Table de montage numérique

PFi Blade B3+

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de gerbage: 100 mm, poids total: 350 kg, largeur totale: 810 mm, hauteur totale: 1 060 mm, longueur totale: 2 540 mm, tension d'entrée: 220 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Lame PFi B3+ Caractéristiques: Zone de travail : 210 x 297 mm - 400 x 600 mm Grammage : 120 - 400 g/m² (selon l'utilisation de l'outil) Épaisseur de coupe : jusqu'à 1,3 mm Vitesse de coupe : jusqu'à 800 mm/seconde Tolérance de coupe : +/- 0,3 mm Matériau de la lame : acier au tungstène Djdpfx Aswlhbaeliscn Alimentateur : Alimentateur à pile avec 5 ventouses combinées de levage et de traction Capacité de l'installation : 100 mm Systèmes de contrôle : caméra CCD Alimentation : 220 V, 50 Hz, 20 A, 4 kW Dimensions (L x l x H) : 2 540 x 810 x 1 060 mm Poids : 350 kg La machine a été révisée en atelier et l'entretien a été effectué selon les spécifications du fabricant. La garantie est de 6 mois. La machine est disponible dans l'entrepôt de Renningen près de Stuttgart. Expédition facultative en Allemagne négociable. Installation et instruction sur place (en Allemagne) négociables. Un contrat de maintenance est possible.

État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 3.278-870805-1, N° de pièce : 42.35.53 Dcodeh Eii Topfx Alion Caractéristiques techniques et description : voir les images.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Largeur maximale de la bobine mère : 1420 mm Largeur minimale de la bobine mère : 600 mm Diamètre maximal de la bobine mère : 1500 mm Poids maximal de la bobine mère : 2500 kg Tension maximale de déroulement (Ø1500 mm) : 600 N Tension minimale de déroulement (Ø1000 mm) : 40 N Largeur minimale de refente standard : 100 mm Largeur maximale de rebobinage : 1400 mm Diamètre maximal de rebobinage : 1050 mm Poids maximal de rebobinage : • arbre Ø76 mm : 600 kg • arbre Ø152 mm : 1000 kg Tension maximale de rebobinage : 600 N Vitesse de production maximale : 600 m/min Alimentation électrique : 3 x 400 V, 50 Hz Puissance installée : 30 kW Air comprimé : 6 bar, sec Matériaux à refendre : • Complexes d’emballages à base de papier ou de liner • Carton de 80 à 300 g/m² Section déroulage : Dérouleur séparé entre pointes, type T9, diamètre 1500 mm, comprenant : • Commande par vérins hydrauliques pour le levage des bobines au sol • Deux moteurs asservis, pilotant le rouleau de déroulage, contrôlés par un capteur à ultrasons du diamètre et un rouleau danseur de contrôle de tension • Deux adaptateurs pneumatiques expansibles, SVECOM, pour mandrins 70/76 mm (3”) • Deux adaptateurs pneumatiques expansibles, SVECOM, pour mandrins 150/152 mm (6”) (montés sur des adaptateurs pneumatiques d’extrémité) • Rouleau de correction de bord flottant • Système automatique de guidage de bande, FIFE DP20, avec capteur photoélectrique SE26A, correction ±100 mm par vérin électrique — pour le suivi du bord de feuille ou ligne imprimée continue • Passerelle de connexion pour guider la bande au niveau du sol tout en conservant l’accès complet à la station de coupe Dcodpfx Aeyx Uy Aelisn • Tous les rouleaux de cheminement sont anodisés • Protections de sécurité pour l’opérateur Section refente : Station de découpe équipée de couteaux pneumatiques individuels et contre-couteaux circulaires : • Coupe par cisaillement sur contre-couteaux • Arbre porte-contre-couteaux entraîné par moteur indépendant ; arbre pneumatique • Porte-couteaux pneumatiques montés sur une poutre à guidage queue d’aronde (TIDLAND) et distributeur pneumatique pour activation individuelle • 10 jeux de coupe, chacun comprenant : porte-couteau pneumatique TIDLAND individuel (largeur 25 mm) et couteau circulaire double biseau Ø 90/60 mm • Jeu de bagues contre-couteau multi-gorges, pas de 5 mm, longueur 50 mm Section séparation de bande : • Rouleau séparateur entraîné par le moteur de coupe ; angle et courbure entièrement réglables Rouleau d’appui : • Rouleau d’appui en aluminium rectifié anodisé ou en polyuréthane (selon matériaux) • Pression réglable et synchronisée sur le diamètre de bobinage • Rouleau amovible Système d’épissure automatique / coupe transversale : • Bras pivotant hydraulique équipé d’un couteau transversal à mouvement linéaire et d’un contre-plaque pour l’appui de la bande sur les nouveaux mandrins Système d’évacuation des bandes de rebut : • Unité d’aspiration des bandes de rebut avec deux buses réglables en largeur • Turbine logée dans un caisson insonorisé, transportant les rebuts vers un système centralisé ou un conteneur (non inclus) Section rebobinage : • Tourelle motorisée à deux positions supportant deux arbres de rebobinage • Entraînement des arbres par moteur asynchrone surdimensionné • Point de centrage hydraulique pour la bobine active • Deux arbres expansibles pneumatiques Ø76 mm (3”), charge maximum 600 kg chacun, équipés de bandes de caoutchouc pleine largeur à vessies individuelles • Deux arb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 259747, Taille 516 mm, presse numérique bobine à bobine pour étiquettes etc., Xeikon X800 Commande mypress : incl. logiciel code-barres et trapping, dérouleur Hunkeler, arbre pneumatique, capteur de guidage de bande ultrasonique, sécheur UV GEW, 3 couteaux de coupe longitudinale, rembobineur GM, Corona Plus. Dodpfx Aoy Rywwoliscn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Extrudeuse monovis Battenfeld BEX 1-75-30:B avec coextrudeuse BEX 1-35-30:B Application pour PE, PP Dedeug Edkjpfx Alijcn Année de fabrication : 2006 Diamètre de la vis : 75 mm Motorisation Baumüller 205 kW Tours/min : 2.450 Débit total env. 850 kg/h L'extrudeuse a été convertie en 2014 par Battenfeld à une commande de fréquence, nouveau moteur triphasé sans balais et variateur de fréquence Le réducteur a été révisé en juillet 2024 État : l'extrudeuse est en très bon état Dernière application : tubes PE Coextrudeuse Battenfeld BEX 1-35-30:D Application : tubes PE Puissance raccordée : 69 kVA Débit env. 110 kg/h Année de fabrication : 2010 État : l'extrudeuse est en très bon état L'extrudeuse est ma propriété Emplacement : D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6 Allemagne

État: d'occasion, Année de construction: 2006, largeur de travail: 520 mm, largeur de rouleau: 520 mm, diamètre du rouleau: 1 000 mm, Équipement: documentation / manuel, Vidéo ci-dessous Nous proposons cette machine d'occasion ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 : unité de couchage, découpeuse, dépôt silicone UV, presse flexographique 1 couleur, 11 cylindres magnétiques, année de fabrication 2006. Équipement multifonctionnel permettant le traitement de matériaux et d’étiquettes autocollantes, linerless. - 1 unité flexo - 2 têtes d’enduction hotmelt (barre rotative, lèvres + « Waterwall ») - 3 dérouleurs - Laize de 520 mm - Guidages bande E + L à l’entrée et entre l’unité hotmelt et le module impression UV Dodpfx Ajyalqyjliecn - 2 traitements corona pour deux dérouleurs - 2 nettoyeurs - Séchage UV sur 1 unité flexographique (UV-Ray), avec rouleaux refroidisseurs - 2 unités de découpe - Refroidisseur - Heures de fonctionnement : 9000 - Année de fabrication : 2006 Plus d’informations sur demande. Pour toute question ou information complémentaire, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: bon (utilisé), Machine d’encollage Schmedt Präcoll, en bon état, disponible immédiatement. Si vous êtes intéressé, nous serons également heureux de vous renseigner sur d’autres machines disponibles dans notre entreprise. Dcsdpfx Aoh H Iu Nolisn Vous êtes cordialement invité à visiter la machine dans nos locaux, sur rendez-vous préalable.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, TYPES DE PRODUITS : • Sachets à soudures latérales • Sachets à soudures quad • Sachets à soudures latérales • Sachets à fermeture éclair transversale • Sachets à soufflet • Sachets à orifice pour étiquette de fond • Sachets micro-perforés • Sachets à orifice pour poignée • Sachets à coins arrondis MATÉRIAUX : • LDPE • CPP • MCPP Dsdpfezf Nk Tsx Aliocn • AL • Nylon • PP • Structures de films laminés PRINCIPALES INFORMATIONS TECHNIQUES : Épaisseur du matériau : 60–250 μm Largeur maximale de la bande : 1300 mm Diamètre maximal de la bobine : 800 mm Diamètre du mandrin : 3” et 6” Largeur maximale du