Case / Box Taper / Carton Sealer

Soco T10 Carton / Box Sealer / Taper T10 Stainless Steel

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4C0524, Lecteur Vectra 500 2004. N° : 4C0524 Appareil fiable et en très bon état ! Largeur : 180 cm Dcsdpfjw Am S Sox Ahuep Longueur : 210 cm Machine de découpe à commande numérique (CNC)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SF100s.01.26, diamètre de la vis: 200 mm, longueur totale: 3 200 mm, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 400 kg, capacité de chauffage: 10 kW (13,60 ch), pression: 2 barre, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 380 V, durée de la garantie: 24 mois, Equipement complexe / sur demande / pour la production de mozzarella, de fromage jaune, de suluguni et similaires. Dosage ainsi que dosage décoratif. - four de fonte de fromage - extrudeuse-tampon pour l'alimentation du distributeur - un ensemble de différents accessoires pour le dosage Dodpfxst I Dxwe Ahuscp

État: bon (utilisé), Chargeur à 50 positions avec fermoir couronne. Il était utilisé dans la cave pour remplir du vin dans des bouteilles en verre de 1 L. Dcedsvq Suijpfx Ahujp

État: d'occasion, Année de construction: 2006, TOUR DOOSAN DAEWOO PUMA 240 ANNÉE DE PREMIÈRE MISE EN SERVICE : 2007 CNC FANUC Série 21i – TB MACHINE EN ÉTAT IMPECCABLE COMME NEUVE, ENTIÈREMENT OPÉRATIONNELLE TOUS ESSAIS POSSIBLES DIAMÈTRE MORDACHE : 220 MM DIAMÈTRE MAX. EN ROTATION SUR BÂTIS : 550 mm DIAMÈTRE MAX. EN ROTATION SUR CHARIOT : 390 mm DIAMÈTRE MAX. USINABLE SUR BÂTIS : 350 mm LONGUEUR MAX. USINABLE DEPUIS MORDACHE : 562 mm PASSAGE DE BARRE : 65 mm VITESSE BROCHE : 45 – 4.500 TR/MIN PUISSANCE MOTEUR BROCHE : 15 / 18,5 KW COURSES : X : 242 mm Z : 580 mm MAGASIN D’OUTILS : 12 POSITIONS ÉVACUATEUR DE COPEAUX Dedpoyuqacsfx Ahujcp SYSTÈME DE PRÉ-RÉGLAGE COMPLET AVEC TOUTE LA DOCUMENTATION

