Carafe

KHD S 3-02

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Décanteur triphase Flottweg, modèle Z4D-3/441, dernièrement utilisé dans une entreprise de jus de fruits. Diamètre intérieur du bol : 420 mm ; longueur intérieure du bol : 1245 mm ; épaisseur de la paroi du bol : 10 mm. Le produit à séparer est introduit dans l’axe creux central du décanteur. Les solides se déposent contre la paroi du bol sous l’effet de la force centrifuge. Une vis sans fin cylindro-conique transporte les solides accumulés vers les orifices de décharge et les éjecte dans le carter destiné aux matières solides. Les deux phases liquides se séparent en fonction de leur densité respective et forment deux cylindres creux liquides. Le diamètre des anneaux liquides peut être ajusté par la lame de pelage et la surverse. L’une des phases est évacuée sans pression et l’autre sous pression via la lame de pelage. L’humidité des matières solides ainsi que la pureté des liquides peuvent être réglées par : - Variation du diamètre de la lame de séparation de phases et de la lame de pelage - Vitesse de rotation du décanteur - Vitesse de rotation de la vis Machine (en complément) : Décanteur 3 phases Vitesse maximale de rotation du bol : 4000 tr/min Densité maximale du sédiment : 1 g/cm³ Température ambiante maximale : 100 °C Moment d’inertie de masse : 15,5 kgm² tambour vide Gbjdpfxoyr Iccj Achet Matériaux : corps en acier inoxydable 1.4301 (AISI 304), bol en fonte d’acier inoxydable haute résistance 1.4463 Emplacement / Position : autoportant Structure de base : bol de décanteur horizontal dans cadre en acier, sur piètement tubulaire carré avec pieds à calotte Équipement : support avec suspension en caoutchouc, moteur électrique (Loher 180 M, 22 kW) Poids : 2250 kg

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), MUT RWO 360/400-1150 – Four de traitement thermique pour creusets Gbsdpfxsiryyae Achet - État neuf : très peu utilisé - Documentation disponible (en version électronique et papier) - Palette contenant des pièces de rechange incluse DONNÉES TECHNIQUES Type d’installation : RWO 360/400-1150 Température de la chambre du four : ≤ 1150 °C pendant un maximum de 1 heure Température de fonctionnement : ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C sous vide Constance de la régulation : ± 2 K Homogénéité de la température : ± 6 K dans la plage de 600 °C à 1150 °C à la fin de la période de stabilisation Tension d’alimentation : 230 VAC / 24 VDC Dimensions de la chambre de travail du four : 360 x 400 mm Charge utile : ≤ 50 kg Chauffage : trizone Pression : ≤ 350 mbar Pression résiduelle sous vide à l’état froid : < 5 x 10-5 mbar pour un four propre et sec Surface d’installation : 900 x 1900 x 3000 mm Poids total de l’installation (environ) : 1500 kg Niveau de pression acoustique : < 70 dB Nous ne pouvons garantir l’exactitude, l’exhaustivité et la mise à jour des informations fournies.

État: d'occasion, Système : Décanteur Type : Alfa Laval DSNX 4250 Année de construction : 1995 Vitesse : 2950 tr/min Boîte de vitesses : 2,71 Gjdpfxsvz Rwks Achjbt Technologie de séparation : Déshydratation des boues à l'aide de centrifugeuses décanteuses (centrifugeuses à vis à bol plein, décanteurs). Les forces centrifuges élevées séparent les solides fins de la suspension en raison de différentes densités.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous vous proposons : Cabine de peinture TPW1515 Dimensions de travail (mm) : 1500 (l) x 800 (P) x 1500 (H). Dimensions hors tout (mm) : 1800 (l) x 1200 (P) x 2200 (H). Équipement standard : • Puissance du ventilateur : 1,5 kW, • Capacité : 8 640 m³/h, • Pression : 930 Pa, • Éclairage : 2 x 36 W, • Ventilateur antidéflagrant, • Filtration de l'air en 3 étapes, • Filtre anti-projection de peinture, • Toile filtrante, • Panneau de commande IP 66, • Éclairage hermétique IP 65. Nos cabines se distinguent par une qualité de fabrication très élevée, une grande sécurité d'utilisation et l'adaptation des paramètres de la cabine aux besoins spécifiques. Nous conseillons nos clients dans le choix des cabines de peinture, des systèmes de dépoussiérage, des systèmes d'aspiration et de la récupération industrielle. Gsdpfjg Sikrex Achjbt CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Très haute qualité des machines proposées sur le marché. Conseils et services professionnels. Garantie. Service de garantie et après-garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100 % de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre service de transport – les prix sont convenus pour chaque offre. Nous établissons des factures avec indication de la TVA. Délais de livraison courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N'hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Gjdpfxofy T H Ij Achsbt Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 5063, Pièce jointe : Décanteur/centrifugeuse d’occasion Fabricant : KHD Modèle : Centrifugeuse à vis à enveloppe complète Type : CP 3-0.1 Numéro de machine : 5063 Vitesse maximale autorisée : 2 950 tr/min Diamètre intérieur du tambour : environ 530 mm Gbedpfoddzm Tox Achst Épaisseur de la paroi du tambour : 12,5 mm Matériau du tambour : W 2 Transmission : transmission hydraulique interne Entraînement hydraulique : Rotodiff et groupe de pompes (Viscotherm, unité de pompage C11-25Z/HP) Masse totale : 2 400 kg Achat et location possibles.

