Filtres-presse à chambre 630 x 630 mm

Schenk Netzsch Diverse KFP 630/20-60

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le jus obtenu s'écoule dans un réservoir de collecte intégré situé sous la presse. Ensuite, la pompe transfère le jus de la presse vers le réservoir souhaité pour un traitement ultérieur. Le processus de pressage est continu. Capacité : 3000 kg/h. Dodpfxoq Nl Aqe Abasup La caractéristique la plus évolutive de notre gamme de presses à bande POWERPRESS est que les presses à bande sont équipées d'une pompe et d'un réservoir de collecte de jus intégrés. Cela signifie que vous économisez de l'argent et que vous n'avez pas besoin d'un réservoir de collecte de jus et d'une pompe supplémentaires qui prendraient beaucoup de place et entraîneraient des coûts supplémentaires. -Le rendement en jus des pommes utilisant notre presse à bande 3000 est de ~75 %. -Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Il filtre le jus pour obtenir un produit plus clair et plus pur. -Les presses à bande fonctionnent automatiquement : lorsque le réservoir d'entrée du moût est plein, toutes les autres machines qui précèdent la presse à bande s'arrêtent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe envoie automatiquement le jus dans les réservoirs. -La presse à bande 3000 est équipée d'un nettoyeur à haute pression qui lave en permanence la bande de la machine. Notre système de lavage de courroie est simple, ne contient pas de moteur ou de réducteur, ce qui permet de prolonger la durée d'utilisation et de réduire les coûts d'entretien. -Le soulèvement pneumatique du couvercle de sécurité de la presse facilite l'accès lors du nettoyage. -Après le travail, la presse à bande doit être lavée manuellement avec un jet d'eau. Un lavage complet prend environ 15 à 20 minutes. Le lavage est simple et toutes les pièces de la presse à bande sont facilement démontables sans aucun outil. -La tension de la courroie est réglable. -La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et possède des pieds réglables pour une utilisation plus pratique. -Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler.

Année de construction: 2007, État: usagé, Installation : Installation mobile de déshydratation des boues, décanteur / centrifugeuse mobile Fabricant:Hiller Modèle : Centrifugeuse à vis à bol plein Type : DP51 N° de machine : H3991 Année de construction : 2007 Vitesse de rotation maximale du tambour : 3400 I/min Diamètre intérieur du tambour : env. 505 mm Matériau du tambour : ST52,0 Epaisseur de la paroi du tambour : 13,0 mm Autres : Caisse interchangeable en acier avec fond renforcé, Duedpfx Absppucaoaep Accessoires : pompe pour l'arrivée de boue, pompe d'aspiration de floculant, pompe de dissolution de floculant Station de floculation : système à 2 chambres pour polymères liquides avec agitateur , réglable Mélangeur à palettes à double arbre : acier galvanisé Masse totale : env. 4200 kg Achat et location possibles.

État: nouveau, Toiles filtrantes pour tous les filtres-presses dans toutes les tailles et qualités, délais de livraison courts, demandez-nous, Dujdpfxeg Azmms Abaep Notre site se trouve à 58762 Altena

État: prêt à l'emploi (d'occasion), numéro de machine/véhicule: 3800, Toutes les données de la machine peuvent être trouvées dans les photos ! Duedpfxod Dlkas Abajp Juste nous donner un prix si vous êtes intéressé. La machine peut être visitée et est prête pour le ramassage.

État: bon (utilisé), Installation : Filtre-presse à chambre REWA d'occasion Type : 470-15-25K-HP Exécution : à guidage latéral Format des plaques filtrantes : 470x470 mm Nombre de plaques : 15 Plaques filtrantes : PP Dsdpfx Aboqakbrsaeup Tissus filtrants : livrables en option en fonction du fluide Capacité de la presse : env. 57 dm3 Pression du filtre : env. 15 bar Matériau des pièces en contact avec le produit : Bride, passages en acier inoxydable, PP ou caoutchouté Matériau des pièces n'entrant pas en contact avec le produit : Acier inoxydable Achat ou location : Visites des installations en accord avec nous dans notre usine. Divers : Nous vous livrons l'installation d'occasion prête à fonctionner ou remise à neuf selon vos souhaits et exigences. Vous souhaitez louer ou acheter cette installation ? N'hésitez pas à nous contacter, nous sommes à votre disposition.

État: usagé, Année de construction: 2014, Détails techniques : Duedpfet Uw Avsx Abaop Diamètre de ponçage max. : 3-220 mm Largeur de la meule de réglage : 500 mm Largeur max. de la meule : 500 mm Poids de la machine env. : 16 t. Espace nécessaire env. : 12 x 10 x 8 m. Diamètre de la meule min./max. : 420-610 Diamètre de la meule x largeur - Innensc : 304,8 x 500 mm Diamètre de la meule de régulation min/max : 300-350 mm La machine est actuellement conçue pour la rectification en plongée. Rectification centerless avec chaînage et PPM Marposs ; Güdel Rectifier avec JUPITER signifie rectification cylindrique sans centre, sur demande également avec CBN. JUNKER associe cette méthode de rectification cylindrique à des meules CBN, ce qui offre des avantages de productivité considérables grâce à la longue durée de vie de la meule, en particulier pour les grandes quantités. À cela s'ajoute l'enlèvement simultané sur l'ensemble du Schleswig-Holstein, qui assure des temps d'usinage nettement réduits, aussi bien dans la fabrication en grande série que pour les petits lots. Les procédés de rectification avec JUPITER Il existe deux procédés de rectification pour la rectification de lots de pointes : la rectification en enfilade et la rectification en plongée. Les deux procédés sont possibles avec la JUPITER. Domaines d'utilisation Rectification en enfilade : Axe et corps de palier, grands segments, petits segments, pièces de piston (par ex. pour compresseurs), arbres à diamètre constant, tiges de piston (par ex. pour amortisseurs), petits pistons pour l'hydraulique et l'injection, fils et tiges de précision, axes de piston. Domaines d'application Rectification en plongée : Arbres de rotor, pièces de transmission, surfaces d'appui d'arbres à cames, pièces tubulaires pour arbres à cames assemblés, joints universels, pièces d'aiguille pour systèmes d'injection, tiges de soupape, galets de tonneau. *

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 Dusdpfxexm Rwqe Abaop CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE.

Année de construction: 2006, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Course X/Y/Z : 800mm/800mm/800mm, force d'avance X/Y/Z : 15000N/15000N/17500N, vitesse d'avance X/Y/Z : 50m/min, vitesse de rotation max. du plateau circulaire : 25tr/min, diamètre de la broche : 100mm, porte-outil : HSK 100, puissance de la broche S1-100% : 40kW, vitesse de rotation de la broche : 6000tr/min. Emplacements de magasin pour un diamètre d'outil max. de 280mm : 23. Max. Dimensions des palettes X/Y : 630mm/630mm, palettes max. dans le système : 6, volume du réservoir de liquide de refroidissement : 1500l, débit de la pompe haute pression 50bar : 22l/min. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 6300mm/4900mm/4000mm, poids : env. 19300kg, commande : Siemens 840D powerline, heures de service : 74637h. Y compris surveillance d'outil intégrée IPM, télédiagnostic par modem, palpeur Renishaw MP10, accumulateur circulaire RSP 4x, élimination des copeaux, installation d'arrosage avec filtre rotatif à vide Knoll VRF 250, dispositif de changement de palettes, 6x palettes, dont 4x tours de serrage avec barres de serrage universelles, env. 100x HSK 100 porte-outils, et installation de filtrage Losma. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Disponible probablement à partir de fin janvier 2025. Duedsuxdhuspfx Abaep

État: bon (utilisé), actuellement encore 12 pièces en stock 2 x SEEPEX Nemo 1 x NETZSCH NM045, GETRIEBEBAU NORD, année 2001 2 x NETZSCH NM021BY, HANNING 0,75 kW, année 2014 Dujdpfolhr Hfjx Abaep 2 x ALLWEILER SEP 380.1A11P01, année 1990/1992 2 x ALLWEILER AE1N25-ID, GETRIEBEBAU NORD 0,75 kW, année 1996 1 x ALLWEILER AE1E550-ID, GETRIEBEBAU NORD 4 kW, année 1996 1 x fabricant inconnu, réducteur LEROY SOMER, 5,5 kW

État: très bon (occasion), ZEISS Type : DSM 962 Le microscope électronique à balayage DSM 962 est un appareil équipé d'une mémoire d'images intégrée de 4 Mo, d'un disque dur de 40 Mo et d'une mémoire interne. d'un disque dur pour le stockage interne des images, ainsi que de lecteurs pour le stockage externe des données et des images. Il est ainsi possible d'obtenir rapidement et facilement des informations sur la composition et la structure des échantillons. d'obtenir des informations sur la morphologie des surfaces des préparations, et ce jusque dans le domaine submicrométrique. Avec une plage de grossissement de 5x à 300.000x, il est possible d'examiner aussi bien les macrostructures que les microstructures. ainsi que des microstructures. Grâce à des additifs spéciaux, le domaine d'application peut encore être considérablement étendu, ce qui permet par exemple des examens analytiques dans les microdomaines de la surface sont possibles. L'appareil peut être commandé aussi bien par des éléments de commutation conventionnels que par le clavier (souris). ou de la souris (accessoire). L'optique électronique et la commande du vide deviennent conventionnelles. Les fonctions de la Mémoire d'images sont commandées par le clavier ou la souris (supplémentaire). Au centre de l'écran de commande se trouve un un écran d'information séparé pour la représentation des menus. Ce mode d'emploi doit servir de guide à l'utilisateur afin d'obtenir les meilleurs résultats possibles avec l'appareil. d'obtenir les meilleurs résultats. Les explications ont été simplifiées au maximum afin de permettre à un utilisateur moins expérimenté d'acquérir les connaissances nécessaires. de fournir à l'utilisateur expérimenté les outils nécessaires. Plage de grossissement : 20x à 300.000 fois à une distance de travail de 7 mm. Niveaux dans une séquence de 1-2-3-5-10 Grossissement minimal : 5x à une distance de travail de 50 mm Résolution : 4 nm - garantie avec cathode en tungstène à 30 kV, distance de travail de 6 mm, préparation non inclinée 25 nm - garantie avec cathode en tungstène à 1 kV, distance de travail de 6 mm, préparation non inclinée Dsdofcwwnopfx Abaoup 3,5 nm - garanti avec une cathode LaB6 optimale à 30 kV, distance de travail de 6 mm, préparation non inclinée Contenu de la livraison : (DSM 962 avec accessoires comme illustré) État : utilisé / used (Sous réserve de modifications et d'erreurs dans les données techniques, les indications !) Veuillez vous renseigner sur les possibilités de transport avant l'achat. Nous pouvons volontiers répondre pour vous à d'autres questions par téléphone.