Année de construction: 2023, État: nouveau, ! Offre de machines pour les clients en Lituanie, en Lettonie et en Estonie. La LVD PHOENIX est une machine de découpe laser à fibre qui combine une grande dynamique avec une flexibilité pour la découpe de matériaux épais. La PHOENIX est disponible en différentes tailles : 3 m x 1,5 m, 4 m x 2 m et 6 m x 2 m. La puissance varie de 4 kW à 20 kW. En configuration standard, la machine est équipée de tables à navette automatiques, d'une tête de coupe, d'une unité de collimation adaptative (jusqu'à 12 kW), d'un capteur de hauteur capacitif, d'un système de nettoyage automatique des buses, d'un système de positionnement automatique des feuilles, d'une sélection automatique du gaz de coupe (oxygène, azote et air comprimé), d'un refroidisseur et d'un système d'extraction des fumées, ainsi que d'une unité de contrôle SIEMENS. Les machines de découpe laser PHOENIX sont compatibles avec une vaste gamme de solutions d'automatisation, telles que le chargement/déchargement et le stockage des feuilles (jusqu'à 6 mètres), ainsi qu'un changeur de buses. Table à navette Toutes les machines laser PHOENIX sont équipées de tables à navette automatiques. La hauteur de la table est de 930 mm. La vitesse de changement de table dépend de la taille de la machine laser : pour la 3015 – 35 secondes, pour la 4020 – 39 secondes et pour la 6020 – 48 secondes. Les tables des modèles PHOENIX 4020 et 6020 sont divisées en modules de 2 m x 1 m pour faciliter leur remplacement. Dodpfx Ahoiy N Npeuscp Tête de coupe La puissance de la source laser des machines de découpe laser PHOENIX varie de 4 à 20 kW (disponible : 4 kW, 6 kW, 10 kW, 12 kW, 20 kW). La tête de coupe pour les lasers de 4 à 12 kW peut être équipée d'une lentille de mise au point de 150 ou 200 mm. Pour les lasers de 20 kW plus puissants, une lentille de mise au point de 250 mm est utilisée. Châssis Le modèle PHOENIX 3015 est doté d'un châssis monobloc en acier soudé. Cela permet d'obtenir des accélérations élevées sans compromettre la précision. Grâce à la grande rigidité du châssis, des fondations spéciales ne sont pas nécessaires. Le châssis des modèles PHOENIX 4020 et 6020 est composé de 4 parties : un châssis rigide gauche et un châssis rigide droit, reliés par deux poutres boulonnées.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, TYPES DE PRODUITS : • Sachets à soudures latérales • Sachets à soudures quad • Sachets à soudures latérales • Sachets à fermeture éclair transversale • Sachets à soufflet • Sachets à orifice pour étiquette de fond • Sachets micro-perforés • Sachets à orifice pour poignée • Sachets à coins arrondis MATÉRIAUX : • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Structures de films laminés PRINCIPALES INFORMATIONS TECHNIQUES : Épaisseur du matériau : 60–250 μm Largeur maximale de la bande : 1300 mm Diamètre maximal de la bobine : 800 mm Diamètre du mandrin : 3” et 6” Largeur maximale du sachet, soudures quad : 400 mm Longueur maximale du sachet : 1000 mm Précision du repère optique : ±1 mm Vitesse de la machine : 15–65 pièces/min Vitesse du matériau : 40 m/min Puissance principale : 400 V, 50 Hz, 3 phases Puissance installée : 100 kW Poids de la machine : environ 18 000 kg Dimensions de la machine : 33 500 × 4 200 × 1 800 mm GAMME DE TAILLES DE SACHETS : Soudures quad / largeur de soudure latérale : 180–400 mm Profondeur du soufflet : max. 80 mm Profondeur minimale du soufflet : 30 mm Longueur du sachet : 360–1000 mm SECTION DE DÉBOBINAGE : • Débobinage par arbre à air • Frein à poudre magnétique • Contrôle de la tension par rouleau suiveur Dcodjzf Nk Tspfx Ahuep • Système de débobinage à entraînement servomoteur SYSTÈME DE PERFORATION : • Unité de micro-perforation • Perforation de type roue • Trous de perforation supplémentaires • Identique à la configuration de la machine existante SYSTÈME DE PLIAGE : • Section de roue de pliage pour sachets à soudures latérales/quad SYSTÈME DE SCELLAGE ET DE REFROIDISSEMENT : Système de scellage par presse mécanique : Scellage longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Refroidissement longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Poste de scellage transversal : 6 ensembles N° 1 : scellage en K N° 2 : scellage du soufflet N° 3 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 4 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 5 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 6 : refroidissement transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur Section de scellage supplémentaire de 5 mm, partie supérieure et inférieure SYSTÈME DE DÉCOUPE : Découpe/encoche pour déchirer Perforateur pour 3 trous pour poignée Perforateur pour poignée : 20 × 80 mm, 3 ensembles Tailles des trous : • 3 trous Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Perforateur pour coins arrondis : 2 ensembles Supports du perforateur : 3 ensembles Perforateur pour orifice pour étiquette de fond : • 12 mm, 8 pièces • 16 mm, 8 pièces Système d’aspiration pour l’élimination des déchets de découpe SYSTÈME D’ENTRAÎNEMENT : Moteur principal : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction arrière : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction avant : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction central : 3,5 kW Servomoteur de scellage longitudinal indépendant : 5 kW × 2 Servomoteur de débobinage : 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomoteur de contrôle de la tension : 3,5 kW × 1 Servomoteur de la couteuse volante : 1,5 kW × 1 Entraînement de la ventouse du manipulateur : 0,75 kW × 1 Entraînement de comptage du convoyeur de produits finis : 0,75 kW × 1 SYSTÈME DE CONTRÔLE : • Contrôle PLC • Écran tactile 10” • Adapté aux sachets imprimés et non imprimés • 16 zones de contrôle de la température • Affichage individuel de la température • Tolérance de température : ±2 °C • Capteur de repère optique très sensible • Position du repère optique réglable

