Système de remplissage de fûts

Lambrechts

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 12599, Diamètre du rotor : 600 mm Largeur du rotor : 1450 mm rotor à 12 lames Djdpfx Ajk N Iy Nob Ejla 3 rangées de lames de stator Section d'entrée env. 780 x 1490 mm Moteur d'entraînement : 132 kW

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Installation d'embouteillage de bière, remplisseuse Framax 9-8-1, remplisseuse isobare, double pré-évacuation, bloc modulaire RFCI 09-08-1 DPS-C, année de fabrication : 2014, configurée pour des bouteilles de 330 ml, 0,33l, 33cl, avec étiqueteuse, étiquettes autocollantes, vidéo disponible Dedpfx Aet Akdijb Eela

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 988906827, station-service en béton entièrement mobile Frumecar Fastmix * LA STATION-SERVICE EN BÉTON * - Année de construction : Nouveau - 2-4 chambres de 7-14 m³ de capacité - Capacité : 14-25 m³-h selon la taille du mélangeur - Taille du malaxeur : 0,5 m³ - 0,75 m³ -1,0 m³ - Logiciel de béton de Siemens avec terminal libre-service et nouveau procédé de code-barres et terminal de carte EC - Convoyeur d'évacuation du béton de 9 m de long - Silo à ciment 32 to. y compris vis à ciment - Montage, mise en service et formation inclus. - 2 ans de garantie - Installation de la plus haute qualité sur le marché. Tous les composants sont fabriqués en Europe produits dans le monde entier. Moteurs électriques et réducteurs de Siemens installés. Autres Pièces de l'installation du leader du marché VAM. Sous réserve expresse de fautes de frappe et d'erreurs dans cette offre. Seuls les accords concrets figurant dans la confirmation de commande ou le contrat de vente sont décisifs. Dedpfxshd I Smo Ab Eela autres machines de chantier et installations de mélange sur notre site web Plus d'informations Utilisation finale : Bâtiment, Matériau utilisable : Béton, Etat général : très bon, Etat technique : très bon, Etat visuel : très bon,

Année de construction: 1986, État: non examiné (utilisé), Capsuleuse rotative à vide à 6 têtes reconstruite en 2017 Dsdpfx Absf Rk Ago Eela en l'état ou testée et adaptée aux besoins du client.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), De plus amples informations suivront. Dljdpfxjqzx Dqe Ab Esa Accessoires : Châssis du séparateur (acier inoxydable) 1200 x 1000, tambour du séparateur, moteur, kit d'outils, documentation

État: usagé, Année de construction: 2019, Aperçu Ce carbonisateur du fabricant italien Sfoggia a été construit en 2019. Il a été très peu utilisé et se trouve dans un état impeccable. Détails techniques. Capacité : 2.500 litres par heure Produits pouvant être traités : Bière, cidre, boissons non alcoolisées, etc. Taux de pression max. Degré de carbonisation - pression maximale : 6 bar Dimensions (Lxlxh) : 1000mm x 820mm x 2100 mm Poids : 150 kg Dljdpsr A S E Hsfx Ab Eja

État: nouveau, Année de construction: 2025, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. Djdpfx Abeq Nf Uwj Eola 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, puissance: 44 kW (59,82 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un seul arbre, combinés pour former un rotor en rotation. La disposition du double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception de concasseur plus efficace et plus fiable que les concasseurs à rotor unique. Dlsdpsq Nf Enofx Ab Eea Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels d'un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l'indique, le concasseur possède deux rotors qui tournent en sens inverse sur un arbre commun. Cette configuration à double rotor permet d'augmenter la puissance d'impact et de concassage. 2. Capacité élevée : La conception à double rotor permet au concasseur de traiter des tailles d'alimentation plus importantes et une capacité supérieure à celle des concasseurs à rotor unique. Il convient au concassage de matériaux de grande dureté et de grande taille. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications, notamment pour la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d'autres matériaux similaires dans les industries minières, du ciment et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principal mécanisme de broyage dans un concasseur à marteaux à double rotor est l'impact des marteaux sur le matériau. Le matériau est introduit dans le concasseur et les marteaux tournant à grande vitesse percutent et brisent les particules. 5. Réglage de l'écartement : Ces concasseurs sont souvent dotés d'un espace réglable entre les rotors et les barres d'impact, ce qui permet de contrôler la taille finale des particules. 6. Durabilité : La conception robuste du concasseur à marteaux à double rotor le rend durable et capable de traiter des matériaux difficiles et de fonctionner en continu. 7. Réduction de l'usure : La disposition du double rotor permet de répartir l'usure plus uniformément entre les marteaux et les autres pièces d'usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. 8. Facilité d'entretien : Certains concasseurs à marteaux à double rotor sont conçus avec des caractéristiques qui rendent l'entretien et le remplacement des pièces d'usure plus accessibles, ce qui réduit les temps d'arrêt. Il est important de noter que les caractéristiques spécifiques et les aspects de la conception peuvent varier selon les modèles et les fabricants de concasseurs à marteaux à double rotor. Si vous envisagez d'utiliser ou d'acheter un broyeur à marteaux à double rotor, il est recommandé de consulter les spécifications et les lignes directrices du fabricant pour un fonctionnement et un entretien corrects.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, BRASSERIE GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL ENTIÈREMENT AUTOMATISÉE - CONTRÔLES SIEMENS Dsdswh Nt Nepfx Ab Ejla CONCEPTION SUR PATIN POUR UN TRANSPORT FACILE 7 BRASSAGES PAR JOUR ANNÉE 2019 ÉTAT : EXCELLENT LIEU : LONDRES INSTALLATION DE PROPAGATION DE LEVURE INCLUSE

État: usagé, Année de construction: 1993, Aperçu La laveuse de bouteilles GM Gera NAGEMA Arcade DS a été utilisée jusqu'à présent dans une brasserie. Elle y fonctionnait en une seule équipe. Le volume des ventes ayant diminué, la bière de la brasserie est désormais mise en bouteille sur un autre site et cette installation de mise en bouteille est devenue libre. En raison du faible nombre d'heures de fonctionnement et d'un entretien régulier, la machine est en très bon état. Toutes les cuves et le corps de la machine sont fabriqués en acier inoxydable. Des pièces de rechange, comme les cellules de bouteilles, sont également encore disponibles. En outre, l'arbre d'entraînement principal ainsi que le moteur et la transmission ont été révisés par SEW en 2018 et la chaîne d'entraînement a été remplacée en 2015. La machine est encore montée et peut également être présentée. Données techniques : Capacité : 23.000 b/h Espacement des cellules : 85 mm Bouteilles par rangée : 16 Dimensions + poids avec pièces rapportées : 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Détails : Entraînements standard Chauffage à la vapeur Côté commande à gauche Certifié CE Pompes de dosage pour produits chimiques Fiche technique de la machine disponible Pulvérisation à tube fixe commandée par le cycle de la machine Machine à une extrémité Dépose d'étiquettes à l'arrière à droite Dépose de doigts et dépose de doigts de bouteilles à gauche Cellules de bouteilles en plastique IHM Lauer Mesure de la concentration de lessive 24 volts Tension de commande Commande S5 (sur demande conversion en S7) Entretien régulier Part d'eau en VA Extraction des buées Robinets de prise d'échantillons Pompes KSB en VA Tamis enfichables pour bains Compteur d'eau Mesure de conductivité d'Endress Equipement supplémentaire : Pièces de rechange incluses Dedjl Hx Adepfx Ab Eola