Concasseur à percussion / machine à fabriquer du sable / concasseur de pierres

Constmach Vertical shaft impact crusher - VSI 900

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les Concasseurs à Impact à Axe Vertical (VSI) se distinguent parmi les machines de concassage de roche par leur haute efficacité de broyage et leur excellente production de formes granulométriques. Développés par CONSTMACH, ces machines de fabrication de sable sont utilisées lors de l’étape de concassage tertiaire pour donner une forme cubique aux matériaux obtenus des concasseurs secondaires et produire une forte proportion de fines. Le système offre des performances supérieures pour le traitement de tous types de minéraux et minerais, ainsi que des roches dures telles que le basalte et le granit. Du sable de haute qualité est produit à partir de matériaux avec une taille d’alimentation maximale de 45 mm. Les concasseurs à impact à axe vertical vous permettent d’obtenir facilement la granulométrie souhaitée pour différents types de matériaux grâce à leur système de rotor à vitesse variable. Ils offrent une flexibilité de capacité de production grâce à un taux de réduction élevé, une grande trémie d’alimentation, et à quatre chambres de concassage différentes. De plus, les chaussures de rotor en alliage de chrome haute résistance, les enclumes et les roulements robustes garantissent une longue durée de vie et des coûts de maintenance réduits. Le système de lubrification indépendant et le mécanisme optionnel de remplacement des enclumes maximisent le temps de disponibilité. Spécifications Techniques du Concasseur à Impact à Axe Vertical Modèle : VSI-700-CR Taille d’alimentation maximale : 35 mm Poids : 6 500 kg Ffedpoxqgyvsfx Ag Dew Puissance moteur : 110 kW Diamètre du rotor : Ø700 mm Vitesse du rotor : 60–70 m/s Capacité de production : 60–100 t/h Modèle : VSI-800-CR Taille d’alimentation maximale : 40 mm Poids : 12 000 kg Puissance moteur : 2 x 160 kW Diamètre du rotor : Ø800 mm Vitesse du rotor : 45–60 m/s Capacité de production : 150–200 t/h Modèle : VSI-900-CR Taille d’alimentation maximale : 45 mm Poids : 14 500 kg Puissance moteur : 2 x 185 kW Diamètre du rotor : Ø900 mm Vitesse du rotor : 50–60 m/s Capacité de production : 200–250 t/h Modèle : VSI-1000-OR Taille d’alimentation maximale : 90 mm Poids : 15 000 kg Puissance moteur : 2 x 200 kW Diamètre du rotor : Ø975 mm Vitesse du rotor : 50–60 m/s Capacité de production : 250–300 t/h Pourquoi choisir les Concasseurs à Impact à Axe Vertical CONSTMACH ? CONSTMACH est une marque mondialement préférée dans la fabrication de machines de concassage de pierre et de machines de fabrication de sable par la qualité de son ingénierie. Nos concasseurs à axe vertical offrent des performances élevées, des coûts d’exploitation réduits et une grande longévité. Personnalisables selon les besoins de chaque site de production, nos modèles assurent un entretien simplifié et un rendement élevé. CONSTMACH est toujours le choix judicieux pour les entreprises en quête de qualité, de fiabilité et de production durable. Que fait Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des concasseurs à mâchoires, et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche de

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Données de base : année de production : 2005 dimensions (LxBxH) : 7580x4360x5120 mm Poids : 6000 kg Tension de fonctionnement : 400/415V 50Hz Consommation électrique : 20kW Fodpforfn Rvjx Ag Dofw Capacité à 20g/l : 1600kg/h TOUCH SCREEN écran tactile trémie de chargement avec vis d'alimentation ensemble complet de documents sur papier et sous forme électronique (schémas électriques, document de conformité CE, manuel d'utilisation) état : très bon (machine propre et bien entretenue, utilisée uniquement pour le moussage de polystyrène blanc) Moyennant un supplément, notre société peut se charger du transport, de l'installation et de la mise en service de la machine par nos techniciens dans le lieu indiqué par le client.