sachet, soudures quad : 400 mm Longueur maximale du sachet : 1000 mm Précision du repère optique : ±1 mm Vitesse de la machine : 15–65 pièces/min Vitesse du matériau : 40 m/min Puissance principale : 400 V, 50 Hz, 3 phases Puissance installée : 100 kW Poids de la machine : environ 18 000 kg Dimensions de la machine : 33 500 × 4 200 × 1 800 mm GAMME DE TAILLES DE SACHETS : Soudures quad / largeur de soudure latérale : 180–400 mm Profondeur du soufflet : max. 80 mm Profondeur minimale du soufflet : 30 mm Longueur du sachet : 360–1000 mm SECTION DE DÉBOBINAGE : • Débobinage par arbre à air • Frein à poudre magnétique • Contrôle de la tension par rouleau suiveur • Système de débobinage à entraînement servomoteur SYSTÈME DE PERFORATION : • Unité de micro-perforation • Perforation de type roue • Trous de perforation supplémentaires • Identique à la configuration de la machine existante SYSTÈME DE PLIAGE : • Section de roue de pliage pour sachets à soudures latérales/quad SYSTÈME DE SCELLAGE ET DE REFROIDISSEMENT : Système de scellage par presse mécanique : Scellage longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Refroidissement longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Poste de scellage transversal : 6 ensembles N° 1 : scellage en K N° 2 : scellage du soufflet N° 3 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 4 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 5 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 6 : refroidissement transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur Section de scellage supplémentaire de 5 mm, partie supérieure et inférieure SYSTÈME DE DÉCOUPE : Découpe/encoche pour déchirer Perforateur pour 3 trous pour poignée Perforateur pour poignée : 20 × 80 mm, 3 ensembles Tailles des trous : • 3 trous Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Perforateur pour coins arrondis : 2 ensembles Supports du perforateur : 3 ensembles Perforateur pour orifice pour étiquette de fond : • 12 mm, 8 pièces • 16 mm, 8 pièces Système d’aspiration pour l’élimination des déchets de découpe SYSTÈME D’ENTRAÎNEMENT : Moteur principal : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction arrière : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction avant : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction central : 3,5 kW Servomoteur de scellage longitudinal indépendant : 5 kW × 2 Servomoteur de débobinage : 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomoteur de contrôle de la tension : 3,5 kW × 1 Servomoteur de la couteuse volante : 1,5 kW × 1 Entraînement de la ventouse du manipulateur : 0,75 kW × 1 Entraînement de comptage du convoyeur de produits finis : 0,75 kW × 1 SYSTÈME DE CONTRÔLE : • Contrôle PLC • Écran tactile 10” • Adapté aux sachets imprimés et non imprimés • 16 zones de contrôle de la température • Affichage individuel de la température • Tolérance de température : ±2 °C • Capteur de repère optique très sensible • Position du repère optique réglable

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Largeur de la laize : 850 mm 1. Système de déroulage et d’alimentation Dérouleur avec contrôle constant de la tension de la laize Unité d’alignement et de stabilisation de la laize Alimentation commandée électroniquement avec gestion précise de la tension Système d’entraînement complet pour une manipulation précise de la laize 2. Système de rembobinage Rembobineuse simple arbre, diamètre max. : 1000 mm Contrôle de tension constant pour un rembobinage stable 3. Traitement de surface et nettoyage de la laize Unité de traitement corona pour l’optimisation de l’énergie de surface (prétraitement avant impression) Nettoyeur de laize ACE à rouleau contact simple face pour l’élimination de la poussière et des particules 4. Unités d’impression Section d’impression flexographique 8 groupes d’impression flexo avec : Tambour d’impression Bac d’encrage amovible (hors rouleaux anilox) Options pour les groupes flexo : Configuration antidéflagrante (par groupe d’impression) Système de refroidissement du tambour Rouleaux anilox légers : 5 unités (195–300 lpi) avec engrenage 5 unités (>300 lpi) avec engrenage 24 