Remorque avec plateau & bâche

MÜLLER SD 250 /200.1. 2

État: d'occasion, Année de construction: 1977, Pression 250 t Kdjdpfx Ajyx Im Asfisl Écartement des montants 1110 mm Course 250 mm Distance table/poussoir, grande course en haut, réglage en haut 500 mm Surface de table 1100 x 900 mm Hauteur de table au-dessus du sol 950 mm Passage latéral du montant 690 mm Surface du coulisseau 1100 x 900 mm Contenance d'huile 730 l Puissance d'entraînement 56,0 kW Encombrement (LxPxH) 2,3 x 1,55 x 3,96 m Avec entraînement oléohydraulique, commande en fonction de la pression/du temps et de la course, amortissement du choc de coupe, butée de profondeur Aucune fosse de fondation requise

Année de construction: 2006, État: remis à neuf (d'occasion), PRESSE HYDRAULIQUE MECAMAQ PRESSURE 350t PILOTE 350mm TABLEAU GAUCHE DROIT 600mm TABLEAU AVANT ARRIÈRE 750mm PUISSANCE 15kw Dimensions : Hauteur : 2,9m Largeur : 1,9m Longueur : 1,3m Kdedpfx Aefmqqlofijl Poids : 5.700 kgr

Année de construction: 1967, État: bon (utilisé), largeur de bande : 300 - 1.250 mm épaisseur de la bande : 0,5 - 3 mm Ø de l'arbre de la lame : 180 mm Kedpjd Ha Irefx Afisdl

Année de construction: 2007, État: d'occasion, Ligne de couture Meccanotecnica Multiplex SA Année de construction: 2007 Assembleuse: Raccoglitrice MX - Nombre de postes d'assemblage: 18 - Identification d'image - Pompe(s) - Unité de distribution - Section de distribution à 2 couseuses Couseuse (1) Meccanotecnica Aster 2000 Kdjdpjt Sz T Hjfx Afisl Année de construction: 2007 - Moniteur couleur - Pré-chargeur - Identification d'image - 4 + 4 ouvertures disponibles - Séparateur de bloc de livre - Empileur: Plus stacker Couseuse (2) Meccanotecnica Aster 2000 Année de construction: 2005 - Pré-chargeur - Identification d'image (BAK) - 4 + 4 ouvertures disponibles - Séparateur de bloc de livre - Empileur: Plus stacker

Année de construction: 1965, État: d'occasion, pression 150 t gorge 550 mm course 10 - 140 mm surface de la table 1180 x 980 mm nombre de coups 40 Hub/min lumière du jour 500 mm surface du bélier 1040 x 800 mm réglage du bélier 70 - 150 mm Kdodjcubatepfx Afijl trou de la tige de l'outil (profondeur x diamètre) 435 x 55 mm puissance requise 15 kW Le poids de la machine est d'environ 12 t Les dimensions de la machine sont d'environ 3 x 1,7 x 3 m - avec frein supplémentaire - compensation du poids des glissières - réglage motorisé des glissières - graissage centralisé (manuel) - plaque de montage sur table - sûr pour le travail manuel d'incrustation

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 2 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 34, Kolbus Casemaker, complet avec alimentateur de palettes type PPA290 Case – plage de dimensions de la caisse ouverte (largeur x hauteur) min. 300 x 210 mm, max. 1050 x 735 mm Toile (largeur x hauteur) min. 765 x 200 mm, min. 1080 x 290 mm Épaisseur des panneaux min. 1 mm, max. Vitesse mécanique de 4 mm : jusqu'à 40 cycles/min Alimentation du carton, alimentation du dos rigide, alimentation du dos flexible à partir du rouleau, toile d'alimentation, réservoir de colle, rouleaux de colle, dispositif de pressage, bande de distribution Numéro de machine : 34, Livres produits : 2 millions Kjdjwnqtkjpfx Afiedl

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Fabricant : Hegenscheidt MFD Type : PR 250 / 1000 Commande : Siemens TOUCH Année de construction : 2010 Reconstruction en 2010 avec SIEMENS TOUCH Coût de la reconstruction EUR 200.000 Appareil de mesure de distance avec double palpeur Grand paquet avec outils de pressage en plusieurs diamètres Spécifications Métrique US Standard Hauteur du centre 550 mm Hauteur max. Ø de la roue 1100 mm Longueur max. Longueur de la structure 2500 mm Longueur max. Force de pression 250 T Avance du cylindre 500 mm Ø du cylindre 300 Vitesse de travail 10 - 80 mm/min. Vitesse du fourreau 1300 mm/min. Vitesse de retour 1300 mm/min. Dimensions (estimation) Longueur 6100 mm Largeur Ksdpfskvnggex Afiedl 5730 mm Hauteur 3750 mm Poids 15900 kg Veuillez noter que les informations contenues dans cette page ont été obtenues en toute bonne foi auprès de nous et, dans la mesure du possible, auprès du fabricant, mais que leur exactitude ne peut être garantie. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Fabricant : BRÜCK Tip : 12/1600 Capacité de charge : 12000 kg Largeur max. de la tôle : 1600mm Diamètre de la bobine : 1800mm Ksdpfohrnbkex Afiedl Poids : cca 14 t Sans armoire électrique !

