Ligne de remplissage PET

KHS

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC639, Ligne de canettes CSD grande vitesse centrée sur des équipements KHS et Krones, donnée pour 60,000 cphPérimètre de bout en bout et cadence nominaleConfigurée en parcours clé en main complet de l’alimentation en canettes vides jusqu’aux palettes étiquetées et filmées, cette installation d’occasion pour boissons gazeuses associe des modules KHS, Krones, Ferrum et autres équipements premium en un flux continu. Elle réunit remplissage, sertissage, traitement thermique, inspection et emballage secondaire/tertiaire automatisé pour maintenir un débit industriel tout en préservant la qualité sur canettes en aluminium.Débit : jusqu’à 60,000 cph en 0.33L ; récemment en production à 53,700 cph en 0.5LContenant : canettes en aluminiumFormats gérés : canettes 0.33L et 0.5LBlocs process principaux : KHS Innofill EMD 108S (remplisseuse de canettes) ; Ferrum F812 (sertisseuse) ; KHS Innopas (pasteurisateur tunnel)Systèmes d’inspection : Krones Checkmat plus une station supplémentaire de contrôle du niveau de remplissageEmballage secondaire : Kisters (formeuse de plateaux et fardeleuse sous film, entièrement révisée en 2015), avec Krones Robobox pour le groupagePalettisation et expédition : Krones Modulpal (palettiseur), Strema (banderoleuse palette), Logopak (étiquetage palette)Amont/manutention : dépileur de palettes Krones, convoyeurs pour canettes, plateaux et palettesContrôle, automatisation et changements de formatL’automatisation couvre dépilage, convoyage, remplissage, sertissage, inspection, emballage, palettisation et manutention des palettes afin que chaque bloc fonctionne en coordination à haute vitesse. L’accumulation et les convoyeurs synchronisés équilibrent le remplissage/sertissage amont avec l’emballage aval. Le groupage, la fardeleuse et la palettisation automatisés réduisent les interventions manuelles et soutiennent la constance à cadence élevée. Les transitions de format entre 0.33L et 0.5L sont prises en charge par des dispositifs de changement rapide aux stations clés pour réduire les arrêts.Intégration de ligne et connectivitéLe schéma est conçu pour un fonctionnement en ligne de l’entrée des canettes vides à la sortie des palettes finies, avec tampon pour stabiliser le flux. L’ensemble s’intègre aisément dans un environnement de production CSD et se connecte en amont à une salle sirops/prémix et en aval à la logistique d’entrepôt. La conception intégrée permet :Connectivité directe du dépileur via l’emballage jusqu’à l’étiquetage palettes et le banderolage étirableChangements de format reproductibles entre 0.33L et 0.5LAméliorations modulaires déjà mises en œuvre, incluant inspection, séchage et étiquetage palettesApplicabilité à la fabrication de boissons CSD et aux opérations d’emballage industrielÉtat, modernisations et historique de serviceLa ligne a récemment démontré 53,700 cph sur des canettes 0.5L, validant sa capacité actuelle en production. Des modernisations incluent plusieurs intégrations Krones réalisées en 2018 sur le dépilage, l’inspection, le groupage, la palettisation et les convoyeurs.... Ijdezd Uf Hjpfx Ag Doth

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine d'occasion Presse à injecter Fabricant : Krauss Maffei KM 80 C1 Année de fabrication : 2000 Plus qu'une machine en stock Aucun délai de livraison, disponible immédiatement Visite possible sur rendez-vous La machine n'est plus sous tension / Pas de raccordement à l'eau de refroidissement La machine est stockée de manière professionnelle Données techniques : Force de fermeture (kN) : 800 kN Plateau de fixation (mm) : 610×610 Distance entre colonnes (mm): Hauteur d'installation (mm) : 250 Ecartement max. des plateaux (mm) : 750 Commande : MC4 Iodpfx Aou Ti Sreg Djth Langue de l'écran : allemand (modifiable en aucune autre langue) Unité d'injection, diamètre de la vis (mm) : 45 Pression d'injection (bar) : 1878 Volume de dosage (cm³) : 275 Puissance moteur pompe (kW) : 18,5 Puissance chauffage (kW) : 13 Contenance huile (l) : 270 Dimensions (m) : 4,3 x 1,4 x 2,1 Poids total : 3,2 t Autres photos sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, tension de commande: 24 V, courant d'entrée: 202 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Nous proposons cette KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced