Système de nettoyage rek FC 1000 V

REK Fluid Cleaner 1000 V

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Fabricant: KUKA Dodpfeh Dwr Uox Ab Hekg Astuce : KR 350/2 Année de construction : 2000 Poids net : 1870kg Sans câble ni armoire de commande. Addendum au rapport de mesure !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Commande CNC : HEIDENHAIN TNC 640 Axes Course axe X mm : 2 200 Course axe Y mm : 2 200 Course axe Z mm : 1 610 Axe A degrés : +185° Table de travail Nombre de palettes : 4 Dimensions de la table mm : ø1 800x1 400 Dimensions maximales de la pièce (D x H) mm : ø2 850x2 000 Poids maximal de la pièce kg : 4 000 Broche Vitesse de broche tr/min : 15 000 Puissance d'entraînement de broche kW : 63/73 (100/40%ED) Couple de broche Nm : 300/348 (100/40%ED) Refroidissement Refroidissement par le centre de la broche bar : 80 (Forme A) Dedpjw Rmpljfx Ab Hokg Capacité du réservoir : 2 500 Système d'outillage Porte-outil : HSK-100A Emplacements du magasin d'outils : 304

État: nouveau, diamètre de la table 900 mm charge de la table 1 t Dkjdpfogvkiksx Ab Heg plage de pivotement 0-135 Grad excentricité 200 mm vitesses de rotation de la table 0,12 - 1,2 U/min Couple 2000 N/m puissance totale requise 0,75 kW dimensions de la machine env. 1,5 x 1,020 x 0,9 m Les tables basculantes et pivotantes D-HB sont très stables grâce à leur construction lourde. et sont donc particulièrement adaptées aux activités de positionnement activités de positionnement et les travaux de soudage circulaire. Caractéristiques : - Installation facile - Augmentation de la production rendue possible - Amélioration de la qualité de soudage par un positionnement optimal et Régulation de vitesse - Réduction des heures de grue et du temps de manutention, au cours desquelles le Amélioration de la sécurité du travail. - Engrenage autobloquant, donc pas d'avance ni de retard avec excentrique. charge - Composants électroniques de Schneider, Siemens et Delta - Vitesse continue de la table tournante commandée par fréquence - Grande stabilité grâce à la construction robuste - Certificat CE - La série D-HB est équipée d'une télécommande avec pédale de commande pour les fonctions gauche-droite/droite. Démarrage-arrêt.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Force de fermeture 600 kN Plateau de bridage 460x460 mm Distance entre colonnes 300x300 mm Course de fermeture 230 mm Course de l’éjecteur 70 mm Force d’éjection 40 kN Dsdpfx Aeiu Smbsb Hskg Hauteur du moule 120-350 mm Diamètre des colonnes 56 mm Force d'injection 54 kN Course d'injection 130 mm Diamètre du piston d'injection 45, 50, 55 mm Volume d’injection (DIN 24480) 109, 150, 194 cm³ Pression spécifique d’injection 339, 274, 226 daN/cm² Surface de séparation associée 176, 218, 264 cm² Poids de la machine env. 3,5 t Équipement de la machine 1.0.1 Couvercle partie fermeture sur bâti inférieur 1.0.2 Couvercle partie fermeture sur bâti pour balance / glissière 1.1.0 Porte de sécurité motorisée côté injection gauche 1.4.0 Supports machine 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine 1.11.0 Pack d’équipement - Efficacité énergétique 2.0.1 Pack avantage éjecteur 2.4.2 Sécurisation de la plaque éjecteur côté moule 2.6.4 Système d’assistance machine SensiLock® 2.8.0 Réglage hydraulique de la partie fermeture 3.1.1 Surveillance de pression d’azote pour accumulateur à piston 3.2.4 Four multicouche de maintien au chaud et de fusion 3.2.5 Couvercle creuset isolé pour four multicouche 3.4.4 Préremplissage du système d’injection 3.4.5 Démontage simplifié du piston d’injection 3.4.6 Arrêt du piston d’injection en retour 3.5.2 Chauffage électrique buse et réservoir d’injection 4.5.0 Dispositif d’arrêt des modules hydrauliques 4.6.1.2 Contrôle de circuit d’eau intégré 2+4 circuits 5.1.0 Commande machine DATADIALOG – RC 5.1.2 Pack d’équipement – Confort d’injection 5.2.1 Graphique pression éjecteur 5.4.1 Acquisition des valeurs de mesure Scope 5.4.2 Entrées/sorties programmables 5.6.0 Longueurs de câbles spécifiques 6.0.0 INTERFACES / CONCEPTS DE COMMANDE 6.1.3.1 Interface numérique pour dispositif de prélèvement tiers 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage/refroidissement 6.3.1.1 Unité de commande avec visualisation sur bras porteur 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec switch 7.0.0 DISPOSITIFS SUPPLÉMENTAIRES 7.2.2.2 Spraymotion 611 E avec servomoteur 7.2.10 Programme de pulvérisation étendu 7.3.1 Réservoir d’agent de démoulage TD 20 7.4.0.2 Barre de pulvérisation CR 245 7.12.3 Glissière de sortie insonorisée OF70 70 ans FRECH – Pack anniversaire

