Matériel de broyageFABO Fixed Crusher
400 Ton/Hour Capacity
Matériel de broyage
FABO Fixed Crusher
400 Ton/Hour Capacity
Année de construction
2025
État
Neuf
Lieu
Turquie 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Matériel de broyage
- Fabricant:
- FABO Fixed Crusher
- Modèle:
- 400 Ton/Hour Capacity
- Année de construction:
- 2025
- État:
- nouveau
- fonctionnalité:
- entièrement fonctionnel
Prix et localisation
- Lieu:
- Yedi Eylül, 5536. Sk., Torbalı/İzmir, Türkiye
Appeler
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Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A19523556
- Dernière mise à jour:
- le 08.07.2025
Description
Notre installation stationnaire de concassage et de criblage, d'une capacité de 400 tonnes/heure, se compose d'une trémie d'alimentation vibrante de 40 m³, d'un alimentateur à rouleaux, d'un concasseur à mâchoires CLK-110, d'un concasseur à percussion, de systèmes de tunnel, de bandes de stockage et de retour, de trémies de stockage, d'une armoire de commande et d'un système d'automatisation.
Les produits transférés dans la trémie d'alimentation sont séparés des saletés et de la boue au cours de la première étape de l'alimentateur à deux étages et contournés par le convoyeur à bande de dérivation
Dans la deuxième étape de l'alimentateur à bascule, les produits qui conviennent au concasseur à mâchoires sont envoyés vers la zone de stockage à l'aide du convoyeur à bande de transfert.
Le concasseur à mâchoires, avec une alimentation maximale de 800 mm, broie les produits et les envoie vers le premier crible vibrant. Dans le premier crible vibrant, les produits sont séparés en tailles 0-40 mm, 40-90 mm et envoyés dans la zone de stockage.
Les produits d'une taille supérieure à 90 mm sont transférés vers l'unité de concassage et de criblage secondaire. Les produits transférés dans le système de tunnel sont envoyés dans le concasseur à impact 12-13 S.
Les produits broyés dans le concasseur à percussion sont séparés en différentes tailles par un crible vibrant et envoyés dans la zone de stockage.
Dwsdpfewx H Ufsx Ab Rsc
Les produits stockés dans la zone de stockage sont transférés vers l'alimentateur à plateaux en passant par le système de tunnel en fonction des besoins.
L'alimentateur vibrant transfère les produits vers les trémies de stockage à l'aide du convoyeur à bande de transfert. Tous les équipements de l'installation de concassage et de criblage sont contrôlés à partir de 3 panneaux d'automatisation différents.
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Les produits transférés dans la trémie d'alimentation sont séparés des saletés et de la boue au cours de la première étape de l'alimentateur à deux étages et contournés par le convoyeur à bande de dérivation
Dans la deuxième étape de l'alimentateur à bascule, les produits qui conviennent au concasseur à mâchoires sont envoyés vers la zone de stockage à l'aide du convoyeur à bande de transfert.
Le concasseur à mâchoires, avec une alimentation maximale de 800 mm, broie les produits et les envoie vers le premier crible vibrant. Dans le premier crible vibrant, les produits sont séparés en tailles 0-40 mm, 40-90 mm et envoyés dans la zone de stockage.
Les produits d'une taille supérieure à 90 mm sont transférés vers l'unité de concassage et de criblage secondaire. Les produits transférés dans le système de tunnel sont envoyés dans le concasseur à impact 12-13 S.
Les produits broyés dans le concasseur à percussion sont séparés en différentes tailles par un crible vibrant et envoyés dans la zone de stockage.
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Les produits stockés dans la zone de stockage sont transférés vers l'alimentateur à plateaux en passant par le système de tunnel en fonction des besoins.
L'alimentateur vibrant transfère les produits vers les trémies de stockage à l'aide du convoyeur à bande de transfert. Tous les équipements de l'installation de concassage et de criblage sont contrôlés à partir de 3 panneaux d'automatisation différents.
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