shrink pack d’occasion, année de construction 2016. Itedpszdtr Ssfx Ag Deh Tension d’alimentation: 400 V Fréquence: 50 Hz Type d’alimentation: 3/N/PE Courant nominal: 202 A Tension de commande: 24 V DC Fusibles d’alimentation: 250 A Courant de court-circuit: kA Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Cette puissante ligne de remplissage de canettes a été fabriquée en 2013 par KHS et est conçue pour la production industrielle de boissons, notamment de la bière en canettes aluminium. Avec une capacité allant jusqu’à 48 000 canettes par heure (500 ml), l'installation constitue une solution moderne et à grande vitesse intégrant le dépalettisage, le remplissage, la fermeture, la pasteurisation, le contrôle, le conditionnement et la palettisation. Le cœur de la ligne est un remplisseur volumétrique KHS Innofill DVD 92, couplé à une sertisseuse haute performance Ferrum F708G, garantissant un remplissage précis et une fermeture fiable à rendement maximal. L’installation a été bien entretenue et est restée en service jusqu’en février 2026 ; elle sera disponible à partir du 1er trimestre 2026. L’ensemble de la ligne se distingue par un agencement compact et à haute densité, avec intégration avancée des convoyeurs et des processus, typique des systèmes modernes KHS pour le conditionnement en canettes. Données techniques Capacité : 48 000 canettes/heure (500 ml), 41 000 canettes/heure (568 ml) Type de contenant : canettes aluminium Formats : 500 ml, 568 ml Dimensions des canettes : diamètre 66,30 mm, hauteur 168 mm Spécificités des couvercles : matériau aluminium, diamètre 59,44 mm, hauteur 2,07 mm Produit : bière Technologie de remplissage : remplissage volumétrique sous pression avec débitmètres électromagnétiques (MID) Système de sertissage : sertisseuse grande vitesse multitéte Pasteurisation : pasteurisateur flash (système KZE) État : très bon état, maintenance régulière Disponibilité : T1 2026 Contenu de la livraison Dépalettiseur | KHS | INNOPAL ASH-LD | Dépalettiseur à couche avec levée de palettes ; jusqu’à env. 450 couches/h | 2013 Remplisseuse | KHS | INNOFIL DVD 92 | Remplisseuse volumétrique sous pression avec technologie MID ; jusqu’à 48 000 canettes/heure | 2013 Sertisseuse | Ferrum | F708G | Sertisseuse haute vitesse 8 têtes ; jusqu’à env. 60 000 canettes/heure | 2013 Système d’alimentation couvercles | NSM Magnettechnik | – | Système automatique d’alimentation et de distribution de couvercles | 2013 Pasteurisateur flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurisation flash continue avec cuve tampon | 2013 Système CIP | KHS | INNOPRO CIP | Système CIP multitanks (1.000 à 3.000 l) | 2013 Contrôle de niveau | KHS | Innocheck CUB | Système de contrôle de niveau et de fermeture | 2013 Trieuse pondérale | Radwag | DWT/RC 30 HP | Système dynamique de contrôle du poids | 2013 Fardeleuse | KHS | INNOPACK SP A-M | Fardeleuse sous film avec option pad et/ou film | 2013 Convoyeur de colis | KHS | INNOLINE GTR | Système de transport de colis | 2013 Convoyeur de canettes | KHS | INNOLINE BTR | Système de transport de canettes | 2013 Convoyeur palettes | KHS | INNOLINE PTR | Système de transport de palettes | 2013 Stockage palettes | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Système tampon et stockage de palettes | 2013 Palettiseur | KHS | INNOPAL PB1N1 | Palettiseur automatique | 2013 Filmeuse palettes | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Filmeuse automatique à anneau ; jusqu’à 95 palettes/h | 2020 Itedpfx Agsyyviuj Dsh

Année de construction: 2013, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PiGo Dényoyeuse de fruits – Cerise aigre et prune | Acier inoxydable | Entièrement révisée | 2 machines Fabricant : PiGo (Italie) Type : Machines industrielles de dénoyautage de fruits Quantité : 2 unités État : Entièrement révisées – Prêtes pour la production Matériau : Acier inoxydable (INOX) Ligne de traitement complète comprenant 2 × Machines à dénoyauter PiGo Supports de machine en acier inoxydable Convoyeur à vis pour l’extraction des noyaux Bande transporteuse d’alimentation pour l’approvisionnement en fruits Révision & Service Les machines ont été entièrement révisées : ✔ Chaînes neuves installées ✔ Plaques et aiguilles neuves ✔ Boîtes de vitesses révisées ✔ Roulements remplacés ✔ Vidange d’huile effectuée ✔ Testées et prêtes à l’emploi immédiat Jeux