Installation de lavage pour cylindres tramés et manchons

prin-tech Giuly Wash B 1600

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Caractéristiques : sortie automatique Non-Stop avec tapis, margeur Non-Stop à barres, repère de traction à gauche, repère de poussée à droite, cadre de serrage rapide pour l’outil, station de dépilage inférieure, station de dépilage supérieure, deux cadres interchangeables pour la station de dépilage inférieure. Sans plaques de découpe. Matériaux traitables : minimum papier 90g/m², maximum carton plein 2000g/m², maximum carton ondulé/avec MasterSet 4/2mm, format de feuille maximum 760x1060mm, format de feuille minimum/avec MasterSet 300x350/350x400mm, pression de découpe maximale : 2,6MN/260t, vitesse maximale de la machine : 8000 feuilles/h, hauteur maximale de pile d’alimentation sans Non-Stop/en Non-Stop : 1500/1200mm, poids maximum de la pile d’alimentation : 1500kg, hauteur maximale de pile de sortie : 1400mm, poids maximum de la pile de sortie : 900/1340kg. Heures de fonctionnement : 1525h. Une inspection sur site est possible. Gedpfjw Tc R Rex Ag Hjua

État: usagé, Année de construction: 2020, Presse offset 5 couleurs + flexo + découpe rotative Godpfxex Rc The Ag Houa Année 2020 Machine équipée d'un guide-bande et d'une caméra de registre BST

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Fabricant : SPS - Modèle : Vitessa Star G2 - Type de machine : machine de sérigraphie - Année de fabrication : 1997 Gjdexby Smspfx Ag Hjua - Équipement : • Alimenteuse Mabeg, modèle MS • Sécheur SPS, type UV Top 1200, année 1993 • Empileur automatique SPS Rehmus, type Autostack S-02, année 1993 • Plateforme en acier et tôle striée sur palettes • Armoire de commande • Cadres de sérigraphie - Domaine d’application : sérigraphie industrielle, emballage, étiquettes, applications spéciales

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, SER.AI.PRINT Modèle : 330 Année de fabrication : 2010 _____ Caractéristiques techniques • Technologie d’impression : o Sérigraphie 2 couleurs o Dorure à chaud o Découpage à plat • Largeur maximale de la laize : env. 330 mm • Largeur d’impression : jusqu’à 320 mm (selon l’outillage) • Gamme de supports : o Papier o Matériaux autocollants o Films (PP, PE, PET, etc.) • Groupes d’impression : o 2 groupes serigraphiques indépendants o Système de registre à commande servo • Unité de dorure à chaud : Gjdpfex Hinwox Ag Heua o Dorure à chaud à plat o Positionnement précis du film et contrôle de la pression • Découpage : o Station de découpe à plat o Adapté aux étiquettes et formes spéciales • Système de séchage : o Séchage air chaud / IR (selon configuration) • Débobineur / Rebobineur : o Débobineur et rebobineur motorisés o Contrôle réglable de la tension de bande • Système de commande : o Pupitre centralisé opérateur o Commande machine intuitive • Spécifications électriques : o 400 V / 50 Hz / 3 phases (norme européenne) _____ État de la machine • Entretien suivi • En bon état de fonctionnement • Visible sur rendez-vous _____

État: très bon (occasion), Avec section résistante aux acides, avec buses à haute pression, équipé d'un convoyeur Dimensions totales : 9,5 x 1,15 x 1,9 m Dimensions de l'ouverture : 530 x 250 mm Guedpfx Agst Ity Do Hoa Réservoir de produits chimiques (chauffé) : 0,5m³ Réservoir de rinçage (chauffé) : 0,3 m³ Ventilateurs de séchage : 12db Tension : 380 V

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Fabricant : SPS - Modèle : Vitessa Multistar G2/C - Type de machine : machine de sérigraphie (installation complète) - Année de fabrication : 2001 - Équipement : • Alimenteur SPS • Sécheur SPS, modèle TS-M2, année 2001 • Empileur/déclareur automatique SPS, modèle Autostack ASR 61+G2, année 2001 • Plateforme en acier et tôle à damiers sur palettes • Armoires électriques - Domaines d’application : sérigraphie industrielle, emballage, étiquettes, impressions spéciales Godpfjxby S Hex Ag Houa

