Robot industriel

KUKA KRC 4 KR180 R2900 prime

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 095 h, capacité de charge: 180 kg, portée du bras: 2 896 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KRC4, Le KUKA KR 180 R2900 prime est un bras robotisé à 6 axes doté d'une capacité de charge de 180 kg et d'une portée maximale de 2 896 mm. Il est couramment utilisé dans des applications industrielles telles que la palettisation. Csdpfow Ew Icex Ag Togw Les utilisations typiques du KR 180 R2900 prime incluent la fabrication additive, l’assemblage, le dosage, la finition, la manutention, la palettisation et le contrôle à distance du TCP. Ce robot est fabriqué par KUKA. Vous pouvez utiliser l’outil de comparaison de robots pour explorer des modèles similaires au KUKA KR 180 R2900 prime. Charge utile : 180 kg Portée maximale : 2 896 mm Position de montage : au sol Répétabilité de position (ISO 9283) : 0,06 mm Contrôleur : KR C4 Nombre d’axes : 6 Heures de fonctionnement : 10 095 h État : Occasion & testé Inclus : manipulateur + armoire de commande KRC4 + tous les jeux de câbles + pupitre d’enseignement + armoires électriques + jeux de câbles Le prix ne comprend pas l’expédition. En tant que PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 500 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. Nous proposons également des services d’ingénierie sur mesure et des solutions de conception pour répondre à vos besoins de production spécifiques.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Robot industriel Fabricant : Kuka Type : KR60 HA Année de fabrication : 2018/2019 Nombre d’heures de fonctionnement faible Portée : 2033 mm Poids : 665 kg Charge utile : 60 kg Système de contrôle Kuka KRC4 Poids : 150 kg Logiciel V8.3.40 Cgedpsn Utbgefx Ag Tew Panneau tactile Kuka Câbles de connexion Kuka 24626

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, capacité de charge: 180 kg, portée du bras: 2 900 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KRC4, Le KUKA KR 180 R2900 prime est un bras robotisé 6 axes doté d'une capacité de charge de 180 kg et d'une portée maximale de 2896 mm. Il est couramment utilisé dans des applications industrielles telles que la palettisation. Capacité de charge : 180 kg Portée maximale : 2896 mm Position de montage : Sol Répétabilité de position (ISO 9283) : 0,06 mm Unité de commande : KR C4 Nombre d’axes : 6 Heures de fonctionnement : 10 095 h État : Occasion & batterie remplacée & testée & RÉNOVÉE Le prix n’inclut pas l’expédition. Services de rénovation PLC MERKEZI comprennent : • Nettoyage : Les surfaces du panneau et du robot ont été nettoyées. • Remplacement d’huile : Les huiles de tous les axes (6 axes) ont été remplacées. • Remplacement des batteries : Toutes les batteries ont été remplacées par des neuves. • Maintenance mécanique : Les contrepoids des engrenages sont vérifiés et entretenus après des tests de charge et de répétabilité. Cgjdpfx Agow Idypo Tsw • Maintenance électronique : Inclut l’entretien des variateurs, cartes électroniques, boîtier de commande portable et PC. • Polissage et remise en peinture : Après le nettoyage, le robot est poli puis repeint à sa couleur d’origine, ou dans la couleur de votre choix. En tant que PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 300 robots en stock, principalement des marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. Nous proposons également des services d’ingénierie sur mesure et la conception adaptée à vos besoins spécifiques de production.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, capacité de charge: 180 kg, portée du bras: 2 900 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KRC4, Le KUKA KR 180 R2900 prime est un bras robotisé 6 axes avec une capacité de charge de 180 kg et une portée maximale de 2 896 mm. Il est couramment utilisé dans des applications industrielles telles que la palettisation. Charge utile : 180 kg Portée maximale : 2 896 mm Position de montage : Sol Répétabilité de position (ISO 9283) : 0,06 mm Test de répétabilité effectué par PLC MERKEZI : 0,01 mm & 0,01 mm (documentation fournie) Armoire de commande : KR C4 Nombre d’axes : 6 État : Occasion & Fonctionnel & Peint & Test de répétabilité fourni Le prix n’inclut pas la livraison. Cgjdpfx Asw Idy Njg Tsw En tant que PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 300 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. Nous proposons aussi des services d’ingénierie sur mesure et de conception adaptés à vos besoins spécifiques de production. (Source : Site web de Kuka)

