Concasseur à percussion / machine à fabriquer du sable / concasseur de pierres

Constmach Vertical shaft impact crusher - VSI 900

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les Concasseurs à Impact à Axe Vertical (VSI) se distinguent parmi les machines de concassage de roche par leur haute efficacité de broyage et leur excellente production de formes granulométriques. Développés par CONSTMACH, ces machines de fabrication de sable sont utilisées lors de l’étape de concassage tertiaire pour donner une forme cubique aux matériaux obtenus des concasseurs secondaires et produire une forte proportion de fines. Chodjxqgyvopfx Ab Eof Le système offre des performances supérieures pour le traitement de tous types de minéraux et minerais, ainsi que des roches dures telles que le basalte et le granit. Du sable de haute qualité est produit à partir de matériaux avec une taille d’alimentation maximale de 45 mm. Les concasseurs à impact à axe vertical vous permettent d’obtenir facilement la granulométrie souhaitée pour différents types de matériaux grâce à leur système de rotor à vitesse variable. Ils offrent une flexibilité de capacité de production grâce à un taux de réduction élevé, une grande trémie d’alimentation, et à quatre chambres de concassage différentes. De plus, les chaussures de rotor en alliage de chrome haute résistance, les enclumes et les roulements robustes garantissent une longue durée de vie et des coûts de maintenance réduits. Le système de lubrification indépendant et le mécanisme optionnel de remplacement des enclumes maximisent le temps de disponibilité. Spécifications Techniques du Concasseur à Impact à Axe Vertical Modèle : VSI-700-CR Taille d’alimentation maximale : 35 mm Poids : 6 500 kg Puissance moteur : 110 kW Diamètre du rotor : Ø700 mm Vitesse du rotor : 60–70 m/s Capacité de production : 60–100 t/h Modèle : VSI-800-CR Taille d’alimentation maximale : 40 mm Poids : 12 000 kg Puissance moteur : 2 x 160 kW Diamètre du rotor : Ø800 mm Vitesse du rotor : 45–60 m/s Capacité de production : 150–200 t/h Modèle : VSI-900-CR Taille d’alimentation maximale : 45 mm Poids : 14 500 kg Puissance moteur : 2 x 185 kW Diamètre du rotor : Ø900 mm Vitesse du rotor : 50–60 m/s Capacité de production : 200–250 t/h Modèle : VSI-1000-OR Taille d’alimentation maximale : 90 mm Poids : 15 000 kg Puissance moteur : 2 x 200 kW Diamètre du rotor : Ø975 mm Vitesse du rotor : 50–60 m/s Capacité de production : 250–300 t/h Pourquoi choisir les Concasseurs à Impact à Axe Vertical CONSTMACH ? CONSTMACH est une marque mondialement préférée dans la fabrication de machines de concassage de pierre et de machines de fabrication de sable par la qualité de son ingénierie. Nos concasseurs à axe vertical offrent des performances élevées, des coûts d’exploitation réduits et une grande longévité. Personnalisables selon les besoins de chaque site de production, nos modèles assurent un entretien simplifié et un rendement élevé. CONSTMACH est toujours le choix judicieux pour les entreprises en quête de qualité, de fiabilité et de production durable. Que fait Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des concasseurs à mâchoires, et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche de

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Weishaupt RGMS 30 Brûleur bicombustible gaz+fioul lourd Puissance : 2600Kw Année de construction : 2008 Chsdpfxemnqbwo Ab Eef Visite uniquement sur rendez-vous téléphonique ! Vente de préférence à des commerçants, des professionnels ou à l'exportation. Toutes les données sont sans garantie, sous réserve d'erreurs et de vente intermédiaire. Le vendeur décline toute responsabilité en cas d'erreur de frappe ou de transmission de données. Bien entendu, nous nous chargeons également de toutes les formalités Chargement possible

État: usagé, Fonctionnalité: non testé, Année de construction: 2013, Metso concasseur à cône HP3 16 tonnes Cjdowyu Ivjpfx Ab Eohf La machine est en service jusqu'à 12/2025 et peut être inspectée disponible à partir de 1/2026

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: diesel, couleur: rouge, poids total: 5 000 kg, Année de construction: 2019, Nous vendons notre foreuse de puits de Bohak. La machine n'a été utilisée que pour des forages privés et n'a donc que quelques heures de travail depuis son achat en 2022. La description exacte se trouve sur la dernière page des photos, car elle est très complète. La tige de forage contient 33 tiges de 3 mètres chacune. Les têtes de forage sont répertoriées dans la description sur la dernière photo. Tout ce dont vous avez besoin pour percer est inclus, vous pouvez donc commencer immédiatement. La machine est fonctionnelle et peut être inspectée sur place. Des instructions détaillées et des schémas de circuits peuvent être fournis sur demande. D'autres photos sont également disponibles sur demande. Nous avons acheté la machine en 2022 directement auprès du fabricant comme étant d'occasion et révisée. La facture originale est disponible et peut être consultée. Cedsv I S Epjpfx Ab Eehf Le prix est net, la TVA est ajoutée. La machine est située à Worms-Rheindürkheim. Veuillez nous contacter par téléphone. Garantie et caution exclues