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 858799A, Fabricant : Ruiyang Printing Machinery Co., Ltd., Chine Modèle : MH-1650 Catégorie de machine : Machine de découpe et rainurage Type de machine : Découpeuse automatique grand format Année de fabrication : 2014 Numéro de série : 858799A Données techniques : - Format maximum de feuille : 1650 x 1210 mm - Format minimum de feuille : 650 x 550 mm - Taille maximale de découpe : 1620 x 1190 mm - Vitesse : jusqu'à 3 200 feuilles/heure - Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz, 3 phases Particularités : - Alimentation automatique avec tête d'aspiration - Empileuse pour grands formats - Construction robuste pour carton et carton ondulé - Panneau de commande avec fonctions de gestion et de sécurité - Adaptée à la production d'emballages grand format Gsdjw Rb Ipopfx Ag Houa

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, • Fabricant : PRISMA s.r.l. • Modèle / Type de machine : MS-330 • Année de fabrication : 2014 • Certification CE _____ Caractéristiques techniques Données générales • Technologie d’impression : o Sérigraphie à plat o Dorure à chaud o Découpe à plat • Nombre de couleurs : 4 unités de sérigraphie • Largeur maximale de la laize : env. 330 mm • Largeur d’impression maximale : env. 320 mm (en fonction des écrans et des outillages) • Supports : o Papier auto-adhésif o Films (PP, PE, PET) o Supports spéciaux pour étiquettes industrielles et décoratives _____ Configuration de la machine (telle qu’installée) Section déroulement • Unité de déroulement motorisée • Contrôle de la tension de bande réglable • Adapté aux matériaux auto-adhésifs en bobines _____ Groupes d’impression • 4 stations de sérigraphie à plat indépendantes • Système de repérage mécanique de haute précision • Réglage individuel des paramètres d’impression par unité • Conçu pour les encres à forte opacité et les effets spéciaux _____ Système de séchage • Séchage intermédiaire entre les stations d’impression • Séchage air chaud / infrarouge (configuré sur la ligne) • Extraction du flux d’air optimisée via un système d’extraction centralisé _____ Dorure à chaud Godpfxjx Hin Rj Ag Hjua • Unité de dorure à chaud à plat intégrée • Contrôle précis de la pression et du temps de pose • Adapté aux applications décoratives et fonctionnelles de films à chaud _____ Découpe • Station de découpe à plat • Adapté aux formes d’étiquettes complexes et aux petites répétitions • Qualité de découpe nette sur supports papier et films _____ Bobinage • Bobineuse motorisée • Formation de rouleaux stable • Adapté à la production et à la finition en rouleaux _____

État: usagé, Année de construction: 2003, La Billhoefer MTS 104 est une plastifieuse haute performance destinée à la finition professionnelle des impressions. Avec une capacité de travail de 1045 x 1135 mm, elle traite aussi bien les grands que les petits formats et prend en charge des supports de 150 à 450 g/m² ainsi que des films d'une épaisseur de 24 à 40 microns. Équipée d’un margeur à pile plate IA 20, d’une tête d’alimentation par aspiration, d’un séparateur rotatif automatique ITM 104 et d’une table vibrante, la MTS 104 assure un fonctionnement sans faille et des résultats constants. Sa vitesse impressionnante de 2 500 à 4 500 feuilles par heure en fait le choix idéal pour les environnements de production exigeants. Actuellement située en Allemagne et utilisée activement dans une imprimerie, cette machine combine fiabilité et polyvalence pour une large gamme d’applications de plastification. Format maximal : 1045 x 1135 mm Équipements : Gjdoxgm T Iopfx Ag Hjua - Plastifieuse thermique - Margeur à pile plate IA 20 - Tête d’alimentation par aspiration - Séparateur rotatif automatique ITM 104 - Jogger - Format maximal de plastification : 1045 x 1135 mm - Format minimal de plastification : 215 x 215 mm - Épaisseur du support : 150 – 450 g/m² - Épaisseur du film : 24 – 40 microns - Vitesse : 2 500 – 4 500 feuilles/heure

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TUNNEL DE LAVAGE À CONVOYEUR À BANDE - Les composants à nettoyer sont transportés sur un convoyeur à bande en acier inoxydable à mouvement continu ou sur un convoyeur à palettes à arrêts-démarrage. Le temps/la vitesse de transfert et les dimensions du tunnel sont conçus en fonction des temps de cycle et des besoins de production du client. La synergie entre les actions chimiques, thermiques et mécaniques permet un lavage précis et très efficace, éliminant tous les contaminants des composants et offrant d'excellents résultats. Le tunnel est facilement inspectable grâce aux portes installées le long du tunnel, au niveau de chaque poste actif. Le système de pompage et les dispositifs de filtration, via des rampes de pulvérisation en acier inoxydable, garantissent une précision et une efficacité de traitement maximales grâce à des buses en acier inoxydable de capacité adaptée. La pression de pulvérisation est contrôlée par des manomètres et régulée par des vannes à boisseau sphérique. Godpfxowdfnzs Ag Hsua