Année de construction: 2015, État: usagé, Ligne de production de profilés W et C à vendre Destinée à la fabrication de garde-corps routiers, de poteaux et d’éléments de fixation. Ligne entièrement équipée, adaptée à une production industrielle continue. La ligne comprend : - Deux dérouleurs - Ligne de fabrication de poteaux - Ligne de fabrication de parapets - Deux presses pour la fabrication de fixations Caractéristiques techniques : - Longueur : 17 m - Largeur : 1 m - Hauteur : 1 m - Puissance moteur : 22 kW Fjdpexhf R Iofx Ag Dofw - Poids : 18 t - Année de fabrication : 2015 - Fabricant : Chengxing Machinery (Chine) Usage et avantages : Cette ligne de fabrication de profilés W et C est conçue pour la production de divers éléments de sécurité routière : garde-corps de séparation, poteaux supports et éléments de fixation. L’équipement assure un processus de production fiable, stable et continu. L’installation est disponible pour inspection. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question supplémentaire.

État: usagé, kilométrage: 348 600 km, puissance: 375 kW (509,86 ch), première immatriculation: 12/2017, type de carburant: diesel, poids à vide: 14 500 kg, poids total: 32 000 kg, dimension des pneus: 315/80 R22,5, configuration d'essieux: 8x4, freins: retardeur, couleur: jaune, type d'engrenage: automatique, suspension: acier-air, Équipement: ABS, attelage de remorque, blocage de différentiel, chauffage de stationnement, contrôle de traction, faible niveau de bruit, phares supplémentaires, retardeur, régulateur de vitesse, Réservoir d’urée (AdBlue) Cylindrée : 12 809 cm³ Attelage remorque type 50 Fjdpsvk Un Sefx Ag Dofw Hydraulique (prise de force auxiliaire) EBS (système de freinage électronique) Système de navigation Norme Euro 6 C Charge utile : 17 500 kg Climatisation automatique Benne ronde en acier Dautel Hayon arrière hydraulique oscillant Sellette d'attelage Protection anti-encastrement rabattable Pare-soleil Gyrophare Prises d’air et d’électricité pour fonctionnement avec remorque Poids : Charge remorquable SDAH : 18 000 kg Charge remorquable remorque : 55 000 kg Poids total roulant autorisé : 68 000 kg Poids à vide du tracteur routier : 11 990 kg Poids total roulant : 64 000 kg Sous réserve d’erreurs

État: nouveau, puissance: 44 kW (59,82 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un seul arbre, combinés pour former un rotor en rotation. La disposition du double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception de concasseur plus efficace et plus fiable que les concasseurs à rotor unique. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels d'un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l'indique, le concasseur possède deux rotors qui tournent en sens inverse sur un arbre commun. Cette configuration à double rotor permet d'augmenter la puissance d'impact et de concassage. 2. Capacité élevée : La conception à double rotor permet au concasseur de traiter des tailles d'alimentation plus importantes et une capacité supérieure à celle des concasseurs à rotor unique. Il convient au concassage de matériaux de grande dureté et de grande taille. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications, notamment pour la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d'autres matériaux similaires dans les industries minières, du ciment et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principal mécanisme de broyage dans un concasseur à marteaux à double rotor est l'impact des marteaux sur le matériau. Le matériau est introduit dans le concasseur et les marteaux tournant à grande vitesse percutent et brisent les particules. 5. Réglage de l'écartement : Ces concasseurs sont souvent dotés d'un espace réglable entre les rotors et les barres d'impact, ce qui permet de contrôler la taille finale des particules. Fsdpfeq Nf Enox Ag Dsfw 6. Durabilité : La conception robuste du concasseur à marteaux à double rotor le rend durable et capable de traiter des matériaux difficiles et de fonctionner en continu. 7. Réduction de l'usure : La disposition du double rotor permet de répartir l'usure plus uniformément entre les marteaux et les autres pièces d'usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. 8. Facilité d'entretien : Certains concasseurs à marteaux à double rotor sont conçus avec des caractéristiques qui rendent l'entretien et le remplacement des pièces d'usure plus accessibles, ce qui réduit les temps d'arrêt. Il est important de noter que les caractéristiques spécifiques et les aspects de la conception peuvent varier selon les modèles et les fabricants de concasseurs à marteaux à double rotor. Si vous envisagez d'utiliser ou d'acheter un broyeur à marteaux à double rotor, il est recommandé de consulter les spécifications et les lignes directrices du fabricant pour un fonctionnement et un entretien corrects.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de fragmentation de roches dures - se composant essentiellement de : Trémie d'alimentation concasseur à cône SVEDALA H-36 Ffsdpfx Ajufih Dsg Dow Trémie de dosage Concasseur à cône SANDVIK H-200, avec pré-criblage Trémie de dosage avec tapis d'évacuation 2 cribles à deux étages, env. 1.700 x 3.000 mm et env. 1.200 x 3.500 mm div. tapis de transport et de stockage installation électrique complète avec armoire de commande dans un conteneur

