Centrale de cogénération

MAN/Daimler Benz/Krauter 12 Zylinder/8 Zylinder

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Directement de l'usine fermée. Waldner Dosomat 12.6 (12 stations, 6 en travers) A emballé des plateaux en aluminium de produits stérilisables comme le pâté. Commandes Siemens à écran tactile. Machine en très bon état et disponible uniquement en raison de la fermeture de l'usine. Idéale pour emballer du pâté, de la nourriture pour animaux ou de la pâte de viande. Peut également être utilisée pour les barquettes et les pots en plastique. Itodjqgfaqspfx An Tef

État: usagé, SPE Séchoir Renergi à basse température Le séchoir Renergi est utilisé pour le séchage de la sciure et d'autres matériaux destinés à la production de biocarburants. Le séchoir peut sécher la sciure, l’écorce ou les copeaux de bois, passant d’un taux d’humidité d’environ 50 % à un niveau proche de 10 %. Ce séchoir à basse température utilise de l’eau chaude (ou très chaude) à partir d'une température recommandée de 65 °C et plus. Température maximale de l’eau : 110 °C. Sécurité de l’alimentation électrique : le séchoir doit être alimenté exclusivement en 3x400 V CA (630 A) 50/60 Hz avec conducteur de terre séparé. Données d’alimentation : • Tension : 400 V CA, triphasé • Fusibles recommandés sur la ligne d’alimentation : maximum 3x630 A Iedpswp Rqfjfx An Totf • Consommation électrique typique : 200 kW Dimensions du séchoir : environ 17,4 x 5,7 mètres, hauteur 10,7 mètres. Surface au sol requise : env. 21,4 x 8,0 mètres. Hauteur sous plafond minimale : 15 mètres (ou 4 mètres au-dessus du sommet de l’entrée du produit). Alimentation en air : au moins 24 kg gaz/s d’air frais sont nécessaires pour le fonctionnement de cette machine, soit 20 Nm³/s, ou 72 000 Nm³/h. Débit d’air : max. 200 litres/min Pression d’air : min. 4,5 bar, recommandé 6,0-8,0 bar Alimentation en eau : alimentation en eau chaude, débit de 32 dm³/s. Pression d’eau : min. 1,5 bar, max. 6,0 bar Plage de température de fonctionnement : • Température de l’air entrant : -20 °C à 50 °C • Humidité relative : 0 % à 60 % Matière première / support à sécher : • Humidité relative : 45 % à 55 % en masse • Teneur en humidité souhaitée après séchage : 8 % à 15 % Capacité : • Le séchoir double cellule, 4 m de large, peut généralement traiter 2 400 kg de matériau à 55 % d’humidité par cycle. • Le séchoir peut sécher 6 000 kg de matière première (de 55 % à 10 % d’humidité) en environ une heure. Le séchoir SRE est conçu conformément aux directives européennes et répond aux exigences essentielles de : • Directive Machines 2006/42/CE • LVD 2006/95/CE • CEM 2004/108/CE Le séchoir est situé à Straupe, district de Cēsis, LV-4152, Lettonie. Visite possible en semaine, de 8h00 à 17h00, sur rendez-vous préalable. Le séchoir est déjà démonté. Tous les schémas électriques, manuels et instructions d’exploitation sont disponibles. Sur demande, nous pouvons vous mettre en relation avec un utilisateur disposant d'un séchoir équivalent pour conseil. Prix : 20 000,00 EUR (TVA non incluse)

État: bon (utilisé), Fabricant : Haver & Boecker Ijdpfov Sz Tdox An Tetf Documentation disponible Transformation mécanique de sacs de 50 kg à 25 kg en 1999 Commande : Siemens S7 Transformation à la pointe de la technologie avec support pour les pièces de rechange en 2015. Type de sacs supportés : chaux vive, chaux hydratée, ciment, plâtre

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 générateur de vapeur d'occasion ----- - monté sur châssis - Fabricant : Bay Kessel - BBS Germany Type : HDK 7000 Capacité env. : 7 000 kg/h Surpression de service : 10,0 bar Surpression d'épreuve accrue : 18,5 bar Température vapeur max. : 184,6 °C Contenance d'eau pleine env. : 17 500 l Année de fabrication : 2017 Itodpfsx A Dpljx An Tjf Marquage CE : CE 0036 Équipé d'un brûleur gaz/fioul Weishaupt WM-GL50/1-A, version ZM-R-NR, section de régulation gaz, armoire de commande séparée, pompe d'alimentation, Eco et des robinetteries grossières et fines existantes.

État: très bon (occasion), L'installation se compose essentiellement de : - 2 unités d'alimentation (trémie à fond mouvant) - 2 silos de 55 m3 chacun avec vis d'extraction - 2 vis de transport - 4 chambres de mélange et d'homogénéisation - 5 convoyeurs de transport - 2 extrudeuses à double arbre montées en parallèle pour la décomposition de la biomasse ligneuse - 1 mélangeur à pales à deux arbres - Extrudeuse à double arbre pour l'homogénéisation - Conteneur de laboratoire avec dispositif de mélange et de dosage d'extraits liquides Isdpelxzl Eefx An Totf

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. Ijdpfjq Nfuzox An Tetf 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Remplisseuse de boîtes de 77 mm et 99 mm de diamètre. VEMAG type FKF pour le remplissage de boîtes de conserve. Isdpfx Aeimblqon Tstf Note : Le byer sera une autre machine - comme celle offerte pour les pièces de rechange.

État: usagé, Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 11 800 h, numéro de machine/véhicule: NEW-12,

État: bon (utilisé), Année de construction: 1988, heures de fonctionnement: 9 999 h, Fonctionnalité: non testé, poids total: 3 500 kg, type de carburant: diesel, couleur: bleu, tension de sortie: 400 V, fréquence de sortie: 50 Hz, puissance nominale: 360 kW (489,46 ch), puissance nominale (apparente): 450 kVA, longueur totale: 3 200 mm, largeur totale: 1 340 mm, hauteur totale: 1 800 mm, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, type de refroidissement: eau, Marque : Mercedes Benz - Stamford Modèle : Groupe électrogène diesel 450 kVA Année de fabrication : 1988 Numéro de série : Sur demande Itedpfx Aoydk Dgjn Tsf Heures de fonctionnement (relevées) : Inconnu Puissance (kVA) : 450 Puissance (kW) : 360 Marque du moteur : Mercedes Benz Modèle du moteur : OM444A Carburant : Diesel Marque de l'alternateur : Stamford Modèle de l'alternateur : HC534C Tension : 220 - 380 V Fréquence (Hz) : 50 Tr/min : 1500 Ampères (A) : 684 Dimensions LxlxH (mm) : 3200 x 1340 x 1800 Poids (kg) env. : 3500 Nombre en stock : 1 Fabriqué en : Allemagne Commentaires : Très bon état visuel, heures de fonctionnement inconnues, twin turbo.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1981, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MACHINE D'ESTAMPAGE À FROID À 2 TEMPS NATIONAL M5 Pour la production de pièces semi-finies Itedpstxni Nsfx An Tjf Entièrement fonctionnelle Vient d'être révisée ! Nombre de matrices : 1 Nombre de pièces par minute : 300 Longueur du rivet : 20 mm. Profondeur de perçage (max.) : 5 mm. Diamètre de coupe : 5 mm. Surface au sol (largeur) : 1 300 mm. Surface au sol (longueur) : 2 690 mm. Puissance du moteur principal : 7,5 KW Poids net : 3 100 kg. Poids brut : 3 700 kg.