Chargeuse sur chenilles

Bobcat T 590

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, surface de criblage : env. 1.300 x 4.000 mm nouvelle construction semi-mobile en acier Dcodstpgvxspfx Aa Ieh

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Dcodpfeq Ngamox Aa Ijh 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, longueur totale: 3 400 mm, largeur totale: 1 300 mm, hauteur totale: 820 mm, poids total: 565 kg, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), tension d'entrée: 400 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, documentation / manuel, L’ASCO CB 3000 est un convoyeur robuste et performant, spécialement conçu pour une utilisation polyvalente dans la construction, le recyclage, l’horticulture et l’industrie. Il se distingue par une structure stable, une manipulation aisée et de nombreuses options d’adaptation. Avec une longueur à partir de 3 mètres, ce convoyeur est idéal pour transporter différents types de vrac sur de courtes ou moyennes distances – par exemple sable, terre, gravier, compost ou matériaux de construction. Dodpfjw N Imisx Aa Isch Performant, modulaire et personnalisable Le CB 3000 fait partie d’une série modulaire de convoyeurs (CB 3000 / 5000 / 8000) conçue pour la longévité, la facilité d’entretien et un rendement de transport élevé. La vitesse de la bande, l’angle et la longueur peuvent être adaptés selon les besoins. Grâce à ses possibilités d’extension, le système peut être ajusté à tout moment à de nouveaux scénarios d’utilisation – une solution idéale pour des exigences en évolution sur chantier ou en exploitation. Un compteur horaire intégré facilite la planification de l’entretien et assure un contrôle optimal du taux d’utilisation. Avantages de l’ASCO CB 3000 en un coup d’œil : - Système de convoyeur modulaire – longueur à partir de 3 m, extensible pour de plus grandes distances - Construction robuste pour un usage quotidien dans des environnements exigeants - Réglage facile de la bande et de l’angle pour une performance optimale - Fabrication sur mesure possible – adapté à votre application spécifique - Compteur horaire intégré pour une meilleure planification de maintenance - Transport fiable de matériaux en vrac, terre, compost, matériaux de construction, etc. ASCO Convoyeurs – La connexion fiable de vos processus Avec l’ASCO CB 3000, vous bénéficiez d’un convoyeur haut de gamme et flexible, qui soutient efficacement vos flux de matériaux. Que ce soit en complément de cribles ou comme solution de convoyage autonome, ce système permet un transport continu et fiable des matériaux avec un minimum d’entretien.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Surface de tamisage : 1 300 x 4 000 mm incl. revêtements de tamis (couche supérieure : 60x60 mm, couche inférieure : 15x15 mm) sur remorque à un essieu avec bande d’évacuation et armoire électrique Dcedpfx Aaetpa Rre Ish

