Machine d'étiquetage avec 2 têtes colleuses

Krones BONAMATIC 12T | 10.000 bph

État: très bon (occasion), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Ijdpfx Asuzv E Rekreat YOM 2006 COMPLET EXCELLENT ÉTAT DÉMONTÉ ET EMBALLÉ DANS UNE BOÎTE TETRA VIDÉO EN ÉTAT DE MARCHE SUR DEMANDE

État: très bon (occasion), LIGNE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE ELOPAK SHIKOKU Iedpoxdbwiofx Akreat Modèle S-PS80HA Année 2008 Heures de fonctionnement : 9 000 heures Capacité de la ligne : 3 voies – 8.100 pcs/h, 2 voies – 7.100 pcs/h, 1 voie – 6.000 pcs/h Formats de brique carton : 500 ml, 750 ml, 1 000 ml La ligne comprend : - Remplisseuse Elopak S-PS80HA pour emballage Pure Pak classic - 3 applicateurs de bouchons PURE-PACK PLA-S30 pour bouchon Pure-Twist 2U - Encartonneuse WA-Flex-30 - Système de convoyeurs - Poste de lubrification pour convoyeurs - Pièces de rechange d’une valeur totale de 4 000 dollars.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Présentation  Cet applicateur de manchons Krones Sleevematic 2017 est en excellent état avec seulement 1 563 heures de fonctionnement. La machine est capable d'appliquer des manchons à une vitesse allant jusqu'à 30 000 bouteilles par heure (500 BPM). Il est équipé d'un système d'application de manchons à 2 têtes et d'un tunnel de rétraction à vapeur (Shrinkmat). Les pièces de rechange pour la manipulation des bouteilles en PET de 300 ml, 500 ml et 1500 ml sont incluses dans la livraison. Données techniques Rendement : 30 000 bouteilles/heure (500 bouteilles/min) Applicateurs de manchons : Système d'alimentation de manchons à 2 têtes Tunnel de rétraction : Fonctionnement à la vapeur (Shrinkmat) Formats de bouteilles : 300 ml / 500 ml / 1 500 ml État : Très bon, peu d'heures de fonctionnement Heures de fonctionnement : 1 563 Contenu de la livraison Applicateur de manchons Krones Sleevematic Système d'alimentation de manchons à 2 têtes Tunnel de rétraction (vapeur) Pièces de format de bouteille pour bouteilles PET de 300/500/1 500 ml Ijdpfxowlka Ee Akroat

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Doseuse/boucheuse automatique UC MONOBLOCK D.0015. Remplisseuse/boucheuse monobloc pour l'industrie cosmétique. Équipée de 4 buses de remplissage par vérins et d'une buse à vide pour une répartition uniforme du produit dans tous les contenants. Double tête de bouchage (pick and place) et rampe vibrante pour l'insertion de la valve. Pompes de remplissage et de mise sous vide. Production : 6 000 b/h Capacité de remplissage : jusqu'à 250 ml Tension : 380-400 VAC + N Puissance : 2,2 kW Documentation complète et certification CE incluses Iasdpfx Akewr Dzieret

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Présentation  Cette étiqueteuse à manchons a été fabriquée en 2007 par la société italienne CLEVER Machines. La machine est en très bon état, a été régulièrement entretenue avec des pièces de rechange d'origine et est actuellement démontée et stockée dans un entrepôt sec. Il est livré avec un tunnel de rétraction intégré. Données techniques  Rendement : 18 000 bouteilles par heure Positions des étiquettes : Bande de bouteille complète ou bande de fond partielle Composants supplémentaires : Tunnel de rétraction CLEVER Machines STJ 3 Contenu de la livraison CLEVER Machines GS 4001 Unité de manchonnage Tunnel de rétraction CLEVER Machines STJ 3   Iodpowhkhhsfx Akreat

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: ET226, Vue d’ensemble de la machine Étiqueteuse automatique sensible à la pression en ligne équipée de deux stations d’application autocollantes pour les étiquettes avant et arrière. Le système transporte les conteneurs sur un trajet linéaire et assure un contrôle positif du produit grâce à un dispositif d’espacement intégré, une unité d’enrubannage/laminage et une contre-bande de maintien supérieure. À la sortie de la machine, un système de lissage dédié assure une adhérence et une finition optimales de l’étiquette. L’unité est adaptée aux conteneurs de taille moyenne à grande dans la gamme de 1 à 10 L et a été remise à neuf en 2022 pour prolonger la durée de vie et la fiabilité. Conçu et construit par P.E., modèle PACK LAB, année de fabrication 2008. Données techniques clés Configuration : Étiqueteuse linéaire avec 2 stations autocollantes Méthode d’étiquetage : Étiquettes autocollantes Placement de l’étiquette : à l’avant et à l’arrière (application simple ou double) Iedpfx Akjyhcgzeroat Centrage optique : Non équipé (guidage mécanique et manipulation du produit) Gamme de récipients : récipients de 1 à 10 L (bouteilles/canettes rigides typiques avec fond stable) Manutention du produit : Dispositif d’espacement des conteneurs, unité d’enrubannage/roulement, contre-bande de maintien supérieure Sortie : Système de lissage des étiquettes à la sortie de la machine Classe de protection : IP54 (machine et moteurs électriques) Année : 2008 | Révision générale : 2022 Productivité : 6000 bph Automatisation et contrôle Architecture de commande : commande industrielle basée sur API avec auxiliaires 24 VDC pour la logique machine Distribution électrique : 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P+N + PE (neutre et terre de protection séparée) Alimentation de l’instrumentation : 24 VAC / 230 VAC Interface opérateur : IHM avec gestion des recettes/formats et état de la station (typique de cette série) Capteurs et verrouillages : protecteurs de sécurité, surveillance de la présence des produits et de l’application des étiquettes Intégration de ligne Contrôle de l’alimentation : le module d’espacement intégré stabilise le pas du produit avant l’étiquetage Stabilisation du produit : Contre-bande de maintien supérieure et unité d’emballage/laminage pour un placement précis de l’étiquette Qualité de sortie : Éléments de lissage/pression à la décharge pour assurer l’adhérence et la finition Interface mécanique : Chemin de convoyage linéaire adapté à l’intégration dans les lignes d’embouteillage/conditionnement existantes Interface utilitaires : Connexions électriques industrielles standard comme spécifié ci-dessous ; Aucun centrage optique requis Condition et entretien Rénovation : Révision complète réalisée en 2022, y compris vérification des postes d’application, des composants d’entraînement, des courroies/rouleaux, des protections et des sections électriques Maintenance préventive : service de routine recommandé sur les groupes de déroulement/rembobinage d’étiquettes, les rouleaux, les courroies et les capteurs en fonction des heures de fonctionnement et des matériaux d’étiquetage Pièces de rechange : Composants d’usure standard facileme...