Robot industriel

KUKA KR 500 L420-3

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 825 mm, course de déplacement axe Z: 1 100 mm, avance rapide axe X: 48 000 m/min, avance rapide axe Y: 80 000 m/min, course rapide axe Z: 48 000 m/min, largeur de la table: 835 mm, longueur de la table: 3 500 mm, charge de la table: 3 500 kg, Centre d'usinage 3 axes MATEC - 40 HV MACH-ID 9178 Fabricant : MATEC Modèle : 40 HV Commande : HeidenHain iTNC530 Année de fabrication : 2008 Axe X : 3000 mm Axe Y : 825 mm Axe Z : 1100 mm Axe B : -3° à +105° Longueur de la table : 3500 mm Largeur de la table : 835 mm Charge sur la table : 3500 kg Avance axe X : 48 000 mm/min Avance axe Y : 80 000 mm/min Avance axe Z : 48 000 mm/min Type de porte-outils : HSK 100 ISO/Bt/Mk Puissance broche : 37 kW Vitesse de rotation : 8 000 tr/min Changeur d’outils : 40 positions Refroidissement interne (IKZ) : 25 bar Nombre d’axes contrôlés : 4 Convoyeur à copeaux : Oui Crsdpfxowyv Nzj Amvod Dispositif de refroidissement : Oui Longueur : 8 000 mm Largeur : 3 800 mm Hauteur : 3 800 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 38 515 h, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, poids total: 6 500 kg, course de déplacement axe X: 450 mm, course de l’axe Y: 300 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 426, nombre d'axes: 5, Cette HERMLE C 600 U à 5 axes a été fabriquée en 2000. Elle dispose d'une course de 450 mm sur l'axe X, de 300 mm sur l'axe Y et de 400 mm sur l'axe Z, ce qui lui confère des capacités d'usinage polyvalentes. La machine est équipée d'un porte-outil HSK 63 et d'une commande CNC Heidenhain iTNC 426 pour les opérations de précision. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, considérez le centre d'usinage universel HERMLE C 600 U que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Cercle d'interférence (Störkreis) : 400 mm • Tension de fonctionnement : 400 V (3 phases, 50 Hz) • Tension de commande : 24 V (DC) • Courant nominal total : 63 A • Puissance nominale totale : 42 kVA • Broche en marche : 38 515 heures • Axes en mouvement : 36 413 heures Cjdpsyz Tygefx Amverd • CTS • Convoyeur à copeaux Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes

État: d'occasion, Année de construction: 2019, DIAMÈTRE MAXIMUM DES BOISSONS 250 MM Codpfxeyffi Te Amvjrd PUISSANCE DU MOTEUR 75 kW LARGEUR DU TAMBOUR BROYEUR 640 MM DIAMÈTRE DU ROULEAU BROYEUR 660 MM LARGEUR DU ROULEAU SUPÉRIEUR 640 MM OUVERTURE MAXIMALE DU ROULEAU SUPÉRIEUR 600 MM COUTEAUX SUR LA MACHINE N° 3 ROULEAUX D’ALIMENTATION N° 2

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 356801, portée du bras: 706 mm, Nous n'avons utilisé le robot de soudage TIG que pendant 2 mois. La machine est en parfait état. Le système d’aspiration n’a jamais été utilisé. Le carénage de la machine ainsi que la table de soudage sont inclus. La programmation « Ready2_pilot » et l’alimentation en matériau pour le soudage peuvent être ajoutées à tout moment ultérieurement. Crjdpfxsxw R Nne Amvsd

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, 1. Train de traction 2. Transporteur 3. Chariot à serrage rapide Linck FWK Écartement: 900 mm Vitesse de déplacement avant/arrière: 80/180 m/min Ouverture des pinces: 750 mm Longueur du bois: 2,5–13,5 m 4. Agrégat de sciage Linck KCSU-6 Diamètre des grumes: 120–650 mm Entraînement par côté: 160 kW Hauteur de coupe max. (3 niveaux): 405 mm Résidu: 370 mm Longueur du bois: 2,5–13,5 m Largeur de passage max.: 750 mm Largeur de coupe min/max: 18–720 mm Ouverture du coin de fendage: 560 mm Diamètre de la lame de scie: 620 mm Distance fraise de limitation: 370 mm Poids net env. 15 000 kg Avance à vitesse variable: 10–35 m/min 3. Dispositif de dépose Bm 1/Mbh 4. Tronçonneuse à produits latéraux Linck KA 1/ACF 5. Installation hydraulique complète 6. Installation électrique/commande complète 7. Technique complète de convoyage en circuit fermé 8. Mécanisation de la sortie 9. Évacuation sous KCSU Année de construction 1998. Mise en service 2000 Divers outillages Csdpoxtwwkefx Amvord Vente selon commande client.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Course en axe X : 650 mm Course en axe Y : 600 mm Course en axe Z : 500 mm Crodpfxsxmagze Amved Système de commande Sinumerik 840 D pl Siemens Plage de vitesses – broche principale : 20 – 28 000 tr/min Puissance d’entraînement – broche principale : 23 / 18 kW Couple maximal : 79 Nm Interface pour outil : HSK-A63 Surface de serrage de la table : Ø 630 mm Plage d’inclinaison en axe A : +30° / -115° Rotation en axe C : 360° Charge maximale de la table : 500 kg Dimensions maximales de la pièce : Ø 630 x 313 mm Vitesse de rotation de la table en axe A : 25 tr/min, en axe C : 65 tr/min Nombre de postes pour outils : 117 Diamètre maximal de l’outil : 90 (125) mm Longueur maximale de l’outil : 300 mm Vitesse de déplacement rapide (X / Y / Z) : 60 m/min Accélération : 10 m/s² Force d’avance : 8,5 kN Puissance totale requise : 43 kVA Poids de la machine : environ 10,5 t Encombrement : environ 6,5 x 4,5 x 3,0 m Centre d’usinage CNC à 5 axes, universel HERMLE - C 30 UP Dynamic - Changeur de palettes - Magasin d’outils, 117 postes - Environ 9 000 heures d’utilisation de la broche après remplacement - EN OPTION, également disponible SANS changeur de palettes