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. Dcedpfoq Ngb Dox Aa Ish 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 390 kW (530,25 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Équipement: cabine, Le concasseur mobile à arbre vertical CONSTMACH V-80 est une installation mobile complète de production de sable spécialement conçue pour obtenir des granulats fins et du sable de forme cubique de haute qualité. Cette installation offre des performances supérieures pour les granulométries de 0 à 5 mm grâce à la technologie de concasseur à arbre vertical VSI 800 CR, développée avec des solutions d’ingénierie avancées. Son design compact, sa facilité de transport et son rendement élevé assurent d’excellents résultats, notamment lors du traitement de roches de dureté variable telles que le granite, le basalte, la dolomie, le gabbro ou le calcaire. Le V-80 peut être alimenté avec des pierres naturelles jusqu’à 40 mm après concassage primaire ou secondaire. L’installation permet une capacité de production comprise entre 150 et 200 tonnes par heure, selon la dureté de la roche. Trois fractions différentes peuvent être obtenues simultanément durant la production, en plus du matériau inférieur à 5 mm. Le système de pieds hydrauliques, le temps d’assemblage réduit et l’automatisation basée sur un PLC offrent une utilisation optimale à l’opérateur. De plus, l’utilisation de composants électroniques des marques Siemens – Schneider garantit une exploitation fiable et durable. Caractéristiques techniques du concasseur mobile à arbre vertical V-80 : Capacité de production : 150-200 t/h Taille d’alimentation maximale : 40 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur VSI + Crible vibrant Puissance totale installée : 390 kW Besoins en groupe électrogène : 700 kVA Poids de l’installation : 40 tonnes Dimensions de l’installation : 18,8 (L) x 3,65 (l) x 4,4 (h) mètres Type de châssis : Châssis monobloc à roues, équipé de pieds hydrauliques Dodpfx Aoxqbgdsa Ioch Pourquoi choisir le concasseur mobile à arbre vertical V-80 ? Chez CONSTMACH, nous offrons à nos clients une efficacité maximale, des coûts de maintenance réduits et un avantage d’installation rapide pour les opérations de concassage et de criblage. Le modèle V-80 offre flexibilité et facilité d’exploitation sur le terrain grâce à sa grande capacité de production et son design mobile. Son châssis compact, transportable simplement avec un tracteur, permet un déplacement rapide entre différents chantiers. De plus, son système d’abattage des poussières, la commande à distance et l’intégration possible d’un groupe électrogène diesel garantissent une production ininterrompue en toutes circonstances. Grâce à sa robustesse, son efficacité énergétique et sa qualité de fabrication de niveau international, le V-80 est synonyme de fiabilité et de performance dans la production de sable. Que fait Constmach ? Constmach est un fabricant majeur de machines au service des secteurs du BTP et de l’exploitation minière avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre gamme comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Avec ses exigences de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux comme internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : Dodsq Nd U Hopfx Aa Isch - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 7 829 h, Belle machine ? Équipement haut de gamme ! Chargeuse sur pneus Liebherr L 542P 2 plus 1 Nr. de série : VATZ1269KZB036900 Année de fabrication : 2015 Heures de service : env. 7829 Livraison de la machine le 24/04/2015 Dernier service enregistré le 27/06/2019 à 2 500 h Moteur en ligne Liebherr 4 cylindres, refroidi à l'eau avec turbocompresseur et échangeur air/air, 156 ch, Transmission hydrostatique avec 3 plages de vitesses Vitesse de déplacement : Plage 1 : 0–6,0 km/h ; Plage A1-2 : 0–16,0 km/h ; Plage A1-3 : 0–36,0 (40) km/h * Climatisation automatique – maintient la température réglée * Suspension d’amortissement des oscillations BSS * Système de graissage centralisé – montage usine Liebherr * 3e et 4e circuits hydrauliques, par ex. pour godet à grande vidange, godet grappin, balayeuse, etc. * Blocage du joystick * Équipement pour balayeuse – avec retour sans pression + prise sur le mât de levage * Caméra de recul avec écran sur l’afficheur * Essieux renforcés avec différentiel à blocage 100 % * Prise d’air moteur via préfiltre TOP-AIR * Marchepied pour nettoyage facile du pare-brise * Affichage premium avec écran tactile * Siège conducteur confort à suspension pneumatique * Siège chauffant * Rétroviseurs extérieurs chauffants * Volant réglable en inclinaison et en hauteur * Fenêtre ouvrante côté gauche dans la porte * 4 phares de travail LED sur le toit de la cabine à l'avant * 4 projecteurs additionnels LED sur le toit de la cabine à l’arrière * Grille anti-peluches sur le groupe de refroidissement pour éviter l’encrassement * Ventilateur réversible pour nettoyage du radiateur (rotation inversée) * Radiateur à maillage grossier pour nettoyage simplifié * Préchauffage externe du liquide de refroidissement avec prise 220V * Gyrophare jaune centré sur le toit de la cabine * Coupe-batterie * Radio avec port USB * Extincteur * Attelage arrière * Arrêt automatique du moteur après 5 min au ralenti * Pare-chocs renforcé / contrepoids arrière Poids total autorisé : 17 000 kg | Poids à vide env. 15 000 kg Longueur : 7 200 mm | Largeur : 2 500 mm | Hauteur : 3 280 mm Pneus 20,5 x 25 VA L4 – 95 % (comme neufs) Pneus 20,5 x 25 HA L4 – 95 % (comme neufs) Offre avec attache rapide hydraulique + godet 2,8 m³ : 61 300 € HT * Équipements disponibles en supplément : * Godet à grande vidange 3–5,5 m³ à partir de 4 900 € * Godet 4 en 1 (grappin + lame) * Godet grappin 3 m³ – 4 350 € * Godet à grand volume 5 m³ – 3 990 € * Fourche à palettes 5 t – 2 190 € * Fourche à palettes 8 t – 3 450 € * Aussi disponible, avec système de pesage : * Pfreundt WK 50 – 3 900 € * Pfreundt WK 60 – 5 900 € Tous les prix s’entendent hors taxes pour l’export – national : TVA de 19 % en sus. Transport jusqu’à chez vous sur demande. Vente réservée aux professionnels ou à l’export. Dcsdpfxjyumpmo Aa Ieh Vendu en l’état, sans garantie ni recours. Les heures ou kilométrages indiqués sont relevés au compteur ; nous n'offrons aucune garantie de leur exactitude. Sous réserve de vente préalable. Cette description ne constitue pas une offre contractuelle. Toutes les informations sont données à titre indicatif et ne constituent pas des caractéristiques garanties au sens juridique. Informations non exhaustives.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Silo de chargement pour mélanges d'asphalte 270 tonnes avec chenille à godet - silo de chargement séparé pour divers mélanges d'asphalte Dodpfxjv H R Tpe Aa Ioch - Capacité : 270 tonnes - avec chenille et godet - peut être attaché à n'importe quel système existant - Pilotage

