Broyeur

LEICHT MUL 200 LW

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, table d'introduction et de centrage d'environ 4,5 m de long entraînement par chaîne du moteur d'avance centre le bois rond par rapport au rotor Écorceuse VK 26 4 coupeurs principaux 4 pré-coupeuses 30 KW moteur principal unité d'avance de 11 KW table d'étirage non entraînée Bwjdpfx Aiju Hmacegsl Machine Atelier vérifié Machine nettoyée et repeinte

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Appareil neuf - vente de déstockage - Le basculement est mécanique. Le prix indiqué est net départ entrepôt. Bsdpfx Aiow Sfdwsgswl

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Bwedpfx Asq Nf Eneigsl Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

Année de construction: 1988, État: nécessite des réparations (occasion), Mécanisation pour alimentation avant une raboteuse, adaptée au KVH/BSH etc. - pour des longueurs jusqu’à env. 13 m. Installation idéale KVH+BSH devant une raboteuse. Dépilage longitudinal – individualisation. Scies de tronçonnage : 4 scies circulaires à réglage latéral. Section de coupe : 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. 1 opérateur suffit. Bsdovbtpjpfx Aigowl

État: d'occasion, Année de construction: 2006, À vendre : Chariot de transport de grumes LBL Brente avec écorceuse – année 2006 Nous allons vendre toute une série de machines provenant d’une scierie. Il s’agit de la première machine de cette série – surveillez attentivement notre site web pour d’autres offres. Les dimensions et spécifications techniques se trouvent dans les documents PDF. Bwsdex Ndpbjpfx Aigol

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 60 kW (81,58 ch), Année de construction: 1988, heures de fonctionnement: 3 500 h, * 3 500 heures Bwsdpfx Aioxz Alcogjl * Moteur Caterpillar 3204 (60 kW) * Poids opérationnel 11 000 kg * Godet à dents 1,15 m³ * Prêt à l'emploi immédiatement

État: remis à neuf (d'occasion), Ligne de tri de carton sec - ligne de tri de carton sec - 20 poches - bande Bwsdpfx Aiovzqcyegol - collecte automatique des entretoises - ébouteuse Almab avec 16 lames de scie - automatisation- TG automation, Suède Tri - Système Dynalyse MC Pro 2400 - marquage/impression - Alpha Dot Merlyn 350 - broyeur à tambour Erjo 204 MA - empileur Almab avec 9 cassettes - presse à emballer

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire. Bwsdpfx Aisq Nfuzegjl

État: remis à neuf (d'occasion), Broyeur de déchets de bois et d'écorces ERJO. Entièrement rénové. Installation de couteaux Yan et de contre-couteaux. Bjdpfxol Sli De Aigowl

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie-fendeuse à bois CORMAK RPL380 Principales caractéristiques et fonctions de cette machine : Performance : Un rendement efficace pouvant atteindre 8 m³ de bois par heure selon le type de bois traité. Polyvalence : Une seule machine regroupe une scie à chaîne, une fendeuse et un convoyeur à bande, augmentant ses capacités tout en économisant du temps. Adaptabilité : Les professionnels comme les particuliers apprécieront la possibilité de traiter différentes essences de bois. Moteur : Un moteur thermique de 15 CV fournit la puissance nécessaire pour un sciage et un fendage efficaces du bois. Gain de temps : Le temps de traitement du bois est considérablement réduit grâce à l’intégration de trois fonctions dans une seule unité. Fiabilité : Conçue pour une utilisation dans les scieries, l’industrie du bois, ainsi que pour la production de bois de chauffage ou de bois de construction. Équipement : Machine équipée d’un guide-chaîne STIHL, avec un réservoir d’huile de guide situé à l’arrière du carter. Précision : Grâce au coin croisé, le bois est fendu de façon efficace avec une coupe précise à la longueur souhaitée. Réglage : Hauteur du coin de fendage facilement adaptable au diamètre de la pièce via un levier. Sécurité : La sécurité de l’opérateur est assurée par des systèmes de protection et de sécurité intégrés. Mobilité : Grâce à son châssis sur roues et à l’attelage boule, la machine se déplace aisément entre les sites de travail. Convoyeur à bande : La bande transporte le bois vers la fendeuse puis évacue les morceaux fendus. Le convoyeur peut être replié en deux et positionné verticalement. Certifications : La scie-fendeuse dispose des certificats CE requis et de la documentation technique DTR. La puissante pompe hydraulique de 24 litres alimente : ✅ Le convoyeur d’alimentation ✅ La scie de coupe ✅ Le vérin de fendage avec une force de 20T ✅ Le convoyeur d’évacuation La machine est équipée d’un coin croisé avec 9 réglages de hauteur, permettant de fendre des bûches de différents diamètres en 2 ou 4 morceaux. ✅ Réglage de la longueur de coupe ✅ Support pour maintenir la bûche à couper ✅ Système de graissage centralisé de la chaîne Paramètres techniques Moteur Modèle de moteur : Lansin G420F Puissance moteur : 9,0 kW (15CV) Cylindrée : 420 cm³ Carburant : Essence Capacité du réservoir de carburant : 5,4l Démarrage : Électrique / Manuel (corde) Huile moteur recommandée : 15W40 (1,7l) Système hydraulique Capacité du réservoir d’huile hydraulique : 24l Huile hydraulique recommandée : HL46 / HL32 Performances et paramètres de coupe Force de fendage max. : 20t Coin de fendage : 4 branches Diamètre max. de la bûche : 380 mm Longueur min. / max. de coupe : 190 mm – 600 mm Longueur du guide-chaîne : 18” (45 cm) Rendement : env. 8 m³/h Convoyeur d’alimentation Longueur / hauteur du convoyeur : 1000 mm / 910 mm Dimensions du convoyeur (L x l) : 1040 x 254 mm Inclinaison maximale du convoyeur : 40° Convoyeur d’évacuation Dimensions bande de sortie (L x l) : 3200 x 254 mm Vitesse de la bande de sortie : 27 m/min Roues et pneus Bodpeyw I Epefx Aigowl Taille : 135/70R12 Pression : 2,5 bar Dimensions et poids Dimensions machines : 6600 × 1380 × 2000 mm Poids : 680 kg