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Données de base : année de production : 2005 dimensions (LxBxH) : 7580x4360x5120 mm Poids : 6000 kg Tension de fonctionnement : 400/415V 50Hz Consommation électrique : 20kW Capacité à 20g/l : 1600kg/h TOUCH SCREEN écran tactile trémie de chargement avec vis d'alimentation ensemble complet de documents sur papier et sous forme électronique (schémas électriques, document de conformité CE, manuel d'utilisation) état : très bon (machine propre et bien entretenue, utilisée uniquement pour le moussage de polystyrène blanc) Cjdpforfn Rvsx Ab Eshf Moyennant un supplément, notre société peut se charger du transport, de l'installation et de la mise en service de la machine par nos techniciens dans le lieu indiqué par le client.

État: usagé, kilométrage: 348 600 km, puissance: 375 kW (509,86 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: diesel, couleur: jaune, poids total: 32 000 kg, poids à vide: 14 500 kg, dimension des pneus: 315/80 R22,5, configuration d'essieux: 8x4, première immatriculation: 12/2017, freins: retardeur, suspension: acier-air, Équipement: ABS, attelage de remorque, blocage de différentiel, chauffage de stationnement, contrôle de traction, faible niveau de bruit, phares supplémentaires, retardeur, régulateur de vitesse, Réservoir d’urée (AdBlue) Cylindrée : 12 809 cm³ Attelage remorque type 50 Hydraulique (prise de force auxiliaire) EBS (système de freinage électronique) Système de navigation Norme Euro 6 C Charge utile : 17 500 kg Climatisation automatique Benne ronde en acier Dautel Hayon arrière hydraulique oscillant Sellette d'attelage Protection anti-encastrement rabattable Cjdpovk Un Sofx Ab Ejhf Pare-soleil Gyrophare Prises d’air et d’électricité pour fonctionnement avec remorque Poids : Charge remorquable SDAH : 18 000 kg Charge remorquable remorque : 55 000 kg Poids total roulant autorisé : 68 000 kg Poids à vide du tracteur routier : 11 990 kg Poids total roulant : 64 000 kg Sous réserve d’erreurs

État: usagé, Année de construction: 1999, Aperçu Cette souffleuse SIDEL et le monobloc de remplissage KHS ont tous deux été fabriqués en 1999. Ils sont encore en production jusqu'à fin octobre et peuvent être visités personnellement. La soutireuse a la particularité de pouvoir traiter de l'eau minérale gazeuse ou plate avec des arômes naturels grâce à une unité de microdosage. La soutireuse (KHS Innofill monobloc) et la table d'accumulation (Sidel AQ) sont également disponibles sans la souffleuse (Sidel SBO 18 série 2), prix sur demande. Détails techniques Machine d'étirage-soufflage | SIDEL | SBO 18 série 2 | 1999 Capacité actuelle : 23.400 bph en 1.25L Heures de fonctionnement : 40.000 Nombre de moules : 18 Type de moules : Changement rapide de type coque Formats produits : 1.25L Bouteilles : Fond cylindrique pétaloïde Type de four : Sidel Personnalisation du goulot : PCO 1881 Type de préformes : avec résine PET recyclée La machine a été régulièrement entretenue Machine équipée de : Sidel basculeur de préformes Sidel trémie avec couvercle et alimentation Sidel préformes dépileur rail d'alimentation pour préformes Sidel station de soufflage pour 18 moules Sidel armoire électrique avec Siemens Sidel PCC entraînement & commande Lanfranchi silo tampon pour bouteilles système de démêlage et de transport d'air avec entraînement vers l'entrée KHS monobloc Livré avec tout le format & pièces de rechange disponibles Rinser, Remplisseuse isobarométrique, boucheuse Monoblock | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (peu d'heures de fonctionnement) Remplissage d'eau minérale gazeuse et aussi d'eau minérale gazeuse avec des arômes naturels Traitement : Bouteilles PET 1,25L & 0.50L fond cylindrique pétaloïde Goulot : PCO28 1881 Capacité actuelle : 23.400 bph Nombre de buses de rinçage (KHS Innoclean) : 40 Nombre de valves de remplissage (KHS Innofill) : 50 Nombre de stations de bouchage (Zalkin) : 16 Inclus également le microdosage Perrier pour les arômes naturels Avec magasin de bouchage & élévateur Table d'accumulation Gebo Sidel type AQ file Accumulation dynamique et tampon entre la sortie de la soutireuse et l'entrée de l'étiqueteuse, évite les arrêts intempestifs avant la machine (soutireuse, souffleuse) par l'étiqueteuse Chodpferqar Ssx Ab Eef

État: bon (utilisé), Ouverture d'entrée : 620 x 350 mm Diamètre x largeur du rotor : 1.060 x 610 mm Prise en charge de la pierre dure -180 mm Réception de pierre calcaire -300 mm, complet avec entraînement électrique, tapis d'évacuation et structure métallique Cjdpfxslgzrhs Ab Eshf

