Ventilateur de pression 2,6 kW

Elektror** HRD 2/4T

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation : Centrifugeuse décanteuse comme installation mobile complète de déshydratation en conteneur État : Occasion / machine de démonstration, seulement 500 heures de fonctionnement Type : Flottweg Z3E-4/451 Année de fabrication : 2018 Vitesse max. du bol : 5250 tr/min Blindage standard : cône 8° Différentiel : 1,5–29 min-1 Nodpsy Avtfsfx Anxswk Couple : 2750 Nm Système : La Flottweg Z3E-4/451, le « polyvalent », est un décanteur biphasé haute performance conçu pour la séparation des solides et des liquides. CONCEPTION ROBUSTE pour la séparation de divers types de boues : fumier, digestats, boues industrielles, boues de stations d'épuration, etc.

État: d'occasion, Système : Décanteur Type : Alfa Laval DSNX 4250 Année de construction : 1995 Vitesse : 2950 tr/min Boîte de vitesses : 2,71 Nwodsvz Rwkspfx Anxek Technologie de séparation : Déshydratation des boues à l'aide de centrifugeuses décanteuses (centrifugeuses à vis à bol plein, décanteurs). Les forces centrifuges élevées séparent les solides fins de la suspension en raison de différentes densités.

État: très bon (occasion), type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Système complet de séparateur Alfa laval CHPX510SGD-35CGRX comprenant Motorisé Dispositif de vannes Nwodpsucct Ijfx Anxek Armoire de commande Armoire de démarrage Pompe à solides Cyclone Réservoir à boues Plaque de fondation Pieds amortisseurs de vibrations Outils pour le bol Outil de compression Système de gaz inerte Documentation Utilisé précédemment par alfa laval pour la formation

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 9 700 kg, COGEIM sécheur à palettes (sécheur pharmaceutique) capacité totale 3100 litres, volume de travail 2380 litres, produit en contact avec l'acier inoxydable 1.4435, surfaces intérieures polies miroir, température de service -20/+165°C, pression de service -1/+6 bar, chauffage de l'enveloppe par serpentin semi-tubulaire, filtre à vapeur, monté sur un châssis en acier. Plus d'informations sur demande, merci. Njdsr Nclajpfx Anxjwk

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Sécheur à double cône, sous vide, d'occasion, fabriqué par Pharmix (République tchèque), modèle HHR1200. Les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable (AISI 316L). Capacité totale de la chambre : environ 1200 litres. La chambre de séchage est conçue pour fonctionner sous une pression de -1 à 0 bar et à une température maximale de 60 °C. La chambre de séchage est recouverte d'une enveloppe extérieure chauffante en acier au carbone (AISI 304). L'enveloppe a une capacité de 260 litres et est conçue pour fonctionner sous une pression maximale de 3 bar et à une température maximale de 70 °C. La chambre est équipée d'un tube interne en acier au carbone pour l'extraction du vide. Le système de chargement est équipé d'un couvercle vissé, et la sortie inférieure est dotée d'une vanne à ouverture manuelle. Entraînement par réducteur et moteur électrique de 2,2 kW, 1420 tr/min, 400 V, 50 Hz. Vitesse de rotation du tambour en fonctionnement : jusqu'à 2,2 tr/min. Réducteur de vitesse antidéflagrant : Ex II 2D c, jusqu'à 125 °C ; moteur : II2 D Ex tD A21 T 120 °C. La chambre est montée sur un châssis porteur en acier au carbone. Dimensions hors tout sur le site d'installation : L 4015 mm x l 3975 mm x H 3300 mm (y compris l'échelle) x poids : 3430 kg. La machine est actuellement démontée. Les photos proviennent du site d'installation. Nwedpfx Anelc Dv Ujxsk

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un réservoir agitateur KG Bremen et deux agitateurs PRG et IKA sont disponibles. 1) Réservoir agitateur KG Bremen, année de fabrication : 2019, pression de service maximale : atmosphérique, température de service maximale : 80°C, volume : 1150 l, surpression maximale de la double enveloppe : 5 bar, température maximale de la double enveloppe : 80°C, matériau : 1.4301. 2) Agitateur de précision PRG R112M-6, année de fabrication : 2004, longueur de l'agitateur : 930 mm, diamètre de l'organe d'agitation : 160 mm. 3) Agitateur de précision IKA RF 04-T-1085, année de fabrication : 1999, longueur totale : 1100 mm, diamètre de l’organe d’agitation 1/2 : 160 mm/200 mm. Une visite sur place est possible. Nedpfx Anexhntrsxjwk

