Systèmes de revêtement en poudre

PROTON Automatische Pulverbeschichtungsanlage

État: bon (utilisé), Étuve de séchage pour ligne uv Lhjdpfx Ahot Ag Uqe Eep

Année de construction: 2021, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3815407, POIDS 8000KG FEM ISO 1Am M4 KW 2.4/15.5 ( 50 Hz) Ljdpfst Nhqysx Ah Eohp CAPACITÉ MAX. 16 TONNES

Année de construction: 1978, État: usagé, Une révision technique du moulin peut être proposée. Lsdpjn E Nhlofx Ah Eehp

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 75 mm, largeur totale: 15 mm, Équipement: unité de refroidissement, Composants de la plante : -Piscine -chariot de transport -Filtre redresseur -transporteur de produits -2x système d'alimentation en air -3x système d'évacuation d'air circuit de refroidissement Données techniques - 1 (ligne) - 1 X (convertisseur humide) Cr Actif - 111 Déco Chrome 112, 113, 114 lavabo sur colonne 114 éviers 116,117,118 rinçage à chaud 123 sécheuses 124, 125, 126, 127 stockage 129 - 141 Poste de correction de déchargement 142 - 150 Bandes él. 151 - 154 éviers 155, 156 Bandelettes Nitric 157 - 161 Rinçage 162, 163 Rinçage à chaud 164 sécheuse 165 stockage 166 - 172 Poste de correction de chargement 173 - 181 stockage 182 - 209 - - 2 (Ligne) Rinçages 394, 393 PNS 392 Éviers 391, 390 MPS 389 Rinçage 388, 387 espace libre 386 Satin 385 - 383 éviers 382 - 378 brillant NI 377 - 374 Demi-brillant 373 - 370 Éviers 369 - 367 décapitation 366 anodes 365 - 363 éviers 362, 361 cuivre 360 - 349 éviers 348 - 346 Chimie Ni 345 - 342 Éviers 341 - 339 accélérateur 338, 337 éviers 336 - 334 Activer 333 - 330 Vordiver 329 éviers 328 - 326 Rouge Chrome. 325 éviers 324 - 322 Évier sur pied 321 décapage ABSPC 320 -318 Lhodsv Ernfopfx Ah Eep espace libre 317 teintures ABS 316 - 314 éviers 313, 312 pré-nettoyage 311 Convertisseur à sec 310

Année de construction: 1974, État: nécessite des réparations (occasion), Le prix de vente se réfère à l'état actuel du moulin. Lsdpsn E Nhhsfx Ah Eohp Le moulin peut être visité à tout moment.

État: usagé, Chaîne de peinture de marque D8 de 94,50 mètres linéaires complète avec remorque, rails et chaîne. Ljdpfem D Hcfex Ah Eshp

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Lsdpfxswf Dpgo Ah Ejhp Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Ledpfx Ahoun Sd Uj Eohp Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de prétraitement pour le nettoyage chimique humide des pièces à revêtir - NOUVEAU - En tant que fabricant leader de systèmes de technologie de surface, nous vous proposons une gamme presque illimitée d'applications de revêtement en poudre. Sur notre site de 47669 Wachtendonk, nous mettons en pratique vos besoins individuels et produisons le concept souhaité. Grâce à notre propre production pour presque tous les composants, nous sommes flexibles et pouvons répondre spécifiquement à vos exigences. Nous vous proposons non seulement le système de revêtement en poudre idéal, mais également une expertise utilisateur complète pour vous assister dans toutes vos questions relatives à la technologie de surface. Chaque article proposé ici est fabriqué spécialement pour vous. Quel que soit le projet, qu'il soit grand ou petit, nous fournissons des systèmes complets à partir d'une seule source, adaptés à vos besoins. Nous avons hâte de vous entendre et de mettre en œuvre vos idées ensemble ! Nous vous proposons ici notre nouveau système de prétraitement VBH KM Pro pour des dimensions de pièces jusqu'à 4 000 x 1 400 x 2 000 mm. Description de la plante : Système de prétraitement pour le nettoyage chimique humide des pièces avant revêtement en utilisant le procédé à 3 zones + train de buses pour les pertes. Équipement: -Stations de lavage pour jusqu'à 2 traversées en un seul cycle de nettoyage -3 rails (1 station de lavage centrale, 2 stations de lavage latérales) -Anneau de lavage avec chaîne de buses centrale amovible (Info : la chaîne de buses centrale est utilisée lorsque 2 rails avec des pièces plates doivent être nettoyés en même temps ; sans la chaîne de buses centrale, des pièces plus larges peuvent être introduites et nettoyées sur le rail de guidage central.) -4 zones de lavage (circuit de dégraissage, circuit de 1er rinçage (pré-rinçage), 2ème rinçage (rinçage final) eau déionisée en cascade vers le bassin de dégraissage 1 Lhodpfxstxcyie Ah Eep -Anneau de pulvérisation final (zone 4) pour la passivation dans le processus sans rinçage lors du retrait des supports de produit (durée de fonctionnement de la pulvérisation réglable). La passivation est injectée dans de l'eau déionisée. Entrée du bassin 1. -2 pièces de réservoir de stockage en acier inoxydable avec surveillance de niveau (évier 1 + évier VE) -1 récipient en acier inoxydable isolé, car chauffé électriquement, avec surveillance du niveau (dégraissage) -Robinets de vidange sur les bassins pour l'évacuation, le nettoyage et le remplissage -Approvisionnement en eau du VE via des cartouches à lit mixte -Ventilateur d'extraction pour évacuer la vapeur d'eau vers l'extérieur, y compris le tuyau d'échappement cabine en acier inoxydable -Chargement par double porte -Terminal de commande (contrôlé par PLC) à l'extérieur de la cabine de lavage -Contrôle via PLC et écran tactile incluant module de maintenance à distance - fonctionnement intuitif et illustré pour une manipulation rapide et facile Aptitude: - spécialement pour les pièces plates, car l'utilisation du brin central permet de nettoyer simultanément 2 porte-pièces -Les cadres et les géométries simples et ouvertes jusqu'à une largeur maximale de 1 000 mm peuvent également être facilement nettoyés Avantages : -nettoyage automatique sans personnel, en 20 minutes environ. - propriétés d'adhérence optimales notamment pour le revêtement ultérieur -programme de processus entièrement paramétrable de KM Industrieservice, donc totalement flexible p

État: nouveau, Année de construction: 2025, Cisailles à plaques/cisailles guillotine/banc de cintrage guillotine 2500/1,2mm NOUVEAU La construction stable crée des conditions idéales pour une découpe précise de tôles jusqu'à 1,2 mm d'épaisseur. Les longueurs disponibles vont de 1,30M à 2,50M. Les machines Prod Masz sont synonymes de précision et de longévité. Nos cisailles guillotine répondent à toutes les exigences d’une coupe précise avec une productivité élevée. Avantages : performances de coupe élevées, construction en acier stable, impeccable, est fabriqué en utilisant la technologie CNC Données techniques : - épaisseur max. de la feuille découpée 1,2 mm, - largeur de travail maximale : de 1300 mm à 2500 mm L'équipement comprend une butée pour régler la profondeur de coupe et un cadre pour maintenir la tôle Dimensions: Longueur : 2900 mm Largeur : 750 mm Hauteur : 1150 mm Lhjdpfx Ahsc I T Rke Ejp Poids : environ 800 kg Frais de livraison : 330 euros Prix : 7400 euros Date de livraison : lundi/mardi chaque semaine Paiement à la livraison Nous sommes impatients de vous entendre !