Dépaneliseur de circuits imprimés Traitement

Systemtechnik Hölzer Nutzentrenner LOW 4233 RD

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 560 kg, longueur totale: 1 870 mm, largeur totale: 1 040 mm, hauteur totale: 1 550 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, précision de positionnement: 0,01 mm, précision de répétition: 0,01 mm, vitesse de rotation (max.): 60 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, Séparateur de poses semi-automatique / machine de base avec shuttle parallèle Le séparateur de poses dynamique LOW 4322 est spécialement adapté aux volumes de produits moyens à élevés et répond aux exigences croissantes du processus de production. Les circuits imprimés de différents matériaux sont séparés à l'aide de techniques de sciage et de fraisage sans poussière et sans stress, avec une flexibilité, une précision et un débit maximum. Les axes de moteurs linéaires, les outils et les pinces hautement dynamiques répondent aux exigences de qualité les plus élevées et garantissent au séparateur de poses une longue durée de vie et une grande fiabilité. Bedpeznr Slsfx Ammjln Fabriqué en Allemagne Séparateur de poses semi-automatique - des solutions selon les besoins Le séparateur de poses LOW 4322 permet un changement de produit rapide tout en respectant des temps de séparation et de manipulation courts. L'introduction du circuit imprimé des poses s'effectue à l'aide d'un shuttle parallèle, la prise et la fixation s'effectuent avec la technique de serrage par goupilles et, si nécessaire, en combinaison avec des ventouses à vide. Cette machine est équipée de : - d'un module de séparation des outils à tige et à disque sur l'axe Z (rotation automatique 0-90) - un module de point de croix X-Y en technologie de moteur linéaire avec système de mesure à haute résolution - Module de chargement à 2 axes construit comme navette parallèle, séparé à gauche et à droite avec portes coulissantes - Châssis en profilés d'aluminium avec 2 portes de maintenance - à gauche et à droite - Module de base du système Vision standard pour la programmation par apprentissage (zone de la caméra 400 x 330 mm). - La zone de travail est de 420 x 330 mm - Traitement automatique de la longueur de la fraise (uniquement en combinaison avec le module de séparation de la queue) - Maintenance/assistance à distance via une connexion à distance (TeamViewer) ou mise à disposition par le client - IPC tactile avec système d'exploitation Windows - Mesure des axes au laser, y compris protocole - Ionisation de l'air - Contrôle de rupture de la fraise uniquement pour les fraises à queue - Préparation à la technique de serrage par le vide - Fenêtres et portes coulissantes ESD. En option, une unité d'aspiration peut être proposée ultérieurement.

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Puissance de raccordement : 18kW, mais a été révisé en 2017, une visite est possible. Bljdpfx Amjn Htktemon

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Séparateur de poses semi-automatique / machine de base avec shuttle parallèle Le séparateur de poses dynamique LOW 4322 XL est spécialement adapté aux volumes de produits moyens à élevés et répond aux exigences croissantes du processus de production. Les circuits imprimés de différents matériaux sont séparés à l'aide de techniques de sciage et de fraisage sans poussière et sans stress, avec une flexibilité, une précision et un débit maximum. Les axes de moteurs linéaires, les outils et les pinces hautement dynamiques répondent aux exigences de qualité les plus élevées et garantissent au séparateur de poses une longue durée de vie et une grande fiabilité. Séparation semi-automatique des poses - des solutions selon les besoins Le séparateur de poses LOW 4322 XL permet un changement de produit rapide tout en respectant des temps de séparation et de manipulation courts. L'introduction du circuit imprimé utile s'effectue à l'aide d'un shuttle parallèle, la prise et la fixation avec la technique de serrage par goupilles et, si nécessaire, en combinaison avec des ventouses à vide. Fabriqué en Allemagne La machine est équipée de : - d'un module de séparation des outils à tige et à disque sur l'axe Z (rotation automatique 0-90) - un module de point de croix X-Y en technologie de moteur linéaire avec système de mesure à haute résolution - Module de chargement à 2 axes construit comme navette parallèle, séparé à gauche et à droite avec portes coulissantes - Châssis en acier soudé avec deux portes de maintenance - gauche et droite. ESD - Module de base du système Vision standard pour la programmation par apprentissage. - Zone de travail de 520 x 480mm - Traitement automatique de la longueur de la fraise - Maintenance/assistance à distance par connexion à distance - IPC tactile avec système d'exploitation Windows 10 Pro - Mesure des axes par laser, protocole inclus - Ionisation de l'air Bodpfsvuw R Rjx Ammjln - Contrôle de rupture de la fraise uniquement pour les fraises à queue - Préparation à la technique de serrage par le vide - Revêtement par poudre ESD, RAL 9002, vitre et portes coulissantes En option, une unité d'aspiration peut être proposée ultérieurement.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, Machine d’affûtage Haas Multigrind HT entièrement remise à neuf, disponible au premier trimestre 2027. Pour l’affûtage des fraises à denture hélicoïdale / des fraises à engrenages / des rotors de coupe / des fraises à denture droite / des lames industrielles / des lames circulaires / des roues à denture / des outils de profilage / des forets à trous profonds et autres pièces / composants. Commande : Siemens 840 D Axe X : 650 mm Axe Y : 400 mm Axe Z : 280 mm Axe A (table rotative) : 360 ° SK50 Axe C (table circulaire) : 270 ° Axe X3 : électrique avec chariot Broche d’affûtage : HSK80 (possibilité de conversion en HSK50) Unité de dressage Changeur d’outils : carrousel à 10 postes Système de refroidissement : séparateur turbo Système d’aspiration : LTA Système d’extinction CO2 Autres accessoires disponibles en usine Bedpfxex Tr H Ne Ammsln Logiciel disponible sur demande, adapté aux besoins du client Pré-inspection en usine et mise en service, formation et inspection finale chez le client Financement / location-vente possible Possibilité de modifications

