Crushing equipment / crushing plant

FABO Crushing Plant Stationary Crushing Plant 200-350 TPH

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2026, Notre installation stationnaire de concassage et de criblage, d'une capacité de 200 à 350 tonnes par heure, se compose d'une trémie d'alimentation vibrante de 30 m³, d'un crible intermédiaire, d'un concasseur à mâchoires CLK-110, d'un concasseur à cône, d'un concasseur à impact à arbre vertical, de convoyeurs de stockage et de retour, d'une cabine de contrôle et d'un système d'automatisation. Les produits transférés dans la trémie d'alimentation sont séparés des saletés et de la boue à l'aide du crible intermédiaire et sont contournés à l'aide d'un convoyeur de dérivation. Les produits situés au-dessus du crible sont acheminés vers le concasseur à mâchoires, tandis que les produits situés au deuxième niveau tombent sur le convoyeur de décharge des mâchoires et que les produits situés au niveau le plus bas sont mis au rebut en tant que dérivation. Le concasseur à mâchoires a une capacité d'alimentation maximale de 800 mm et broie les produits, qui sont d'abord acheminés vers le crible de lavage. Ici, les produits les plus fins sont envoyés dans la zone de stockage à l'aide d'un laveur à vis, et les autres produits sont envoyés dans le concasseur à cône. Les produits sortant du concasseur à cône sont dirigés vers l'autre crible et le concasseur à impact à arbre vertical, ce qui permet d'obtenir les produits souhaités à partir du crible final avec une qualité élevée. Trémie d'alimentation vibrante TBX-30 Concasseur à mâchoires CLK-110 TE-2060x3 2000x6000 Crible de lavage vibrant à 3 étages HY-800 8000x8000 Laveuse à vis Trémie d'alimentation pour concasseur à cône 20m3 Concasseur à cône CC-300 Trémie d'alimentation du concasseur à impact à axe vertical 20m3 Dcodpjyzxddofx Ahusp VSI-900 Concasseur à impact à axe vertical TE-2060x4 2000x6000 Crible vibrant à 4 étages TE-2060x3 2000x6000 Crible vibrant à 3 étages Bandes transporteuses, cabine de commande, tableau électrique et système d'automatisation