d’outils inclus (par machine) Iedpfsynwzmjx Ag Djth Cerises aigres : 11/22 mm 13/28 mm Prunes : 37/20 mm 42/20 mm Avantages Capacité de traitement industrielle Machines robustes à haute capacité Construction en acier inoxydable Conditions de vente Vendu uniquement en lot complet Garantie possible Inspection possible sur demande Localisation : Croatie (UE) *Plus de photos et vidéos sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Présentation Ce carbonateur a été fabriqué en 1992 par la société allemande KHS. Le KHS CX 30 est conçu pour la production d'eau minérale gazeuse. L'installation a été modernisée en 2014 par KHS et dispose d'une capacité allant jusqu'à 30 000 litres par heure. La machine est restée en service jusqu'en mars 2025, a été démantelée en décembre 2025 et se trouve actuellement en stock à Bippen. La machine est immédiatement disponible. Données techniques Débit : 30 000 litres/heure Application : eau minérale gazeuse Configuration : machine à carbonater avec pompes, cuve et accessoires Teneur en CO₂ : max. 8 g/litre Commande : Siemens S7 Contenu de la livraison Carbonateur | KHS | CX 30 | 1992 (modernisé en 2014) | système complet Système de pompage Cuve | KHS Système de commande | Siemens | S7 Iodpfx Ajzavp Hjg Doth

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Vue d'ensemble Cette installation compacte automatisée de remplissage de canettes a été conçue avec des composants principaux de KHS, Ferrum, Ska Fabricating et Atlanta. L'installation est destinée à la production de canettes pour boissons et comprend la dépalettisation, le convoyage des canettes, le rinçage à l'air ionisé, le remplissage, la sertisseuse, ainsi que l'emballage sous film et film rétractable en aval. Le cœur de l'installation est un système de remplissage KHS Innofill Can C en combinaison avec une sertisseuse à canettes Ferrum FC03. Le système intègre des convoyeurs suspendus et montés au sol pour les canettes et est disposé dans un agencement de production compact. Caractéristiques techniques Fabricant / Composants principaux : KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Type d’installation : Ligne de remplissage automatique de canettes Nombre de valves de remplissage : 21 Nombre de têtes de sertissage : 3 Type de contenant : canettes standards de 330 ml, 440 ml, 500 ml Type d’emballage : canettes en vrac sur plateaux de 12 ou 24 unités et cartons WA Année de construction : 2018 Heures de fonctionnement : 3 446 h Disposition : ligne de remplissage compacte avec sections de convoyeurs suspendues et au sol Portée de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Ska Fabricating Co. | – | Système fermé de dépalettisation avec dispositifs de sécurité | 2018 - Système de convoyage de canettes | KHS / AE | – | Réseau de convoyeurs suspendus et montés au sol pour canettes vides et transfert de ligne | 2018 Itjdey Tt H Dspfx Ag Doh - Rinceuse à air ionisé | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Module de rinçage/nettoyage pour canettes vides avant remplissage | 2018 - Remplisseuse de canettes | KHS | Innofill Can C | Remplisseuse automatique de canettes | 2018 - Détection du niveau de remplissage | Heuft | - - Sertisseuse de canettes | Ferrum | FC03 | Sertisseuse rotative pour canettes | 2018 - Sécheur pour canettes | Air Control Industries | 2018 - Etiqueteuse | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Étiqueteuse avec dérouleur | 2018 - Encaisseuse | Atlanta | Rafaello 726 | Système d’encaissement | 2018 - Imprimante pour cartons d’emballage | SATO | S86-EX | 2018

Année de construction: 2026, État: nouveau, Laveuse pour fruits et légumes. L’installation est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Elle comprend une grille de tri, une cuve de lavage et un convoyeur. Les fruits tombent dans l'eau. Après un prélavage, ils sont acheminés par le convoyeur, où ils sont minutieusement nettoyés à l'eau claire. Les fruits propres sont ensuite transférés vers le broyeur, où différents tamis peuvent être utilisés pour obtenir la finesse de purée désirée. La laveuse est équipée d’une trémie de dosage pour pressoirs à paquets. Caractéristiques techniques : • Débit nominal : 1 500 kg/h • Puissance électrique : 3 kW, 400 V, 16 A • Matériau : Acier inoxydable Wnr. 1.4301, AISI 304 • Capacité du bac de lavage : 120 L / équipe • Consommation d’eau : 12 L/min Itedetu Ikcopfx