - Enfoncement du roulement et du résolveur du rotor - Presse 3 T TOX Assemblage de l’écran de protection dans le boîtier extérieur - Presse 1 T TOX EQK - Fixation de l’écran de protection dans le boîtier extérieur à l’aide d’un tournevis pneumatique (5 Nm) Fixation des composants assemblés - Fixation à l’aide du tournevis 4GE59 Rexroth - Système manipulateur Handyflex 400 Connexion du connecteur intermédiaire - Montage manuel du connecteur intermédiaire et du tube isolant Insertion de la bague de contre-appui, montage du couvercle de refroidissement et de l’évent - Presse 3 T TOX EQK 030 Montage du couvercle de refroidissement du rotor - Fixation avec 4 Nm Boucle de test électrique en fin de ligne (EOL) - 5 testeurs Deutronic, dont : - Testeurs haute tension ETL ATS 400 - Testeurs de résistance HIOKI RM3545 - Analyseurs EOL Reilhofer Poste de déconnexion du connecteur intermédiaire - Déconnexion du connecteur intermédiaire - Insertion de 2 vis et fixation à l’aide d’un tournevis Rexroth (13 Nm) - Système manipulateur Handyflex 300 - Contrôle des rondelles - Rotation du moteur Test d’étanchéité - 2 postes de test d’étanchéité avec testeurs Innomatec LTC-902 - Tests d’étanchéité sous vide et en surpression - Quantité testée : environ 50 000 pièces par poste de test Rotation, marquage au laser, estampage, gravure et inspection - Machine d’estampage ADT - Arex Laser 450 - Système de caméra Keyence CA-H - Lecteur Datalogic CBX 100 - Quantité testée : environ 130 000 pièces Protection pour le transport - Assemblage du couvercle/capuchon de transport jaune et du bouchon - Insertion manuelle des capuchons et fixation des trous Emballage et inspection finale - Manipulateur Dalmec (2022)