Balayeuse de voirie

CMAR NC300 Schwemmaufbau Laveuse Bj. 2014

État: usagé, Année de construction: 2005, Encarteuse-piqueuses Heidelberg Stitchmaster ST 400 Fonctionnement / Contrôle - Moniteur couleur Margeurs - Nombre de stations de la chaîne: 9 - Margeurs horizontale: 2 x TAL 400 - Margeurs verticale: 6 x TAS 400 - Margeur de couvertures: UFA 400 - Hors pompe(s) Unité de piquage Heidelberg Stitchmaster ST 400 - Contrôle d'épaisseur - Têtes piqueuse: 2 - Sortie à gauche - Dispositif d'éjection, pour produits incomplets Trilame Heidelberg TR 400 - Ensembles de couteaux: 2 Sortie Heidelberg CHA - Empileur compensateur - Sortie à gauche Laodpfx Aoh E Ewdocxsi

État: usagé, Année de construction: 2000, Lieu de stockage : Nattheim Lodovwdmwspfx Acxeai

Année de construction: 2017, État: comme neuf (occasion), Ligne de production de capsules de café NESPRESSO composée des éléments suivants : Poste 01) Moules d’injection pour capsules, fabricant : FOSTAG AG 1 moule avec 16 cavités 1 moule avec 32 cavités Poste 02) Presse à injecter bi-matière, fabricant : ARBURG, modèle : 720A3200-800, année : 2017 Poste 03) Système de prélèvement pour capsule 16 cavités, fabricant : Beck, année : 2019 Poste 03) Système de prélèvement IML pour capsule 32 cavités, fabricant : Beck, année : 2019 Lajdpfx Acow Nriuoxei

État: usagé, Ligne usagée pour la production d'huile ALFALAVAL jusqu'à 1500 kg/h Lasdpfx Acsvgu U Dexei Le moulin à cycle continu fonctionne comme un système complet, produisant de l'huile avec une capacité allant jusqu'à 1500 kg/h. De plus, chaque composant est fabriqué avec des matériaux de haute qualité, principalement en acier inoxydable, ce qui garantit la durabilité et le respect des normes d'hygiène. Système de chargement et de lavage Tout d'abord, le basculeur de bacs achemine les olives sur un tapis roulant, en maintenant un flux continu et cohérent vers la phase de lavage. Ensuite, le laveur avec effeuilleuse sépare efficacement les feuilles et les impuretés. En outre, le laveur Alfa Laval en acier inoxydable avec cyclone intégré nettoie les olives en profondeur. Pendant ce temps, une trémie et un alimentateur à vis acheminent les olives vers le broyeur, en préservant leur qualité grâce à une construction en acier inoxydable. Broyage et transfert de la pâte Après le lavage, le broyeur à marteaux en acier inoxydable Rapanelli, monté sur un châssis en acier, écrase les olives uniformément à une capacité de 25 q/h. Ensuite, une pompe transfère la pâte vers les malaxeurs, qui jouent un rôle crucial dans le processus. En outre, six cuves en acier inoxydable, d'une capacité de 600 litres chacune, assurent le malaxage de la pâte. Des vannes pneumatiques contrôlent le chargement et le déchargement, tandis que des fenêtres d'inspection offrent une vue claire du processus. Les portes anti-condensation, codées en vert pour le chargement et en rouge pour le déchargement, améliorent la fonctionnalité. Décanteur et séparation À ce stade, le décanteur Alfa Laval 716B-11G traite 12 à 15 q/h de pâte. En conséquence, le décanteur sépare l'huile et l'eau dans un réservoir en acier inoxydable, tandis qu'un tamis vibrant élimine les résidus. En outre, des pompes assurent le transfert de l'eau et de l'huile, et un convoyeur à vis en acier inoxydable de 11 mètres transporte le marc dans une trémie. En outre, deux séparateurs centrifuges Alfa Laval (modèles 407-AGT et 507-AGT) raffinent l'huile avec une grande efficacité. Automatisation et contrôle En ce qui concerne l'automatisation, le système repose sur une armoire électrique qui automatise et supervise les opérations. C'est pourquoi un PC à écran tactile dédié permet aux opérateurs de surveiller chaque phase du processus en temps réel. En conséquence, ce système de contrôle avancé minimise les interventions manuelles, garantissant ainsi la précision et le bon déroulement des opérations. Conditions d'exploitation La ligne de production de pétrole usagée ALFALAVAL fonctionne sans problème pour la campagne en cours. De plus, sa conception modulaire et ses matériaux durables garantissent sa longévité et simplifient son entretien. Par ailleurs, la tuyauterie en acier inoxydable préserve les propriétés organoleptiques de l'huile et empêche toute contamination. En conclusion, la ligne de production d'huile usagée ALFALAVAL jusqu'à 1500 kg/h constitue une solution technique efficace et complète pour la production d'une huile de haute qualité.