Ag Djh • Raccordement d’eau : raccord rapide 3/4” • Coffret électrique IP65 • Broyeur pivotant • Roulettes mobiles • Nettoyage facile • Débit du convoyeur facilement réglable grâce au variateur de fréquence Dimensions : Longueur : 3 250 mm Largeur : 840 mm Hauteur : 2 270 mm Poids : 200 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne de canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Spécifications techniques & données de performancesCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est un système de mise en canettes de boissons de seconde main, conçu autour d’un bloc de remplissage de canettes KHS et intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle assure des performances fiables pour les canettes en aluminium.Vitesse de production: jusqu’à 16000 cph (canettes/heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Sertisseuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusSystème d’inspection: Heuft fill level detectorRinceuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: SATO S86-EX printerConvoyeurs: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilités/auxiliaires: Conveyor lubricator (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier fournisAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d’armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l’étiquetage, prenant en charge une logique coordonnée de démarrage/arrêt et une manutention fluide des produits. Le bloc de remplissage KHS Innofill Can C offre une architecture d’automatisation moderne avec intégration conviviale à la ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations de remplissage et de sertissage constantes. Des dispositifs d’interverrouillage et des carters de sécurité sont présents aux postes clés pour protéger les opérateurs et garantir la fiabilité du processus.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement propose une intégration de bout en bout, du dépalettisage jusqu’à l’encaissage, assurant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l’inspection, le séchage, l’étiquetage et le packaging secondaire. Les convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l’accumulation équilibrée et les transferts stables, contribuant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à de nombreux scénarios de production de boissons et peut être adaptée à différentes tailles de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine & historique de maintenanceEn tant que ligne d’embouteillage d’occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la Ferrum FC03 de génération 2018. La liste d’actifs indique un ensemble complet et cohérent de postes avec des manuels papier disponibles, facilitant la mise en service, la maintenance et la gestion des pièces de rechange. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l’emploi, sous réser... Iedsy Szbyepfx Ag Djth

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Présentation  Cette remplisseuse de bière isobare a été fabriquée en 2002 par la société allemande KHS. La machine est conçue pour les bouteilles en verre de 500 ml avec bouchons couronne et atteint une cadence de 44 000 bouteilles par heure. Il était utilisé pour la mise en bouteille de la bière à 10-12 °C. La machine sera disponible à partir de novembre 2025 et restera installée jusque-là. Une visite sur place peut être organisée sur demande. Données techniques Rendement : 44 000 bouteilles par heure (bouteilles en verre de 500 ml) Formats : bouteilles en verre de 500 ml Principe de remplissage : isobare (système de remplissage mécanique) Nombre de postes de remplissage : 144 Boucheuse : 24 postes (bouchons couronnes) Tension de service : 400 V Fréquence : 50 Hz Système de contrôle : Siemens S7-400 Armoire de commande : climatisée, en acier inoxydable Heures de fonctionnement : environ 30 000 (à partir de novembre 2024) Sens de rotation : de gauche à droite Contenu de la livraison Remplisseuse : KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Capsuleuse à couronne avec 24 stations Armoire de commande et panneau de commande Étoiles de serrage des bouteilles Gobelet CIP Injection haute pression (HDE) Douchette à bouteilles à la sortie Table à bouteilles en forme de toit Système de lubrification centralisée Option d'accès à distance VPN Boîtier de sécurité (mis à jour en 2016, avec système de rinçage) Panneau de commande Alimentateur de bouchons de NSM Système de contrôle du niveau de remplissage : Krones Checkmat (2015) Isdpfxswif Dgj Ag Doth