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une ligne de production de chaux active est un ensemble d'équipements conçus pour produire de la chaux de haute qualité à partir de calcaire, dans le but de répondre à diverses applications industrielles, telles que la production d'acier, la désulfuration de l'environnement et d'autres processus. Le processus comprend généralement plusieurs étapes, notamment le broyage du calcaire, la calcination, l'hydratation et, enfin, la production de chaux active. Voici un aperçu général des principales étapes d'une ligne de production de chaux active : 1. Extraction du calcaire : - Le calcaire brut est extrait des carrières et transporté vers l'usine de chaux. Le calcaire peut être soumis à des processus de broyage et de calibrage pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Préchauffage du calcaire : - Le calcaire brut est généralement préchauffé dans un préchauffeur ou un précalcinateur avant d'entrer dans le four rotatif. Cette étape de préchauffage permet de réduire la consommation d'énergie dans le four en décarbonisant partiellement le calcaire. 3. Chargement dans le four rotatif : - Le calcaire préchauffé est chargé dans le four rotatif, un grand four cylindrique rotatif. Le four est légèrement incliné pour faciliter le mouvement des matériaux dans le four. 4. Calcination : - Dans le four rotatif, le calcaire subit une calcination à haute température (généralement entre 900 et 1 450 degrés Celsius). Ce processus fait subir au calcaire des modifications chimiques et physiques qui le transforment en chaux (oxyde de calcium). 5. Refroidissement : - Après la calcination, la chaux passe par la zone de refroidissement du four, où elle est refroidie. Cette étape de refroidissement est essentielle pour stabiliser la chaux et la préparer à un traitement ultérieur. 6. Hydratation : - La chaux vive produite dans le four est ensuite éteinte avec de l'eau dans un processus d'hydratation pour produire de la chaux éteinte (hydroxyde de calcium). Cette opération s'effectue généralement dans un hydrateur séparé. 7. Séparation de la chaux n'ayant pas réagi : - La chaux éteinte est séparée de la chaux vive qui n'a pas réagi ou des impuretés. Cette étape garantit que le produit final est de haute qualité. 8. Filtrage et séchage : - La chaux éteinte séparée est filtrée pour éliminer l'excès d'eau et le produit résultant est séché pour obtenir le taux d'humidité souhaité. 9. Stockage et conditionnement : - Le produit final, la chaux active (oxyde de calcium), est stocké dans des silos ou d'autres installations de stockage. Il peut ensuite être conditionné pour être vendu ou transporté vers les utilisateurs finaux. 10. Considérations environnementales : - Des systèmes de dépoussiérage et d'autres mesures de contrôle environnemental sont souvent mis en œuvre pour minimiser les émissions et garantir la conformité avec les réglementations environnementales. Codpsq Nyzbofx Ab Eshf La conception et la configuration d'une ligne de production de chaux active peuvent varier en fonction de facteurs tels que le type de calcaire utilisé, les exigences en matière de capacité de production et les applications industrielles spécifiques. Les lignes de production modernes intègrent souvent des technologies avancées pour optimiser l'efficacité énergétique, minimiser l'impact sur l'environnement et garantir une production de chaux active de haute qualité.

État: nouveau, puissance: 44 kW (59,82 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un seul arbre, combinés pour former un rotor en rotation. La disposition du double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception de concasseur plus efficace et plus fiable que les concasseurs à rotor unique. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels d'un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l'indique, le concasseur possède deux rotors qui tournent en sens inverse sur un arbre commun. Cette configuration à double rotor permet d'augmenter la puissance d'impact et de concassage. 2. Capacité élevée : La conception à double rotor permet au concasseur de traiter des tailles d'alimentation plus importantes et une capacité supérieure à celle des concasseurs à rotor unique. Il convient au concassage de matériaux de grande dureté et de grande taille. Csdpfeq Nf Enox Ab Eehf 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications, notamment pour la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d'autres matériaux similaires dans les industries minières, du ciment et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principal mécanisme de broyage dans un concasseur à marteaux à double rotor est l'impact des marteaux sur le matériau. Le matériau est introduit dans le concasseur et les marteaux tournant à grande vitesse percutent et brisent les particules. 5. Réglage de l'écartement : Ces concasseurs sont souvent dotés d'un espace réglable entre les rotors et les barres d'impact, ce qui permet de contrôler la taille finale des particules. 6. Durabilité : La conception robuste du concasseur à marteaux à double rotor le rend durable et capable de traiter des matériaux difficiles et de fonctionner en continu. 7. Réduction de l'usure : La disposition du double rotor permet de répartir l'usure plus uniformément entre les marteaux et les autres pièces d'usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. 8. Facilité d'entretien : Certains concasseurs à marteaux à double rotor sont conçus avec des caractéristiques qui rendent l'entretien et le remplacement des pièces d'usure plus accessibles, ce qui réduit les temps d'arrêt. Il est important de noter que les caractéristiques spécifiques et les aspects de la conception peuvent varier selon les modèles et les fabricants de concasseurs à marteaux à double rotor. Si vous envisagez d'utiliser ou d'acheter un broyeur à marteaux à double rotor, il est recommandé de consulter les spécifications et les lignes directrices du fabricant pour un fonctionnement et un entretien corrects.