manchons d’impression avec cames 2 bacs d’encrage supplémentaires (bac + rouleau caoutchouc) 1 chariot pour bacs d’encrage (3 emplacements – 2 en service + 1 de secours) Groupes flexo spéciaux 1 chariot de dorure à froid 1 unité de dorure à froid coulissante (déplaçable sur n’importe quelle station, sans rail) Section d’impression hélio 1 groupe héliogravure pour impression recto ou verso, équipé de : Barre basculante pour impression en verso (retournement) Conçue pour l’application de vernis froid PETROCOLL (2,8–3,2 g/m² à 180 m/min sur papier) Chariot hélio pour positionnement mobile Système de séchage air chaud prolongé : “Super Hood” avec 32 turbines haute efficacité Chauffage au gaz méthane Unité de refroidissement intégrée Système d’assistance électrostatique pour le transfert d’encre 3 formats d’impression hélio (16”–26”) Viscosimètre pour encres solvantées Pompe et cuve d’alimentation en encre 5. Systèmes de séchage et de polymérisation UV 8 unités de séchage UV, 22 kW chacune, une par station d’impression Système de refroidissement intégré pour lampes UV Refroidissement du tambour pour supports sensibles à la température 6. Unités de découpe et de finition Unité de découpe rotative, largeur utile jusqu’à 530 mm Base pour station de découpe Système d’évacuation des rebuts (jusqu’à 530 mm de largeur) Système de pression pour chutes (limite 530 mm) 7. Station de refente Système de refente à ciseaux 6 couteaux boîte Helios avec contre-couteaux auto-affûtants Dcsdpfxoy Ey Nie Alien 8. Contrôle électronique et inspection Contrôle de registre électronique OMET pour impression 8 couleurs Inclut la fonction « gate » pour un repérage de grande précision Système de vision pour inspection en temps réel de l’impression Caméra motorisée E+L Elscan pour surveillance haute résolution de la laize 9. Sécurité et conformité Enceintement de sécurité complet conforme CE avec arrêts d’urgence Conçu pour une ergonomie optimale et des changements rapides de format

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Presse numérique pour étiquettes Xeikon CX500 – (imprimante numérique à sec toner, bobine à bobine) Année de fabrication : 2018 Gestion du support d’impression • Configuration bobine à bobine avec longueur de répétition variable • Largeur d’impression : 508 mm • Vitesse d’impression : 20 m/min (65,6 pi/min), selon le grammage du support • Grammage du support : 40 à 350 g/m² (27 lb tex à 130 lb couverture) Moteur d’impression • Technologie toner sec 5 couleurs • Résolution : 1200 dpi • Configuration des couleurs : o CMJN o Blanc opaque en passage unique o Extension de gamut o Couleurs Pantone personnalisées _____ Système de finition et de transformation GM DC5V8-BX Année de fabrication : 2011 Spécifications de la bande Dsdpfx Alsx Hh A Hsiocn • Largeur de bande : 200 à 520 mm • Épaisseur des supports : 20 à 200 microns • Vitesse machine (semi-rotative) : jusqu’à 55 m/min Unités principales & équipements • Dérouleuse (Ø max. : 700 mm) • Guidage de bande BST avec table d’assemblage • Groupe d’impression flexo à commande servo • Unité de séchage UV • Unité de plastification • Traitement corona Vetaphone • Groupe de découpe o Format de plaque : 50,8 à 520,7 mm o Cylindre magnétique : Z200 • Enrouleuse de déchets (Ø : 500 mm) • Module de refente • Deux stations d’enroulement • Système tampon préinstallé pour presse numérique Xeikon • Panneau de commande opérateur à écran tactile _____ AVANTAGES DU SYSTÈME En combinaison, la presse numérique Xeikon et la ligne de finition GM DC5V8-BX forment un flux de production d’étiquettes complet de bout en bout, permettant : • Impression numérique de haute qualité • Transformation en ligne ou hors ligne • Vernis flexo, plastification, découpe à l’emporte-pièce, refente, rembobinage • Changement rapide de job • Production efficace de courtes, moyennes et longues séries Idéal pour les transformateurs d’étiquettes recherchant une solution compacte, flexible et entièrement intégrée. _____ ÉTAT DES MACHINES • Les deux machines sont en bon état d’occasion • Parfaitement opérationnelles avant leur démontage • Vendues dans un ensemble combiné pour une productivité optimale