État: nouveau, Année de construction: 2026, Doseur automatique de Bag in Box EF 600-NG - pour le remplissage de jus de fruits, vin, vinaigre, huile, etc. * boîtier en acier inoxydable de haute qualité * écran clair avec informations importantes (débit actuel, quantité restante,..) * quantités préréglées 1,5, 3, 5, 10, 20 litres * quantités librement réglables * programme de nettoyage * statistiques complètes * arrêt seulement court grâce au double support * construction compacte Itodpfx Agjt U Iiye Djh

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Présentation Cette ligne complète de remplissage PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens renommés, dont SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona et d'autres. L'installation est adaptée aux boissons gazeuses et plates et comprend une machine de soufflage, une remplisseuse, une étiqueteuse, une machine d'emballage et divers systèmes de transport et d'inspection. Le système atteint une capacité allant jusqu'à 36 000 bouteilles/h à 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et disposent de composants d'origine et de périphériques correspondants. Données techniques Performances : 36 000 bph pour 1,5 L d'eau 35 000 bph pour 1,5 L de boissons gazeuses (sucrées) 32 000 bph pour 1,5 L de boissons gazeuses (légères) Formats : Bouteilles de 0,5 L et 1,5 L Bouchon PCO 28-1881 Produit rempli : Eau et boissons gazeuses (7,5 g de CO₂) Système de fermeture : Bouchons à vis, alimentation par goulotte et basculeur (Zalkin + NSM) Emballage : Film rétractable : 3 x 2 bouteilles (double voie) Type de palette : Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Données électriques : 400 V / 50 Hz Commandes : ABB, Siemens Sens de fonctionnement : Standard Contenu de la livraison Machine d'étirage-soufflage : SIG Corpoplast Blomax 24, année de fabrication 2008 24 stations, four de chauffage avec 20 boîtes, ABB système de contrôle Incl. basculeur de préformes MD3, trémie de préformes SBT, élévateur HFT, convoyeur RGTD, goulotte ASTK Transport aérien : NTS Mistral, construit en 2000 Rails réglables pneumatiquement, chemin de câbles en panier Remplisseuse : KHS Innofill EV-VF, construit en 2000 176 vannes de remplissage électroniques, collecteur de vannes (APV), transport aérien, vis d'alimentation, étoile de serrage Boucheuse à vis (Zalkin, 22 têtes), doseur de bouchons (NSM), nettoyage à la mousse (ECOLAB, 2001), doseurs (2011) Mélangeur/désaération : KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construit en 2000 65 000 l/h, 5 composants, Brix mètre (Anton Paar), pompes Hilge Étiqueteuse : Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construit en 2012 26 plaques, colle thermofusible, enveloppante, alimentation par rouleau, alimentation parallèle, version à levage de sécurité Inspection et codage : Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon : KHS Innocheck CUB Vision Circle, construit en 2013 Codage laser des bouteilles : Videojet avec boîtier Inspection des emballages : KHS Innocheck CUB, construit en 2015 Machine d'emballage : Kisters SP060V, construite en 2000 Conditionneuse sous film rétractable 3x2 (deux voies), 60 cycles/min, largeur de voie manuelle, film uniquement Convoyeurs et étiquetage des emballages : Convoyeur de bouteilles : KHS Innoline BTR, construit en 2000, chaîne en plastique, lubrification à sec Convoyeur de canettes : Paxona + Schaefer, construit en 2009 Étiquetage des canettes : Contact 100, étiquette autocollante du rouleau Isdpfxowh U Avs Ag Djth

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC630, Ligne d'embouteillage KHS d'occasion pour canettes de bière - 48.000 CPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète KHS pour canettes de bière est conçue pour la production à grande vitesse de boissons et les exigences de l'emballage industriel. Il s'agit d'une ligne d'embouteillage d'occasion configurée pour des boîtes en aluminium, avec des composants robustes couvrant le dépalletiseur, le remplissage, l'sertissage, la pasteurisation, l'inspection, l'emballage et la palettisation. La ligne offre un débit et une qualité constants adaptés à la production de boissons à grande échelle.Vitesse de production : jusqu'à 48,000 cans per hour à 0.5L; 41,000 cans