Robot industriel

KUKA KR360-2 KRC2 ED05

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 360 kg, portée du bras: 2 826 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KRC2 ED05, Compact, extrêmement rapide et doté d’une combinaison unique de charge utile et de portée : ces caractéristiques font des robots de la série KUKA comp le choix évident pour une large gamme d’applications, par exemple, la manutention ou le soudage par points. Modèle : KR360-2 Charge utile : 360 kg Portée en mm : 2 826 mm État : REMIS À NEUF Année : 2006 Inclus : Manipulateur + armoire KRC2 ed05 + pupitre de commande + tous les câblages Les frais d’expédition ne sont pas inclus dans le prix. Les services de remise à neuf de PLC Merkezi comprennent : • Nettoyage : la surface du panneau du robot et du robot lui-même ont été nettoyées. • Vidange et remplacement de l’huile : les huiles de tous les axes (6 axes) du robot ont été remplacées. • Remplacement de la batterie : toutes les batteries ont été remplacées par des batteries neuves. • Maintenance mécanique : les engrenages et les contrepoids sont vérifiés et entretenus après des tests de poids et de répétabilité. • Maintenance électronique : comprend la maintenance des pilotes, des cartes électroniques, du pupitre de commande et du PC. • Polissage et repeinture : après le nettoyage, le robot est poli et repeint dans sa couleur d’origine, ou peut être peint dans la couleur que vous souhaitez. Veuillez nous contacter pour obtenir un devis ainsi que des informations sur les options de remise à neuf. En tant que PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 400 robots en stock et nous travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. Nous proposons également des services d’ingénierie sur mesure et des solutions de conception pour répondre à vos besoins spécifiques de production. Gksdpfxszpxu Ne Ahaoa (Source : KUKA)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Perceuse d'occasion HOMAG Drillteq V-200 - Année de fabrication : 2021 - Disponible immédiatement - État impeccable - Les outils peuvent être fournis moyennant un supplément. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question. Gedpfszdvuvex Ahajka

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 360 kg, portée du bras: 3 076 mm, Modèle : KR360 (L280) Charge utile : 280 kg ou 360 kg Gkodpjq Hd Hrefx Ahaea Portée du bras : 3076 mm ou 2826 mm État : Reconditionné avec 6 mois de garantie Manipulateur : Année 2004 Armoire de commande : KRC2 ed05 Année 2007 Inclus : Manipulateur + armoire de commande KRC2 ed05 + tous les jeux de câbles + pupitre de programmation (Teach Pendant) + 1 an de garantie En tant que PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 300 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. Nous proposons également des services d’ingénierie sur mesure et des conceptions adaptées à vos besoins spécifiques de production.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, poids total: 2 350 kg, capacité de charge: 360 kg, Robot complet : Armoire de commande Gkjdpfxoyiy Raj Ahaja Panneau de programmation (teach panel) Câble de connexion

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Type Record 121 Nombre d'axes de travail 3+ Zone de travail utile axe X-Y-Z 2600-1080-250 mm Dimensions de la table 2600 x 1080 mm Vitesse de rotation de la broche 900 - 18000 tr/min Nombre de broches de fraisage : 1 Positions de changement d'outil : 12 Système de serrage d'outil HSK63F Table de travail Table matricielle Le moteur principal est de 7,5 kW Débit de la pompe à vide 250/300 m3/h Gksdev Dtibspfx Ahasa Moteur d'aspiration 6,5 kW Le diamètre de la douille d'aspiration est de 150 mm Pression d'air 7 bar Tension 380V/50HZ Dimensions de transport 3700x3200x2600mm Poids 3500 kg Le prix est de 15500 Eur