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Nous proposons à la vente ces cuves de fermentation isolées d’occasion, modèle DME 40HL, fabriquées en 2021. Fabricant : DME Modèle : 40HL Date de fabrication : 23/06/2021 Numéro de série : B5715-30-03 Dcodeza Twnopfx Ahuep Année de fabrication : 2021 État : occasion Type : cuves de fermentation isolées 40HL Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone. Prix à l’unité.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, TYPES DE PRODUITS : • Sachets à soudures latérales • Sachets à soudures quad • Sachets à soudures latérales • Sachets à fermeture éclair transversale • Sachets à soufflet • Sachets à orifice pour étiquette de fond • Sachets micro-perforés • Sachets à orifice pour poignée • Sachets à coins arrondis MATÉRIAUX : • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Structures de films laminés PRINCIPALES INFORMATIONS TECHNIQUES : Épaisseur du matériau : 60–250 μm Largeur maximale de la bande : 1300 mm Diamètre maximal de la bobine : 800 mm Diamètre du mandrin : 3” et 6” Largeur maximale du sachet, soudures quad : 400 mm Longueur maximale du sachet : 1000 mm Précision du repère optique : ±1 mm Vitesse de la machine : 15–65 pièces/min Vitesse du matériau : 40 m/min Puissance principale : 400 V, 50 Hz, 3 phases Puissance installée : 100 kW Poids de la machine : environ 18 000 kg Dimensions de la machine : 33 500 × 4 200 × 1 800 mm GAMME DE TAILLES DE SACHETS : Soudures quad / largeur de soudure latérale : 180–400 mm Profondeur du soufflet : max. 80 mm Profondeur minimale du soufflet : 30 mm Longueur du sachet : 360–1000 mm SECTION DE DÉBOBINAGE : • Débobinage par arbre à air • Frein à poudre magnétique • Contrôle de la tension par rouleau suiveur • Système de débobinage à entraînement servomoteur SYSTÈME DE PERFORATION : • Unité de micro-perforation • Perforation de type roue • Trous de perforation supplémentaires • Identique à la configuration de la machine existante SYSTÈME DE PLIAGE : • Section de roue de pliage pour sachets à soudures latérales/quad SYSTÈME DE SCELLAGE ET DE REFROIDISSEMENT : Système de scellage par presse mécanique : Scellage longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Refroidissement longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Poste de scellage transversal : 6 ensembles N° 1 : scellage en K N° 2 : scellage du soufflet N° 3 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 4 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 5 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 6 : refroidissement transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur Section de scellage supplémentaire de 5 mm, partie supérieure et inférieure SYSTÈME DE DÉCOUPE : Dodpfx Ahozf Nk Teujcp Découpe/encoche pour déchirer Perforateur pour 3 trous pour poignée Perforateur pour poignée : 20 × 80 mm, 3 ensembles Tailles des trous : • 3 trous Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Perforateur pour coins arrondis : 2 ensembles Supports du perforateur : 3 ensembles Perforateur pour orifice pour étiquette de fond : • 12 mm, 8 pièces • 16 mm, 8 pièces Système d’aspiration pour l’élimination des déchets de découpe SYSTÈME D’ENTRAÎNEMENT : Moteur principal : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction arrière : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction avant : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction central : 3,5 kW Servomoteur de scellage longitudinal indépendant : 5 kW × 2 Servomoteur de débobinage : 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomoteur de contrôle de la tension : 3,5 kW × 1 Servomoteur de la couteuse volante : 1,5 kW × 1 Entraînement de la ventouse du manipulateur : 0,75 kW × 1 Entraînement de comptage du convoyeur de produits finis : 0,75 kW × 1 SYSTÈME DE CONTRÔLE : • Contrôle PLC • Écran tactile 10” • Adapté aux sachets imprimés et non imprimés • 16 zones de contrôle de la température • Affichage individuel de la température • Tolérance de température : ±2 °C • Capteur de repère optique très sensible • Position du repère optique réglable

