Machine de remplissage et de scellage de sachets

MESPACK H-320 SCD

État: bon (utilisé), Rarement disponible, la machine à sachets Toyo Jidoki provient directement d'un fabricant de sauces, de bouillons et de soupes qui a récemment fermé ses portes. Elle remplissait ces produits dans des sachets stérilisables. Achetée neuve en 2007. Fgsdsqudivspfx Agmjd

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 5 400 h, numéro de machine/véhicule: 13668, Cutter sous vide Laska avec peu d'heures de fonctionnement. La machine est en bon état et a été utilisée auparavant dans une usine de saucisses au Royaume-Uni jusqu'à sa fermeture en 2019. Fgjdpfx Asw Rn Rdogmsd Chargeur de bacs Videur Contrôles à écran tactile de nouvelle génération – entièrement programmables Peut être vu en fonctionnement.

État: bon (utilisé), Autoclave / autoclave JBT FMC Foodtech en bon état avec des contrôles améliorés. Vient directement d'un producteur européen de pâté. Porte simple, diamètre de 1,4 m, capacité de 6 chariots. Nous avons également des versions A144 à 2 x 4 chariots provenant de la même usine. Fjdpfx Agjrzbfcjmjgd

État: bon (utilisé), Machine à emballer les sachets Toyo Jidoki avec option de mise sous vide. Vient d'une grande usine alimentaire britannique mais n'a pas été utilisée depuis au moins cinq ans. Fjdpfjuf A Idox Agmegd

Année de construction: 2009, État: bon (utilisé), La Grunwald-HITTPAC AKH-059 est une machine de remplissage et de fermeture à 3 voies. Une remplisseuse de gobelets rotative est un type d'équipement d'emballage conçu pour remplir et sceller efficacement des gobelets avec divers produits, tels que le yaourt, le pâté, le kéfir, le fromage frais et d'autres substances visqueuses ou semi-liquides similaires. Ces machines sont couramment utilisées dans l'industrie alimentaire et laitière. La machine fonctionne selon un système rotatif qui permet de remplir et de sceller plusieurs gobelets simultanément. Les gobelets passent par différentes stations, chacune dédiée à des tâches spécifiques telles que la distribution, le remplissage, le scellage et le bouchage des gobelets. Dimensions du gobelet installé : 110 x 80 mm (150 g) Le moteur et les pompes à vide sont protégés et installés dans le châssis de la machine, sous le plateau. Fedpom Ux Tiofx Agmogd Dimensions de la machine : L : 2300 x l : 1800 (150g) : L : 2300 x L : 1800 x H : 2200mm Poids : 1500 kg Puissance : 9 kW Rendement : environ 2750 - 3750 tasses/h (en fonction de la consistance du produit)

État: très bon (occasion), Ligne de production de saucisses Vemag Pousseuse sous vide Vemag Fsdex Rbdfopfx Agmsgd - Type : HP20E - Puissance : 23 kW - Heures de fonctionnement : 4174 - Année de fabrication : 2020 - Avec chargement - Avec documentation technique - État : Occasion, très bon état, prêt à fonctionner Appareil de portionnement, ligature et séparation précis des saucisses - Type : FSL 210 - Puissance : 7 kW - Rendement : jusqu’à 800 portions/min - Année de fabrication : 2020 - Poids : 548 kg Appareil de portionnement automatique - Type : MMP220 - Puissance : 1,5 kW - Taille de portion : 100 - 3000 g - Année de fabrication : 2020 - Poids : 335 kg

État: bon (utilisé), La machine a rempli des confitures, du miel, de la viande hachée sucrée dans des bacs en plastique au format traiteur. Elle alimentait ensuite deux lignes d'operculage séparées qui peuvent être disponibles séparément. Fgsdpfxjrdzbte Agmjd

Année de construction: 2016, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre des gobelets : 75mm, débit max. : 6000 gobelets/h, volume de remplissage : 30-200ml, avec tapis de sortie et plateau tournant d'enlèvement, sans imprimante. Fedpfx Agsndn Eujmsgd

État: d'occasion, Hachoir à viande Fabricant : CFS Modèle : Freshgrind 200 Puissance électrique : 52,4 kW Tension : 400V / 50Hz Fgjdjyg Axuspfx Agmod Diamètre : 200 mm Volume de la trémie : 400 litres Dimensions : 2700x1650x2780 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mis en vente est un ensemble d’équipements pour la production de friandises semi-humides pour animaux de compagnie, conçu autour d’un extrudeur bi-vis, adapté au formage, au portionnement et au refroidissement en continu de produits semi-humides. La ligne est démontée et prête à l’expédition. Elle a été achetée auprès d’un fournisseur mais n’a jamais été utilisée en production ; cependant, sa configuration est identique à celle des équipements couramment exploités dans les usines actives de production de friandises semi-humides. Cette installation couvre les étapes critiques qui déterminent la qualité et la manipulation du produit semi-humide : alimentation stable de solides vers l’extrudeuse, formage et découpe contrôlés, et refroidissement en plusieurs étapes pour stabiliser la texture et minimiser le collage ou la déformation avant le conditionnement ou le traitement ultérieur. L’extrudeuse bi-vis a une capacité allant jusqu’à 150 kg/h selon la recette et la configuration. Le formage des produits est très flexible et peut être adapté à de nombreux formats : sticks dentaires, cœurs, os, bâtonnets, bandes et autres géométries selon la filière/jeu de formage et la configuration du coupeur. Cette ligne a servi à la production de friandises semi-humides à haute teneur en viande/sans céréales ainsi que de variantes végétariennes, la qualité finale dépendant toutefois des formulations, des objectifs d’humidité et des réglages du procédé. Les composants secs de base sont alimentés via un doseur volumétrique ou pondéral, qui introduit directement les ingrédients dans l’extrudeuse pour garantir une extrusion plus stable et une géométrie de produit plus régulière. Le portionnement en aval s’effectue grâce à une coupe rotative équipée d’inserts spéciaux pour garantir une découpe nette des produits semi-humides. La longueur de coupe débute à environ 5 mm et peut être étendue selon les besoins ; la plage finale dépend des réglages et de la tête de coupe utilisée. Le concept de la tête de coupe est flexible et peut être adapté ou repensé selon le rendu final et la texture souhaités pour différents formats et recettes. Après le formage et la coupe, le produit est transporté à travers une première section de refroidissement avec ventilateur, puis via un tunnel réfroi-disseur à bande pour une stabilisation complémentaire. Le refroidissement s’effectue à l’air ambiant brassé (ventilation forcée), la performance du refroidissement étant ajustée par la vitesse du convoyeur (temps de séjour) et le débit d’air. Cette approche en deux étapes est particulièrement bénéfique pour les produits semi-humides afin de stabiliser la surface et augmenter la résistance à la manipulation, évitant l’agglutination, la déformation ou le marquage lors du transport. Un différenciateur clé de cet ensemble est la tête de mélange installée en sortie de l’extrudeuse, qui améliore le mélange/gestion de la température et permet la production de friandises bi-couleurs (suivant l’application). La vente comprend également le package de gestion des liquides nécessaire à la production semi-humide — pompes et réservoirs pour liquides types : eau, matières grasses/huiles, glycérol, etc. À noter, tous les composants de gestion des liquides sont en acier inoxydable, ce qui répond aux exigences d’hygiène en production. Fsdpeycfw Eofx Agmogd