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 24591, Débit env. : 2-5 m³/h Prise de remplissage & matériel : Ø 300 mm Espace requis (construit avec Bridge) : 1400 x 1200 x 2200 mm Lodpfsdxmd Ujx Acxsai

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Applicateur de bouchons TETRA PAK CAP 30 SPEED Carré de 1 000 ml pour Helicap 27 Lasdpfx Aswuyp Iocxei Année 2008 Seulement 6 600 heures de fonctionnement En excellent état

État: usagé, heures de fonctionnement: 28 900 h, Ligne d’embouteillage Tetra Pak d’occasion pour lait UHT, capacité 7 500 bph, conçue spécifiquement pour le traitement et le conditionnement aseptiques de produits laitiers UHT au format brique Slim 200 ml. Cette ligne industrielle comprend des équipements d’origine Tetra Pak, y compris une remplisseuse aseptique Tetra Pak TBA/19-30V, intégrée à un système de convoyage automatique Tetra Pak équipé d’un accumulateur Easy Ride, un applicateur automatique de pailles (TSA 21) et une unité d’emballage secondaire (CBP 70). Chaque composant est conçu pour fonctionner en continu et s’intégrer parfaitement, garantissant la sécurité des produits, l’efficacité opérationnelle et la conformité aux normes internationales pour les produits laitiers longue conservation. La ligne est entièrement dédiée au procédé aseptique, gérant la formation, le remplissage, la fermeture, l’application d’accessoires et le conditionnement secondaire du lait UHT dans une séquence entièrement automatisée. Le process assure un niveau élevé d’hygiène produit, d’intégrité des emballages et d’efficacité de la ligne, adapté à une exploitation industrielle. Section de remplissage aseptique et gestion des produits Lsdjxcwxtjpfx Acxsai Au cœur de cette ligne, la remplisseuse Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V dédiée à la production de briques Slim 200 ml. La configuration aseptique inclut la stérilisation du matériau d’emballage par bain de peroxyde d’hydrogène (H₂O₂), suivie d’un séchage à l’air stérile. Cela garantit une décontamination microbienne complète des surfaces internes du carton avant remplissage. Le remplissage s’effectue au sein d’une chambre stérile à pression positive, assurant l’isolation de l’environnement extérieur et la sécurité microbiologique du lait UHT durant le conditionnement. Le système de dosage volumétrique haute précision, équipé d’un contrôle électronique du débit et du niveau, garantit un remplissage homogène et reproductible de chaque unité. La soudure longitudinale et supérieure du carton est réalisée par thermoscellage, pour une fermeture hermétique et l’intégrité de l’emballage. Toutes les opérations mécaniques principales sont gérées par un système d’automatisation intégré, assurant une surveillance continue de la température, de la pression et des durées d’exposition à chaque phase critique du cycle. Automatisation, contrôle qualité et fin de ligne Cette ligne Tetra Pak d’occasion, capacité 7 500 bph, est entièrement automatisée via un pupitre de commande centralisé, assurant la gestion en temps réel de tous les paramètres opérationnels pour la remplisseuse et les machines annexes. Chaque section est équipée de capteurs, cellules photoélectriques, dispositifs de sécurité et pupitres opérateur pour le diagnostic de processus et les réglages fins. Les échanges de données se font via bus de terrain standardisés et connexions filaires, garantissant une synchronisation parfaite lors des changements de format ou des cycles de démarrage/arrêt. Le transport des produits est assuré par le système Tetra Pak Package Conveyor 21, intégré à l’accumulation Easy Ride. Cette solution assure une manutention fluide et un alignement continu des briques entre chaque étape, offrant un tampon d’environ 3 minutes pour compenser les arrêts mineurs en aval et empêcher le basculement des emballages.

