Matériel de broyage

Mobile stone crusher /Portable crusher 50-350 t/h mobile stone crushing station

État: bon (utilisé), Concasseur à mâchoires à double bascule Fabricant : O&K Dujdpfsv Rp N Rjx Agcer Largeur de l'embouchure : environ 1 000 x 850 mm disponible immédiatement

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 97 kW (131,88 ch), type de carburant: diesel, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 4 710 h, Surface de tamis inférieur : 1 525 x 4 575 mm (l x L) Duodswxcwispfx Agcor Volume de la trémie : 8 m³ Poids en transport : 33 000 kg Dimensions en transport : 15 330 x 2 900 x 3 395 mm (L x l x H) Surface de tamis supérieur : 1 525 x 4 880 mm (l x L) Powerpack CAT C4.4, niveau d’émission IIIB : puissance 97,9 kW Convoyeur pour matériaux fins, dimensions / hauteur de chute : 900 x 7 600 mm / 3 810 mm Convoyeur pour surclassé, dimensions / hauteur de chute : 1 400 x 5 500 mm / 3 600 mm Convoyeur pour intermédiaires, dimensions / hauteur de chute : 900 x 7 600 mm / 3 360 mm Capacité d’alimentation : jusqu’à env. 400 t/h Hauteur d’alimentation : 3 580 mm Taille maximale d’alimentation : 400 mm Concept d’entraînement : diesel-hydraulique Tamisage : crible à double étage

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 920 h, ✅ Formation incluse sur le site d’utilisation. ✅ Le premier propriétaire était extrêmement satisfait de la centrale de concassage innocrush et, surtout, de la performance et de l’ergonomie de l’installation. Cependant, suite à une réorientation de son modèle d’affaires, il n’a plus besoin d’un concasseur mobile. ✅ Centrales innocrush ic35 à percussion avec station de criblage innoscreen is2 et bande de retour / convoyeur de stockage * Année de construction : 2020 * Heures de fonctionnement : 920 * État : Très bien entretenue, immédiatement opérationnelle * Inspection : Sur place. Une démonstration de l’installation est possible ✅ Données techniques * Capacité de production : jusqu'à 400 t/h * Ouverture d’alimentation : 1 250 x 710 mm * Dimensions de transport (L x l x H) : sans station de criblage & bande de retour : 11,95 x 2,5 x 3,2 m avec station de criblage / bande de retour (RFB) : 14,5 x 2,95 x 3,2 m * Poids propre de la centrale de concassage : 34 t * Poids total avec crible & bande de retour : 38 t * Transport : L’installation peut également être transportée séparément (par ex. concasseur + crible/bande de retour) --- ✅ Points forts * Sur chenilles → utilisable de manière flexible directement sur le chantier * Dimensions de transport compactes * Technologie robuste – idéale pour les gravats, pierres naturelles et le recyclage * Avec station de criblage et bande de retour (intégrées et incluses dans le poids) * Très bon état général Dusdpfx Agowdxhhecsr * Entretien régulier * Séparateur à air (adaptable ultérieurement) --- ✅ Emplacement & visite L’installation se trouve près de Francfort et peut être vue en fonctionnement à tout moment, sur rendez-vous. ✅ Prix & contact Prix sur demande. Si vous êtes intéressé, veuillez nous envoyer un message ou nous appeler directement.

État: usagé, kilométrage: 835 837 km, puissance: 309 kW (420,12 ch), première immatriculation: 11/2010, type de carburant: diesel, poids à vide: 9 580 kg, poids maximal de charge: 16 420 kg, poids total: 26 000 kg, dimension des pneus: 315/80R22.5, configuration d'essieux: 6x2, empattement: 4 800 mm, carburant: diesel, freins: intarder, couleur: jaune, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 5, suspension: autre, nombre de sièges: 2, longueur totale: 9 480 mm, Année de construction: 2010, hauteur de construction: 3 850 mm, nombre de lits: 1, Équipement: ABS, attelage de remorque, climatisation, contrôle de traction, ordinateur de bord, régulateur de vitesse, L'Iveco STRALIS AS 260 S42 Y/FS-CM est un camion d’occasion polyvalent, idéal pour un usage professionnel ou pour l’exportation. Mis en circulation en novembre 2010 et affichant un kilométrage de 835 837 km, ce véhicule est propulsé par un moteur diesel performant délivrant 309 kW (420 ch) et répondant à la norme antipollution Euro 5. Équipé d’une boîte de vitesses automatique ainsi que d’un essieu directeur relevable, le STRALIS offre une excellente maniabilité et une grande flexibilité d’utilisation. Il se présente avec une carrosserie métallisée de couleur jaune distinctive. Affichant une hauteur totale de 3 850 mm, une largeur de 2 550 mm et une longueur de 9 480 mm, il est conçu pour le transport de charges lourdes, avec un poids total autorisé en charge (PTAC) de 26 000 kg. L’équipement comprend deux portes et deux sièges, la climatisation ainsi qu’un système de freinage INTARDER garantissant une sécurité accrue. Ce camion est immatriculé en poids lourd et possède une vignette environnementale verte (catégorie 4), permettant l’accès aux zones à faibles émissions. Ayant eu un seul propriétaire et bénéficiant d’un entretien régulier, le STRALIS est prêt à assurer un service performant. Djder Uzgcepfx Agcsur Essieu directeur et relevable Vente uniquement réservée aux professionnels (agriculture, professions libérales, petites et grandes entreprises) ou à l’export. Sous réserve d’erreur et de vente préalable.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 92 880 13, système complet : avec trémie d'alimentation, goulotte de décharge, convoyeur d'alimentation, concasseur à percussion MFL-VORTEX, goulotte de décharge sous le concasseur Dodpfolhrufox Agceur