Année de construction: 1997, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PP120/40, Four de nitruration par plasma pulsé à parois chaudes (tandem avec 2 bases) Système de contrôle reconditionné en 2018 Modèle de four : Plateg PP120/40 Dimensions de chargement Diamètre : 1 000 mm Hauteur : 1 250 mm Dedpfxewmfyvo Ahuscp Poids maximal de la charge : 1 000 kg (brut) Puissance plasma : 40 kVA Puissance des éléments chauffants : 3 x 13,5 kW (3 zones) Raccordement électrique : 400 V triphasé 50 Hz

État: nouveau, Année de construction: 2026, Pour les clients des pays baltes uniquement : Lituanie, Lettonie, Estonie. Modèles disponibles : Cidan F26 (2600 mm x 1,75 mm) F32 (3200 x 1,5 mm) F41 (4100 x 1,2 mm) La cintreuse de métaux CIDAN F est dotée d'un cadre solide et stable et permet d'effectuer des opérations rapides et pratiques. Les cadres latéraux renforcés assurent un mouvement stable des poutres de serrage et de pliage. La poutre de serrage fonctionne à l'aide d'un excentrique, ce qui réduit au minimum l'usure des pièces lors du mouvement. Cela garantit également la meilleure vitesse d'ouverture et de fermeture possible. L'entraînement excentrique élimine le besoin de réglage et de paramétrage à long terme, ce qui garantit une longue durée de vie du moteur de serrage. Lors du serrage, les excentriques créent une force de serrage très élevée, ce qui constitue un grand avantage lors de la réalisation de double pliage (bords raidis). Logiciel NULINK Dedpfjwd Emkex Ahuscp Le programme de contrôle est conçu spécifiquement pour les cintreuses CIDAN et est convivial, de sorte que même un opérateur inexpérimenté trouvera pratique de naviguer, de programmer, de vérifier et de concevoir facilement des pièces. Les instructions, notes et conseils destinés à l'utilisateur sont présentés à l'aide de graphiques interactifs. Un grand nombre de programmes peuvent être stockés dans la mémoire de contrôle. NULINK calcule la disposition du produit et crée automatiquement le programme. La pièce finie est présentée avec la séquence de pliage réelle. En option, vous pouvez également choisir le module complémentaire OFFLINE, qui vous permet de préparer des dessins depuis un ordinateur au bureau. Support arrière EGS EGS est un dossier réglable automatiquement de 1020 mm de long pour machines à cintrer. Il dispose d'un servomoteur et d'entraînements par courroie des deux côtés. Il faut moins de 2 secondes pour obtenir une position précise entre 2 et 1020 mm. Les plaques de support de la première rangée sont fabriquées en acier à ressort de série. D'une simple pression sur la pédale, tous les supports peuvent être abaissés automatiquement, évitant ainsi l'impact éventuel du matériau lors de sa rotation sur la table de travail. En option, vous pouvez choisir un autre support arrière d'une profondeur de 1550 mm - 4200 mm FLEXIBLE (plus dans la section options). Outils : serrage supérieur, poutres inférieures et de pliage Les cintreuses disposent de 3 types de poutres : serrage supérieur, inférieur et pliage. Chacun d'entre eux est équipé d'un type d'outils différent. L'outil de poutre supérieure est composé de 3 à 4 segments, de sorte que seuls les segments endommagés spécifiques peuvent être remplacés, évitant ainsi des coûts de temps et d'argent plus importants. Paramètres de l'outil de poutre supérieure : 30° R1. Les outils de pliage de poutre sont disponibles en trois tailles : 7 mm, 10 mm et 15 mm de large. Les outils de la poutre inférieure sont robustes et empêchent tout matériau sensible d'être rayé ou déformé lors du serrage. D'autres tailles et types d'outils sont également disponibles (plus d'informations dans la section options). Si vous avez d'autres questions, nous serons toujours heureux de vous conseiller par téléphone ou de vous inviter à voir la machine en personne.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machines connectées en ligne (les trois machines sont vendues uniquement ensemble). 