État: d'occasion, Installation : Système de déshydratation mobile, décanteur, centrifugeuse mobile - d'occasion Application : Déshydratation des boues Type : Alfa Laval DSNX 4250 Année de construction : 1996 Gbedpowmwrqefx Achet Heures d'ouverture : 29 200 Heures de fonctionnement du générateur : 31 640 voir la plaque signalétique ci-jointe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 2 200 mm, Installation de lavage industriel par jets pour la préparation des pièces avant le revêtement par poudrage Fabricant : BUMEX Sp. z o.o. La société BUMEX Sp. z o.o. propose une installation de lavage industriel professionnelle pour la préparation des pièces avant le processus de revêtement par poudrage. L'installation a été conçue pour des conditions industrielles exigeantes, où la performance de nettoyage, la stabilité du processus et la fiabilité à long terme sont essentielles. L'installation de lavage permet une préparation efficace des pièces en acier et en aluminium grâce à un processus de nettoyage, de dégraissage et de rinçage en plusieurs étapes. Paramètres techniques Dimensions de la chambre de travail : 1500 × 3200 × 2200 mm Technologie du processus : Processus de lavage en 3 étapes Réservoirs de processus L'installation est équipée de 3 réservoirs de processus : Réservoir pour les produits chimiques de nettoyage/dégraissage Réservoir pour l'eau de rinçage Réservoir pour l'eau déminéralisée Volume des réservoirs : 1500 – 2000 litres Générateur d'eau déminéralisée L'installation est équipée d'un générateur d'eau déminéralisée qui assure un rinçage final de haute qualité ainsi qu'une préparation optimale de la surface pour le processus de revêtement par poudrage. Système de chauffage Le réservoir de produits chimiques est équipé d'un système de chauffage pour le fluide de processus. Options de chauffage disponibles : Chauffage à huile Chauffage au gaz Chauffage électrique Température de fonctionnement maximale : jusqu'à 60 °C Construction de l'installation L'installation est entièrement fabriquée en acier inoxydable de haute qualité AISI 1.4301, ce qui offre les avantages suivants : haute résistance aux produits chimiques longue durée de vie nettoyage et entretien faciles L'installation de lavage se distingue par : une construction industrielle très robuste un isolement complet de l'installation, ce qui réduit les pertes d'énergie un système de pulvérisation avec un mélange minimal des fluides de processus un préfiltre pour la collecte des impuretés une efficacité de nettoyage élevée Contrôle L'installation est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique qui permet un contrôle précis de : la température du processus le fonctionnement des pompes la durée du lavage le déroulement des différentes étapes du processus Pourquoi choisir BUMEX ? Nos installations se distinguent par : une qualité de fabrication très élevée une construction industrielle robuste une grande sécurité de fonctionnement une documentation technique complète possibilités d'adaptation aux halls de production existants Tous les équipements de BUMEX Sp. z o.o. sont conformes à la norme CE. Support technologique supplémentaire BUMEX propose également : cabines de revêtement par poudrage systèmes d'aspiration et de filtration systèmes de ventilation industriels conseils technologiques professionnels Conditions de livraison transport propre (prix à convenir) Gbjdpfx Acshfv D Sohst émission de factures TVA délais de livraison courts possibilité de fabrication selon des configurations et des dimensions personnalisées

État: d'occasion, Installation : Installation mobile de déshydratation des boues, décanteur / centrifugeuse mobile Fabricant : Hiller Modèle : Centrifugeuse à vis à bol plein Type : DP45-422 N° de machine : H3480 Gsdpfxoppddye Achjbt Année de construction : 2006 Vitesse de rotation maximale du tambour : 3800 I/min Diamètre intérieur : Tambour 450 mm Matériau du tambour : H2/St52 Moteur électrique : oui Autres : Caisse interchangeable en acier avec fond renforcé, Accessoires : pompe pour l'arrivée des boues, pompe d'aspiration des floculants, pompe d'évacuation des floculants Station de floculation système à 2 chambres pour polymères liquides avec agitateur , réglable Mélangeur à palettes à double arbre acier galvanisé Masse totale : env. 3200 kg Achat et location : possible.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Gbedew D E Ubepfx Achjt Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...