per hour à 0.568LTypes de contenants : boîtes en aluminiumFormats : compatible avec les formats 0.5L, 0.568LDimensions des canettes : Diamètre 66.30 mm; Hauteur 168 mmSpécifications du couvercle : aluminium; Diamètre 59.44 mm; Hauteur 2.07 mmTechnologie de remplissage : remplissage volumétrique sous pression avec MID (magnetic inductive flow meters)Technologie d'sertissage : sertisseuse multi-têtes haute vitesse pour canettesPasteurisation : pasteuriseur flash KHS INNOPRO KZE 250Inspection : KHS Innocheck CUB pour contrôle du niveau de remplissage et du ferméAnnée d'installation initiale : 2013 (emballeuse palette 2020)Fabricant : ingénierie KHS avec équipements complémentaires de fournisseurs leadersAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne intègre des fonctionnalités d'automatisation modernes typiques des équipements KHS, garantissant une exploitation stable à haute vitesse et une qualité produit constante. L'alimentation automatique et la distribution des couvercles assurent un sertissage ininterrompu, tandis que les systèmes d'inspection et de codage en ligne maintiennent la traçabilité et le contrôle qualité.Dépalletisation, convoyage et palettisation automatisés pour un flux de matière continuFonctionnement par recettes et réglages rapides pour les changements de formatInspection en ligne du niveau de remplissage et de l'intégrité des fermeturesMarquage par jet d'encre continu pour le lot et la dateContrôle dynamique du poids pour vérification en ligneProtections et verrouillages de sécurité sur les postes critiquesCapacités d'intégration de la ligne de productionCe dispositif complet de machines d'emballage est conçu pour un fonctionnement cohérent de bout en bout, depuis la dépalletisation des canettes vides jusqu'à l'enveloppement des palettes finies. Les convoyeurs et l'accumulation sont dimensionnés pour la manutention haute vitesse des canettes, et l'emballeuse rétractable ainsi que la cellule de palettisation assurent de solides performances en aval.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs synchronisés : transport de canettes, paquets et palettesCapacité de changement de format pour canettes 0.5L et 0.568LAdaptée à la production de bière et conforme... Iedpfx Aey Rxx Hsg Dsth

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu La ligne de remplissage a été fabriquée en 2021 par la société allemande ALWID. La ligne de remplissage est neuve et peut conditionner des produits chimiques dans des récipients en plastique. À l'exception de l'alimentation en bouteilles et du Posimat, elle peut également traiter des bouteilles en verre. Grâce à la certification ATEX, la ligne peut traiter des produits explosifs. La ligne est livrée avec une garantie de 2 ans (en une équipe) et tous les composants de la ligne peuvent être achetés séparément. Détails techniques Capacité : 9000 récipients/ h (varie en fonction du volume des bouteilles et du produit) Récipients : Max. Diamètre : 100mm Max. Hauteur : 300mm Commande Siemens S7 Machines individuelles Présentoir de bouteilles | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Installation de chargement de bouteilles avec hopper 2000 l, en acier inoxydable, châssis et supports en acier normal, peint Système de commande Positronic pour une adaptation optimale à la soutireuse en aval Machine, entièrement câblée en interne avec armoire de commande montée en acier normal, peinte Machine conforme à la directive européenne sur les machines. Directives CE ; c'est-à-dire niveau sonore max. de ≤ 80 dB +/- 2 machine combinée de remplissage et de fermeture (installation en bloc) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK remplisseuse circulaire entièrement automatique Système de remplissage : système de mesure du débit massique, type : Endress+Hauser LPG MASS Nombre de points de remplissage : 16 points de remplissage Diamètre de la vanne de remplissage : Ø12mm Dimensions max. du réservoir : Hauteur : 50-300 mm, Ø : 20-100 mm Fermeture circulaire entièrement automatique Nombre de têtes de vissage : 5 avec réglage du couple par limiteurs de couple avec triage entièrement automatique des bouchons et alimentation en bouchons par trieur à disques BONINO avec élévateur avec interrupteur à chute pour arrêter la machine en cas de bouchons manquants Balance de compte | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Directives