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Objet : AS-10177 - Décanteuse Alfa Laval À vendre : 5 décanteuses-centrifugeuses Alfa Laval NX 418 S-31G d’occasion (année 1994), avec unités de vannes et de tuyauterie. Fabricant : Alfa Laval Separation A/S (Søborg, Danemark) Dcsdpfjxqga Aox Ahuop Décanteuse-centrifugeuse Alfa Laval – Type NX 418S-31HS Décanteuse-centrifugeuse Alfa Laval de haute qualité, fabriquée au Danemark. Unité complète avec moteur principal Flender / ATB Loher de 37 kW, armoire électrique de commande, châssis en acier inoxydable et système de tuyauterie intégré. L’unité est en très bon état et a été utilisée auparavant dans l’industrie agroalimentaire. Détails techniques : Fabricant : Alfa Laval Separation A/S, Danemark Type : NX 418S-31HS Matériau : Acier inoxydable Moteur principal : Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 tr/min, 380 V, IP55 Type de transmission : Moteur principal à entraînement par courroie Montage : Châssis de base en acier inoxydable Système de commande : Panneaux électriques et système de vannes inclus État : D’occasion, en très bon état de fonctionnement Performances / Capacité : Produits laitiers / lactosérum / solides du lait : 5 000 – 10 000 L/h Aliments / boissons (jus, levure, amidon) : 6 000 – 12 000 L/h Applications industrielles / traitement des boues : 3 – 8 m³/h (selon la teneur en solides) Diamètre de la cuve : 418 mm Vitesse de la cuve : jusqu’à environ 4 000 tr/min Force G maximale : environ 4 000 × g Applications : Idéale pour les processus de séparation des produits laitiers, des aliments, des boissons, de l’amidon, des produits chimiques et des eaux usées industrielles. Emplacement : Danemark Prix : Sur demande Options de livraison Disponible en ligne complète (3 décanteuses + 3 sections de vannes) Ou vendu individuellement avec une section de vanne correspondante Emplacement Stocké au Danemark, prêt pour le chargement. La documentation d’exportation et l’organisation du transport peuvent être fournies.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, puissance: 14,8 kW (20,12 ch), débit volumique: 1,63 m³/h, pression (max.): 7,75 barre, Compresseur d'air Atlas Copco SF 15 FF Fabricant : Atlas Copco Modèle : SF 15 FF Année de fabrication : 2014 Pression maximale : 7,75 bar Débit : 4,95 m³/min Débit volumétrique : 27,1 l/s, 1,63 m³/min Puissance moteur : 14,8 kW = 20 ch Vitesse moteur : 2 885 tr/min Poids : 595 kg Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 3 phases Conception : Sans huile Classe ISO : 8573-1 Classe 0 Équipement : système Workplace Air intégré™, équipé du SMARTLINK Dedpfexk U Dcox Ahuocp Commande : Elektronikon Origine : Fabriqué en Belgique Aucune garantie n'est donnée quant à l'exactitude, l'exhaustivité ou l'actualité des informations fournies.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, APV / RANNIE 30.60 ID.NO. 2802 Homogénéisateur Apv / Rannie mod 30.60 pour la production de moutarde, sauces, mayonnaise, etc. Capacité environ 2000 litres / heure, Pression maximale 220 bar année mod 1994. Dcjdpfeumbwnex Ahuep Dimensions 130 x 90 cm Hauteur 145 cm.

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Machine servant à sceller les sachets préformés de type « doy pouch ». Elle était utilisée pour emballer des kiwis destinés aux grandes enseignes de distribution au Royaume-Uni. Elle n’a été utilisée que pendant deux saisons et est restée en stockage depuis. Une vidéo est disponible et montre cette machine en fonctionnement. Dcodeifpx Topfx Ahujp

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, carburant: gaz naturel liquéfié (GNL), - 1x BHKW - Comme neuf - Armoire électrique encore emballée Dcedpfx Ahjzazraeusp - Localisation : Genthin Nous vendons une centrale de cogénération (BHKW) en état quasi neuf. Elle n’a jamais été utilisée et l’armoire électrique est encore emballée. Elle n’a jamais été mise en service, mais a toujours été entretenue et est pleinement opérationnelle. Le BHKW se trouve à Genthin et peut être visité sur rendez-vous.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 2 183 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SR25-055032021, hauteur totale: 2 295 mm, largeur totale: 1 510 mm, longueur totale: 2 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 1 000 kg, tension d'entrée: 400 V, année de la dernière révision: 2024, tension de commande: 400 V, température de fonctionnement: 250 °C, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur d'encombrement: 4 000 mm, largeur requise: 2 000 mm, Équipement: documentation / manuel, Torréfacteur industriel professionnel 25 kg SR25 en excellent état. La machine a été utilisée de manière limitée dans une torréfaction de café de spécialité. Elle a bénéficié d’un entretien régulier et n’a été exploitée que par du personnel qualifié. Production totale d’environ 1200 kg/mois la première année, puis utilisée plus occasionnellement. Suite à un changement d’orientation commerciale, l’équipement n’est plus en service et est disponible immédiatement. Caractéristiques principales : • Capacité par charge : 25 kg • Contrôle précis de la température • Qualité de torréfaction homogène • Fonctionnement silencieux et efficace Torréfacteur industriel café de spécialité Coffed SR25 (2021) dans un état proche du neuf, utilisé seulement ~2 200 heures au total. L’état général de la machine est comme neuf, aucun problème technique, toujours opérée par du personnel formé. La société est toujours en activité mais a migré vers des machines plus grandes. Le torréfacteur est démonté et stocké en conteneur, il n’est donc pas possible de l’essayer sur place. Cependant, nous pouvons organiser une démonstration par appel vidéo. Dcjdpsxvxq Rofx Ahuep État technique : • ~2 200 heures de fonctionnement • Excellent état cosmétique et mécanique – aspect et fonctionnement comme neuf • Aucune panne, aucun besoin de réparation, aucune défectuosité • Nettoyé et entretenu régulièrement • Utilisation en environnement commercial intérieur Équipements inclus : • Torréfacteur Coffed SR25 (25 kg par charge) • Chargeur de café vert • Système de séparation de pierres (destoner) • Cyclone • Afterburner Coffed • Panneau de contrôle • Outils et accessoires • Ensemble complet de photos et vidéos sur demande • Présentation en ligne en direct possible Logistique : Emplacement : Soeborg, Danemark Assistance au démontage : oui Aide au chargement et au transport : non

