Machine de découpe de carton CNC

Edda Optibox 11

État: bon (utilisé), Ligne d'extrusion de tubes WEBER comprenant : Bjdpfxovryhys Abvscw WEBER DS8.5 scie Elmepla Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE. Bjdpjxm Rwqofx Abvocw

État: nouveau, Ouverture de trémie : rotors de 2.500 x 2 000 mm : cercle de rotor 2 pcs : la conception du rotor 580 mm : 5 et 6 dents de coupe disque : 2 x 90 kW avec planétaires engrenages hydraulique Siebklappenverriegelung Störstoffausschleusung poids : environ 18 500 kg Bodpfx Aobq St Hobvecw

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Marque : Reifenhauser Modèle : Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Année : 2016 État : Excellent Utilisation : Feuille ou feuille PET / PP / PS PET : Plage d'épaisseur : 0,25 - 2,2 mm Rendement : 2 000 kg/h Largeur max. de la feuille : 1 600 mm Extrudeuse : RZE 120 mm Bjdpfovbcbujx Abvecw Alimentation électrique : 3 x 480 V 60 Hz avec N Largeur du rouleau de calandre : 1 800 mm Diamètres des rouleaux de calandre : 450 / 700 / 700 mm Largeur max. de la feuille du bain de silicone : 1 600 mm Plage d'épaisseur de la feuille du bain de silicone : 0,15 - 1,5 mm Enrouleur à 4 positions WOB 1800 pour enroulement double bande inclus. Tous les détails sont susceptibles d'être modifiés et/ou d'être erronés. Tout l'équipement est sous réserve de disponibilité et/ou de vente préalable.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une ligne de production de chaux active est un ensemble d'équipements conçus pour produire de la chaux de haute qualité à partir de calcaire, dans le but de répondre à diverses applications industrielles, telles que la production d'acier, la désulfuration de l'environnement et d'autres processus. Le processus comprend généralement plusieurs étapes, notamment le broyage du calcaire, la calcination, l'hydratation et, enfin, la production de chaux active. Voici un aperçu général des principales étapes d'une ligne de production de chaux active : 1. Extraction du calcaire : - Le calcaire brut est extrait des carrières et transporté vers l'usine de chaux. Le calcaire peut être soumis à des processus de broyage et de calibrage pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Préchauffage du calcaire : - Le calcaire brut est généralement préchauffé dans un préchauffeur ou un précalcinateur avant d'entrer dans le four rotatif. Cette étape de préchauffage permet de réduire la consommation d'énergie dans le four en décarbonisant partiellement le calcaire. 3. Chargement dans le four rotatif : - Le calcaire préchauffé est chargé dans le four rotatif, un grand four cylindrique rotatif. Le four est légèrement incliné pour faciliter le mouvement des matériaux dans le four. 4. Calcination : - Dans le four rotatif, le calcaire subit une calcination à haute température (généralement entre 900 et 1 450 degrés Celsius). Ce processus fait subir au calcaire des modifications chimiques et physiques qui le transforment en chaux (oxyde de calcium). 5. Refroidissement : - Après la calcination, la chaux passe par la zone de refroidissement du four, où elle est refroidie. Cette étape de refroidissement est essentielle pour stabiliser la chaux et la préparer à un traitement ultérieur. 6. Hydratation : - La chaux vive produite dans le four est ensuite éteinte avec de l'eau dans un processus d'hydratation pour produire de la chaux éteinte (hydroxyde de calcium). Cette opération s'effectue généralement dans un hydrateur séparé. 7. Séparation de la chaux n'ayant pas réagi : - La chaux éteinte est séparée de la chaux vive qui n'a pas réagi ou des impuretés. Cette étape garantit que le produit final est de haute qualité. Bcsdpfx Asq Nyzbsbvew 8. Filtrage et séchage : - La chaux éteinte séparée est filtrée pour éliminer l'excès d'eau et le produit résultant est séché pour obtenir le taux d'humidité souhaité. 9. Stockage et conditionnement : - Le produit final, la chaux active (oxyde de calcium), est stocké dans des silos ou d'autres installations de stockage. Il peut ensuite être conditionné pour être vendu ou transporté vers les utilisateurs finaux. 10. Considérations environnementales : - Des systèmes de dépoussiérage et d'autres mesures de contrôle environnemental sont souvent mis en œuvre pour minimiser les émissions et garantir la conformité avec les réglementations environnementales. La conception et la configuration d'une ligne de production de chaux active peuvent varier en fonction de facteurs tels que le type de calcaire utilisé, les exigences en matière de capacité de production et les applications industrielles spécifiques. Les lignes de production modernes intègrent souvent des technologies avancées pour optimiser l'efficacité énergétique, minimiser l'impact sur l'environnement et garantir une production de chaux active de haute qualité.

