Bauxite Granite Bentonite Barite Concasseur

Mingyuan hard stone jaw crusher machine Bauxite Granite Bentonite Barite Crusher

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Scie à panneaux Selco WNT 630 3800x2200 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Longueur de coupe maximale disponible : 3800 mm, Sortie maximale de la lame de scie : 108 mm, Ouverture maximale du grappin : 100 mm, Dimensions minimales des panneaux sur table élévatrice : 1830 x 915 mm, Dimensions maximales des panneaux sur table élévatrice : 3660 x 2200 mm, Hauteur maximale de la pile : 630 mm, Épaisseur minimale de chargement sur table élévatrice : 10 mm, Hauteur de la table de travail : 985 mm, Kdedpfev T Sdiex Ahzew Capacité de charge de la table : 5 t Chargement arrière sur table élévatrice avec rouleaux motorisés et positionnement automatique de la pile au point zéro. Rouleaux motorisés sur table élévatrice pour scie 3800 x 2200 mm avec chargement latéral.

État: très bon (occasion), Affichage numérique Courses X/Y/Z : 400 x 200 x 400 mm Dimensions de la table 700 x 330 mm Porte-outil ISO 40 Étau hydraulique Rénové en 2019 Kdedpfx Ahown Td Ejzjw

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 008018, Type de chant appliqué : chant mince, chant épais, bois massif Système de collage : EVA, PUR Kdodpfx Ahowv Dfcszsw Fraisage de jointure : oui Unité multifonction : oui Vitesse d’avance max. : 20 m/min Épaisseur de panneau maximale : 60 mm Unités de travail : 7 pcs

État: nouveau, puissance: 44 kW (59,82 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un seul arbre, combinés pour former un rotor en rotation. La disposition du double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception de concasseur plus efficace et plus fiable que les concasseurs à rotor unique. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels d'un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l'indique, le concasseur possède deux rotors qui tournent en sens inverse sur un arbre commun. Cette configuration à double rotor permet d'augmenter la puissance d'impact et de concassage. 2. Capacité élevée : La conception à double rotor permet au concasseur de traiter des tailles d'alimentation plus importantes et une capacité supérieure à celle des concasseurs à rotor unique. Il convient au concassage de matériaux de grande dureté et de grande taille. Kdodpfxjq Nf Enj Ahzsw 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications, notamment pour la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d'autres matériaux similaires dans les industries minières, du ciment et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principal mécanisme de broyage dans un concasseur à marteaux à double rotor est l'impact des marteaux sur le matériau. Le matériau est introduit dans le concasseur et les marteaux tournant à grande vitesse percutent et brisent les particules. 5. Réglage de l'écartement : Ces concasseurs sont souvent dotés d'un espace réglable entre les rotors et les barres d'impact, ce qui permet de contrôler la taille finale des particules. 6. Durabilité : La conception robuste du concasseur à marteaux à double rotor le rend durable et capable de traiter des matériaux difficiles et de fonctionner en continu. 7. Réduction de l'usure : La disposition du double rotor permet de répartir l'usure plus uniformément entre les marteaux et les autres pièces d'usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. 8. Facilité d'entretien : Certains concasseurs à marteaux à double rotor sont conçus avec des caractéristiques qui rendent l'entretien et le remplacement des pièces d'usure plus accessibles, ce qui réduit les temps d'arrêt. Il est important de noter que les caractéristiques spécifiques et les aspects de la conception peuvent varier selon les modèles et les fabricants de concasseurs à marteaux à double rotor. Si vous envisagez d'utiliser ou d'acheter un broyeur à marteaux à double rotor, il est recommandé de consulter les spécifications et les lignes directrices du fabricant pour un fonctionnement et un entretien corrects.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Concasseur à mâchoires Kleemann Marque : Kleemann Type : SSTR 1250 Ouverture d'alimentation : 1250 x 950 mm Inclus : Moteur électrique Kdjdpfx Ahju S Tqvozjw Poids environ 38 tonnes

État: nouveau, Année de construction: 2024, DEMANDES MACHINSEEKER : Veuillez comprendre que nous ne proposons pas cette machine neuve en dehors de notre secteur de vente en Allemagne (région Rhin-Main et Rhénanie-du-Nord-Westphalie). Les demandes provenant d'autres régions ne seront pas traitées. ----- Machine neuve Année de fabrication : 2024 Équipement et données techniques : - Machine de base 1057 XL C avec commande à écran tactile Beckhoff - Table d’appui extensible pour pièces 600 mm - Extension du bras escamotable - Règle d'entrée standard - 3 éclairages LED sur la zone d’introduction - Groupe d'affleurage à 2 moteurs - Fraises DIA d’affleurage 70 x 64 x 30 mm Z2+2 rotation gauche et droite - Alimentation de chant 1903 entièrement automatique - Système d’encollage Glujet 301 - Fonction de rechargement automatique Kdedpfx Aew I U Rfshzew - Réserve pour 1,4 kg de cartouches (4 cartouches) - Bac collecteur GluJet - Groupe de pression 1912-3 pneumatique - Dispositif de pulvérisation GM 201 après le groupe de pression - Groupe de coupe 1918 pneumatique - Capots d'aspiration pour groupe de coupe - Groupe d’usinage combiné FR201 avec fraises DIA R=2 mm - Groupe de copiage 1832 - Programme d'étagères - Racloir de rayon ZK 301 - Bac à copeaux - Racloir de surfaces FK 701 - Dispositifs de pulvérisation avant et arrière TR201 - Groupe de polissage 1940 Disponibilité : court délai Localisation : Flörsheim

État: remis à neuf (d'occasion), poids total: 7 800 kg, ouverture de bouche : 650 x 450 mm Puissance : 12 - 60 cbm/h Largeur de fente : 35 - 150 mm Poids : 7.800 kg puissance nécessaire : 45 kW Kdjdsq Tth Tepfx Ahzew entièrement révisé en atelier et stocké à neuf

État: nouveau, Année de construction: 2023, Machine d'exposition Année de fabrication : 2023 Équipement et données techniques : Machine de base 1057 XL C avec commande écran tactile Beckhoff Table de support des pièces extensible 600 mm Règle d’introduction longue 1252 mm Ksdpfx Ahew I Uytozodw Unité de pré-fraisage à 2 moteurs Fraise DIA 70 x 64 x 30 mm Z2+2 rotation gauche et droite Alimentation des chants 1903 entièrement automatique Système d’encollage Glujet 301 Fonction de rechargement automatique Réserve pour 1,4 kg de cartouches (4 cartouches) Bac de récupération GluJet Presse 1912-3 pneumatique Système de pulvérisation GM 201 après la presse Unité de coupe 1918 pneumatique Capot d’aspiration pour unité de coupe Unité de fraisage combinée FR201 avec fraises DIA R=2 mm Unité de fraisage de forme 1832 Programme de rayonnage Racloire à rayon ZK 301 Bac récupérateur de copeaux Racloire de surface FK 701 Systèmes de pulvérisation avant et arrière TR201 Unité de polissage 1940 Emplacement : Solingen Disponibilité : immédiate

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. Kdsdpfx Asq Nfu Eohzsw 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 9. Rendement énergétique : - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. Kdjdpfsq N Ud Iox Ahzow 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl