Machine de remplissage de sacs

Haver & Boecker Roto-Packer

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: diesel, puissance: 257 kW (349,42 ch), puissance nominale (apparente): 300 kVA, Groupe électrogène 300 kVA Générateur : GARBE LAHMEYER Codot S Ny Uspfx Adaopw Type : AT 315 LB 51 400 V Puissance : 300 kVA Moteur : MWM-Diesel TBD 232V12 installé dans un conteneur

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), Laveuse et sécheuse de boîtes / pots en ligne Entièrement en acier inoxydable Conteneur Max 180mm de large & 250 de haut tel quel ou testé et adapté aux besoins du client Cjdpsh Eazzjfx Adaopw

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2005, Moulin à marteaux Larom modèle Lau 8 Bouche 1650x700 mm Moteur électrique Cpsdpfx Adjim Eanjajw Monté sur châssis, trémie régulatrice, alimentateur vibrant.

État: très bon (occasion), Nous proposons une pompe à matières solides/eau sale d'occasion. SDAG Wismut-Aue. Cpjdohwnfcspfx Adajw Détails voir photos.

État: nouveau, butée arrière: 750 mm, - Capacité 1050 x 6 mm - Butée arrière électrique NC - Interrupteur à pied Codpfxjgg N Hbs Adaopw - Protection photocellule par l'arrière - Bras de support - Éclairage de la ligne de coupe - Moteur frein - Arrêt d'urgence - Documentation - Poids 1800 kg - 400V

État: bon (utilisé), actuellement encore 12 pièces en stock 2 x SEEPEX Nemo 1 x NETZSCH NM045, GETRIEBEBAU NORD, année 2001 2 x NETZSCH NM021BY, HANNING 0,75 kW, année 2014 2 x ALLWEILER SEP 380.1A11P01, année 1990/1992 2 x ALLWEILER AE1N25-ID, GETRIEBEBAU NORD 0,75 kW, année 1996 Cpedpfxolhr Hfo Adajw 1 x ALLWEILER AE1E550-ID, GETRIEBEBAU NORD 4 kW, année 1996 1 x fabricant inconnu, réducteur LEROY SOMER, 5,5 kW

État: usagé, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: 1056795, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 13 432 h, course de déplacement axe X: 1 270 mm, course de l’axe Y: 508 mm, course de déplacement axe Z: 635 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, fabricant de contrôleurs: Haas, poids total: 6 000 kg, modèle de contrôleur: Haas, alimentation en liquide de refroidissement: 20 barre, avance sur l’axe X: 21 m/min, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, Équipement: documentation / manuel, Bonjour,\n\nEn raison de la cessation d'activité, l'ensemble de l'entreprise est à vendre.\n\nLes machines sont en bon état et les outils sont négociables. Cedpfx Aewccpajdaspw

État: bon (utilisé), Fabricant : Haver & Boecker Documentation disponible Transformation mécanique de sacs de 50 kg à 25 kg en 1999 Commande : Siemens S7 Cpjdpfxjv Sz Tdj Adaew Transformation à la pointe de la technologie avec support pour les pièces de rechange en 2015. Type de sacs supportés : chaux vive, chaux hydratée, ciment, plâtre

Année de construction: 2026, État: nouveau, Nos pressoirs à bande sont équipés de deux grands rouleaux presseurs qui prolongent le processus de pressage et assurent ainsi une extraction du jus particulièrement douce. Le résultat est un jus clair, sans mousse et de haute qualité. Cpjdpfx Adev Sq S Njaow La tension pneumatique de la courroie et le contrôle automatique de la courroie garantissent une qualité élevée et constante tout au long du processus de pressage. La presse à bande est équipée d'un nettoyage automatique par brosse, un nettoyeur haute pression n'est donc pas nécessaire. La bande est nettoyée par six buses d'eau spécialement conçues. Pour le nettoyage, il suffit d'un compresseur avec une pression de 8 bars et un raccord d'eau de 1/2". Grâce à ces buses spéciales, la consommation d'eau est réduite, ce qui entraîne des coûts d'exploitation plus faibles. La conception ouverte permet un nettoyage rapide et facile, qui peut être effectué en quelques minutes seulement. Informations techniques • Capacité nominale : 950 kg/h • Puissance requise : 1 kW, 400 V, 16 A • Matériau : WNo. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 • Besoin en air comprimé : 50 l/h 6 bar • Armoire de commande électronique IP65 • Rendement en jus : jusqu'à 75 % • Contrôle entièrement automatique et continu de la vitesse de la bande • Convivial • Facile à nettoyer • Pieds de machine enroulables Dimensions: Longueur : 2230 mm Largeur : 1450 mm Hauteur : 1250 mm Hauteur d'acceptation : 1240 mm Hauteur d'éjection du marc : 500 mm Hauteur de sortie du jus : 370 mm Poids : 540 kg En option : Bac de récupération de jus ISW 100 Vidange automatique du jus

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Cedpfx Adeq Nfuzeaepw Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.