DÉCANTEUR GUINARD

Guinard Guinard D5LLG30C

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Décanteur Westfalia Hsdpfx Asd Rwwxjgcofb Fabricant : GEA Westfalia Separator AG Type : CA 365-010 Année de construction : 1978 Vitesse de rotation du tambour : 3.300 tr/min Mise en service jusqu'en : 2004 Domaine d'utilisation : Dans la production d'huiles de base pour l'élimination des particules solides. Les décanteurs ont été mis hors service après un changement de production en 2004 et sont donc entièrement fonctionnels.

État: usagé, Année de construction: 2018, Installation : Décanteur Type : Flottweg C4E-4/454 Installation de déshydratation complète en conteneur Année de construction : 2018 Débit de boues : env. 0-40m3/h Débit de matières solides : max. 1,2 MS/h Équipement : double porte frontale, porte d'entrée latérale, ventilateur de chauffage, éclairage, prises de courant, etc. Rotor : vitesse de rotation max. 3650 min-1 Diamètre du tambour : 470 mm Hjdpfxeu R Icmo Agcjfb Système : Installation de conteneurs Système de ponts interchangeables pour recevoir les composants suivants de l'installation. Tuyauterie et câblage prêts à l'emploi en tant qu'unité fonctionnelle. Exécution de l'installation de conteneurs : construction à montants, revêtue de panneaux sandwich et de logements pour le transport avec des systèmes de caisses mobiles. Accessoires : station de préparation FHM PolyMix 4000SP, équipement de mesure, installation de distribution. Pompe d'alimentation : Seepex BN 52-6LS Convoyeur d'évacuation : convoyeur à double spirale SS D320 Dimensions : L 7820mm x l 2500 mm x H 3880 mm Poids à vide : 14500 kg Poids en fonctionnement : 15000kg Tension : 400V Consommation de courant : 142 A Puissance absorbée max : 70kW Fusible : 250 A Fréquence : 50 Hz Arrivée des boues : DN 100 Écoulement du centre : DN200 Evacuation des matières solides : Convoyeur à spirale Plus d'infos : voir photos

Année de construction: 2003, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Sécheur à tambour usagé fabriqué par SAFEM, extrait d'une ligne de produits sans gluten. Hfodpfjq Nmuwox Agcsb Fluide : Vapeur Pression de calcul : 12 bar Pression de fonctionnement maximale : 9,5 bar Pression d'essai : 24 bar Température maximale de fonctionnement : 192ºC Volume : 4,55 m3 Pression x volume : 54,6 bar x m3

État: usagé, Année de construction: 2001, diamètre intérieur: 450 mm, épaisseur de paroi: 11 mm, poids total: 3 200 kg, Equipement : Décanteur / Centrifugeuse, d'occasion Fabricant: Hiller Modèle : DP45-422 Numéro de machine : 2818 Hsdpfxevz A Uze Agcsfb Année de construction : 2001 maximum autorisé Vitesse du tambour : 3800 tr/min Diamètre intérieur du tambour : environ 450 mm Épaisseur de la paroi du tambour : 11,0 Matériau du tambour : H2/ST52 Poids : environ 3200 kg permis densité 1,50 kg/dm3

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 chaudière à vapeur d'occasion ----- Fabricant : LOOS Gunzenhausen Type : U-HD 1250 Surface de chauffe : environ 20 m² Hodpfewra Ewsx Agcjfb Débit maximal de la chaudière : 1 250 kg/h Pression de service : 13 bar Pression d'épreuve : 23,4 bar Capacité d'eau à niveau bas : environ 993 l Capacité d'eau à niveau plein : environ 1 365 l Année de construction : 2000 Équipée d'un brûleur gaz Weishaupt type G7/1-D, ZMD, 300-1 750 kW, d'une conduite de gaz, d'une armoire de commande, d'une pompe d'alimentation en eau et des vannes de réglage grossier et fin existantes.

Année de construction: 2007, État: usagé, Installation : Installation mobile de déshydratation des boues, décanteur / centrifugeuse mobile Fabricant:Hiller Modèle : Centrifugeuse à vis à bol plein Type : DP51 N° de machine : H3991 Année de construction : 2007 Hfsdpfx Agsppucaocjb Vitesse de rotation maximale du tambour : 3400 I/min Diamètre intérieur du tambour : env. 505 mm Matériau du tambour : ST52,0 Epaisseur de la paroi du tambour : 13,0 mm Autres : Caisse interchangeable en acier avec fond renforcé, Accessoires : pompe pour l'arrivée de boue, pompe d'aspiration de floculant, pompe de dissolution de floculant Station de floculation : système à 2 chambres pour polymères liquides avec agitateur , réglable Mélangeur à palettes à double arbre : acier galvanisé Masse totale : env. 4200 kg Achat et location possibles.

