Machine de tampographie semi-automatique

IP Printing International Platinium GPC PDP Printer

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 10 347 h, hauteur totale: 2 400 mm, longueur totale: 7 000 mm, largeur totale: 2 400 mm, Couleur : Gris Poids à vide : 3 450 kg * Année de fabrication : 2018 * Documentation disponible : Oui * Marquage CE présent : Oui * Certificat CE présent : Oui * Heures de fonctionnement : 10 347 * Nombre de broches de fraisage [unités] : 1 * Broche de fraisage 1 : * Nombre d’axes contrôlés [unités] : 5 * Vitesse minimale de la broche [tr/min] : 600 * Vitesse maximale de la broche [tr/min] : 24 000 * Puissance du moteur principal [kW] : 8,5 Tedpoxtbgpefx Ammsc * Axe C présent : Oui * Type de table de fraisage : Table à poutre * Interface d’outil : HSK-F63 * Système de serrage des matériaux : Pneumatique * Outil de perçage présent : Oui * Puissance du moteur [kW] : 2,64 * Broches de perçage horizontales [unités] : 10 * Broches de perçage verticales [unités] : 24 * Unité de sciage présente : Oui * Positions du changeur d’outils [unités] : 25 * Système/Logiciel : Xilog plus * Dispositif de sécurité : Pare-chocs * Pompe à vide présente : Oui * Nombre [unités] : 1 * Marque : Becker * Type : Picchio * Année de fabrication : 2018 * Puissance du moteur principal [kW] : 2,5 * Capacité [m³/h] : 108 * Diamètre de raccordement [mm] : 80 * Sans huile : Oui * Options CNC : Laser pour le positionnement des ventouses à vide, convoyeur à déchets, lecteur de codes-barres * Zone de travail X [mm] : 3 110 * Zone de travail Y [mm] : 1 320 * Zone de travail de l’axe Z [mm] : 180 * Tension [V] : 400 * Consommation de courant [A] : 47,2 * Fusible [A] : 63 * Puissance [kW] : 10,0 * Dimensions de transport : 7 000 mm x 2 400 mm x 2 400 mm (l x l x h) * Poids de transport [kg] : 3 450 kg * Colis de transport [unités] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de franchise : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les équipements industriels Yorick Diebels

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines à laver les pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des appareils de nettoyage de pièces à usage industriel utilisés avant et après révision, notamment pour les services de réparation et de maintenance. Lorsque les pièces placées dans l'appareil tournent sur elles-mêmes grâce au panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'action chimique, l'huile et les impuretés présentes sur les pièces sont éliminées. Tedpfx Amov Sa I Tjmsc Le fonctionnement en circuit fermé des machines à laver les pièces Dolfin permet de ne pas utiliser d'eau et de détergent à chaque fois. Grâce aux lavages répétés avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Cette fonctionnalité protège l'environnement et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, elle permet d'économiser de l'énergie, de l'eau et de la main-d'œuvre. Le système fonctionne automatiquement en fonction des valeurs de température et de durée définies pendant le fonctionnement. Pour charger ou retirer les articles lourds dans le panier de lavage, celui-ci peut être retiré de l'appareil sur un chariot. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 230 V, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance laser: 30 W, type de refroidissement: air, poids total: 45 kg, type de réglage en hauteur: électrique, longueur de la zone de balayage: 110 mm, largeur de la zone de scannage: 110 mm, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, température ambiante (min.): 15 °C, température ambiante (max.): 35 °C, Le LAS 22 est un appareil de table compact avec une petite zone de travail, idéal pour les petites pièces. Grâce à sa petite taille, l'installation est très pratique et peut être utilisée partout. Le système de marquage laser universel LAS 22 de Systemtechnik Hölzer GmbH peut être utilisé pour une très large gamme de marquages. Le laser à fibre intégré permet de marquer presque tous les matériaux tels que l'acier, le métal dur, l'aluminium et les matières plastiques. Selon les exigences, le système peut être équipé d'un laser à fibre de 20 ou 30 watt. Pour un marquage durable, l'utilisation du laser est nécessaire dans de nombreux secteurs. Le puissant logiciel laser permet de réaliser des textes, des chiffres, des codes 2D, des codes QR et des logos en quelques clics, sans grandes connaissances en programmation. Les numéros de série et d'article sont incrémentés automatiquement par le logiciel après un paramétrage préalable. En outre, le logiciel peut lire des données (informations variables telles que numéros de dessins, désignations de projets, etc.) dans des tableaux existants et les transférer automatiquement dans des zones prédéfinies. L'utilisation d'un scanner à main est également possible. L'équipement standard comprend un ordinateur portable avec système d'exploitation Windows et logiciel laser. En option, le modèle laser LAS 22 peut être équipé d'un axe de rotation (mandrin à 3 mors) pour le marquage de pièces cylindriques. - Laser à fibre 30 watt (en option : 20 watt) - Classe de laser 1 - Longueur d'onde 1064nm - Taille du champ de marquage 110 x110mm - Logiciel de marquage EZCAD en allemand / anglais - Laser pilote (prévisualisation/contour simple) - Focusfinder (mise au point simple) - Longueur max. Hauteur de la pièce env. 95 mm - Perçages de trame pour dispositifs - Surface de serrage 310x190mm - Axe Z réglable électriquement - Porte électrique avec protection contre le coincement - en option : aspiration (filtre à charbon actif inclus) - Construction soudée en tôle d'acier - Raccordement 230V Todpfxeuy H Nqo Ammoc - Refroidi par air - Ordinateur portable avec système d'exploitation Windows (allemand ou anglais) - Dimensions : LBH 600x 400x 690 mm - poids : env. 45 Kg - faibles coûts d'exploitation - Marquage de différents matériaux

