Matériel de broyage

HSI impact crusher & rock crusher Impact crusher for sand gravel crushing

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de préparation de ballast (de voie ferrée) Trémie d'alimentation de 40 m³ avec chariot de poussée Pjdpfxjtpamgj Aa Ejgl Broyeur à percussion OMT 120 kW avec goulotte d'alimentation et de décharge installation de criblage à deux étages 1.400 x 4.000 m avec convoyeurs de transport et de stockage installation électrique complète

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Transformateur de distribution triphasé sec coulé sous époxy, fabricant TESAR Italie, année de fabrication 2004, puissance 1600kVA, rapport de transformation 20(2x±2,5%)/0,4kV, AN-AF (ventilation forcée, surcharge continue de 30%), Dyn11, uk=6%, IP00, pertes standard, fonctionnel, documentation complète et protocole individuel, au total 2 unités. Pgedswpb Emspfx Aa Esl

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Installation complète à vendre : 1 refroidisseur York et une unité de refroidissement Jäggi. Pgedpev Npgmofx Aa Eel

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 881 h, Fonctionnalité: non vérifié, Équipement: Forfait de base Chaîne Methor Châssis à chenilles comprenant 2 vitesses de déplacement Chaîne de châssis 400mm 3 barres Raccordement hydraulique supplémentaire 70 l/min Commande électrique 24V Grande télécommande radio complète. Compartiment moteur facile d'entretien avec éclairage LED Entonnoir pliable avec capteur de position et contrôle automatique Pgodpfevnmmzex Aa Ejl Roue de ventilateur réversible hydrauliquement Avertissement sonore de démarrage Réservoir de carburant 300 litres Finition peinture : RAL 2011 orange foncé Équipement supplémentaire : Moteur Cat C7.1, 205 kW Sangle arrière 6,9 m Cadre pour aimant overband Aimant overband Système de changement rapide du rouleau sur le rouleau Système de changement rapide du rouleau sur le rouleau irrigation Éclairage de travail à LED Pompe électrique supplémentaire pour fonctionnement lorsque le moteur est à l'arrêt Extincteur GN 9 A-3 DIN EN 3

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de refroidissement: 800 kW (1 087,70 ch), poids total: 4 500 kg, Équipement: compresseur, congélateur, Machine frigorifique Trane RTUB224 Puissance frigorifique : 800 kW Psdpfx Ajrzq Arja Ejgl Nombre de circuits de réfrigération : 1 Type de fluide frigorigène : R134A Tension : 400 V Puissance absorbée : 176 kW Année de fabrication : 2009 Avec refroidisseurs secs 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT : 30,8 bar PS : 28 bar La puissance frigorifique indiquée correspond à une sortie d'eau à +7°C avec une température de condensation de +40°C.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : Pgodpfxoq Ngamo Aa Esl 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique : Psdpfxsq I Nxde Aa Esgl 1. Rotor : - Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés. - La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau. 2. Marteaux : - Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée. - Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux. 3. Enveloppe ou carter : - Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité. 4. Grilles ou tamis : - Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire. 5. Contre-plaque d’impact : - Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter. 6. Système d’entraînement : - Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau. 7. Réglage de la sortie : - Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux. - Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange. 9. Maintenance et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance. Spécifications techniques (Série type MINGYUAN) Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min) Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000 Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. Psdpfsq Nfu Esx Aa Eegl 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 9. Rendement énergétique : - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, course de déplacement axe X: 1 200 mm, course de l’axe Y: 650 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, poids de la pièce (max.): 1 200 kg, hauteur totale: 24 920 mm, longueur totale: 38 970 mm, largeur totale: 30 700 mm, longueur de la table: 1 300 mm, largeur de la table: 650 mm, puissance du moteur de broche: 11 W, course rapide axe Z: 24 m/min, avance rapide axe X: 30 m/min, avance rapide axe Y: 30 m/min, nez de broche: Iso 40, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 40 tr/min, diamètre de l'outil: 75 mm, longueur de l’outil: 250 mm, poids de l'outil: 7 g, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centre d'usinage vertical AWEA BM-1200II avec CNC FANUC 0i-MF Plus Accessoires présents : Prédisposition pour table rotative Soufflerie d'air à l'extérieur de la broche Convoyeur de copeaux à vis sans fin côté gauche Système automatique de haute pression à travers la broche à 20 bars Pistolet de lavage des pièces Système de lavage du fond de carénage Réservoir de collecte du liquide de refroidissement de 380 litres Pgedpfx Aajrhi Rkj Eel Lampe d'alarme de fin de cycle à 3 couleurs Arrêt automatique total

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Détails techniques : Puissance nominale : 60 kVA Commande : commande modulaire Pedpfxsu Nvcle Aa Eegl Type de carburant : biogaz Poids de la machine env. : 1,9 t Dimensions L x l x H : 2,9 x 1,4 x 1,9 m Puissance : 55 KW Le générateur est vendu comme pièce de rechange à un prix très avantageux ! Le générateur n'est pas mis en service. Fonctionnalité et heures de fonctionnement inconnues. Température ambiante 221°F / 105° C. Commande par tableau de commande sur la porte de l'armoire électrique. Le support au sol est une construction en acier sur laquelle le générateur est monté. Compteur horaire numérique Moteur : -4 cylindres ; Liebherr type G 924 TI, turbo avec intercooler ; vitesse de rotation 1.500 tr/min. Générateur : -VEM Motors ; 400 V / 690 V, vitesse de rotation 1.555 tr/min ; puissance max. 75 PS / 55 kW Mélangeur de gaz : -RMG Regel- Messtechnik GmbH ; type RMG 983-100/50 *