État: bon (utilisé), actuellement 14 pièces en stock 3 x SEEPEX Nemo 1 x NETZSCH NM045, GETRIEBEBAU NORD, année 2001 2 x NETZSCH NM021BY, HANNING 0,75 kW, année 2014 2 x ALLWEILER SEP 380.1A11P01, année 1990/1992 Hfodslhr Hfspfx Agcjb 2 x ALLWEILER AE1N25-ID, GETRIEBEBAU NORD 0,75 kW, année 1996 3 x ALLWEILER AE1E550-ID, GETRIEBEBAU NORD 4 kW, année 1996 1 x fabricant inconnu, réducteur LEROY SOMER, 5,5 kW

État: usagé, Salle de sirop d’occasion avec pasteurisateur Alfa Laval Cette salle de sirop d’occasion est une section complète de traitement conçue pour la préparation de sirops de base concentrés et de sirops finis destinés à la production de boissons. Pensée pour être intégrée en amont d’un prémixeur et d’une remplisseuse isobare, elle optimise les flux industriels d’embouteillage sur une ligne de conditionnement d’occasion. Elle est idéale pour les sites de production de boissons qui requièrent une dissolution fiable du sucre, un traitement thermique et un stockage hygiénique avant le mélange, la carbonatation et le soutirage. Le système couvre l’ensemble du processus de préparation des sirops : création de sirop simple à partir d’eau traitée et de sucre, élaboration de sirops finis avec concentrés, acides, colorants et arômes, ainsi que stockage hygiénique en cuves inox. Un pasteurisateur dédié Alfa Laval assure la stabilité du produit, tandis que les mélangeurs et pompes garantissent un processus homogène et répétable. Cette salle de sirop convient parfaitement aux formulations de boissons gazeuses telles que cola, tonic et autres sodas aromatisés, et s’intègre sans effort aux unités de prémixage intégrant le CO2 juste avant la remplisseuse. La configuration de l’installation et le choix des équipements en font une solution pratique pour moderniser ou agrandir une ligne d’embouteillage d’occasion dans l’industrie des boissons. Caractéristiques techniques & performances - Dissolveur de sucre : AICMA - Pasteurisateur : Alfa Laval - Cuves de stockage (sirop fini/simple) : 4 x 4 000 L Cavalzani - Cuves de stockage (sirop fini/simple) : 3 x 2 000 L Bertuzzi - Mélangeurs et pompes : inclus pour la circulation, le transfert et l’homogénéisation - Matières traitées : eau traitée, sucre/édulcorants, concentrés de fruits, arômes, additifs - Construction : équipements de process en acier inoxydable AISI 304/316 Hfodpfxexywg Ss Agceb - Nettoyage : conçu CIP (nettoyage en place) pour garantir l’hygiène sanitaire Automatisation et systèmes de contrôle avancés La salle de sirop dispose d’un pupitre de commande centralisé avec sélecteurs analogiques/numériques pour la gestion des procédés, permettant à l’opérateur de superviser la dissolution, le traitement thermique, le stockage et les transferts. Le dosage s’effectue par pompes de précision et contrôle des débits pour une parfaite fidélité des recettes. La conception hygiénique, les vannes sanitaires et les raccords instrumentés garantissent la répétabilité et la qualité. Cette installation est adaptée à l’intégration dans des systèmes d’automatisation de ligne et de gestion de recettes, avec des interfaces claires facilitant les changements de production et les réglages courants tout en assurant sécurité et fiabilité. Intégration à la chaîne de production Cette installation de traitement est conçue pour alimenter une unité de prémix, où le sirop fini est mélangé à de l’eau traitée et du CO2 juste avant la remplisseuse isobare. Elle peut être intégrée en ligne avec les équipements de production de boissons et de conditionnement industriel existants, et est compatible avec les schémas de lignes d’embouteillage d’occasion pour bouteilles PET ou verre. L’exploitation basée sur des recettes permet la production multi-arômes, et les connexions de transfert facilitent le raccordement aux systèmes de traitement d’eau en amont et de prémix/remplissage en aval.

Année de construction: 1999, État: usagé, Système : Utilisé décanteur / centrifuger Fabricant : Baker & Hughes Modèle : centrifugeuse de vis pour le manteau plein Type : CP 3054 Année de construction : 1999 Hoechstzul. Vitesse : 3132 I / min Tambour de diamètre intérieur : 552 mm Épaisseur de la paroi du tambour : 14,5 mm Moteur : 2 moteurs électriques, nouveau moteur de la vis sans fin Panneau de contrôle : aucun Convertisseur de fréquence : Oui Documentation : Oui Entretien : régulièrement deux fois par an En fonctionnement : début 2015 Hedpocbukrofx Agcsfb Achat et location possible.

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), Broyeur à marteaux Tietjen GD12 ex Atex d'occasion Incl. moteur 200kW 1500 tr/min (autre sur demande) Hfedpfxjw Dv Aio Agcob Année de fabrication 2006 Version Atex Incl. dispositif d'alimentation DA576 Séparateur magnétique et séparateur gravitaire à air