de sécurité appliquées et des machines Conforme à la norme CE Cellule de pesée industrielle avec boîtier en acier inoxydable selon le principe de la compensation électromagnétique de la force Transfert de courant sans dérivation de force au niveau de la cellule de pesée Protection frontale pour réduire les influences perturbatrices sur le résultat de la pesée Armoire de commande en acier inoxydable Écran tactile TFT couleur à affichage graphique, 10,4 pouces, résolution VGA Utilisation flexible grâce à un terminal opérateur en acier inoxydable inclinable Interface utilisateur librement configurable avec une utilisation simple et intuitivel Imprimante à jet d'encre | Domino | Ax350i Impression rapide de textes et de codes multilignes à grande vitesse Etiqueteuse | ALWID | SES-120-III Version tandem Max. Hauteur des étiquettes : 120mm Cellule photoélectrique pour la détection des étiquettes 2 x station d'enroulement automatique y compris plaque de contre-pression Dispositif de montage avec réglage en hauteur pour distributeurs d'étiquettes latéraux Avec guides latéraux réglables - largeur de passage jusqu'à 150 mm Installation de bande transporteuse Ijdemfqm Dspfx Ag Dsth

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne de remplissage de canettes se compose d'équipements de Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema et d'autres composants. La ligne est conçue pour la production de boissons en canettes avec une capacité nominale d'environ 60 000 canettes par heure. Le secteur principal de remplissage et de sertissage comprend une remplisseuse KHS Innofill EMD 108S et une sertisseuse Ferrum F812. La ligne inclut également des systèmes modernes d’inspection et de manutention, parmi lesquels une Krones Checkmat de 2023, plusieurs machines Krones datant de 2018 et une Strema A5000BII de 2021. L’installation couvre le processus central de la manutention et du remplissage des canettes, du sertissage, de l’inspection, de la pasteurisation, au conditionnement et au transport. Plusieurs équipements ont été modernisés ou améliorés au fil du temps, offrant ainsi une combinaison de technologies de remplissage éprouvées et de systèmes récents d’inspection, de conditionnement et d’équipements additionnels. Caractéristiques techniques Capacité : env. 60 000 canettes/heure Type de récipient : canettes standard 500ml et 330ml État : installation d’occasion, en excellent état, bien entretenue Applications : bière, boissons rafraîchissantes gazeuses Portée de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Krones | Pressant | Système automatique de dépalettisation | 2018 - Inspection des canettes vides | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Rinceuse à canettes | Hein | Système de rinçage de canettes | 1978 - Remplisseuse à canettes | KHS | Innofill EMD 108S | Remplisseuse boissons gazeuses et bière | 1997 - Sertisseuse à canettes | Ferrum | F812 | Sertisseuse de canettes | 1997 - Système d'alimentation des couvercles | CSW | Système d’alimentation des couvercles pour sertisseuse | Année à préciser - Contrôle du niveau de remplissage | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Pasteurisateur tunnel | KHS | Innopas | Système de pasteurisation tunnel | 2001 - Sécheur de canettes | Gesete | BasicLine | 2018 - Contrôle du niveau de remplissage | Krones | Checkmat 707 | 2018 - Ensacheuse barquettes et filmeuse rétractable | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V ; révisée en 2015 | 1992 - Station de groupage | Krones | Robobox T-GS | Station de groupage avant palettisation | 2018 - Palettiseur | Krones | Modulpal | Système automatique de palettisation | 2018 - Filmeuse/système d'étirement-palette | Strema | A5000BII | 2021 - Étiqueteuse de palettes | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Convoyeur à palettes | Krones | Système de convoyage de palettes | 2018 - Convoyeur à barquettes | Krones | Convoyeurs pour barquettes | 2018 - Convoyeur à canettes | Krones | Système de convoyage de canettes | 2002 Itedjy Rxtqepfx Ag Djh Informations complémentaires La machine d’emballage en barquettes et film rétractable a été fabriquée en 1992 et entièrement révisée en 2015. L'installation associe une technologie de remplissage éprouvée à de nombreux composants de manutention et d'inspection modernes de Krones. Elle est vendue d’occasion en l’état, sans garantie.