État: nouveau, Le fabricant Zambelli Metalltechnik GmbH & Co. KG annule l'assistance pour tous les paternosters et monte-charges au 31 décembre 2023. Il n'y aura donc plus de support ni de pièces de rechange de la part de l'entreprise. LTG Lagertechnik Gerschütz GmbH continuera à proposer des pièces de rechange, des kits de modernisation et une assistance pour ces appareils. N'hésitez pas à nous contacter à tout moment. Dsdpfx Ajiy Dw Heb Hokg

État: usagé, Année de construction: 2013, Article : Machine à table tournante Marque : Pfiffner Type : Hydromat HB 32-45/16 CNC Année de construction : 2013 à commande électro-hydraulique, comme machine entièrement automatique Extrait de l'offre : Système d'arrosage avec convoyeur de copeaux et filtre rotatif à vide Knoll pompe haute pression 50 bar deuxième anneau de liquide de refroidissement Refroidisseur à eau type 1600 pinces de serrage type B32-45 UP Commande : Siemens Sinumerik 840D - CNC / S7-PLC y compris modem (pour téléservice) 1 ravitailleur de barres type IEMCA : chargeur de bottes (année 2011) 1 unité de sciage : lame de scie D250mm 2 Unité d'avance VE 26/80-HSK : course de la broche max. 80mm ; vitesse de la broche max. 7200 tr/min ; puissance d'entraînement jusqu'à 2,2kW ; HSK 32 2 Support vertical 26/80 avec position angulaire de 36 2 tête de perçage 26/80-HSK : HSK 32 1 Unité d'avance VE 36/100-HSK : course de broche max. 100mm ; vitesse de broche max. 5430 tr/min ; puissance d'entraînement jusqu'à 2,2kW ; HSK 40 4 Unité d'avance VE 36/100-HSK arrosage interne : course de broche max. 100mm ; vitesse de broche max. 5430 tr/min ; puissance d'entraînement jusqu'à 2,2kW ; HSK 40 ; arrosage central 6 Tête de perçage 36/1000-HSK : HSK 40 2 Dispositif de tournage CNC X-Y-Z à l'extérieur du plateau à pinces : unité d'enlèvement NC 26/100 ; 2 broches d'ébavurage 1 CNC à chariots croisés horizontaux 26100-HSK : course X/Y 1 unité d'avance CNC VE 36/100-HSK refroidissement interne : course de broche max. 100mm ; vitesse de broche max. 5430 t/min ; puissance d'entraînement jusqu'à 2,2kW ; HSK 40 ; arrosage central 2 Unité de tournage CNC 50/100-PSK : avec tête à surfacer ES-PDK-12 (insertion de 2 porte-outils) ; axe Z 100mm ; axe X 12mm ; n max. 5000 tr/min ; 4kW 1 unité de retournement WDE 30/60 1 tube de retournement avec barre d'insertion 3 vanne brise-copeaux SBV-100 Dkjdporuvaqsfx Ab Hjg Surveillance d'outil Veuillez nous contacter pour de plus amples informations et des photos par mail(at) ou *

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES - Numéro de broche : 6 - Diamètre max. : 32 [mm] - Vitesse de broche : 6300 [tr/min] - Slide Unit 1.1 : Axes X et Z contrôlés par CN - Slide Unit 1.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Slide Unit 2.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 4.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 4.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 5.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 5.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 6.1 : axes X et Z contrôlés par CN avec contre-broche - Unité coulissante 6.2 : axes X et Z contrôlés par CN ACCESSOIRES - CNC Siemens 840D - contre-broche - Double console de commande - Double NCU - Magasin de chargement de barres : IEMCA SIR MS32 F - Réservoir de liquide de refroidissement : KNOLL * avec pompe haute pression - Convoyeur à copeaux : KNOLL - Groupe frigorifique : Riedel WTS 030.02-NE - Système de déchargement avec 2 axes CNC - Système d'extinction d'incendie : KRAFT UND BAUER *NB : Fonctionnalité non garantie. Faites-le inspecter par une entreprise qualifiée de l'acheteur. Dkjdpeuhavdsfx Ab Heg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Rotor est une machine destinée au nettoyage par aspersion et au nettoyage par inondation. Le panier est introduit manuellement ou automatiquement dans la chambre. Il est possible de régler la vitesse de rotation du panier et le type de mouvement - rotation complète ou pivotement. Le séchage à l'air chaud est inclus dans le modèle de base, mais peut être complété par un séchage sous vide. Dans ce modèle, l'installation dispose de deux cuves séparées, pour le nettoyage et une cuve de rinçage. Données : Zone de nettoyage 300 x 450 mm H 300 mm Chargement 50kg Installation Dimensions extérieures : Largeur 140 cm Profondeur 220 cm Hauteur 220 cm Poids de chargement 50 kg Capacité du réservoir 1 500 l Capacité du réservoir 2 500 l Pompe 1 1,5 kW 2.5 bar 200 l/min Pompe 2 1,5 kW 2.5 bar 200 l/min Dkodsl Rbk Rspfx Ab Hjg Chauffage réservoir 1 16 kW Chauffage réservoir 2 16 kW Condenseur de vapeur 0,20 kW Pompe de vidange du réservoir 0,37 kW Séchage 7,5 kW Ultrasons (pic/efficace) 2 kW/ 1KWkW