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Fraise n° 5) Année de fabrication : 2005 Structure et entraînements de base • Corps de la machine : Conception robuste et stable avec guidage linéaire compact. Gkodjzr N H Uopfx Ahaoa • Entraînements des axes X et Y : Servomoteurs CA numériques et crémaillères avec précontrainte pour un fonctionnement sans jeu. • Entraînement de l’axe Z : Servomoteur CA numérique avec vis à billes, course de l’axe Z : 535 mm. • Lubrification : Lubrification centralisée manuelle pour tous les entraînements et les guidages linéaires. Broche principale et axe C • Puissance : 11 kW en mode S6 (7,5 kW en S1). • Refroidissement : Moteur asynchrone à refroidissement liquide et à contrôle vectoriel. • Plage de vitesse : Programmable en continu de 0 à 18 000 tr/min. • Fixation : HSK F63 selon DIN 69893. • Axe C : Équipé d’une interface pour les outils, d’une interface pneumatique et d’un support à 3 points. Système de serrage (table cantilever) • Console : 6 pièces avec système de vide à deux circuits sans tuyaux. • Butées : 6 butées longitudinales dans les consoles (course de 140 mm) et 2 butées latérales réglables. • Équipement avec ventouses : • 10 ventouses à double effet (160x115x100 mm), dont 4 avec course intégrée. • 2 ventouses à double effet (125x75 mm). • Pneumatique : 4 raccords avec système à un circuit pour les fixations mécaniques. Dimensions de travail de la pièce • Longueur (X) : Max. 3050 mm (équipement individuel) ou 900 mm (fonctionnement pendulaire). • Largeur (Y) : Max. 1220 mm pour le fraisage ; max. 1150 mm pour tous les outils. • Épaisseur (Z) : Max. 60 mm avec les ventouses standard ; jusqu’à 300 mm, fixations pour le fraisage vertical incluses. • Épaisseur minimale : 12 mm pour le chanfreinage, 16 mm pour le fraisage de rayons. Changeur d’outils et accessoires • Type : Changeur d’outils à plateau (12 postes) pour outils et équipements HSK F63. • Capacité de diamètre : 12 x max. 135 mm, ou combinaison de 6 x 180 mm et 6 x 85 mm. • Système de vide : Pompe à eau à anneau avec une capacité de 66 m³/h (équivalent à 100 m³/h pour les pompes à palettes). Système de contrôle (Power Control PC85) • Matériel : PC industriel (2 GHz) avec 512 Mo de RAM, disque dur pour les données et un deuxième pour la sauvegarde (clonage). • Logiciel : • woodWOP : Interface graphique pour la programmation CNC. • woodDesign : Interface 3D pour la conception de meubles. • woodScout (en option) : Système de diagnostic graphique. • Communication : Carte Ethernet et modem pour le diagnostic à distance.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, CENTRE D’USINAGE À CONTRÔLE NUMÉRIQUE (CNC) AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centre d’usinage à commande numérique 1 Données techniques Zone de travail I.M.S. I.U. Zone de travail Axe X 3710 mm * 146" * Zone de travail Axe Y 1620 mm * 63¾" * Passage de pièce Y 1900 mm 74¾" Passage de pièce Z 250 mm 9¾ Longueur de pièce en usinage pendulaire 1700 + 1700 mm 67" + 67" Vitesse de déplacement des axes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Vitesse de déplacement des axes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distance parcourue par tous les outils dans les directions X et Y ; voir la disposition correspondante pour plus de détails. Avec un moteur à 5 axes, la dimension en Y passe à 1680 mm (66"), pour le moteur JQX ou 1720 mm (67½") pour le moteur KS/KT. Largeur maximale de la plaque chargable lors du perçage horizontal, broche électrique orientée uniquement verticalement, références centrales non présentes. Données d’installation I.M.S. I.U. Puissance installée 23 - 28,5 KVA Données électriques standard 400 Tension 50 Hz 3 phases Consommation d’air 450 Nl/min Consommation d’air comprimé 4500 m³/h 2650 CFM Vitesse d’aspiration 30 m/sec Diamètre du raccord d’aspiration 250 mm 9,8 pouces Niveau sonore VSA * LAV * Perçage 72,2 74,6 Fraisage 74,3 80,7 Norme de référence EN ISO 11202:1995* VSA = à vide et sans aspiration * LAV= en fonctionnement avec aspiration. Structure du corps principal : Le centre d’usinage CNC peut être équipé de manière flexible avec différents groupes de fraisage, ainsi que des têtes de perçage multi-broches et de nombreux autres groupes, jusqu’aux groupes de perçage de chevilles. Afin de répondre à toutes les exigences dans le domaine de l’usinage du bois et du plastique, ainsi qu’aux exigences des utilisateurs, chaque machine peut être équipée de 3, 4 ou 5 axes d’usinage. La gamme de groupes de perçage comprend jusqu’à 34 broches de perçage avec une scie à rainure intégrée pour la rainure ou l’usinage de chanfreins du panneau arrière. La possibilité d’utiliser ce centre d’usinage CNC de haute qualité à la fois comme machine à table en porte-à-faux et avec une table à grilles en aluminium souligne les possibilités d’utilisation flexibles et les performances des séries M100 et M200. Les têtes de perçage puissantes, avec des broches de perçage pouvant être appelées individuellement, max. U/min 8 000, et réalisées avec la technologie "les broches de perçage les plus robustes du marché", avec plus de 1 000 heures d’utilisation sans entretien (intervalle de graissage des broches de perçage). La possibilité, grâce à la technologie, de remplacer les broches de perçage en très peu de temps, "même sans technicien", sans démonter l’ensemble du groupe de perçage, établit une référence dans le secteur et est déjà une norme sur votre centre d’usinage. Imaginez que votre CNC effectue des perçages pour la pose de ferrures en une seule opération (option), au lieu de 3, comme c’est généralement le cas. Une option qui souligne notre volonté de vous offrir des groupes robustes et performants sur nos machines. Optimalement et flexiblement équipé, pour répondre à une grande variété d’exigences. Qu’il s’agisse d’une utilisation manuelle ou automatique, avec le plateau de travail à console FLEX, les ventouses à vide et les éléments de serrage mécaniques, par exemple des étaux pneumatiques pour fenêtres ou des structures en montants et traverses (option), peuvent être réglés rapidement, en toute sécurité et de manière économique sur toute exig Gedpszr H I Ajfx Ahaoka

