Excavatrice à chaînes

HYUNDAI HX380 NL OQ80 ZS 360° TOP!

État: usagé, heures de fonctionnement: 16 911 h, HITACHI ZX 250 LCN-3 Année de fabrication : 2008 * 132 kW Iiedpfxoxw Apme An Tja * Ligne de marteau * Attache rapide * Grille de protection cabine * Train de roulement env. 70 % Visite possible à tout moment durant nos horaires d'ouverture, essai sur rendez-vous ! Pour les ventes à l’export, un acompte sera retenu et remboursé dès réception de l’attestation de livraison. Les logos d'entreprise ou publicitaires sur les véhicules peuvent avoir été modifiés numériquement sur les photos. Aucune garantie n'est donnée sur le fonctionnement des équipements additionnels. Toutes les informations sont fournies sans garantie – sous réserve d’erreurs, de modifications, de fautes de frappe et de vente intermédiaire. Les descriptions des véhicules ne constituent pas des caractéristiques garanties. Merci de prendre connaissance de nos CGV.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Spectromètre Varian 640-IR FT-IR Le Varian 640-IR est un spectromètre haute performance qui facilite la spectroscopie FT-IR. Grâce à une série de fonctions matérielles et logicielles uniques et conviviales, ils peuvent devenir rapidement productifs. Domaine spectral : 7900 - 375 cm-1 Résolution spectrale d'au moins 0,25 cm-1 Rapport signal/bruit (le nombre de balayages est de 100, avec une configuration standard ayant une résolution spectrale de 4 cm-1) : au moins 10000 cm-1 Le niveau de lumière pseudo-diffusée ne dépasse pas 0,1%. Temps d'intégration : 5 s Monochromateur : Cerny-Turner à haute vitesse Pas de logiciel La description a été reprise. N'hésitez pas à venir le visiter. Nous pouvons également organiser une expédition à un prix avantageux. organiser Iiodsry Tqropfx An Tea Vous recevrez une facture en bonne et due forme. Pour les clients étrangers, une facture nette peut également être établie. La condition préalable est un numéro de TVA valable. Sous réserve de vente intermédiaire. Visitez notre boutique et consultez nos autres offres. Les noms de sociétés et les marques déposées mentionnés sont la propriété de leurs propriétaires et servent uniquement à l'identification et à la description des produits. Des divergences de données techniques ainsi que des erreurs dans la description de l'article peuvent se produire et restent réservées.

Année de construction: 2022, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vendons un spectromètre FTIR - NICOLET IS20 MID-IR DTGS qui a été utilisé pendant un an dans le cadre d'un projet de recherche. Fonctionnement dans un environnement de laboratoire ; aucun dommage ; Iodpforklx Ijx An Tjia Étendue de la vente : 1x NICOLET IS20 MID-IR DTGS spectromètre 1x IS20 inscription allemande de l'appareil 1x prise européenne Schuko, 250V 1x ATR ITX BASE 1x Cristal de diamant AR pour Smart iTX ATR 1x COMP-U-16 Upgrade de moniteur 20" à moniteur 24 1x iS10-iS20 TRANSMISSION ACCESSORY 1x ST JAPAN ATR-FTIR POLYMER BUNDLE 1x DELL OPTIPLEX 3090 MT - I3-10105 8GB NP : € 31.998.,77 Vente EXW, tel que

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. Iijdeq Nf Uwjpfx An Tsa 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: usagé, heures de fonctionnement: 22 327 h, Fiat-Hitachi Fh 220 | Pelle sur chenilles d'occasion | 22 327 heures 📍 Emplacement : Allemagne, Meppen 🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur d’expédition pour estimer les frais de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 15 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison disponible pour un coût modique (sous réserve d'approbation)* Ijdpfxex N Havo An Toia 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 63 points d’inspection – 37 conformes ✅ 19 imparfaits ℹ️ 7 défauts ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Machine fortement utilisée. Climatisation non présente. Essuie-glaces défectueux. Système de purge d’huile hydraulique défectueux. Compteur horaire défectueux ; aucune information fiable disponible. Les patins de chenille peuvent être découpés moyennant supplément pour réduire la largeur au transport. L’année de fabrication est inconnue et ne peut être vérifiée. Le carnet de bord indique 1980 ou 1990, mais cela ne peut être confirmé. Le compteur horaire provient d’une autre machine, les heures affichées sont incorrectes. La machine a probablement entre 20 000 et 30 000 heures. La cabine a été remplacée et n’est pas d’origine. 📄 Vous souhaitez consulter l’inspection détaillée, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Astuce : la référence "39638 Equippo" est fréquemment utilisée pour la recherche de détails en ligne. 💡 Pourquoi choisir cette machine et notre service ? ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur chantier disponible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Paiement sécurisé et flexible 🔄 Vous envisagez d’autres matériels ? Nous proposons des outils et ressources pratiques pour tous les propriétaires et exploitants d'engins – facilement accessibles sur notre plateforme.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Fabricant : Hazemag Type : AP-KH 1006 Diamètre du rotor x largeur : 1 000 x 670 mm Dimension d'entrée : 690 x 350 mm Inclus : – Entraînement 55 kW – Commande – Système hydraulique Iisdpjwu Urdjfx An Tsa – Châssis Pièces de rechange neuves en stock. Vous trouverez des informations plus détaillées dans le PDF ci-dessous.