État: usagé, Année de construction: 1995, force de fermeture 2200 kN plaque de serrage 755x755 mm Distance entre les colonnes 500x500 mm Poids de la machine environ 8 t course de fermeture 430 mm force d'éjection 110 kN course de l'éjecteur 100 mm hauteur du moule 250-600 mm diamètre de la colonne 85 mm force de coulée 130 kN course de coulée 175 mm piston coulé diamètre 70,80,90 mm Volume de coulée (DIN 24480) 450 636 856 cm³ pression de coulée spécifique 335,260,203 kp/cm² Surface de séparation correspondante 656 846 1078 cm2 course de déplacement 230 mm Dkjdevxlufopfx Ab Hog Machine de coulée sous pression d'occasion DAW 200 S avec commande Datavario pour l'utilisation d'alliages de zinc. Disponible sur rendez-vous Le fabricant recommande une révision générale à l'usine de révision. Cela peut être réalisé dans la mesure convenue.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Best-seller parmi les équipements de boulangerie – chambre de fermentation réfrigérée avec système de stockage des bacs en pile CTS. Ce système innovant Ice Cool repose sur la circulation d’air contrôlée et homogène à travers toute la chambre, grâce au positionnement centralisé des piles de bacs, éliminant ainsi le besoin d’installer des stations d’aspiration supplémentaires. Le CTS fonctionne dans une plage de température de -10/+15 °C, assurant des conditions idéales pour la fermentation directe des pâtons sans recours à une cellule de refroidissement rapide ou à une station d’aspiration. Dans la chambre CTS, un climat a été créé ne nécessitant pas d’humidification supplémentaire, évitant ainsi toute dessiccation des produits, même dans des environnements secs. Le résultat : des produits plus sains, croustillants, avec un brillant attrayant et une fraîcheur durable après cuisson. Chambre Type d'installation : CoolProofer Plage de température : -10°C à +15°C Modèle : CTS 300.320.252/ELRR-2LC47 Valeur d’isolation : 0,19 W/m²K Isolation : Panneaux sandwich PU 100 mm Dimensions extérieures : 320 cm largeur x 340 cm profondeur x 272 cm hauteur Dimensions intérieures : 300 cm largeur x 320 cm profondeur x 252 cm hauteur Parois intérieures et plafond : acier inoxydable Plafond abaissé (blanc, isolé) avec une paroi de canal d’air en acier inoxydable Parois extérieures : acier inoxydable à structure lin, plafond en tôle galvanisée revêtue de peinture alimentaire Sol : Isolation PU 100 mm avec bac en acier inoxydable collé sur toute la surface au panneau de répartition des charges Porte : 1 porte battante 90 x 200 cm avec système de fermeture magnétique hygiénique moderne, intérieur et extérieur en acier inoxydable Éclairage : Éclairage LED basse consommation avec automatisme d’allumage intégré Technique Compresseur : compresseur écoénergétique « Bitzer » 5 CV, avec un rendement élevé (COP) Réduction du bruit : capot NorWep réduisant le bruit du compresseur, adapté à une utilisation extérieure Condenseur : très grand échangeur thermique adapté aux températures extérieures élevées et à une faible consommation d’énergie Évaporateur : type 2xLC47, boîtier aluminium blanc avec revêtement époxy anticorrosion, électrovannes de détente électroniques Fluide frigorigène : (Low-GWP 146) R-455 Installation frigorifique : 15 m d’installation vers le compresseur, 5 m vers le condenseur Commande : commande informatique tactile 12” ultra-moderne avec logger HACCP intégré et graphique, fonctionnalité réseau et alertes erreurs par e-mail Puissance raccordée : 8,8 kW, 3x400V+N+PE, 50 Hz (il s’agit de la puissance installée – la consommation réelle d’énergie est nettement inférieure) Dodsxb Uylopfx Ab Hskg