État: nouveau, Cuve agitée en acier inoxydable neuve d'usine avec agitateur à hélice Type : CILC100BRWP Volume : 109 L Type : Conception verticale sur pieds Construction : Simple paroi Matériau en contact avec le produit : Acier inoxydable 1.4301 Finition de surface : Satinée à l'extérieur, polie BA à l'intérieur Soudures intérieures : Décapées, passivées et brossées Pression de service : Atmosphérique Couvercle supérieur : Couvercle rabattable, 1/2 vissé, 1/2 rabattable Fond inférieur : Fond conique avec conduite avancée vers l’avant DN25 DIN11851 Dimensions de la cuve : Diamètre de la cuve : 477 mm Hauteur totale : 930 mm (hors moteur d'agitation) Hauteur cylindre : 600 mm Hauteur pieds : 330 mm Équipement : - Couvercle rabattable avec grille en tôle inox comme protection contre l’accès, vissée et amovible - Fonction de blocage du couvercle rabattable -1x vanne de vidange à boisseau sphérique DN25 DIN11851 Agitateur : Agitateur à hélice Fabricant : Schwarzer Rührtechnik GmbH Type : SRT4-1000 Puissance : 0,25 kW Vitesse : 980 tr/min Tension d’alimentation : 3PH 400V Matériau en contact avec le produit : Acier inoxydable 1.4301 - Arbre d’agitation massif fixé sur le moteur de l’agitateur, non amovible - Arbre d’agitation équilibré pour un fonctionnement sans vibration sur toute la plage de vitesse - 1 hélice de mélange à 3 pales Ø125 mm vissée à l’extrémité de l’arbre d’agitation - Bride en inox avec joint à lèvre en V, EPDM Commande de l’agitateur : Njdpfx Asw Dy H Sonxjwk Prise CEE avec interrupteur sur la cuve, interrupteur Marche/Arrêt, arrêt d’urgence, inverseur de phases, déclencheur à manque de tension

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le ventilateur industriel FAN5500 de la marque CORMAK est un ventilateur radial technologiquement avancé, conçu pour l’évacuation intensive des copeaux, des poussières et des sciures dans les environnements industriels. Grâce à un moteur de 5,5 kW et à une turbine radiale à haut rendement, cet appareil assure un débit d’air allant jusqu’à 8000 m³/h. Le FAN5500 est une solution idéale pour les applications où une aspiration efficace des copeaux et le maintien de la propreté dans l’atelier sont primordiaux. Principaux avantages de la machine : * Haut rendement – 8000 m³/h – idéal pour les applications impliquant plusieurs machines et des lignes de production. * Moteur puissant de 5,5 kW – garantit un fonctionnement fiable, même en cas de charges importantes. * Raccords universels – entrée de 300 mm de diamètre, sortie de 250 mm – compatible avec de nombreux systèmes d’aspiration. * Conception compacte et robuste – fonctionnement stable, résistance aux vibrations et utilisation durable. * Alimentation 400 V – adapté aux installations triphasées dans les usines. Construction et technologie : Le FAN5500 est équipé d’une turbine radiale et d’un moteur électrique à entraînement direct, à haut rendement. Le boîtier, fabriqué en acier épais peint par poudrage, offre une résistance aux contraintes mécaniques et à l’action des poussières. La conception a été optimisée pour un rendement maximal du débit d’air, tout en réduisant les pertes d’énergie. Ses dimensions externes réduites permettent un montage dans des espaces de travail restreints. Nwjdpjvughlefx Anxek Précision et efficacité : Le ventilateur à copeaux FAN5500 élimine efficacement même de grandes quantités de contaminants provenant de plusieurs postes de travail simultanément. Il prévient ainsi le colmatage des conduits d’aspiration et prolonge la durée de vie des machines et des filtres. L’aspiration constante et intense des copeaux améliore la sécurité au travail, réduit les risques d’incendie et améliore le confort des opérateurs. Applications : Le ventilateur à copeaux CORMAK FAN5500 trouve ses applications dans : * les usines de menuiserie et d’ébénisterie, * les ateliers de travail du bois, des panneaux MDF et du contreplaqué, * les installations de systèmes d’aspiration centralisés, * les machines CNC, les scies, les fraiseuses et les ponceuses nécessitant une aspiration intensive des copeaux. Équipement standard : * Moteur 5,5 kW, 400 V * Turbine radiale en acier * Boîtier en acier peint par poudrage * Raccords : entrée Ø 300 mm, sortie Ø 250 mm * Châssis de support stable Équipement en option : * Tuyaux d’aspiration à haute résistance à l’abrasion * Séparateurs à cyclone * Systèmes automatiques de démarrage et d’arrêt * Bras d’aspiration et adaptateurs de raccordement Données techniques : * Débit d’air maximum : 8000 m³/h * Diamètre d’entrée : 300 mm * Diamètre de sortie : 250 mm * Vitesse de rotation : 2850 tr/min * Dimensions : 670 × 600 × 600 mm * Puissance du moteur / tension : 5,5 kW / 400 V * Poids : 55 kg