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 720 h, Équipement: transmission intégrale, Machine haut de gamme ? comme une machine de démonstration !! ? seulement 2720 heures de fonctionnement !!! Liebherr L 538 Z 2plus1 Z-mât de levage Entretien suivi chez Liebherr ; remise au client le 13/10/2023 à 150 h. Dernier service le 24/11/2025 à 2303 h. Peinture d’origine N° de châssis : VATZ1754EZB 061150 Année de fabrication : 2020 Heures de fonctionnement : env. 2720 Mât de levage avec cinématique Z – travaux de terrassement Moteur 4 cylindres en ligne 120 kW/163 ch, refroidi à l’eau, turbo, norme antipollution Stage 4 Largeur de la machine : 2 500 mm Transmission hydrostatique à 3 vitesses ? 40 (36 km/h) Équipements spéciaux : * Amortisseur d’oscillation de translation BSS – amortissement du mât de levage * Graissage centralisé installé d’usine Liebherr * Climatisation automatique (régulation automatique de la température) * Marche d’accès devant le pare-brise pour un nettoyage facilité * Affichage premium à écran tactile * Siège conducteur « confort » à suspension pneumatique avec chauffage * Colonne de direction réglable * Fenêtre coulissante à droite * Stores pare-soleil arrière et avant * Radio confort avec kit mains libres * Porte de sécurité à ouverture 180° (reste ouverte contre la paroi de la cabine) * Retour automatique du godet + programmable * Automatisme d’abaissement avec retour du godet lorsque ce dernier est basculé * 3ᵉ circuit hydraulique pour accessoires tels que godet haut-déversement, balai, godet grappin, etc. * 2 phares de travail LED sur le toit de cabine à l’arrière * 2 phares de travail LED sur le toit de cabine à l’avant * Arrêt automatique du moteur après 5 minutes au ralenti * Él élargisseurs d’ailes arrières en caoutchouc * Gyrophare pivotant/pliant LED * Sortie d’échappement inox Dedjy Eaxqepfx Aa Ijch Pneus 20,5 x 25 L3 AV 2 x 50 % Pneus 20,5 x 25 L3 AR 2 x 50 % Différentiels autobloquants automatiques, valeur de blocage de 45 % sur les deux essieux Prix net avec godet fixé 2,5 m³ : 98 900 € HT + TVA * Équipements livrables avec supplément : – Attache rapide incl. pré-équipement hydraulique 3 550 € – Godet haut-déversement de 3 à 4 m³ – Godet 4 en 1 (godet grappin, de nivellement) 2 m³ : 3 950 € – Godet à matériaux légers 5 m³ : 3 990 € – Fourche à palettes 5 t à partir de 2 190 € (8 t également possible) Option avec balance (avec supplément) : * Pfreundt WK 60 5 900 € Tous les prix sont hors taxes à l’exportation – avec numéro valide et documents. Vente uniquement aux professionnels ou à l’export. Vente en l’état, machine vendue comme vue. Pas de garantie ni de responsabilité. Les heures de fonctionnement et km indiqués sont relevés sur le compteur ; aucune garantie quant à leur exactitude. Vente sous réserve de disponibilité finale. La description du véhicule ne constitue pas une offre contraignante et les informations fournies ne sont pas considérées comme caractéristiques garanties. La description sert uniquement à l’identification générale du véhicule et n’engage aucune garantie au sens du droit d’achat. Les informations ne prétendent pas à l’exhaustivité. Les descriptions et photos n’ont pas de valeur contractuelle et ne constituent pas de caractéristiques garanties. Seules font foi les conditions de la confirmation de commande et de la facture. Le vendeur décline toute responsabilité/garantie.