Plieuse-colleuse

LEPLJENJE ŠKATEL SOOME SMZX-QZD-2800 SOOME 1400x2800 FOLDER GLUER AUTOMATIC

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, OMEGA ALLPRO 90 (modèle 2023) - PLIEUSE-COLLEUSE - Dispositif Microbox - Moteurs à servoassistance sur l’alimentation et l’empileur - Commande à distance - Sections de réglage latéral gauche et droit - Chariot central rétractable dans la section de pliage finale - Troisième chariot dans les PF1 et PF2 - Caméra au niveau de l’alimentation pour surveiller l’entrée de la section de distribution Hodezlqzgjpfx Akwow - Chariots motorisés avec affichage de position - Système servoélectronique pour les boîtes à 4 et 6 coins - Aligne pneumatique pour les boîtes à fond autoverrouillant en micro-cannele - eWON Flexy pour le partage de données OPC UA - Système de pliage assisté par air pour les fonds autoverrouillants - Cordons de sécurité - Système de collage à froid ERO (3 applicateurs + roue de collage latérale avec réservoir)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, Une machine d'ensachage tubulaire Rovema incluant une peseuse associative Ishida CCW-S-211 est disponible. Capacité de conditionnement : 80 sachets/min, dimensions des sachets X/Y : 250mm/350mm, largeur max. des rouleaux : 530mm, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 2000mm/1450mm/1850mm, poids : env. 1200kg, heures de fonctionnement : 14 607h. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Hjdpfx Akew H Audswew

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une presse à impression centrale 4 couleurs WDB Systemtechnik est disponible. Groupes d'impression : 4 ; type d'encre : UV ; largeur maximale du matériau : 650 mm ; largeur d'impression maximale : 600 mm ; plage de longueur d'impression : 300 mm à 800 mm ; vitesse maximale d'impression : 250 m/min ; types de matériaux : PET/OPP/aluminium/laminés/composites ; plage d'épaisseurs : 20 µm–150 µm ; diamètre maximal des bobines dérouleur/enrouleur : 1000 mm ; heures de fonctionnement : 28 h ; mètres imprimés : env. 57 000 m. Éléments de la ligne : dérouleur et enrouleur, traitement corona, sécheur UV, tunnel de séchage, chauffage IR, unité de refroidissement ainsi que ventilateurs d'air insufflé et extrait. Unité de lamination comprise. Documentation disponible. Visite sur site possible. Hedpsxmkctefx Akwsw

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, EDF Flexy Feed, système d’alimentation préliminaire Hedpfowhy Abex Akwew Machine de fabrication de boîtes EDF 821 FD, entièrement servocommandée Système d’alimentation à mouvement oscillant sans risque de collision 6 groupes d’impression flexographique, disposés de haut en bas, de type fixe (pouvant être ouverts pour la maintenance) 6 sécheurs infrarouges Système de transport sous vide entre les groupes d’impression, constitué d’une plateforme en acier et de courroies Unité de découpe à double arbre Découpe rotative avec désengagement vers le haut pour le remplacement des matrices pendant le fonctionnement de la machine Unité de transfert de déchets avant le plieuse-colleuse Système de transfert sous vide de la plieuse-colleuse, entièrement servocommandé Unité de collage Valco à vision claire Compteur d’éjection Palettiseur EDF Unipal avec système d’insertion automatique des feuilles et des palettes Électronique Siemens Disponible en août 2027