État: comme neuf (occasion), Pointeuse verticale CNC WMW MIKROMAT Course X : 1120 mm Course Y : 710 mm Course de la broche Z : 315 mm Course W : 630 mm Commande numérique : CNC NUM 1060 Broche : Ø 125 mm Cône : SA40 Vitesse de rotation : de 36 à 2240 t/min. Surface table : 1400 x 900 mm Passage entre montants : 1080 mm Distance maxi nez de broche/table : de 0 à 900 mm maxi Poids admis sur la table : 1000 kg maxi Armoire électrique séparée Machine reconstruite en 2000 avec NUM1060 Kedsgy E Dpepfx Afijdl Tension : 380 V Dimensions (L x largeur x hauteur) : 4000 x 2460 x 3030 mm Poids : env. 9 T

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Abattoir clé en main Ligne complète d’abattage – le système intègre des machines spécialisées à chaque étape, de la réception et de l’étourdissement des animaux, au ressuyage et à l’éviscération, jusqu’à la découpe finale, le refroidissement et le conditionnement. Sa conception modulaire assure une évolutivité, permettant l’extension ou l’ajustement de la configuration selon l’évolution de la production. Grâce à une automatisation avancée et à des solutions ergonomiques, la ligne réduit le travail manuel tout en améliorant la sécurité des opérateurs et l’efficacité du travail. Cette solution clé en main a été conçue pour un fonctionnement fiable et performant dans le respect de la réglementation européenne, ce qui en fait un investissement idéal pour les ateliers de transformation de viande modernes. Capacité de la ligne : Capacité horaire : 80–120 porcs par heure Modularité : grâce à des sous-systèmes indépendants et à l’automatisation Éléments inclus dans la ligne : 1. Réception et manipulation des animaux Emplacement : balances pour animaux, sas de bureau, séparation du bétail Équipements : • Balances à bétail – pesage précis du bétail (capacité : jusqu’à 120 têtes/heure) • Lave-mains et lave-tabliers – garantissent la sécurité du personnel 2. Étourdissement et saignée Emplacement : laveuse à boucle, alimentation automatique Équipements : • Pistolet électrique d’étourdissement pour porcs • Convoyeur de saignée • Plateaux de collecte du sang • Laveuse à boucle avec mécanisme de levée – capacité : 100–120 têtes/heure Kdodpfjwu U Irex Afiel 3. Échaudage et flambage Emplacement : échaudage et épilage Équipements : • Cuve d’échaudage • Épileuse à rouleaux (étoile) • Système de positionnement automatique – 80–120 têtes/heure 4. Prédécoupe et évacuation des organes Emplacement : séparateur d’intestins, table d’égouttage de l’estomac Équipements : • Lignes de nettoyage des intestins et de l’estomac • Centrifugeuse gastrique • Système de soufflage – jusqu’à 120 têtes/heure 5. Découpe principale Emplacement : salle de découpe Équipements : • Ligne de coupe supérieure • Plateformes d’inspection • Convoyeur à carcasses • Stations de marquage de la qualité • Tabliers, équipements de désinfection 6. Refroidissement et séparation Emplacement : tunnel de refroidissement Équipements : • Système de suspension • Chariots aériens • Zone de palettisation et de pesée finale 7. Nettoyage, déchets et conditionnement Emplacement : zone d’emballage et de traitement des déchets Équipements : • Séparateur de matières • Ensacheuse en barquettes • Bandereuse de palettes Avantages de la ligne complète d’abattage porcin : Notre ligne d’abattage clé en main est conçue pour traiter jusqu’à 120 porcs par heure dans les meilleures conditions d’hygiène et d’efficacité. Chaque étape du process — de l’étourdissement à l’emballage final — est équipée de matériels spécialisés conformes aux exigences industrielles. La conception modulaire permet une extension évolutive, pour adapter la production au développement de votre site. L’automatisation et l’ergonomie réduisent la main d’œuvre tout en maximisant le rendement et la sécurité des opérateurs. Des équipements de haute précision assurent un pesage fiable, des découpes nettes et une manutention rigoureuse des organes. Des points de désinfection et des stations de stérilisation des outils garantissent la sécurité alimentaire et la conformité aux normes européennes. Cette solution clé en main intègre les technologies les plu