État: comme neuf (occasion), Ligne de mélange et de préparation de jus avec homogénéisateur – Acier inoxydable Ligne industrielle pour le mélange, la préparation et l'homogénéisation des jus, conçue pour la production et la mise en condition de jus, de nectars, de boissons aux fruits et d'autres produits liquides ou semi-liquides. L'installation est composée de plusieurs réservoirs de traitement en acier inoxydable, de systèmes d'agitation, de tuyauteries sanitaires, de pompes, d'instruments de mesure et d'un homogénéisateur, permettant de réaliser différentes opérations de préparation du produit au sein d'un seul ensemble. L'homogénéisation permet de réduire et de répartir de manière plus uniforme les particules présentes dans le produit, ce qui contribue à améliorer sa stabilité, sa texture et sa consistance, et à réduire la tendance à la séparation des phases, en fonction de la formulation. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : ligne de mélange et de préparation de jus - Application : jus, nectars et boissons - Plusieurs réservoirs de traitement en acier inoxydable - Réservoirs équipés de systèmes d'agitation - Homogénéisateur intégré - Mélange et homogénéisation du produit - Système de circulation et de transfert - Pompes sanitaires - Tuyauteries et vannes de traitement - Instruments de mesure de la pression et de la température - Préparation et formulation par lots - Possibilité de recirculation du produit - Construction principalement en acier inoxydable - Conception hygiénique pour l'industrie agroalimentaire - Ensemble monté sur une structure commune - Intégrable avec des systèmes de traitement thermique et de remplissage PROCESSUS Les différents ingrédients ou produits de base sont introduits dans les réservoirs de préparation, où peuvent être réalisées des opérations de mélange, de dissolution, d'incorporation d'ingrédients et de conditionnement. Par la suite, le produit peut circuler à travers l'homogénéisateur, où il est soumis à un traitement mécanique destiné à réduire et à uniformiser la taille des particules ou des phases dispersées. En fonction de la formulation et de la configuration installée, le système peut être utilisé pour : - Préparation et mélange de jus - Fabrication de nectars - Mélange de différents concentrés ou pulpes - Incorporation d'ingrédients - Homogénéisation - Stabilisation des suspensions - Réduction de la séparation des phases - Préparation en vue d'un traitement thermique - Alimentation des lignes de remplissage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux fabricants de jus, de nectars, de boissons aux fruits, de purées liquides et d'autres boissons alimentaires qui nécessitent une installation polyvalente pour la préparation et l'homogénéisation. Dedpfsx S E E Aox Ahujcp Il peut travailler avec des produits contenant de la pulpe ou des particules en suspension, sous réserve des caractéristiques du produit et de la configuration de l'homogénéisateur et des autres équipements installés. La ligne peut être intégrée ultérieurement avec des pasteurisateurs, des stérilisateurs, des échangeurs de chaleur, des réservoirs asceptiques et des systèmes de remplissage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des capacités, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.