Disjoncteur

Siemens 3RV1011-1GA15

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11383, type de courant d'entrée: triphasé, plage de travail: 3 000 mm, poids total: 17 000 kg, tension d'entrée: 400 V, vitesse de coupe: 2 000 mm/min, largeur totale: 4 500 mm, hauteur totale: 5 500 mm, longueur totale: 22 400 mm, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 1 400 mm, précision de répétition: 1 mm, poids de la pièce (max.): 30 000 kg, durée de la garantie: 6 mois, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension à vide: 400 V, température ambiante (max.): 45 °C, SPC3000 d'occasion - HGG Profiling Equipment B.V. Vous êtes prêt à automatiser votre flux de travail, mais vous n'êtes pas prêt à investir lourdement dans une machine à couper les tuyaux ? Nous avons une opportunité intéressante pour vous. Cette machine à couper les tuyaux SPC3000 (40 tonnes) de 2014 est très polyvalente. Elle est capable de couper des tubes de 300 mm à 3000 mm de diamètre et est équipée de nombreuses fonctions supplémentaires : - 4x 10 Ton pipe trolleys (300-2500 mm OD) (1 d'entre eux est un pipe trolley entraîné) - 2 supports de tuyaux de 20 tonnes (2500-3000 mm de diamètre extérieur) - Système de marquage au plasma Kjellberg Finemarker - Système de marquage par poinçonnage - Peut traiter des tuyaux de 18 mètres de long - Système de découpe au plasma Kjellberg FF450 - Processus d'oxycoupage Kjdpfx Asri Slmsbzedl - Télécommande à écran tactile supplémentaire attachée à l'entraînement principal - Système d'aspiration des fumées en 3 points La SPC3000 est utilisée par notre centre d'expérience et entretenue par nos meilleurs ingénieurs à notre siège aux Pays-Bas. La machine a fait ses preuves et est utilisée pour profiler des tubes pour des clients dans plusieurs industries très exigeantes, comme l'offshore, la tuyauterie, l'acier de construction et l'industrie navale. De nombreux projets spéciaux ont été profilés sur cette machine.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type d'engrenage: automatique, type de carburant: électrique, couleur: vert, heures de fonctionnement: 1 000 h, NOUVELLE OFFRE "AFFAIRE"\n\nInstallation de concassage et de criblage des granulats comprenant :\n- Trémie primaire de 70 m³\n- Trémie secondaire de 80 m³\n- Alimentateur pré-cribleur vibrant marque Hazemag, moteur 30 CV\n- Alimentateur pré-cribleur marque Rover, moteur 8 CV\n- Broyeur à mâchoires marque Guerrero 1000x800, moteur 100 CV\n- Broyeur à percussion marque Hazemag modèle APK-30, moteur 120 CV\n- Crible vibrant marque Alli Charmets, 1 nappe, surface utile de 3 m², moteur 5 CV\n- 15 convoyeurs à bande Tusa-Siem équipés de moteurs et réducteurs intégrés, de différentes longueurs et largeurs\n- Cabines électriques de distribution 2,5 x 3 m\n- Cabine de commande / tableau de contrôle\n\nTransport : Environ 6 à 8 semi-remorques nécessaires pour le transport complet de l'installation\n\nOFFRE SPÉCIALE Ksdpfx Ajt N Iwtobzjdl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Systèmes de découpe plasma BAYKAL, BPL H : Performances extrêmement précises et fiables avec des vitesses de positionnement optimales. Principaux avantages des systèmes de découpe plasma BAYKAL : La découpe plasma BAYKAL est relativement économique pour les découpes d'épaisseur moyenne. Découpe de haute qualité jusqu'à 50 mm d'épaisseur. Kodpfx Aor En Riebzodl Épaisseur maximale : 150 mm. La découpe plasma peut être réalisée sur tous les matériaux conducteurs, contrairement à l'oxycoupage, qui ne convient qu'aux métaux ferreux. Comparée à l'oxycoupage, la découpe plasma présente une saignée de coupe nettement plus petite. La découpe plasma est la méthode la plus efficace pour découper l'acier inoxydable et l'aluminium d'épaisseur moyenne. Vitesse de coupe supérieure à celle de l'oxycoupage. Les machines de découpe plasma CNC offrent une précision et une répétabilité excellentes. La découpe plasma peut être réalisée dans l'eau, ce qui réduit les zones affectées thermiquement et minimise le bruit. La découpe plasma permet de découper des formes plus complexes grâce à sa grande précision. La découpe plasma produit un minimum de scories, car le procédé élimine l'excédent de matière, ce qui réduit considérablement les besoins de finition. La découpe plasma n'entraîne pas de déformation, car la vitesse élevée réduit considérablement le transfert de chaleur.