Année de construction: 2016, État: non examiné (utilisé), Heures actuelles sur le tube 3560 (20.000 heures de durée de vie totale du tube) Bodpfx Ameu E Icvsmjln Largeur maximale du circuit imprimé : 450 mm x 400 mm Rayon X en ligne + AOI État de fonctionnement à notre connaissance. Veuillez noter que la machine est vendue sans garantie et en l'état. Nous recommandons toujours à nos clients d'effectuer un service OEM complet avant l'installation des unités dans la production afin d'assurer l'efficacité maximale des machines !

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Fabricant : Haacke Type : UW II A-CNC Année de fabrication : 1988 Uniquement pour forets étagés, diamètre maximal : 30 mm Déplacement transversal : 250 mm Déplacement vertical : 250 mm Longueur d’affûtage : 400 mm Poids : 1,4 t Encombrement : 2,5 x 1,2 x 1,9 m Application : pour l’affûtage des faces étagées des forets étagés Bodpfx Asg Tvmbsmmsln Accessoires : Filtre à bande de papier, fabricant : LKK Mandrin à mors à lamelles avant, modèle Forkardt Overz / BR 50 / LH-Z 24394

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une machine de placement SMD de la société Fritsch GmbH, modèle placeALL 610, équipée d’une tête de pose avec centrage laser. La machine est entièrement fonctionnelle et immédiatement prête à l’emploi après programmation. Données techniques : Type : placeALL 610 Année de construction : 2014 Capacité de placement : 600 composants/heure Composants : puces 0402 jusqu’à 22x22 mm (ou jusqu’à 32x32 mm en option) Centrage laser : sans contact, « on-the-fly » Emplacements : 108 Positions d’alimentation : 208 pour bandes de 8 mm Table de pose : 520 x 370 mm Zone de placement : 620 x 450 mm Outils : 5 x standard Suppléments : Système caméra : Vision-System II + éclairage Système de dosage : outil de placement CD-05 & fonction de soufflage Ajustement de cadre ; accès pour bras robotique côté gauche Conversion universelle des fichiers CAO Lecteur de code-barres pour code d’identification Module caméra pour systèmes LM- SM- FP et bien plus encore. Feeders : - 2 racks de feeders avec 16 emplacements chacun pour tape/tube feeders (avant et arrière PA610) - 1 rack de feeders avec 22 emplacements pour tape/tube feeders, côtés gauche et droit PA610/L - 20 tapeFEEDER 8mm (épaisseur max. bande 1,1 mm, hauteur max. 6,0 mm, largeur max. 8,3 mm, largeur rouleau max. 17,5 mm, 1 emplacement, compatible code-barres) - 4 tapeFEEDER 12mm (épaisseur max. 1,4 mm, hauteur max. 6,0 mm, largeur max. 12,3 mm, largeur rouleau max. 17,5 mm, 1 emplacement, compatible code-barres) - 2 tapeFEEDER 16mm (épaisseur max. 1,4 mm, hauteur max. 13,0 mm, largeur max. 16,3 mm, largeur rouleau max. 30,5 mm, 2 emplacements, compatible code-barres, rallonge feeder incluse 908.120.007) - 1 tapeFEEDER 24mm (épaisseur max. 1,4 mm, hauteur max. 13,0 mm, largeur max. 24,3 mm, largeur rouleau max. 30,5 mm, 2 emplacements, compatible code-barres, rallonge feeder incluse 908.120.007) - 1 tubeFEEDER vibrant (pour 10 barres SO max., 5 emplacements, compatible code-barres) - 1 poste de préparation feeder avec logiciel (pour la configuration et la création complètes d’un composant, connexion PC via RS232, PC non inclus) Bledpswy U Nmsfx Ammsn - 1 module spécial PA (feeder filaire pour alimentation et découpe de broches, avec outil de placement inclus) - 5 tapeFEEDER TF 943 (cassette pour rouleau de 8 mm, largeur 11 mm) Transport et chargement possibles sur demande, moyennant supplément. Organisation possible dans toute l’Europe. Prix HT. Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe sera ravie de vous aider. Reprise ou échange possible ! Achat/vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & MÉTALLURGIE ETC. Vous recherchez une machine d’usinage de métaux de qualité à prix abordable pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Pour plus d’informations ou pour nous contacter, visitez notre site internet.

Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 63 311 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Y27639, Pileur entièrement fonctionnel Bsdpfx Aoudk A Hommjln

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 2 579 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, Nous proposons cette ligne de placement SMT JUKI GKG-GL, KE2070, KE2080, RS800N + Chiller, en très bon état, année 2013. Peu d'heures de fonctionnement, exclusivement utilisée pour la production de nos propres produits, nous ne sommes pas une société de services, travail en une seule équipe. La ligne a été entretenue chaque année par JUKI et est très bien maintenue. Temps de fonctionnement KE2070 : 5751 h Temps de fonctionnement KE2080 : 2579 h Vente uniquement en lot complet, pas de choix à la pièce. Unité de chargement et de déchargement incluses, mais pas celles visibles sur la vidéo, modèle fourni par Rommel. Fabricant : JUKI Références modèles : GKG-GL, KE2070 (5751h), KE2080 (2579h), RS800N + Chiller Année de fabrication : 2013 Type de machine : Ligne de placement SMT Disponible fin juillet 2026 Nous pouvons vous assister pour le démontage et le chargement via une société spécialisée locale. Pour toute question ou demande d’informations complémentaires, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler. Blodey Axcvspfx Ammen

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Type de tête de coupe pouvant être fixée (max.) 460 mm Poids de la tête de coupe (max.) 150 kg Diamètre du plateau de réception pour têtes porte-lames (Ø) 360 mm Cône de réception pour têtes porte-lames diamètre nominal Ø 58,227 mm Course de déplacement - z 200 mm Agrandissement de l'enregistrement du diagramme ±10 - ± 500 µm Poids de la machine env. 2,3 t Espace nécessaire env. 2 x 1,5 x 2,03 m Dans le processus de fabrication des engrenages coniques à denture hélicoïdale, la qualité des outils joue un rôle important. outils de taillage utilisés joue un rôle décisif. En particulier lors de la fraisage à sec, une haute qualité de denture et une longue durée de vie ne peuvent être obtenues que sont obtenues grâce à un réglage précis des têtes porte-lames. L'appareil de réglage et de contrôle des têtes porte-lames CS 200 d'Oerlikon permet un réglage rapide des lames. et simple des couteaux individuels, il contrôle la position et documente les résultats. les résultats de mesure. Le processus de mesure sur l'appareil de contrôle à commande CNC est partiellement automatisé : Sur l'écran, les différentes actions pour exécution du déroulement s'affichent via le guidage de l'utilisateur. Le positionnement des couteaux individuels dans la tête de coupe ou la position en hauteur des pointes de couteau s'effectue est largement automatisé grâce à un processus spécial et est simultanément documenté est documenté par un diagramme d'exécution plane. Un processus de mesure ultérieur vérifie la position radiale des arêtes de coupe intérieures et extérieures de tous les couteaux dans la tête de coupe. tête de coupe. Si certains paramètres de contrôle sur les couteaux ne correspondent pas aux correspondent aux tolérances, il est possible de les repositionner individuellement. Grâce à la combinaison d'une procédure de réglage partiellement automatisée, d'actions de mesure guidées par l'opérateur et le déroulement automatique de la mesure, les têtes porte-lames peuvent être de manière confortable, rapide et très précise. Procédure de réglage et de contrôle guidée par l'opérateur - Représentation graphique de l'exécution de la tête porte-lames et des résultats de mesure avec Vérification des tolérances - Instructions pour l'opérateur en Instructions pour l'opérateur en texte clair Blodpfjw N S E Ajx Ammjn (sans indications codées) - Attribution simple des résultats de mesure aux couteaux - Documentation des résultats de réglage et de mesure par imprimante - Procédure de réglage et de contrôle adaptée aux têtes de couteaux à barreaux des types ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interface pour données neutres