Année de construction: 2004, État: remanié (utilisé), Stock No.2054 extrudeuse mono-vis renové partuiellement avec teste de fonctionnement Type Alphatec A-ES 75.28 v Mono-vis 75 mm - 28 L/D Moteur 75 kW - AC vitetesse de la vis max. 80 tours par minute. - ajustable 1x zone degazage avec pompe à vide chauffage cylindre approx. 30 kW installé 3x zones reglage temperature for materielle additionelle Bcsdjiyya Aepfx Abvsw cabinet contrôle renové Vous êtes invités à visiter cette extrudeuse dans notre usine de Wuppertal. Date à convenir. Autres extrudeuses disponibles en stock

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), EXTRUDEX EXTRUDER EN50-30D année 2007 N°4101264, avec pompe à fusion, changeur de tamis et tête de tube à 5 couches construit en 2007 Ainsi que 4 coextrudeuses EXTRUDEX EN25-25D, construites en 2007 APPLICATION: Production de tubes PE 5 couches Diamètre maximal 32 mm ACTION: 1 extrudeuse principale monovis EN 50 4 coextrudeuses extrudeuses auxiliaires monovis Le système d'extrusion est ma propriété Emplacement: Bcjdpfxovyaxue Abvsw D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Allemagne

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KPP400, Généralités : La machine à laver et à éplucher les pommes de terre est un équipement de pointe spécialement conçu pour nettoyer et éplucher efficacement les pommes de terre en grandes quantités. Cette machine transforme la tâche laborieuse et fastidieuse de la préparation des pommes de terre, ce qui la rend indispensable dans le secteur de la transformation des aliments. de la préparation des pommes de terre, ce qui la rend indispensable dans le secteur de la transformation alimentaire. Principales caractéristiques et avantages : Nettoyage et épluchage efficaces : La machine utilise des brosses rotatives ou des surfaces La machine utilise des brosses rotatives ou des surfaces abrasives pour éliminer efficacement la saleté, les débris et la peau extérieure des pommes de terre. Sa conception sa conception garantit un processus de nettoyage et d'épluchage minutieux, ce qui minimise les déchets et maximise le rendement des pommes de terre utilisables. Gain de temps et de main-d'œuvre : En automatisant les processus de lavage et d'épluchage, cette machine réduit considérablement le temps et les efforts manuels. de lavage et d'épluchage, cette machine réduit considérablement les efforts manuels et le temps nécessaire. Elle permet aux de traiter de gros volumes de pommes de terre de manière rapide et cohérente, améliorant ainsi la productivité globale. rapidement et régulièrement, améliorant ainsi la productivité globale. Polyvalence des types de pommes de terre : La machine s'adapte à différents types de Bcedpfx Abot A Ampjvsw de pommes de terre, en fonction de leur taille et de leur variété. Elle peut être réglée pour pour traiter différentes formes et assurer un épluchage uniforme, quelle que soit la taille ou la texture de la pomme de terre. taille ou de la texture de la pomme de terre. Douceur pour les pommes de terre : Malgré sa puissance et son efficacité, la machine est conçue pour ménager les pommes de terre. pour ménager les pommes de terre, évitant ainsi de les abîmer ou de les meurtrir pendant le pendant le processus de nettoyage et d'épluchage. Le produit final conserve ainsi sa qualité et son qualité et son aspect. Conservation de l'eau : De nombreuses machines modernes de lavage et d'épluchage des pommes de terre sont équipées de dispositifs d'économie d'eau. sont équipées de dispositifs d'économie d'eau, utilisant des systèmes de circulation d'eau efficaces pour minimiser le gaspillage d'eau pendant le processus de nettoyage. afin de minimiser le gaspillage d'eau pendant le processus de nettoyage. Cette approche respectueuse de l'environnement Cette approche respectueuse de l'environnement est essentielle pour des pratiques durables de transformation des aliments. Conclusion : La machine à laver et à éplucher les pommes de terre révolutionne le traitement des pommes de terre dans les cuisines commerciales et les installations de transformation des aliments. des pommes de terre dans les cuisines commerciales et les installations de transformation des aliments. Son efficacité, son efficacité, sa polyvalence et sa capacité à réduire les déchets rationalisent le processus de préparation des pommes de terre et contribuent à une production alimentaire durable et efficace, répondant ainsi aux besoins des consommateurs et des entreprises. de préparation des pommes de terre et contribue à une production alimentaire durable et efficace, répondant aux besoins des industries agroalimentaires contemporaines. besoins des industries agroalimentaires contemporaines

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 24 h, Je vends une ligne complète d'épluchage d'oignons avec des éplucheurs d'oignons M&P. Les articles sont listés ci-dessous : -6x machine à éplucher les oignons M&P -Tous les convoyeurs et élévateurs pour le transport des oignons épluchés, non épluchés et des déchets. Bodsrrglyopfx Abvocw -table d'inspection toutes les plates-formes de travail -toutes les trémies pour la rangée (matériaux non pelés). Compresseurs à vis d'air exclus, mais pour les demandes sérieuses, je peux vous aider avec des équipements supplémentaires. Capacité 2700- 4500 kg /h d'oignon pelé

État: bon (utilisé), Année de construction: 1988, Plieuse, plieuse à tablier, plieuse pivotante, presse plieuse Bcodpfx Aov Tpxqsbvjw - Remise: en l’état, tel qu’inspecté - Fonctionnement: manuel (pas de mode automatique) - Fabricant: RAFAMET plieuse pivotante type KM-4 - Entraînement: mécanique - Largeur de travail max.: 2020 mm - Épaisseur de tôle max.: 4 mm - Profondeur de butée: 750 mm - Puissance raccordée: kW - Dimensions: 3350/1540/H1510 mm - Poids: 3900 kg