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 9 950 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Station d'alimentation manuelle – 14 margeurs - Unité d'encollage à 12 pinces - Unités de fraisage et de préparation du dos - Colle latérale Hot Melt avec pré-fusionneur – Colle dos Hot Melt avec pré-fusionneur - Alimenteur de couvertures à tambour - Station de serrage et de pressage - Rail de sortie & livraison à plat - Système de convoyeur avec trappe de rejet - Massicot Muller Martini Esprit. Épaisseur de reliure : 2 mm – 50 mm. Format maximum couverture : 640 mm. Format minimum couverture : 202 mm. Vitesse max. : 900 à 4.000 cycles/h. Format max. livre : 380x320 mm. Format min. livre : 120x100 mm. Tjdpfoxtau Esx Ammoc

État: d'occasion, Année de construction: 2007, diamètre de la broche: 45 mm, nombre de broches: 6, N° 3176 Machine à raboter et à rainurer WEINIG Hydromat 1000 Occasion, année de fabrication 2007, machine déjà démontée 6 broches : bas-droite-gauche-haut-haut-bas Avance électronique de 6 à 60 m/min Largeur de travail de 80 à 150 mm Hauteur de travail de 23 à 65 mm Largeur des lamelles finies de 4 à 15 mm Nombre maximal de lamelles : 16 pièces Longueurs des lamelles de 400 à 4000 mm 1. Broche horizontale inférieure Moteur à frein de 11 kW, 6000 tr/min Diamètre de la broche : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 125 - 180 mm 2. Broche verticale droite Moteur à frein de 7,5 kW, 6000 tr/min Diamètre : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course axiale réglable : 80 mm 3. Broche verticale gauche 7,5 kW, 6000 tr/min Diamètre : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course axiale réglable : 80 mm Pied de pression devant la broche, pivotant et rétractable, pression pneumatique des rouleaux 4. Broche horizontale supérieure 15 kW, 6000 tr/min, diamètre 45 mm Todpfx Amju Agh Ssmsc Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course axiale réglable : 45 mm Pied de pression divisé devant la broche supérieure, réglable et pivotant, pneumatique 5. Broche horizontale supérieure, utilisée comme broche de scie Moteur à frein de 37 kW, 5000 tr/min Diamètre : 45 mm Course axiale réglable, réduite à 25 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de coupe maximale : 35 mm Course axiale réglable : 45 mm Pied de pression divisé devant la broche supérieure, réglable et pivotant, pneumatique 6. Broche horizontale inférieure, utilisée comme broche de scie Moteur à frein de 30 kW, 5000 tr/min Course axiale réglable, réduite à 25 mm Diamètre : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de coupe maximale : 35 mm Course axiale réglable : 45 mm Toutes les broches de rainurage sont équipées de roulements haute performance Avance électronique de 7,5 kW Course de réglage des rouleaux d'avance par rapport à la broche gauche, axiale de 35 mm Distance entre les rouleaux réduite par rapport aux broches droites Compteur de mètres linéaires, électrique, avec 2 cadrans Table d'alimentation courte (1,2 m) avec 2 rouleaux motorisés sous la table 1 rouleau motorisé, denté, dans la table, rouleau de pression latéral Pompe Waxilit automatique / Pompe