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Unités d'impression & de traitement : Hedsy Rp E Dopfx Akwsw - 5 x unités d'impression offset EXL (simple) - 1 x unité d'impression flexo (simple) - 1 x unité d'impression EC sur rail - 7 x stations de séchage UV (GEW HCP) - Unité corona S - Poste découpe et lamination - Unité de plastification – dérouleur/rembobineur Gestion du déroulement - Unité combinée de déroulage/alimentation S-1000 - Unité de nettoyage de bande (TEKNEK, simple) - Unité retourneuse de bande avec lecture verso - Unité combinée de sortie/rembobinage S-1000 - Unité coupe-bordure / coupe par écrasement Enregistrement et contrôle - Unité matrice simple - Découpe double verticale (SD) - Unité de commande principale - Web video Powerscope 4000 (motorisé) - Système de réglage de clé ELTROMAT Systèmes auxiliaires - Système de mouillage Technotrans - Arrivée/évacuation d'eau de refroidissement pour rouleaux refroidisseurs (système UV) - Raccordement air d’extraction (max. 70 °C)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 19101105, largeur du rouleau: 1 100 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, historique complet d'entretien, La plastifieuse rouleau à rouleau SDFM-1100 est une plastifieuse multifonctionnelle. Il est conçu pour l'estampage à froid et à chaud. Le papier est laminé sur une face avec une feuille. La bande est ensuite réenroulée sur le rouleau. Pour le marquage à froid, la feuille est enduite d'un adhésif à base d'eau et séchée à l'aide d'un rouleau chauffant équipé d'un système de séchage à air chaud. Le système d'enroulement envoie le papier vers la section de laminage où, grâce au chauffage et à la pression du rouleau, le papier est recouvert d'une feuille. Les rouleaux sont dotés d'un système de circulation d'eau chauffée avec contrôle constant de la température. Le rouleau de papier est maintenu par des broches contrôlées par un frein pneumatique. Le papier est déroulé sur la planeuse, qui est équipée d'un nivellement automatique de la bande de papier avant le laminage, ce qui assure une couverture uniforme de la bande avec une feuille. Dans la plastifieuse, le film non adhésif est enduit d'un adhésif à base d'eau puis séché à l'aide d'un cylindre chauffant, ou le film déjà enduit d'adhésif est déroulé dans le cylindre de plastification. Le cylindre de laminage est chauffé à l'aide de chauffages à induction. Sous le cylindre de laminage, le papier est joint à la feuille au moyen de la température et de la pression générées par le rouleau en caoutchouc inférieur, qui presse la feuille et le papier contre le cylindre de laminage. Le ruban laminé est enroulé sur un noyau situé sur un arbre dans la section de réception et peut ensuite être transporté vers les processus de production ultérieurs. Spécifications du SDFM-1100 Largeur maximale du rouleau 1100 mm Diamètre maximal du rouleau 1100 mm Grammage du papier 80 - 500 g/m2 Épaisseur du film 10-50 microns Hodpfx Akjvy Aipewow Vitesse de travail 10 - 65 m/min Tension électrique 380V 50Hz Puissance totale 78 kW Consommation électrique maximale 30 kW Poids total 8000 kg Dimensions de la machine 10130×2130×2960 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 45 000 h, Souffleuse d'occasion KOSME KSB 4L jusqu'à 6800 bph La souffleuse KSB 4L est spécialement conçue pour la production de bouteilles en PET. Elle offre notamment une solution robuste et compacte pour une production performante. Sa conception est à la fois innovante et techniquement simple. Elle garantit ainsi une efficacité optimale et un rapport qualité-prix élevé. Avec quatre cavités, elle produit efficacement jusqu'à 6 800 bouteilles par heure. En outre, elle peut accueillir des formats de 0,1 à 2,5 litres. La structure solide et bien organisée de la KSB 4L offre une grande flexibilité aux opérateurs et réduit les besoins de maintenance. De plus, la machine a effectué 22 000 heures de fonctionnement. Elle comprend également deux moules originaux, l'un pour 0,5 litre et l'autre pour 1 litre. Système de chauffage et alimentation des préformes dans la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L Pour atteindre ses capacités de chauffage, le système de chauffage de la KSB 4L utilise quatre modules de chauffage et huit chauffages pour une capacité de chauffage de 46 kW. De plus, son système de positionnement breveté place les lampes infrarouges avec précision, assurant ainsi un chauffage externe optimal des préformes sans ouvrir le four. Pour plus d'efficacité, le système de bande transporteuse pour l'alimentation des préformes oriente et positionne les préformes. Il rationalise le processus de chauffage et réduit ainsi les temps de préparation. Hsdpfx Akevgvb Eowew Processus de soufflage et efficacité de la production En outre, le système de séparation pneumatique des préformes de la souffleuse KOSME KSB 4L permet d'ajuster la distance entre les préformes de 40 mm dans le four à 120 mm dans le moule. Ensuite, le processus de soufflage se déroule dans une station entièrement remplaçable, qui s'adapte à différents diamètres de bouteilles selon les besoins. Ensuite, l'unité de transfert déplace les préformes chauffées dans les cavités du moule, où elles sont scellées, étirées et soufflées. Chaque cavité produit ainsi jusqu'à 1 700 bouteilles par heure, ce qui permet d'obtenir une précision et une stabilité élevées dans la production. Consommation et besoins énergétiques Sur le plan énergétique, la KSB 4L fonctionne avec une tension de 3 x 230/400 V, une fréquence de 50 ou 60 Hz, une puissance installée de 56 kW et une consommation moyenne de 36 kW. En outre, le système d'air comprimé maintient une pression de travail de 10 bars et une pression de soufflage jusqu'à 40 bars, consommant 470 Nm³/h d'air. De plus, le système de refroidissement nécessite un débit d'eau de 6,6 m³/h à une température d'entrée de 5 à 7 °C, atteignant une capacité de refroidissement de 20,8 kW. Avantages pour l'opérateur et maintenance La conception de la machine permet un accès facile à tous les composants internes, ce qui permet des changements de format rapides et simplifie le remplacement des moules, qui ne prend en moyenne que 30 minutes. En outre, la disposition des mouvements linéaires et les matériaux de construction durables minimisent les besoins de maintenance. En outre, l'interface à écran tactile permet aux opérateurs de saisir des paramètres pour différents types de préformes et de bouteilles, et le système offre une protection par mot de passe pour renforcer la sécurité opérationnelle. Conclusion de la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L En conclusion, la KSB 4L est une solution idéale pour ceux qui recherchent une machine d'occasion fiable et

Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 6 865 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 114744, Machine skin-pac Multivac R 570, année de fabrication 2007. Pompe à vide intégrée Busch + surpresseur Edwards. Largeur du film : 562 mm, avance : 865 mm. 2 moules : N°1 : 210 x 160 mm N°2 : 255 x 210 mm Hjdsyk Uylopfx Akwew Machine très bien entretenue, retirée directement du site de production.

État: d'occasion, Année de construction: 1989, Distance entre pointes : 2000 mm Diamètre de rotation max. : 600 mm Poids de la machine env. 3,2 t Passage : 49 mm Hodpfjyi Hvvsx Akwow Numérique Lunette

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Thermoformeuse Multivac R230 est une machine d’emballage conçue pour répondre aux exigences industrielles de conditionnement thermoformé, particulièrement adaptée aux secteurs alimentaire et professionnel. Ainsi, elle permet de produire des emballages précis à partir de films inférieurs semi-rigides ou rigides et de films supérieurs souples, ce qui assure une excellente étanchéité tout en optimisant l’utilisation de matière. De plus, cette machine intègre des fonctions avancées telles que la purge de gaz ou le vide, ce qui améliore la conservation des produits délicats. Par conséquent, elle est souvent utilisée pour emballer viandes, fromages, plats préparés ou produits nécessitant un conditionnement sous atmosphère modifiée. Hedpfxsx Itagj Akwow Ensuite, la Multivac R230 est construite pour s’intégrer dans des lignes de production avec une longueur hors tout comprise généralement entre 5800 et 7800 mm, une largeur proche de 1000–1100 mm et une hauteur autour de 2050–2150 mm, selon la configuration de sortie et les accessoires associés. Ainsi, malgré sa taille industrielle, la machine conserve une présence compacte adaptée aux installations existantes. De plus, la possibilité de travailler avec différents formats de films et de matrices rend cette thermoformeuse polyvalente pour diverses tailles de barquettes ou plateaux. La puissance motrice varie selon les versions et les options, mais plusieurs annonces mentionnent une plage d’énergie installée autour de 8 kW à 14 kW, avec alimentation 400 V triphasé (3+N, 50 Hz), ce qui garantit une performance énergétique adaptée à des cadences intenses. Ainsi, la Multivac R230 reste un choix apprécié des industriels cherchant une machine fiable, capable d’exécuter des cycles continus sans perte de constance ni de précision. Enfin, la robustesse de sa construction en acier inoxydable et sa compatibilité avec des systèmes d’étiquetage ou d’impression renforcent l’intégration dans des lignes modernes de conditionnement. Caractéristiques techniques : Dimensions (L, l, H) en mm : (612 , 130 , 213 mm) Formats de conditionnement : multiples selon outillages Fonctions : thermoformage, vide, gaz, scellage Longueur machine : ≈ 6 à 8 m selon configuration Alimentation électrique : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance installée : ≈ 5 kW Construction : acier inoxydable industriel