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une ligne de production de chaux active est un ensemble d'équipements conçus pour produire de la chaux de haute qualité à partir de calcaire, dans le but de répondre à diverses applications industrielles, telles que la production d'acier, la désulfuration de l'environnement et d'autres processus. Le processus comprend généralement plusieurs étapes, notamment le broyage du calcaire, la calcination, l'hydratation et, enfin, la production de chaux active. Voici un aperçu général des principales étapes d'une ligne de production de chaux active : 1. Extraction du calcaire : - Le calcaire brut est extrait des carrières et transporté vers l'usine de chaux. Le calcaire peut être soumis à des processus de broyage et de calibrage pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Préchauffage du calcaire : - Le calcaire brut est généralement préchauffé dans un préchauffeur ou un précalcinateur avant d'entrer dans le four rotatif. Cette étape de préchauffage permet de réduire la consommation d'énergie dans le four en décarbonisant partiellement le calcaire. 3. Chargement dans le four rotatif : - Le calcaire préchauffé est chargé dans le four rotatif, un grand four cylindrique rotatif. Le four est légèrement incliné pour faciliter le mouvement des matériaux dans le four. 4. Calcination : Fedpfoq Nyzbsx Ag Djfw - Dans le four rotatif, le calcaire subit une calcination à haute température (généralement entre 900 et 1 450 degrés Celsius). Ce processus fait subir au calcaire des modifications chimiques et physiques qui le transforment en chaux (oxyde de calcium). 5. Refroidissement : - Après la calcination, la chaux passe par la zone de refroidissement du four, où elle est refroidie. Cette étape de refroidissement est essentielle pour stabiliser la chaux et la préparer à un traitement ultérieur. 6. Hydratation : - La chaux vive produite dans le four est ensuite éteinte avec de l'eau dans un processus d'hydratation pour produire de la chaux éteinte (hydroxyde de calcium). Cette opération s'effectue généralement dans un hydrateur séparé. 7. Séparation de la chaux n'ayant pas réagi : - La chaux éteinte est séparée de la chaux vive qui n'a pas réagi ou des impuretés. Cette étape garantit que le produit final est de haute qualité. 8. Filtrage et séchage : - La chaux éteinte séparée est filtrée pour éliminer l'excès d'eau et le produit résultant est séché pour obtenir le taux d'humidité souhaité. 9. Stockage et conditionnement : - Le produit final, la chaux active (oxyde de calcium), est stocké dans des silos ou d'autres installations de stockage. Il peut ensuite être conditionné pour être vendu ou transporté vers les utilisateurs finaux. 10. Considérations environnementales : - Des systèmes de dépoussiérage et d'autres mesures de contrôle environnemental sont souvent mis en œuvre pour minimiser les émissions et garantir la conformité avec les réglementations environnementales. La conception et la configuration d'une ligne de production de chaux active peuvent varier en fonction de facteurs tels que le type de calcaire utilisé, les exigences en matière de capacité de production et les applications industrielles spécifiques. Les lignes de production modernes intègrent souvent des technologies avancées pour optimiser l'efficacité énergétique, minimiser l'impact sur l'environnement et garantir une production de chaux active de haute qualité.