à lubrifiant Machine avec extracteur à 4 rouleaux, arbres oscillants allongés à 200 mm 2 rouleaux motorisés, dentés, dans la table de sortie 2 rouleaux motorisés, dentés, dans la table de la machine Barre de pression avant et guide après la broche supérieure avec affichage numérique mécanique DigiSet (affichage numérique double) pour les broches gauche et supérieure Réglage électrique en hauteur des broches supérieures et de l'avance Vente pour compte de client, sur site près de 39100 Bolzano (Italie), sans démontage, sans transport ni montage Démontage, chargement et transport possibles en option Erreur dans la description et prix sous réserve Afin d'éviter tout malentendu, une inspection sur place est possible et recommandée sur rendez-vous Vente dans l'état Spécifications techniques, description de l'état, année de fabrication et étendue de la livraison conformément à la brochure du fabricant ou au propriétaire précédent, sans garantie Vente entre particuliers sous réserve Pour les machines d'occasion, toute garantie est exclue, il s'applique : "vendu en l'état" Les i

État: nouveau, Année de construction: 2026, poids total: 400 kg, * Volume net de 250 litres * Pompe de dosage fournie. * Revêtement en polyuréthane très résistant à l'usure (90 Shore) * Moteur triphasé haute performance. * Vanne interchangeable pour la vidange des eaux usées Tsdeh I N Udepfx Ammjc * Interrupteur principal et interrupteur d'arrêt d'urgence * Minuteur et compteur d'heures de fonctionnement * Conception spéciale du panneau de commande (conforme aux normes européennes)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de trempe de verre pour des épaisseurs de 3,8 à 19 mm. Dimensions maximales du verre : 2440 x 4500 mm. Todpjx Trg Aefx Ammsc

Année de construction: 2014, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine est restée inactive pendant quelques années et doit donc être entretenue avant d'être mise en service, ce qui sera à la charge de l'acheteur. Tjdpfxetu U Ebj Ammjc

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Tsdpfox Dmdhjx Ammsc Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, puissance laser: 6 000 W, course de déplacement axe X: 3 030 mm, course de l’axe Y: 1 520 mm, course de déplacement axe Z: 310 mm, longueur totale: 9 500 mm, largeur totale: 4 500 mm, hauteur totale: 2 050 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, VS-3015CE Machine de découpe laser fibre 6KW pour tôles Zone de travail (mm) : 3000×1500 Course axe X (mm) : 1520 Course axe Y (mm) : 3030 Course axe Z (mm) : 310 Précision de positionnement axe X/Y : ≤0,03mm/m Répétabilité positionnement axe X/Y : ≤±0,02mm Vitesse de positionnement synthétique max. : 150m/min Todjv Ngraepfx Ammoc Accélération max. : 2G Panneau de commande double face, placement adaptatif multi-angle, démontage simple et compatible avec un conteneur standard 40HQ. Climatiseur industriel spécial, température et humidité constantes pour des performances stables. Système automatique d’injection de graisse et d’huile, dispositif intelligent de surveillance de la pression d’air et détecteur anticollision offrent une protection intelligente.