Unité de concassage

Terex-Ecotec TMS 320 Separator

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 3 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 28 000 kg, largeur totale: 2 500 mm, VZ 850 DK, Volvo Penta TAD16 L 770 ch, 3 300 heures de fonctionnement - Bande transporteuse quasi neuve, rouleaux remplacés - Arbres de broyage fins 12-9 quasi neufs - Contre-peigne quasi neuf Tedpfx Adow S Iiiewjf - deux trémies - longue bande d'évacuation - bande magnétique - protection sur le châssis chenillé - ventilateur réversible Cleanfix

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 860828850, Concasseur à percussion mobile Gasparin GI1010CV K1 sur chenilles Le concasseur à percussion K1 sur chenilles, nouveau venu dans la gamme avec broyeur à percussion d'une capacité de 250 t/h . Peut être équipé d'un post-crible avec recirculation en circuit fermé pour un calibrage parfait du produit final. Apprécié pour l'excellente qualité du produit concassé, il donne également le meilleur de lui-même en termes de rentabilité d'exploitation. Capacité de production : env. 250 TO/H Distributeur proportionnel avec "Load Sensing \" pour une optimisation du système et une réduction de la consommation de carburant d'environ 30%. réglage hydraulique de l'écartement, même pendant le concassage. système de blocage rapide avec cales et cylindres rabattables Aspiration de la poussière Pompe de réservoir Séparateur magnétique Garantie 1 an jusqu'à un maximum d'heures de fonctionnement à partir de la mise en service de l'installation Données techniques : Tsdpehd I T Ijfx Adwef Concasseur à percussion type M x 700 mm Interstice de concassage de 30 (20) à 100 mm (réglage de l'interstice à 20 mm uniquement possible avec 3ème voie de broyage) Trémie d'alimentation 4 m³ - 1800 x 3700 mm Crible vibrant à un étage 950 x 1500 mm Convoyeur principal 800 x 9600 mm Moteur diesel 4 cylindres à régime constant 82 CV/60 KW , niveau d'émission V Panneau de contrôle Train de roulement à chaînes 400 x 2900 mm Poids : kg Longueur de transport 12560 mm Largeur de transport : 2550 mm Hauteur de transport 3200 mm Plus d'informations Utilisation finale : Bâtiment, Poids à vide : kg, Etat général : très bon, Etat technique : très bon, Etat visuel : très bon, Dimensions transport (lo x la x h) : 12,56x2,55x3,2,

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 472684923, Brise-mâchoires GI107CV Vesuvio adaptable sur Gasparin, concasseur à mâchoires mobile sur chenilles Le concasseur mobile GI107 VESUVIO est synonyme de polyvalence et peut être conçu en deux configurations différentes. Équipé d'un alimentateur vibrant Grizzly (GI107C), il convient aux applications plus traditionnelles. En revanche, avec l'alimentateur vibrant et le pré-crible, la machine (GI107CV) est adaptée aux travaux difficiles avec un taux élevé de fines et une grande humidité du matériau. Équipée de série du système breveté HCS (Hydraulic Crushing System), la VESUVIO est la réponse idéale aux exigences des clients. est la meilleure réponse aux exigences des professionnels et des loueurs. Capacité de production : env. 320 TO/H Système HCS breveté Distributeur proportionnel avec \"Load Sensing \" pour une optimisation du système et une réduction de de la consommation de carburant d'environ 30%. Tjdpfx Aehd I Rzsdwof réglage hydraulique de l'écartement, même pendant le concassage. système de blocage rapide avec cales et vérins de repliage hauteur de déchargement de 3000 mm Aspiration de la poussière Pompe de réservoir Séparateur magnétique Garantie 1 an jusqu'à un maximum d'heures de fonctionnement à partir de la mise en service de l'installation Données techniques : Concasseur à mâchoires 1020 x 700 mm Interstice de concassage de 45 à 180 mm Trémie d'alimentation 5m³ - 2000 x 3960 mm Crible vibrant à deux étages 1020 x 1800 mm Convoyeur principal 800 x 9600 mm Moteur diesel 4 cylindres à régime constant 82 CV/60 KW , niveau d'émission V Panneau de contrôle Train de roulement à chaînes 400 x 3310 mm Poids : kg Longueur de transport 12900 mm Largeur de transport : 2530 mm Hauteur de transport 3200 mm Plus d'informations Utilisation finale : Bâtiment, Etat général : très bon, Etat technique : très bon, Etat visuel : très bon,

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Conteneur de presse à déchets humides Bergmann MPB405 SN/10 pour multibennes Tedevmwpwjpfx Adwef Volume utilisable de 10 cbm vérifié, révisé, entièrement fonctionnel Peinture possible dans la couleur RAL souhaitée Nous serions heureux de vous faire une offre incluant la livraison.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 60 h, Fonctionnalité: non testé, Équipement: Pack de base Methor « Hook Lift » - Commande électrique 24 V - compartiment moteur facile à entretenir avec éclairage LED - Entonnoir pliable avec capteur de position et contrôle automatique - roue de ventilateur réversible hydrauliquement - avertissement sonore de démarrage - Finition peinture : RAL 2011 orange foncé Équipement supplémentaire : Crochet de levage selon DIN 30722-1 (Allemagne) Système de broyage taille L (8 dents) Moteur triphasé 200kW-EUROPA + pompe électrique Tsdpfevrw Tmox Adwef Système radio à crochet grand Sangle arrière 6,9 m Cadre pour aimant overband Aimant overband Raccordement hydraulique supplémentaire 70 l/min

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : Tjdpfeq Ngb Dox Adwsf - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2019, Presto HAN10R Compacteur à déchets pour porteurs à chaînes (Absetzkipper) 10 m³ de volume utile Porte de déchargement à charnière supérieure Couvercle en deux parties au-dessus de l'ouverture de remplissage, ouverture gauche/droite Préparé pour l'exploitation sur rampe Les machines sont remises en état, entretenues, contrôlées et repeintes en couleur RAL standard avant la vente. Les photos sont des images de référence de machines du même type fabriquées par nos soins. Nous serons heureux de vous établir une offre incluant la livraison. Tjdpfjw Uqngsx Adwsf

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, Type : 2SQ4000/1800 Surface de tamisage : 1 800 x 4 000 mm nouvelle structure en acier avec plate-forme et support moteur nouveau bac de sortie et goulottes de sortie Todpfx Aetpguhjdwef

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Conteneur de presse à déchets humides Bergmann MPB405 SN/10 pour multibennes Volume utilisable de 10 cbm vérifié, révisé, entièrement fonctionnel Peinture possible dans la couleur RAL souhaitée Tjdpfx Aexql Dgodwjf Nous serions heureux de vous faire une offre incluant la livraison.