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Credpfx Amoun Sd Uevjd Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Robot industriel Fabricant : Kuka Type : KR60 HA Année de fabrication : 2018/2019 Nombre d’heures de fonctionnement faible Portée : 2033 mm Poids : 665 kg Charge utile : 60 kg Système de contrôle Kuka KRC4 Poids : 150 kg Logiciel V8.3.40 Panneau tactile Kuka Câbles de connexion Kuka 24626 Codpfx Aon Utbgjmvjrd

État: nouveau, Année de construction: 2025, Réf.-N° : 10463 Crodpjxmd Szsfx Amvod Fabricant : IGREK Type : FR 3500 XL Année de fabrication : 2025 Type de commande : Commande CNC Commande : Siemens 840 D / Heidenhain iTNC 640 Emplacement du stock : Istanbul Pays d'origine : Turquie Course X : 6500 mm Course Y : 3500 mm Course Z : 1400 mm Axe A : +/- 115° Axe C : 360° Vitesse de rotation : 12.500 tr/min Couple max. : 235 Nm Avance rapide X/Y/Z : 30 m/min Dimensions table (lxL) : 2.290 – 6.490 x 3.580 mm Puissance moteur de broche : 54 kW Charge maximale table : 4.000 kg Interface porte-outil : HSK-A100 Longueur machine : 11.500 mm Largeur machine : 7.400 mm Hauteur machine : 6.600 mm Poids : 120 t Informations complémentaires : IGREK FR 3500 XL – Précision et performance au plus haut niveau La IGREK FR 3500 XL est un centre d’usinage portique CNC 5 axes de dernière génération (année 2024). Elle a été conçue pour l’usinage exigeant de grandes pièces et convainc par sa polyvalence et sa précision. Dotée d’une commande moderne Siemens 840D ou Heidenhain iTNC 640 et d’une construction robuste, cette machine offre les conditions idéales pour la production dans divers secteurs industriels. Caractéristiques principales : Grandes zones d’usinage : Courses de 6.500 mm (X), 3.500 mm (Y) et 1.400 mm (Z), idéales pour l’usinage de pièces de grande dimension. Usinage 5 axes simultanés : L’axe A avec une inclinaison de +/- 115° et l’axe C sur 360° permettent l’usinage très précis de géométries complexes. Broche haute performance : Vitesse maximale de 12.500 tr/min et couple jusqu’à 235 Nm – parfait pour les opérations de fraisage exigeantes. Excellente stabilité : Le poids de 120 tonnes et la capacité de charge de table jusqu’à 4.000 kg garantissent un usinage sans vibrations même pour les pièces lourdes. Interface d’outil flexible : Porte-outil HSK-A100 pour des changements rapides et une productivité optimale. Vitesse d’avance rapide : 30 m/min sur les axes X, Y, et Z pour une productivité élevée. Aperçu des données techniques : Dimensions table : 2.290 – 6.490 x 3.580 mm Puissance de broche : 54 kW Couple max. : 235 Nm Interface porte-outil : HSK-A100 Dimensions machine (LxLxH) : 11.500 x 7.400 x 6.600 mm Charge maximale sur table : 4.000 kg La IGREK FR 3500 XL définit de nouveaux standards pour l’usinage des grandes pièces. Elle est disponible immédiatement et bénéficie de garanties complètes ainsi que d’un service après-vente du constructeur, à l’international et sur tout le territoire. Profitez de la technologie la plus récente pour votre production – contactez-nous pour plus d’informations !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 208 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 24 740 kg, largeur de transport: 2 540 mm, longueur de transport: 9 141 mm, hauteur de transport: 3 604 mm, puissance: 260 kW (353,50 ch), Équipement : Pack de base Inventhor Type 6 - Système load-sensing - Réservoir de carburant 500 litres - Bande longitudinale : longueur 2.900 mm, largeur 800 mm - Bandes de glissement de lubrification centralisées - Commande électrique 24 V – pompe électrique supplémentaire pour l'activation des fonctions suivantes moteur à l'arrêt : "levage/abaissement/plissement de la bande arrière, ouverture/fermeture du volet peigne, ouverture/fermeture du peigne, levage/abaissement de la trémie rabattable" - Télécommande radio complète Credpoxd T Hcsfx Amved - Grandes portes d'entretien latérales en PRV - Compartiment moteur facile d’entretien - Pack éclairage LED : compartiment moteur et arrière - Ventilateur réversible hydraulique - Protection contre les surcharges sur trois côtés - Trémie rabattable - Extincteur - Échelle de maintenance - Boîte à outils - Avertisseur sonore de démarrage - Système de télématique Doppstadt - Peinture : RAL2011 orange profond Équipement supplémentaire : - Groupe motopropulseur 260 kW - EV - Châssis de traction 3 essieux avec timon - Système de broyage taille L - 20 dents - Limiteur taille L - Raccords hydrauliques supplémentaires 35 - 80 l/min - Entraînement hydraulique - Rehausse de trémie 350 mm, arrosage des deux côtés - Bande arrière 7 m - Aimant supérieur au néodyme - Cadre pour aimant supérieur 7 m La date de livraison sera convenue ultérieurement.