État: d'occasion, Pièce jointe : pompe à piston à membrane haute pression d’occasion / pompe de remplissage Type : HMD-G-50-500 Codpfodkdi Tsx Ag Tjgw Débit : 40,0 m3/h Pression : 1,6 MPa

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 356801, portée du bras: 706 mm, Nous n'avons utilisé le robot de soudage TIG que pendant 2 mois. La machine est en parfait état. Le système d’aspiration n’a jamais été utilisé. Le carénage de la machine ainsi que la table de soudage sont inclus. La programmation « Ready2_pilot » et l’alimentation en matériau pour le soudage peuvent être ajoutées à tout moment ultérieurement. Codexw R Nnopfx Ag Tsgw

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 208 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 24 740 kg, largeur de transport: 2 540 mm, longueur de transport: 9 141 mm, hauteur de transport: 3 604 mm, puissance: 260 kW (353,50 ch), Équipement : Pack de base Inventhor Type 6 - Système load-sensing - Réservoir de carburant 500 litres - Bande longitudinale : longueur 2.900 mm, largeur 800 mm - Bandes de glissement de lubrification centralisées - Commande électrique 24 V – pompe électrique supplémentaire pour l'activation des fonctions suivantes moteur à l'arrêt : "levage/abaissement/plissement de la bande arrière, ouverture/fermeture du volet peigne, ouverture/fermeture du peigne, levage/abaissement de la trémie rabattable" - Télécommande radio complète - Grandes portes d'entretien latérales en PRV - Compartiment moteur facile d’entretien - Pack éclairage LED : compartiment moteur et arrière - Ventilateur réversible hydraulique - Protection contre les surcharges sur trois côtés - Trémie rabattable - Extincteur - Échelle de maintenance - Boîte à outils - Avertisseur sonore de démarrage - Système de télématique Doppstadt - Peinture : RAL2011 orange profond Équipement supplémentaire : - Groupe motopropulseur 260 kW - EV - Châssis de traction 3 essieux avec timon - Système de broyage taille L - 20 dents - Limiteur taille L - Raccords hydrauliques supplémentaires 35 - 80 l/min - Entraînement hydraulique Cgedpfx Agjxd T Hce Tew - Rehausse de trémie 350 mm, arrosage des deux côtés - Bande arrière 7 m - Aimant supérieur au néodyme - Cadre pour aimant supérieur 7 m La date de livraison sera convenue ultérieurement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Centre d'usinage CNC DMC 635V Année de construction : 2006 Commande : Heidenhain TNC 530i Heures de la commande : env. 58 400 h Temps de fonctionnement du programme : env. 19 980 h Selon l’autocollant dans l’armoire électrique, la broche et le moteur ont été remplacés en janvier 2019 à 10 660 h. Aucun justificatif n’est disponible. La machine fonctionne silencieusement. Courses : X : 635 mm Y : 510 mm Cedpfxew Tir Us Ag Tegw Z : 460 mm Interface outil : SK 40 Changeur d’outils : 20 positions Table : 790×560 mm Avec convoyeur à copeaux Poids : env. 3 700 kg Cette offre s’adresse exclusivement aux professionnels au sens du §14 du BGB. Pas de vente aux particuliers.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Détails techniques : Csdpfxjvptmwe Ag Tjgw Course x : 2500 mm course y : 1000 mm course z : 750 mm Surface de la table : 3220 x 1000 mm Poids de la pièce à usiner env. : 3000 kg Fixation de la broche ISO : 50 Vitesses de rotation de la broche de fraisage : 20 - 5000 tr/min Vitesse d'avance : 1- 30000 mm/min Avance rapide : 30 m/min Puissance totale requise : 40 kW Espace nécessaire env. : 6,9 x 4,1 x 3,7 m Poids de la machine env. : 21 t avec commande CNC HEIDENHAIN TNC 426 Changeur d'outils automatique à 30 positions palpeur de mesure RENISHAW Dispositif d'arrosage avec IKZ et convoyeur de copeaux Divers porte-outils

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cjdsun Sd Uopfx Ag Tsgw Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !