Machine de remplissage d'occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph

Tetra Pak® A3 Flex 100V

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma d'occasionSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution Tetra Pak de remplissage et de conditionnement aseptique en carton, configurée pour des cartons Prisma de 330 ml. La machine de remplissage centrale est une Tetra Pak A3 FLEX 100V, construite en 2005, conçue pour la manipulation de cartons Brik avec une configuration à languette d'ouverture. La ligne comprend également un applicateur de bouchons Tetra Pak Cap 30 FLEX neuf, construit en 2026, configuré pour des cartons Prisma de 330 ml avec des bouchons Dream Cap.Machine de remplissage : Tetra Pak A3 FLEX 100VAnnée de la remplisseuse : 2005Format de carton : 330 ml PrismaType de carton : carton BrikConfigurations de fermeture : languette d'ouverture et Dream CapApplicateur de bouchons : Tetra Pak Cap 30 FLEX, construit en 2026EN OPTION : Accumulateur ACHX30 - 2010, 14713H Systèmes avancés d'automatisation et de commandeL'équipement comprend une IHM/un panneau de commande opérateur intégré, une armoire de commande électrique, des composants de service pneumatique, des entraînements mécaniques et des mécanismes de machine réglables. Les postes de remplissage et d'application des bouchons sont conçus pour fonctionner comme un équipement de conditionnement industriel coordonné, permettant une manipulation contrôlée du matériau carton, la formation des cartons, le remplissage, la fermeture et le transfert en aval. Les zones d'accès opérateur comprennent des plateformes de service, des escaliers et des panneaux d'accès pour les opérations d'exploitation et de maintenance.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCette ligne complète de conditionnement aseptique en carton est organisée autour de la machine de remplissage et du processus d'application des bouchons pour des cartons Prisma Brik de 330 ml. Elle peut être intégrée à la préparation du produit, au traitement aseptique en amont et aux machines de conditionnement industriel en aval, selon la configuration prévue de production de boissons. Un accumulateur optionnel est disponible pour assurer un tamponnage des cartons entre les sections de la ligne et contribuer au maintien de la continuité de production lors d'interruptions en aval.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak A3 FLEX 100V2005BoucheuseTetra Pak Cap 30 FLEX2026Système d'accumulationACHX302010État de la machine et historique de maintenanceLa ligne... Lrsdozw Dvnjpfx Aa Tju

État: d'occasion, Cuve Winkworth PV1000 en acier inoxydable à double paroi Capacité : 1 000 L Lredpfx Aaswq Sdio Tsu Comprend un mélangeur Winkworth et ses accessoires

Année de construction: 1996, État: très bon (occasion), Thermoformeuse Marque Multivac Modèle R530 Numéro de machine : 837 Année de construction : 1996 Puissance 15 kW Tension 415 V, triphasé, 50 Hz, 35 A Largeur de la feuille : 620 mm Forme : (3x) 180 mm x 160 mm Étiqueteuse Marque MR Etikettiertechnik GmbH Modèle MR293 Numéro de machine : 23646/05 Année de construction : 2004 Dimensions hors tout : 8800 mm x 1400 mm x 1960 mm Ledpowa D A Aofx Aa Tsru Avec dispositif d'aspiration pour le repos du film Dimensions : 600 mm x 500 mm x 1060 mm Sans la pompe à vide principale, le vide était régulé de manière centralisée, l'étiqueteuse est incomplète.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Caractéristiques techniques : Lrjdpfx Aefhb I Hsa Tsu - Débit nominal : 2 000 l/h - Consommation électrique : 0,5 kW, 230 V, 6 A, monophasé - Matériau : N° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 - Dimensions : 550 x 1075 x 350 mm - Poids : 50 kg - Électronique IP65 - Pompe en acier inoxydable avec racleurs en caoutchouc aptes au contact alimentaire - Entièrement automatique - Raccord : DN 65 - Entretien minimal - La machine peut être utilisée en mode entièrement automatique ou manuel. - Compatible avec toutes les presses Maurer.

État: nouveau, - pour les caisses standard (L x l x H = 1200 x 1000 x 970) Lrodpjb I Sx Esfx Aa Tou Puissance du moteur : 1,5 (2,0) kW (ch) Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz (3 phases) Protection électrique : 16 A Longueur : 1670 mm Largeur : 1460 mm Hauteur : 1280 mm Hauteur de chargement : 850 mm Poids : 350 kg Matériau : 1.4301 / AISI 304 Capacité de levage : jusqu’à 550 kg par caisse Durée par cycle de basculement : 15 secondes Hauteur de déversement de la purée : 900 mm Largeur de déversement des fruits : 500 mm

État: nouveau, Installation de pasteurisation avec échangeur de chaleur tubulaire Débit nominal : 2 000 l/h Puissance thermique de la chaudière à mazout : 180 kW Puissance électrique : 1,8 kW Alimentation électrique : 230 V 50 Hz (1 phase) Fusible électrique : 16 A Longueur : 1 715 mm Largeur : 900 mm Hauteur : 1 900 mm Poids : 492 / 600 kg Lodjb Nt T Tepfx Aa Toru Consommation de mazout : 19 kg/h

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, largeur totale: 160 mm, longueur totale: 12 600 mm, poids total: 4 300 kg, Machine de collage d’emballages à trois coins avec dispositif automatique de formation et de collage du fond de boîte à colle froide. - Format maximal : ouverture 78 cm (type de boîte selon les tableaux joints) - Vitesse de ligne : 0-300 m/min, réglable en continu - Épaisseur du carton : 250-650 g/m² - Type de boîte : boîte à fond automatique (crash-lock), boîte linéaire, boîte double paroi. Lsdpfx Aaemcw Tds Tjru - Méthode de pliage : 1er pli à 180°, 3ème pli à 135°, 2ème & 4ème plis à 180°, table tournante pour d'autres modèles. - 4 postes d’application de colle (2 avant et 2 arrière). - Équipée de capteurs. - Commande via écran tactile affichant toutes les informations essentielles sur l’état de la machine. - Réglage centralisé des courroies par molettes. - Les courroies peuvent être déviées pour permettre un accès facile lors des interventions de déblocage des boîtes. - Courroies et empilage/évacuation séparés et réglables. - Espacement entre produits réglable par accouplement. - La première unité de pré-chargement est réglable à 180°. Les deuxième et quatrième unités de pliage sont également réglables à 180°. La troisième unité de pliage est fixée à 135°. - Réservoir de colle froide pour soudure avec roue doseuse. - Deux réservoirs de colle supplémentaires et mobiles placés sur le dessus pour la production automatique du fond de boîte (stations aisément accouplables ou désaccouplables). - Boîtes prépliées et collées transportées vers une station de pression réglable puis vers l’évacuation. - Pupitre de commande à distance avec câble pour un réglage facile du format. - Plaque de retournement spéciale permettant le collage d’autres types de boîtes (CD, etc.). - Type de boîte : boîte à fond automatique, boîte droite, boîte double paroi - Méthode de pliage : 1er pli à 180°, 3ème pli à 135°, 2ème & 4ème plis à 180°, plateau tournant pour autres modèles. - Système d’alimentation : alimentation vibrante automatique, - Unité de ponçage - Section de correction - Section de pré-finition - Motorisation pour changement de format - Puissance électrique : 11,5 kW - Dimensions hors tout : 12 600 x 1 500 x 1 400 mm - Poids : 4 300 kg Prix départ usine négociable : 59 000 euros HT (hors TVA dans l’UE)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fabricant : Gabler Modèle : M92 L Année : 2006 Lredpfx Aajw Rpzqo Teu État : Très bon Numéro de stock : 00006 Surface de formage max. : 750 x 436 mm Profondeur de formage : 150 mm Largeur max. du matériau : 835 mm Cycles max. / min : 44 Force de fermeture du moule max. : 350 kN Puissance max. chauffage supérieur : 81,90 kW Puissance max. chauffage inférieur : 54,60 kW Pression d’air de service : 8 bar Alimentation : 230V 50Hz Puissance installée totale : 138,66 kW Dimensions approx. : 7 925 x 5 320 x 3 900 mm (LxLxH) Poids approx. : 10 400 kg Remarques : Toutes les informations sont susceptibles d’être modifiées et/ou contenir des erreurs. Tout équipement est soumis à disponibilité et/ou vente préalable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Plages de dosage : 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml Lodswpr Uxepfx Aa Teru 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1 500 ml Remplissage volumétrique Remplissage par paliers possible Dispositif spécial anti-goutte Buse de remplissage réglable Pompe et buse de remplissage en acier inoxydable AISI 316 L Application automatique des bouchons Réglage continu du couple de serrage du raccord à vis Système de fermeture pour bouchons en plastique Commande par écran tactile Les produits peuvent provenir des industries agroalimentaire, cosmétique, animale, pétrolière, chimique et autres (toujours sous réserve de contrôles techniques). Les sachets sont insérés manuellement dans un système d'alimentation par rail spécial. La machine transporte ensuite les sachets vides jusqu'à la roue crantée. Là, les sachets sont remplis volumétriquement, les bouchons sont appliqués automatiquement, puis fermés automatiquement. Le couple est réglable. La machine est compacte et très polyvalente. Également disponible en version monobloc semi-automatique.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: AT91, CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h, modèle Tetra Alcip 1, effectue un nettoyage en place (CIP) pour automatiser le processus de nettoyage dans les usines d’embouteillage et de transformation des aliments. Par conséquent, ce système assure un cycle d’assainissement efficace sans nécessiter de démontage de la ligne de production, optimisant ainsi les temps d’arrêt et réduisant la consommation d’eau et de détergent. Tetra Pak a construit le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h en 2010. Plus précisément, sa capacité opérationnelle de 15 tonnes par heure le rend adapté aux usines à haute productivité tout en garantissant des normes d’hygiène conformes aux réglementations de l’industrie alimentaire et des boissons. Caractéristiques techniques du CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le Tetra Alcip 1 applique un cycle de lavage contrôlé pour éliminer les résidus organiques et inorganiques des circuits de production. En particulier, le système intègre des réservoirs séparés pour l’eau, le détergent alcalin et l’acide, et il régule automatiquement la température, la concentration chimique et le temps de lavage en fonction des besoins de l’usine. En conséquence, il améliore l’efficacité des opérations de nettoyage. De plus, le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h automatise le processus de nettoyage, réduisant ainsi les risques de contamination croisée et améliorant l’efficacité de la production. De plus, le système permet aux opérateurs de configurer différents paramètres de lavage, ce qui permet de s’adapter aux besoins de production spécifiques et d’assurer un nettoyage en profondeur des lignes de remplissage, des canalisations et des échangeurs de chaleur. Sécurité et contrôle des processus Ljdpfjwga Iuex Aa Tsru Le système comprend des caractéristiques de sécurité avancées, telles que : Capteurs qui surveillent en permanence la concentration de détergent. Contrôles de température et de pression tout au long du cycle de nettoyage, garantissant des performances optimales. Des systèmes d’alarme qui détectent et gèrent les anomalies des processus d’assainissement, prévenant ainsi les défaillances potentielles. Par conséquent, ces caractéristiques garantissent la fiabilité de ce NEP d’occasion, minimisant les erreurs de fonctionnement et optimisant la consommation d’eau et de produits chimiques. De plus, la surveillance automatisée du système améliore la sécurité tout en réduisant les besoins de maintenance. Avantages opérationnels L’utilisation de ce CIP Tetra Pak d’occasion améliore la productivité de l’usine de plusieurs façons. Tout d’abord, il réduit les temps d’arrêt : le système de lavage continu effectue des cycles de nettoyage rapides sans nécessiter de démontage des composants. De plus, il optimise l’utilisation des ressources : le système de dosage automatique des détergents évite les déchets chimiques. De plus, il garantit la conformité réglementaire : le système répond à des normes d’hygiène élevées et est conforme aux réglementations de l’industrie. Dans le même temps, la nature automatisée de ce système aide les fabricants à rationaliser leurs procédures de nettoyage. Par conséquent, les entreprises bénéficient à la fois d’une meilleure continuité de production et d’une réduction des coûts opérationnels. De même...