1. Machine à dérouler et coller les placages Fisher+Rueckle FZR-15, année 2009 2. Unité d’empilage direct Fisher+Rueckle DAR-22, année 2009 3. Table élévatrice à ciseaux 1000 kg DOCUMENTATION TECHNIQUE (complète sur demande) Machine à coller les placages en alimentation transversale FURNIMASTER FZR-15 Longueur du format de placage (dans le sens des fibres) : 350 - 1500 mm Dedot Akcfjpfx Ahuscp Largeur du format de placage (en travers des fibres) : 50 - 500 mm Épaisseur de la bande de placage : 0,3 - 1,5 mm Production maximale de la machine : 30 cycles/min (les valeurs sont basées sur une largeur moyenne de bande de placage de 100 mm en travers des fibres) Puissance raccordée (machine de base) : Puissance nominale : 13,5 kW Pression d’air comprimé : 6 bar Consommation : Électricité 6,2 kWh Alimentation en air comprimé 15 NL/min. Dimensions et poids (machine de base) : 2940 mm L x 1000 mm l x 1530 mm H. 3200 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, SÉRIE AT Machine de découpe laser à fibres pour tôles et tubes métalliques, modèle d’entrée de gamme Une machine, deux utilisations. La série AT permet de découper à la fois des tôles et des tubes métalliques. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Amélioration des fonctionnalités Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Base de données experte pour une découpe à grande vitesse L’efficacité de la découpe à l’air augmente de 37 % lors de la découpe d’acier au carbone. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Fonction active anti-collision Les têtes laser à fibres sont capables de détecter les obstacles saillants afin de réduire efficacement le taux de dommages et de diminuer les coûts de maintenance d’une machine de découpe laser. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Bodor Lightning Le processus de perçage ultra-rapide, combiné parfaitement avec BodorGenius, permet de réaliser l’ensemble du perçage pendant que la tête de découpe laser descend sur l’axe Z. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Pas de vibrations lors de la découpe de tôles fines Le processus de découpe fonctionne même au bord des tôles fines et garantit l’absence de marques de vibration. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Découpe de profilés en acier en L et en U La découpe de profilés en acier en L et en U est standard et ne nécessite pas d’installation supplémentaire. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Recherche des bords sur les quatre côtés, précision accrue La méthode et l’algorithme optimisés de recherche des bords garantissent une plus grande précision de découpe et une meilleure stabilité de la machine de découpe laser. Configuration mécanique Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Poutre transversale en aluminium étiré Processus d’étirage à ultra-haute pression et conception légère ; la rigidité augmente de 60 % ; le poids diminue de 20 % ; la vitesse de fonctionnement de la machine de découpe laser augmente de 50 %. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Table modulaire La table de découpe modulaire, dotée de renforts, réduit le temps de démontage et améliore la commodité et la rigidité. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Mandrin pneumatique Le serrage de la machine de découpe devient facile, rapide et pratique, avec un temps de serrage minimal de 3 secondes et une grande précision de répétition. Logiciel BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker est un système de contrôle intelligent haut de gamme pour une machine de découpe laser CNC, offrant une stabilité fiable, une installation et un réglage faciles, une production sûre, de multiples fonctionnalités et des performances robustes. Avec BodorThinker, vos solutions de découpe laser peuvent être modulaires, personnalisées, automatisées et basées sur l’information. Conception Lauréat du prix de conception industrielle « Oscar de la conception », l’un des trois meilleurs prix mondiaux de conception industrielle Télécommande Sa forme en mangue et sa fixation magnétique pratique vous permettent de la contrôler d’une seule main. Dcodpfjhtyutjx Ahusp