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un ventilateur radial neuf, jamais utilisé, de la marque Elektror est mis en vente ici. Il a été acheté pour l’un de nos projets, mais n’a finalement pas été utilisé. Disponibilité : en stock Quantité : 1 pièce Nwsdpfxekt S S Ns Anxek Pour plus d’informations, veuillez consulter les étiquettes de type. N’hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Les broyeurs à boulets à fonctionnement discontinu (batch) trouvent leur place dans plusieurs secteurs industriels nécessitant le traitement de matériaux par lots. Leur polyvalence les rend adaptés à de nombreuses applications. Voici quelques exemples d’utilisation courante des broyeurs à boulets batch : 1. Industrie céramique : - Préparation des émaux : Les broyeurs à boulets batch sont largement utilisés pour la préparation des émaux. Les matières premières telles que le feldspath, le quartz et l’argile sont broyées avec des billes céramiques afin d’obtenir la granulométrie adaptée à la formulation des émaux. 2. Industrie chimique : - Broyage des matériaux : Les broyeurs à boulets batch servent au broyage et au mélange de différents produits chimiques, notamment dans la fabrication de pigments, colorants et autres produits chimiques spécifiques nécessitant un contrôle précis de la taille des particules. 3. Pharmaceutique : - Formulation de médicaments : Dans la fabrication pharmaceutique, les broyeurs à boulets batch sont utilisés pour le broyage et le mélange des poudres destinées aux formulations médicamenteuses. Le procédé en enceinte contrôlée est essentiel pour préserver l’intégrité des principes actifs. 4. Industrie agroalimentaire : - Mélange d’ingrédients : Les broyeurs à boulets batch trouvent des applications pour le mélange et le broyage d’ingrédients, par exemple dans la production d’additifs alimentaires, d’arômes ou de produits pulvérulents/granulaires. 5. Industrie minière et valorisation des minerais : - Broyage de minerais : Ces broyeurs sont utilisés pour le broyage de minéraux et minerais, permettant d’atteindre la granulométrie souhaitée avant les étapes de séparation ou d’extraction. 6. Peintures et revêtements : - Dispersion des pigments : Les broyeurs à boulets batch assurent la dispersion uniforme des pigments dans les formulations de peintures, condition indispensable à la qualité et à l’aspect final du revêtement. 7. Matériaux de construction : - Broyage des matières premières : Ils interviennent dans la préparation des matières premières pour la fabrication de matériaux de construction, comme le ciment ou le béton, en broyant le calcaire, l’argile, etc., jusqu’à la finesse souhaitée. 8. Matériaux électroniques : - Traitement des poudres céramiques : Dans le secteur électronique, les broyeurs à boulets batch sont employés pour traiter les poudres céramiques destinées à la fabrication de composants et d’isolants électroniques. 9. Recherche et développement : - Tests de matériaux : Très utilisés en laboratoire R&D, ces broyeurs permettent de tester et d’optimiser des formulations en lots réduits dans un environnement contrôlé. 10. Applications sur mesure : - Procédés spécifiques : Les broyeurs à boulets batch peuvent être adaptés pour des procédés industriels spécifiques nécessitant un broyage ou un mélange précis. Des modifications sur-mesure sont possibles selon les besoins. Lors de l’utilisation d’un broyeur à boulets batch, il convient de tenir compte du type de matériau traité, de la granulométrie recherchée, ainsi que des spécifications de l’application finale. Il est par ailleurs essentiel de suivre les recommandations du fabricant et de maintenir des conditions d’exploitation optimales pour assurer un broyage efficace et sûr. Nwedpfeq I N H Njx Anxok Détails techniques Nous proposons différentes options selon vos besoins, contactez notre équipe pour plus d’informations.