Carotteuse

DIMA-TECH CS 150

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, A vendre des machines d'occasion bien conservées de Fritsch et Becker, connues pour leurs performances fiables et leur durabilité. Ces machines ont été spécialement conçues pour les applications les plus exigeantes en boulangerie et pâtisserie. Tous les appareils sont en excellent état et prêts à être utilisés immédiatement. Idéal pour les boulangers et restaurateurs qui apprécient la haute qualité. Les appareils suivants sont à vendre : 1. Enrouleur à fourche de Fritsch o Numéro de machine : 100005433-05023-00101 o Année de construction : 2017 o Type: GW-0500-FB o Schéma électrique n° : 14P703-E01 2. Coupe-papier de Fritsch o Numéro de machine : 100005433-05116-03101 o Année de construction : 2017 o Type: PSG-0700-L o Schéma électrique n° : 14P703-E01 3. Pompe à vide de Becker o Fabricant : Gebr. Becker GmbH, D-42279 Wuppertal o Numéro de série (S/N) : 162380010 o Puissance : 4,0 kW / 5,5 ch o Année de construction : 2017 4. Table d'alimentation de Fritsch Laodpfx Acsv Hzrcjljf o Numéro de machine : 100005433-05067-00401 o Année de construction : 2017 o Type: ZT-0500-0892 o Schéma électrique n° : 14P703-F01 Ramassage et expédition possibles *Les prix d'expédition sont calculés individuellement ! Vente sans aucune garantie

État: nouveau, Il façonne la pâte, qui est étalée à l'aide de deux rouleaux en polyamide, à n'importe quelle longueur et épaisseur à l'aide de 2 ou 4 coussins. Le rouleau peut être réglé entre 0 et 30 mm sans restriction. Le rouleau est équipé d'un mécanisme de raclage à ressort en acier inoxydable. La pâte peut être façonnée à une longueur de 420 mm grâce à la bande transporteuse à longue durée de vie, tissée en polyester et à résistance accrue, et au groupe de rouleaux réglables. La chaîne de pliage et ses composants sont en acier inoxydable. Elle a une capacité de façonnage de 2500 pièces par heure et la possibilité de traiter des pâtes de 100-1200 gr. Capacité : 2500 pcs/h Poids de la pâte moulée : 100 - 1200 gr Nombre de planches de pressage : 1 Nombre de rouleaux : 2 Largeur de la bande transporteuse : 400 mm Largeur de la bande : 650 mm Longueur 1 : 2350 mm Longueur 2 : 1850 mm Ljdpfx Aouuilpecloaf Longueur de la (des) planche(s) à presser : 1100 mm Hauteur : 1200 mm Hauteur de l'entrée de la pâte : 1180 mm Hauteur de sortie de la pâte : 640 mm Puissance électrique : 0,55 kW Poids de la machine : 250 kg Volets de centrage de la pâte : Sur demande

État: remis à neuf (d'occasion), Données techniques Base métallique, Ledet Ibgrjpfx Acloaf Armoire de commande, Panneau de commande, marque Siemens, L'opérateur peut voir toutes les informations nécessaires sur l'écran tactile, Longue durée de vie, Peut être synchronisé avec toutes les machines d'emballage, fonctionne en ligne avec des machines d'emballage en carton, avec des applicateurs de sacs et/ou avec une machine d'emballage verticale (VFFS), Les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable ou en plastique de qualité alimentaire, Disponible avec 2, 4, 6 et 8 canaux. Chaque canal est équipé d'un entraînement excentrique sans jeu, Fonctionnement simple.

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: AT111, Nouveau système de stérilisation UHT tubulaire pour lait et crème - 10.000 LhSpécifications techniques & Données de performanceCe stérilisateur UHT tubulaire indirect est conçu pour le traitement laitier avec fonctionnement à vitesse variable et haute efficacité thermique. Il assure un traitement ultra-haute température fiable pour le lait et la crème à 40% de matière grasse, avec une robusta récupération de chaleur et un contrôle précis de la température à chaque étape du procédé.Capacité : Milk 10,000 L/h; Cream 40% fat 5,000 L/hÉchangeur de chaleur : Tubulaire, tubes inox AISI 316 corruguésTempérature d’entrée produit : 8°CTempérature d’homogénéisation : environ 65–75°C (sortie intermédiaire disponible)Température de maintien : 90–95°CTempérature de stérilisation : 135–142°C pendant 4 sTempérature de sortie : environ 20–25°CRégénération thermique : environ 70% sur échangeur tubulaireProfil thermique : Chauffage 5→115°C (eau chaude sous pression à 132°C), Stérilisation 115→142°C (vapeur industrielle ~6 bar), Refroidissement 142→27°C (eau à 17°C), Refroidissement final 27→25°C (eau à 17°C)Cuve tampon : 200 L, cylindrique verticale, inox AISI 304, avec 3 sondes de niveau et boule de lavage CIPPompe produit : Centrifuge en acier inoxydable, garniture mécanique haute température spéciale, pression de service 5–10 barDébitmètre électromagnétique : À brides, sortie 4–20 mAGroupe de circulation d’eau chaude : Pompe haute efficacité, 14–16 bar, 10,000 L/h; vase d’expansion inox; soupape de sécurité; remplissage automatique; échangeur de chaleur tubulaire vapeur–eauRégulation de température : Vanne vapeur modulante pneumatique; purgeur de vapeur haute efficacitéCIP embarqué : Mesure de conductivité, 2 pompes doseuses chimiques, 2 x 150 L cuves AISI 304 (acide et soude)Construction : Préassemblé sur skid en inox AISI 304 avec pieds de mise à niveau réglablesAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLe système est équipé d’une plateforme d’automatisation moderne pour garantir un traitement UHT stable, la traçabilité et une qualité produit constante.Architecture de contrôle : PLC intégré avec écran tactile HMI 12 poucesAgencement des armoires : Deux enceintes en inox AISI 304 (électronique et pneumatique séparées)Armoire électronique : PLC, HMI, composants de puissance et d’automatisationArmoire pneumatique : Électrovannes et distribution d’airFonctions automatisées : Gestion des cycles CIP, contrôle de pasteurisation/stérilisation, régulation de température, gestion des alarmes, interverrouillages de sécuritéEnregistrement des données de process : Surveillance continue des températures, pression produit, temps de maintien et débitInstrumentati... Ljdpfx Aozmpznoclsaf