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Dimensions de la table de travail : 3 050 x 1 240 mm Passage : 170 mm Course X-Y-Z : 3 500 x 1 790 x 340 mm Tête de fraisage principale : électrobroche avec interface pour outil HSK 63 F Plage de vitesses de 600 à 24 000 tr/min, réglable en continu par onduleur Puissance du moteur : 8,5 kW à partir de 12 000 tr/min (S1) Sens de rotation : droite/gauche Axe de rotation Vector (axe C) : pour l’utilisation de réducteurs d’angle. Réducteur d’angle Mimatik HSK 63 F Changeur d’outils RAPID 12 (intégré) Tête de perçage F11 avec module de rainurage - 7 broches verticales indépendantes (4 à droite et 3 à gauche) - 4 broches horizontales (1 + 1 broches sur l’axe X / 1 + 1 broches sur l’axe Y) Module de coupe à rainure intégré et indépendant avec lame de scie DM 120 mm Gsdpfx Ajzr H Ivohaeka Table de travail en aluminium Pompe à vide : 250 m³/h Puissance : 5,5 kW Pression négative maximale (raccord) : 0,9 bar Commande : ESA-GV KVARA 6 avec PC Office Interface utilisateur : Xilog Plus Système d’exploitation : Windows XP Télécommande par câble Raccord d’aspiration central : 200 mm Poids : environ 2 700 kg Encombrement : environ 5 700 x 4 100 x 2 600 mm, sans armoire électrique Armoire électrique : 600 x 800 x 1 900 mm Lieu de stockage : Fournisseur

État: d'occasion, Année de construction: 2012, CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES : Centre d’usinage CNC doté d’un plateau d’usinage fixe et d’un porte-outils mobile, de type portique, pour les opérations de perçage et de fraisage de panneaux en divers matériaux (panneaux de particules, MDF, bois massif, plastique, etc.). STRUCTURE DE LA MACHINE : La structure de base est une construction monolithique à parois épaisses, renforcée par des pièces soudées sur toute la longueur du bâti, ce qui la rend extrêmement stable. La forme du plateau, avec une grande base, est la clé pour garantir une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l’utilisateur d’avoir un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. Le portique mobile est construit à partir d’un bloc massif. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiées à l’aide de patins à billes. Sur ce porte-outils mobile, l’unité d’usinage est à son tour fixée sur des guides prismatiques rectifiées et le patin à billes. Mouvement des axes grâce à des moteurs « sans balais » dans les axes X, Y et Z. Le système d’entraînement dans l’axe X est assuré par un entraînement précis à crémaillère précontrainte, et dans les axes Y et Z par des vis à billes rectifiées de la plus haute classe de précision. MOUVEMENT DES AXES : Le déplacement de tous les axes s’effectue sur des guides linéaires prismatiques de grande section et des patins à billes à grande surface de contact, ce qui garantit un glissement optimal, même à des vitesses et des accélérations élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est réalisé par pignon et crémaillère à denture hélicoïdale. Les vis à billes de grande section assurent un positionnement précis de l’unité d’usinage le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont contrôlées par des entraînements de haute qualité et des moteurs sans balais. Gkjdpfx Aozrvvvehaja CONCEPTION STANDARD DE LA MACHINE : Fraiseuse avec positionnement sur 5 axes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 tr/min. L’unité d’usinage est constituée d’un moteur puissant de 11 kW (15 CV), refroidi par liquide et capable d’effectuer des positionnements sur 5 axes. Cette caractéristique permet d’effectuer des usinages à l’aide d’un outil qui peut être orienté dans n’importe quelle direction ; il n’est donc pas nécessaire d’avoir trop d’outils à angles fixes. La structure de base de l’unité de fraisage est basée sur une conception avec deux axes non orthogonaux qui se croisent à proximité de l’outil. Cette caractéristique garantit un support robuste pour les applications de fraisage lourdes. Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer de nombreux repositionnements sans occuper trop d’espace. Cela permet d’usiner des géométries complexes sans risque de collision avec la pièce et d’atteindre un angle de -10° par rapport au plateau de la machine. Tous les usinages sont facilités grâce aux petites dimensions du groupe par rapport à l’axe de rotation de la broche : lorsque le groupe est en position horizontale, sa dimension n’est que de 35 mm. TABLE DE TRAVAIL TV : La table de travail est conçue pour garantir à l’opérateur une « liberté de mouvement » maximale. Le système de fixation rapide à vide offre une flexibilité maximale tout en assurant un positionnement exact et une tenue optimale des pièces. La table est constituée de consoles mobiles qui sont ajustées dans la direction X sur des guides rectifiées ave