État: usagé, Presse hydraulique à coller les panneaux de bois NOES Spécification : Modèle : NOES Nombre de poussoirs : 6 Puissance du moteur : 2 x 17 kW Puissance : 3 x 380 V Fabriqué en : Danemark Lodpfoqla H Usx Acxsai Si vous avez d'autres questions, nous nous ferons un plaisir d'y répondre.

État: très bon (occasion), LIGNE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE ELOPAK SHIKOKU Modèle S-PS80HA Année 2008 Heures de fonctionnement : 9 000 heures Capacité de la ligne : 3 voies – 8.100 pcs/h, 2 voies – 7.100 pcs/h, 1 voie – 6.000 pcs/h Formats de brique carton : 500 ml, 750 ml, 1 000 ml La ligne comprend : - Remplisseuse Elopak S-PS80HA pour emballage Pure Pak classic - 3 applicateurs de bouchons PURE-PACK PLA-S30 pour bouchon Pure-Twist 2U - Encartonneuse WA-Flex-30 - Système de convoyeurs - Poste de lubrification pour convoyeurs - Pièces de rechange d’une valeur totale de 4 000 dollars. Laodpfx Acsxdbwijxji

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous présentons une machine révolutionnaire de fabrication de burek qui améliore la production avec des appareils de burek automatiques, des équipements de boulangerie, une technologie de burek industrielle, des machines à burek et des outils de boulangerie, offrant ainsi un burek parfaitement cuit à chaque fois. Machine évolutive – Ligne de production Burek ! Avantages de la ligne ou de la machine Burek : Automatisation des processus : Réduit le besoin de travail manuel, augmentant l’efficacité et la vitesse de production. Qualité constante : Garantit que chaque burek est cuit et rempli uniformément, offrant un goût exceptionnel. Réduction des déchets : Des mesures précises et l’automatisation minimisent le gaspillage de matériaux. Hygiène : Facile à nettoyer et à entretenir, garantissant des normes d’hygiène élevées. Capacité accrue : Permet de produire de plus grandes quantités de burek en moins de temps. Polyvalence : Capable de réaliser différents types de borek avec une large gamme de garnitures. Rentabilité : Réduit les coûts de production au fil du temps et améliore la rentabilité. Nous sommes fiers de vous présenter la dernière réalisation dans le monde de la gastronomie - une machine à burek qui élèvera votre production de burek à un tout autre niveau ! Cette machine innovante transformera la façon dont vous préparez et servez le burek traditionnel. Avec un design intuitif et des fonctionnalités avancées, notre machine burek est créée pour simplifier le processus de production tout en assurant une qualité et un goût parfaits à chaque bouchée. Il suffit de placer la pâte et la garniture de votre choix, et la machine fera le reste. Grâce à une technologie et à des réglages précis, chaque burek sera cuit uniformément, croustillant à l’extérieur et juteux et savoureux à l’intérieur. Le résultat est une perfection absolue à chaque bouchée. Notre machine burek est également très hygiénique et facile à entretenir. Des matériaux de haute qualité garantissent la durabilité et la fiabilité de l’appareil, tandis que le nettoyage facile permet une transition rapide vers le prochain lot de délicieux burek. Ne perdez pas de temps et d’énergie sur la production manuelle de burek. Améliorez votre processus de fabrication de burek avec notre machine et satisfaites les goûts de tous vos clients satisfaits. Libérez-vous du travail lourd et profitez de la création du burek parfait avec notre machine révolutionnaire. Laissez votre boulangerie devenir l’épicentre de la saveur et de la qualité avec une machine burek qui établit de nouvelles normes industrielles. Profitez de cette technologie incroyable et réalisez vos rêves culinaires. Caractéristiques techniques : Lasdewhcz Tepfx Acxei Puissance : 3 + 6 kW (3 kW pour la ligne, 6 kW pour les réchauffeurs de fonte de graisse) Longueur de la ligne : 4,8 mètres Capacité de production : La vitesse réglable permet une production de 40 à 120 kg/h Unité de commande à écran tactile : programmable pour jusqu’à 100 recettes Applications : Parfait pour les tartes, le borek en couches et le borek roulé Unité supplémentaire facultative pour les garnitures et les garnitures : 5 000 € Cette machine est conçue exclusivement pour le marché européen.