échangeur de chaleur à plaques

GEA Group Aktiengesellschaft

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Échangeur de chaleur à plaques pour le chauffage rapide destiné à stabiliser la qualité des boissons. Le chauffage du produit est réalisé à l'aide de l'échangeur de chaleur à plaques, en maintenant le produit à une température de pasteurisation pendant une durée définie, puis en le refroidissant. Machine (options) : 5 étages Débit : 350 hl/h Pression de service admissible : 24 bars Température maximale : 104 °C Hjdpjzty Tuofx Afvofk Longueur : 1,6 m Largeur : 0,85 m Hauteur : 2,2 m Équipement : pompe à produit : H : 9,8 bars (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), pompe de surpression : H : 4,7 bars (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), pompe à eau chaude : H : 1,3 bars (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Poids : 5 000 kg

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 35/1997, Pasteurisateur de bière - Échangeur thermique Fabricant : APV Type / Année : 35 / 1997 Hfjdpfxequuxue Afvek Capacité : 8000 kg/h Pression de service : 16 bar Température de fonctionnement max. : 95 °C

État: d'occasion, Pasteurisation flash pour la stabilisation de la qualité des boissons. Le chauffage du produit s’effectue à l’aide d’un échangeur de chaleur à plaques, dans lequel le produit est maintenu à température de pasteurisation pendant un temps défini, puis refroidi. L’installation se compose d’un échangeur de chaleur tubulaire avec réservoir tampon d’eau chaude pour l’alimentation en eau chaude, ainsi que d’un échangeur de chaleur à plaques pour la pasteurisation instantanée du produit. Machine (accessoire) : 1987-1999 Capacité : 350 hl/h Opération / Contrôle : sans armoire de commande. Contrôle supplémentaire selon besoin Équipement : 2x échangeur de chaleur à plaques, 1x échangeur de chaleur tubulaire, 1x pompe à eau chaude, 2x pompes à bière Hsdpfx Aexbn Ucofvofk

État: d'occasion, Année de construction: 2013, machine (ajout) : Homogénéisation haute pression Hfodpfx Aevcq Edjfvok Plage de capacité : 600 l/h pression : 250 bar Taille des particules de cellulose : 1 μm de particules de cellulose Longueur : env. 2,2 m largeur : env. 2,5 m Hauteur : env. 1,9 m Utilisation / commande : intégré dans la commande de processus ProLeit par échange de signaux, le moteur a été commandé par un variateur de fréquence externe. Équipement : compatible CIP, compatible SIP

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Plage de diamètre : 99 mm - 180 mm Plage de hauteur : 90 mm - 250 mm Têtes : 3 Hfsdpot Dhv Sjfx Afvjk Capacité de production : jusqu'à 90 boîtes par minute Outillage pour environ : 153 mm

Année de construction: 1977, État: d'occasion, Marque : Angelus Type : machine automatique à 4 têtes rotatives pour sertir les couvercles des boîtes de conserve (première opération) Modèle : 40P Numéro de série : 96831077 Année de fabrication : 1977 Châssis : acier doux revêtu Dimensions : L x l x H = 2 500 x 1 400 x 2 200 mm Capacité : jusqu’à 12 000 boîtes par heure Alimentation : 380 V – 50 Hz – 4,0 kW Hedpfx Afoiauldjvsfk Caractéristiques :     Alimentation par disque     Réglage de la vitesse par poulie et courroie     La machine est équipée d’un magasin à couvercles Outillage : taille des boîtes de conserve : 99 mm

État: bon (utilisé), Les données techniques sont indiquées sur les photos. Hfodep N Aq Hspfx Afvsk

Année de construction: 2022, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un pasteurisateur en continu Pietribiasi Michelangelo Srl, inutilisé et encore dans son emballage d'origine, est disponible. Débit de lait : 1 500 l/h, débit de crème max. 40% MG : 750 l/h, température d'entrée : 6°C, pasteurisation à 68/74/88°C, température de sortie : 6°C, capacité du réservoir tampon d’alimentation : 100 l. Équipé d’une pompe centrifuge pour le produit et le nettoyage, compartiment supplémentaire et groupe d’eau chaude. Échangeur de chaleur à plaques, structure interne robuste en AISI304. Plaques d’échangeur thermique spéciales Sondex Danemark en AISI316, surface par plaque : 0,08 m², volume de passage par plaque : 0,21 dm³. Joints spéciaux à encliqueter en nitrile, sans colle. Pression d’essai hydraulique : 8,0 bars, température d’essai : 110°C. Récupération de chaleur : 85%. Profil de température 6-68/74/88-6/33/45°C sur 4 sections. Chauffage final à la sortie pour fromage/yaourt : 33/45°C. Fluides : env. 3 000+3 000 l/h d’eau chaude à 92°C et env. 3 000 l/h d’eau froide à 2°C. Cellule de maintien thermique pour 15 s, exécution inox AISI304. Système d’inversion de flux pour le produit vers le réservoir tampon par vanne pneumatique si la température de chauffe descend d’environ 2°C en dessous de la consigne. 2 chauffe-eau pour la pasteurisation et le chauffage final, circuit fermé, module d’alimentation automatique en eau, installation automatique d’alimentation en eau chaude, vase d’expansion, pompe, échangeur thermique brasé. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Hedpfxoyln D Te Afvofk

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Hedpfx Afsw Ahg Rovjfk Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Homogénéisateur APV Rannie Blue Top 30/60 d'occasion – Acier inoxydable – 2 étages Homogénéisateur APV Rannie "Blue Top" de haute qualité, modèle 30/60, conçu pour une homogénéisation fiable et efficace dans les applications laitières et agroalimentaires. Cet appareil est équipé d'un système d'homogénéisation à 2 étages, garantissant une réduction optimale de la taille des particules et une consistance du produit stable. La construction robuste en acier inoxydable le rend idéal pour des environnements de production hygiéniques. Hsdpfx Aoyud Rnsfvofk Détails techniques : Fabricant : APV Rannie (groupe Alfa Laval) Modèle : Blue Top 30/60 Configuration : vanne d'homogénéisation à 2 étages Puissance moteur : 15 / 18 kW Diamètre du piston : 30 mm Raccordements : env. 1" – 1,5" Matériau : Acier inoxydable Performances : Capacité estimée : env. 1 500 – 2 000 L/h Pression de travail : jusqu'à env. 150–250 bars (selon le produit et les conditions d'utilisation) État : Occasion, en bon état de fonctionnement Localisation : Danemark Prix : Sur demande