État: comme neuf (occasion), "Hazemag Universa 1620" à vendre Fabricant : Hazemag Type : Universa 1620 Taille du rotor : 1.600 x 2.000 mm Duodpfx Aeggflvogcsr Taille de l'entrée : 2.500 x 2.000 mm

État: usagé, kilométrage: 280 163 km, hauteur de levage: 35 500 mm, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 7 979 h, Entraînement : Roues Poids à vide : 31 787 kg Dsdpfx Asvf A Trsgcour Capacité de levage : 15 000 kg Numéro de série : 782002 État des pneus avant : 90 État des pneus arrière : 90 Dimensions de transport (L x l x H) : 0x0x0 Pour plus d’informations, veuillez contacter le groupe PFEIFER.

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 916183, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 2 526 h, hauteur de levage: 5 500 mm, type de carburant: diesel, puissance: 55 kW (74,78 ch), fabricant de moteurs: Perkins, type d'engrenage: hydrostatique, Capacité de levage : 3 000 kg Duedpotvlqxofx Agcsr Hauteur de construction : 298 cm État des pneus avant : 0 État des pneus arrière : 0 Dimensions de transport (L x l x H) : 6,65 x 2,1 x 2,97 m Veuillez contacter PFEIFER GROUP pour plus d'informations.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Dujdpfx Agsq Nywxecor Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une ligne de production de chaux active est un ensemble d'équipements conçus pour produire de la chaux de haute qualité à partir de calcaire, dans le but de répondre à diverses applications industrielles, telles que la production d'acier, la désulfuration de l'environnement et d'autres processus. Le processus comprend généralement plusieurs étapes, notamment le broyage du calcaire, la calcination, l'hydratation et, enfin, la production de chaux active. Voici un aperçu général des principales étapes d'une ligne de production de chaux active : 1. Extraction du calcaire : - Le calcaire brut est extrait des carrières et transporté vers l'usine de chaux. Le calcaire peut être soumis à des processus de broyage et de calibrage pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Préchauffage du calcaire : - Le calcaire brut est généralement préchauffé dans un préchauffeur ou un précalcinateur avant d'entrer dans le four rotatif. Cette étape de préchauffage permet de réduire la consommation d'énergie dans le four en décarbonisant partiellement le calcaire. 3. Chargement dans le four rotatif : - Le calcaire préchauffé est chargé dans le four rotatif, un grand four cylindrique rotatif. Le four est légèrement incliné pour faciliter le mouvement des matériaux dans le four. 4. Calcination : - Dans le four rotatif, le calcaire subit une calcination à haute température (généralement entre 900 et 1 450 degrés Celsius). Ce processus fait subir au calcaire des modifications chimiques et physiques qui le transforment en chaux (oxyde de calcium). 5. Refroidissement : - Après la calcination, la chaux passe par la zone de refroidissement du four, où elle est refroidie. Cette étape de refroidissement est essentielle pour stabiliser la chaux et la préparer à un traitement ultérieur. 6. Hydratation : - La chaux vive produite dans le four est ensuite éteinte avec de l'eau dans un processus d'hydratation pour produire de la chaux éteinte (hydroxyde de calcium). Cette opération s'effectue généralement dans un hydrateur séparé. Duodpoq Nyzbofx Agcer 7. Séparation de la chaux n'ayant pas réagi : - La chaux éteinte est séparée de la chaux vive qui n'a pas réagi ou des impuretés. Cette étape garantit que le produit final est de haute qualité. 8. Filtrage et séchage : - La chaux éteinte séparée est filtrée pour éliminer l'excès d'eau et le produit résultant est séché pour obtenir le taux d'humidité souhaité. 9. Stockage et conditionnement : - Le produit final, la chaux active (oxyde de calcium), est stocké dans des silos ou d'autres installations de stockage. Il peut ensuite être conditionné pour être vendu ou transporté vers les utilisateurs finaux. 10. Considérations environnementales : - Des systèmes de dépoussiérage et d'autres mesures de contrôle environnemental sont souvent mis en œuvre pour minimiser les émissions et garantir la conformité avec les réglementations environnementales. La conception et la configuration d'une ligne de production de chaux active peuvent varier en fonction de facteurs tels que le type de calcaire utilisé, les exigences en matière de capacité de production et les applications industrielles spécifiques. Les lignes de production modernes intègrent souvent des technologies avancées pour optimiser l'efficacité énergétique, minimiser l'impact sur l'environnement et garantir une production de chaux active de haute qualité.