État: comme neuf (occasion), Fabricant : Krupp Kdodpfx Asg Sxrvjbzol Type : 6 Taille de l'entrée : 1.000 x 630 mm Moteur électrique : Inclus Voir le fichier PDF ci-dessous pour des informations plus détaillées. Le concasseur est sablé et peint.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle par microprocesseur PLC Kdjdpfx Aofz A D Nebzjl • Panneau de commande IHM • Phases modifiées manuellement ou automatiquement - temporairement • Deux circuits séparés pour l'eau et les produits chimiques, circuit fermé • Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / arrêt soudain, les liquides ne peuvent pas être mélangés Boîtier de commande en technologie d'étanchéité IP54 Manuel d'utilisation, déclaration de conformité, garantie de 12 mois. Les nettoyeurs haute pression ROMER utilisent une feuille qui offre une protection contre les produits chimiques. Les parois de la laveuse protègent contre les éclaboussures, grâce à la circulation fermée des produits chimiques, le processus peut être effectué avec une petite quantité de produits chimiques. En raison de la petite quantité requise de réfrigérant, il est facile à chauffer et moins cher à acheter, tout en permettant le lavage de grandes dimensions qui ne peuvent pas être lavées dans les baignoires. Système de filtration Grâce à l'utilisation d'un système de filtration, les produits chimiques fonctionnent en circuit fermé, il y a 3 filtres d'épaisseurs différentes qui empêchent les déchets et les graisses de pénétrer dans la circulation. Les produits chimiques sont stockés dans des réservoirs chauffés en acier inoxydable d'où ils sont ensuite pompés sous pression vers la lance Dimensions de lavage Le nettoyeur haute pression permet le lavage de gros éléments, il a éventuellement une plate-forme rotative qui permet la rotation de l'élément nettoyé, les éléments peuvent être posés dessus avec un chariot élévateur ou une grue. Pompes haute pression La laveuse a deux phases de préparation, les deux traitements ont des ensembles séparés de tuyaux, pompes, tuyaux et pistolets pour minimiser le mélange de ces agents pendant le changement de phase. Les drains ont des vannes séparées qui gèrent le retour des fonds. Le lave-auto est équipé d'un contrôleur logique qui contrôle tous les composants. Les produits chimiques sont pompés avec une pression allant jusqu'à 20 bar à l'aide d'une pompe multi-étages AISI304 très résistante aux acides et d'une puissance de 3 kW. La phase de rinçage utilise une pompe à piston haute pression avec des pistons en céramique de 3 kW et fournit 160 - 200 bars.

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Station de lavage de réservoirs de conteneurs JetPetroClean Producteur : OU Dontal, Estonie Ksdehgimdopfx Abzjdl L'installation est utilisée pour nettoyer l'intérieur des réservoirs de produits pétroliers, notamment les réservoirs ferroviaires. Le processus de nettoyage s'effectue dans un système fermé utilisant de l'eau chaude ou de l'eau chaude additionnée de détergents. Le lavage consistait à introduire une tête de lavage par la trappe supérieure de la cuve puis à laver l'intérieur de la cuve sous une certaine pression. L'eau sale était évacuée par les remplissages inférieurs du camion-citerne à l'aide de pompes à membrane vers le réservoir du conteneur. Là, après avoir séparé les impuretés, l’eau était remise en circulation et réutilisée pour un lavage ultérieur. Le lavage d’un réservoir a pris environ 1 heure. L'étape suivante consistait à sécher l'intérieur du réservoir et à éliminer les déchets solides de l'intérieur du réservoir à l'aide de ventilateurs d'extraction. Une fois le processus de lavage terminé, l'installation a été soufflée et séchée à l'aide de compresseurs. 1. Unité de conteneur principale : Conteneur 20 pieds - année de production 2014 deux pompes principales Lowara - année de production 2014 installation hydraulique avec manomètres réservoir d'eau de lavage (réservoir d'eau 5770 L, réservoir d'eaux usées 2540 L) Armoire de commande réservoir d'air comprimé 2. Unité auxiliaire : Conteneur 20 pieds - année de production 2012 deux compresseurs GD ESM 11-7,5A - année de production 2013 générateur de gaz - année de production 2015 armoire de commande Chauffages électriques Meganex 15 kW - année de production 2014 quatre ventilateurs Soler&Palau CBRT/2-502 5,5 kW - année de production 2014 deux pompes à membrane réservoir d'air comprimé 3. Réservoir à déchets dans une structure conteneur 4. Tuyaux en acier rigides et tuyaux en plastique flexibles 5. Structures, plates-formes, escaliers et barrières pour desservir les réservoirs 6. Têtes de lavage, coudes, vannes et autres éléments du système hydraulique. . Etat technique : installation d'occasion, nécessite un contrôle technique avant redémarrage.