Atelier de peinture par poudrage

Ecoline

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur intérieure: 7 400 mm, largeur intérieure: 1 600 mm, hauteur intérieure: 2 200 mm, Peinture poudre – ligne de production complète pour pièces de grande taille – Comprenant four de cuisson 7 400 mm, années 2018-2021 Installation complète de peinture poudre pour grandes pièces, comprenant notamment : • FOUR (1) : Vismont KWP-440/114 – Intérieur : longueur 7 400 mm – Année 2018 • FOUR (2) : Libra SLET40-25-20 – Année 2020 • CABINE DE POUDRAGE : Vismont KNP-1500/06 – Année 2018 • LIGNE DE LAVAGE : Libra MR35-21-17 – Année 2021 • LIGNE DE LAVAGE MANUELLE : Libra MR42 – Année 2020 • SYSTÈME DE FILTRATION D’AIR : Kemper 390600 – Année 2016 • SYSTÈME DE POUDRAGE MANUEL : Nordson Encore HD MPS – Année 2021 • COMPRESSEUR À VIS : Kaeser SM 15 – Année 2013 • SYSTÈME DE TRANSPORT PAR TRAVERS • CHARIOT ÉLÉVATEUR : Hyundai 30L-7A – Année 2012 Toutes les installations sont en service et entièrement opérationnelles. Gbjdpoxrd A Dsfx Agwog Prix : selon acquisition partielle ou totale.

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Godoun Sd Uepfx Agwebg Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Gbodsfz I Edspfx Agwjg Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), fabricant de contrôleurs: 2D touch, profondeur de col de cygne: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 11 mm/s, vitesse de marche arrière: 80 mm/s, longueur totale: 4 100 mm, largeur totale: 2 320 mm, hauteur totale: 2 800 mm, puissance: 11 kW (14,96 ch), poids à vide: 8 500 kg, largeur de passage: 2 050 mm, largeur de la table: 180 mm, rallonge spéciale de 1000 mm pour une longueur de pliage totale de 3500 mm 3 axes : Y1 / Y2 / X butée arrière de 1000 mm !! outillage LVD Gbjdpfx Agsx Enfrjweg Capacité : 100 tonnes x 2500 mm + 1000 mm Butée arrière : CNC Course max : 200 mm ! Distance max entre table et coulisseau : 430 mm ! Vitesse de verrouillage : 100 mm/s