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2025, Équipement: cabine, hydraulique, La centrale mobile de concassage et de criblage CONSTMACH JC-3 constitue une solution puissante et efficace, conçue pour le traitement de roches extrêmement dures telles que le granit, le basalte et le gabbro, à forte abrasivité et à haute teneur en silice (SiO₂). La JC-3 est fabriquée à partir de matériaux durables, d’une ingénierie de premier ordre et d’une qualité de fabrication irréprochable afin de garantir une performance pérenne. Son design compact à double châssis facilite le transport et permet une mise en service rapide sur site. Le premier châssis dispose d’une trémie d’alimentation vibrante, d’un concasseur à mâchoires CJC-110, d’une bande de contournement, d’une bande d’alimentation, d’un châssis mobile à assistance hydraulique et d’un système de suppression des poussières. Le second châssis accueille un concasseur à cône METSO HP 300 ou équivalent, un crible vibrant à 3 ou 4 étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système d’automatisation avancé. Le système de contrôle automatisé PLC, intégrant des composants électroniques de marques SIEMENS – SCHNEIDER, permet une exploitation entièrement automatique. L’intégration d’un groupe électrogène diesel est également disponible en option. La JC-3 offre une capacité de production de 250–300 tonnes/heure et peut traiter des matériaux d’une granulométrie maximale de 1 100 x 850 mm. Trois ou quatre fractions de produits différentes peuvent être obtenues simultanément. Si une production accrue de matériaux fins ou de produits cubiques est requise, l’installation peut être convertie en configuration JCV-3 grâce à une station mobile de fabrication de sable V-80 équipée d’un concasseur VSI. Spécifications techniques de l’installation mobile de concassage et de criblage JC-3 - Capacité de production : 250–300 tph - Taille d’alimentation maximale : 1 100 x 850 mm - Configuration principale : concasseur à mâchoires + concasseur à cône + crible vibrant - Puissance totale installée : 450 kW - Besoins en groupe électrogène : 800 kVA Fsdpexqg Ruefx Ag Djfw - Poids total de l’installation : 100 tonnes (deux châssis) - Dimensions de l’installation : 1er châssis 13×3,4×4,5 m / 2ème châssis 20×4,4×4,5 m - Type de châssis : double châssis sur roues équipé de vérins hydrauliques Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage à mâchoires JC-3 ? La CONSTMACH JC-3 garantit un rendement maximal sur vos chantiers grâce à sa capacité de production élevée, son temps de mise en place réduit et ses performances de concassage supérieures. Son système d’automatisation convivial assure un contrôle total avec un minimum d’intervention humaine, tandis que la robustesse du châssis permet des années d’utilisation sans interruption. Grâce à la puissance d’ingénierie CONSTMACH, à la disponibilité des pièces de rechange et au service après-vente, la JC-3 rentabilise pleinement votre investissement. Si vous recherchez puissance, fiabilité et mobilité dans une seule unité, la JC-3 est le choix idéal. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de référence, proposant une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des industries du BTP et des mines. Notre portfolio comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des unités de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyage à band

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Entrée : 1 000 x 350 mm, max. Taille d'alimentation : 320 x 320 mm, moteur électrique de 45 kW, poids du concasseur : environ 13,3 t, y compris le châssis en acier Fsdpfowb Dfgsx Ag Djfw

État: nouveau, Année de construction: 2025, Type du Centrale: centrale à béton Stationnaire avec malaxeur à DOUBLE ARBRE Capacité de la centrale: 200 m³ / heure de béton fraîchement comprimé Capacité du malaxeur: 7500/5000 lt (5m³ de béton comprimé) Système de lubrification centrale Marque: ILC (fabriqué en Italie) Système de contrôle: Imprimante pc - plc entièrement automatique. Equipement électronique: Siemens Autres équipements et accessoires: italien Nombre illimité d'utilisateurs et accès à distance. L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. SERVICES 7/24. Exporter plus de 1000 centrales à béton dans plus de 90 pays. * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DOUBLEUSE * ENTRETIEN FACILE Ffjdpfx Agjflz Inj Dew