État: usagé, Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets à sec – incluant un nouveau moteur électrique Iiodpfsxixiyjx An Tea

État: comme neuf (occasion), Fabricant : Löhnert / Berger Type : SKM 20 Moteur électrique : Inclus Voir le fichier PDF ci-dessous pour des informations plus détaillées. Iijdog Snrxspfx An Tsa Sera sablé et peint.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Broyeur à tambour | Déchiqueteuse à tambour série ATH-220/530/3 | ATH-220/730/3 | ATH-220/1060/3 Les déchiqueteuses et déchiqueteuses à tambour S&F à alimentation horizontale sont utilisées dans de nombreux secteurs de l'industrie de transformation du bois (scieries, scieries). Les broyeurs de la série « ATH » produisent des copeaux de bois de haute qualité et homogènes avec une faible proportion de fines à partir de bois résiduel, par exemple comme copeaux de qualité pour l'industrie de la cellulose ou comme copeaux de combustible pour la production d'énergie. Série ATH-220/530/3 | ATH-220/730/3 | ATH-220/1060/3 - Hauteur d'alimentation : 200 mm - Largeur d'alimentation : 500 | 700 | 1000 mm - Nombre de couteaux de déchiquetage : 2 - 4 pièces - Nombre de contre-couteaux : 2 pièces Iiodpfx Ajwbv Eren Tsa - Diamètre du rotor : 520 mm - Nombre de rouleaux d'alimentation : 3 pièces - Débit : jusqu'à environ 40 rm/h * - Longueur de déchiquetage : 5 - 50 mm - Puissance d'entraînement du broyeur : 22 - 110 kW - Puissance d'entraînement des rouleaux d'alimentation : 2 x 2,2 kW - Tension de fonctionnement/commande : 400/220 V, 50 Hz - Poids : 2 800 - 4 000 kg *En fonction de la longueur du broyeur, de la puissance du moteur principal, du nombre de couteaux et de l'alimentation. Avantages : - Débit maximal - Faible teneur en fines - Peu d'entretien - Utilisation flexible - Production sur mesure Vous avez besoin de plus d'informations ? N'hésitez pas à nous contacter ! Nous vous conseillons

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Une usine de production de sable, de gravier ou d'agrégats est une installation où des matières premières telles que le sable, le gravier et d'autres agrégats sont traitées pour créer divers produits utilisés dans le secteur de la construction et d'autres industries. Ces installations impliquent généralement une série de processus pour transformer les matières premières en produits finaux. Voici un aperçu général des principaux composants et processus d'une usine de production de sable, de granulats ou de gravier : 1. Exploitation minière et extraction : - Le processus commence par l'extraction des matières premières des carrières ou des mines. Des machines lourdes telles que des excavateurs, des chargeurs et des bulldozers sont utilisées pour extraire les matières premières de la terre. 2. Le concassage et le criblage : - Les matières premières extraites doivent souvent être soumises à des processus de concassage et de criblage afin de réduire leur taille et de les séparer en différentes qualités. - Les concasseurs réduisent les grosses roches en petits morceaux et les cribles trient les particules en fonction de leur taille. 3. Le lavage : - Le lavage est un processus courant qui permet d'éliminer les impuretés telles que l'argile, le limon et la poussière des matières premières. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier utilisés dans la construction. 4. Classement et tri : Iiedpfeq Nia Ijx An Tea - Après le lavage, les matériaux peuvent être soumis à des processus de classement et de tri afin de les séparer en différentes tailles et qualités. 5. Stockage et mise en réserve : - Les matériaux traités sont souvent stockés en vue d'une utilisation ultérieure. Des installations de stockage adéquates sont nécessaires pour gérer les différentes qualités de matériaux. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyage sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de production. Les méthodes de transport, telles que les camions ou les bandes transporteuses, sont utilisées pour acheminer les produits finis vers les points de distribution. 7. Contrôle de la qualité : - Des mesures de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour garantir que les produits finis répondent aux spécifications et aux normes requises. Il peut s'agir de tests et d'analyses réguliers des matériaux. 8. Considérations environnementales : - Les pratiques durables et les considérations environnementales sont cruciales dans le fonctionnement d'une usine de production. Des mesures telles que le contrôle de la poussière, le recyclage de l'eau et la réhabilitation des zones minées sont souvent mises en œuvre pour minimiser l'impact sur l'environnement. 9. Maintenance et sécurité : - L'entretien régulier des équipements est essentiel au bon fonctionnement de l'usine. Les mesures de sécurité sont également essentielles pour protéger les travailleurs et garantir le respect des réglementations. 10. Produit final : - Les produits finaux d'une usine de production de granulats de sable ou de gravier peuvent comprendre diverses qualités de sable, de gravier, de pierre concassée ou d'autres types de granulats utilisés dans la construction, la production de béton, la production d'asphalte et d'autres applications. Il est important de noter que les processus et équipements spécifiques utilisés dans une usine de production peuvent varier en fonction du type de matières premières, des produits