Pièces de rechange

Tetra Pak

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 19 648 h, numéro de machine/véhicule: LC666, Ligne de remplissage d'emballages carton Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en emballages carton est configurée pour le format 250 Prisma et combine les fonctions de remplissage, d'accumulation, d'application de pailles et de mise en caisses carton dans un processus industriel de conditionnement coordonné. La ligne comprend des équipements fabriqués entre 2009 et 2012, la principale machine de remplissage étant identifiée comme le modèle A3 CF.Machine de remplissage : A3 CF, fabriquée en 2009, 100VAccumulateur : ACHX30, fabriqué en 2010Applicateur de pailles : SA30, fabriqué en 2012Encaisseuse carton : CBP32, fabriquée en 2010, 400VFormat de production : 250 PrismaÉquipement de manutention inclus : 1 chariot pour papier et 2 bobines de papierLa configuration est conçue autour de la manutention d'emballages carton et du conditionnement secondaire plutôt que du traitement des bouteilles, ce qui la rend adaptée aux applications de conditionnement industriel utilisant des formats carton de type Prisma.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est composée de modules dédiés au traitement et au conditionnement qui prennent en charge un flux de production séquentiel. La machine de remplissage est spécifiée à 100V, tandis que l'encaisseuse carton est spécifiée à 400V. L'accumulateur assure une zone tampon entre les opérations, contribuant à maintenir le flux de matériaux lorsque les équipements en aval nécessitent de courtes interruptions ou un temps de réglage.L'applicateur de pailles réalise une opération de conditionnement dédiée après le remplissage, offrant une présentation pratique des emballages carton pour les utilisateurs finaux. Le raccordement électrique et l'intégration du système de contrôle doivent être évalués lors de l'installation afin de garantir une synchronisation correcte entre les différents modules.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement d'occasion est agencée comme un système de remplissage d'emballages carton et de conditionnement industriel pour le format 250 Prisma. La séquence des équipements permet le remplissage, l'application de pailles, l'accumulation des produits et la mise en caisses carton. Le chariot pour papier inclus est destiné à la manutention des bobines de papier associées aux opérations de production d'emballages carton.Type de machineModèleAnnéeMachine de remplissageA3 CF2009Équipement divers - Système d'accumulationACHX302010Équipement divers - Applicateur de pailles Lajdpfozvl Uisx Aclof

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), Article : M-3525-APV-Pompe-W+65/350-235 STD Pompe centrifuge APV en acier inoxydable Type : W+65/350-235 STD, Année : 2016 Laodpfokt Upnjx Acljf 2 pièces identiques ! Occasion !

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: R95, TETRA PAK TBA19 030V 125 slim d'occasion remplisseuse - applicateur de pailles - convoyeurSpécifications techniques et données de performanceCette Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim est une machine de remplissage aseptique de cartons conçue pour les applications industrielles d'emballage et de production de boissons. Fabriquée en 2009, la machine est configurée avec un applicateur de pailles TSA21 et un convoyeur, offrant une solution intégrée pour le remplissage d'emballages carton slim, l'application de pailles et le transfert des emballages finis vers les équipements de manutention en aval.Constructeur : Tetra PakModèle : TBA19 030V 125SlimAnnée : 2009Heures de fonctionnement enregistrées : 5000+Équipements inclus : Applicateur de pailles TSA21 et convoyeurMarquage de conformité : CESystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa remplisseuse est conçue pour un fonctionnement continu d'emballage industriel, coordonnant la manipulation des cartons, le remplissage aseptique et l'évacuation des emballages. L'applicateur de pailles Tetra Straw Applicator 21 inclus assure l'application automatisée de pailles sur des emballages carton compatibles. Cette configuration contribue à créer un processus d'emballage plus intégré en réduisant les manipulations manuelles entre les étapes de remplissage et d'application des pailles.Pour la mise en service et la planification de la production, les interfaces de commande, l'alimentation électrique, les raccordements aux utilités et les fonctions de fonctionnement doivent être vérifiés par rapport à la configuration installée de la machine. L'accès à la machine et à son convoyeur associé doit être prévu afin de permettre une exploitation, une inspection et un entretien courant en toute sécurité.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCette remplisseuse d'occasion peut constituer l'étape centrale de remplissage d'une ligne d'emballage aseptique en cartons. Le convoyeur inclus assure le transfert des produits depuis la zone de remplissage vers l'accumulation en aval, l'emballage secondaire ou les équipements de codage. Son applicateur de pailles intégré rend le système adapté aux lignes utilisant des emballages carton nécessitant l'application externe de pailles.Type de machineConstructeur/modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Équipements diversApplicateur de pailles Tetra Pak TSA212006Équipements diversConvoyeurLes machines de ce type sont généralement intégrées à des systèmes en amont de préparation du produit et d'... Lsdpfx Acezvl Trelsaf

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 36 909 h, numéro de machine/véhicule: TP125, Tetra Pak Cap30flex d'occasion - année 2014Caractéristiques techniques et performancesLa Tetra Pak Cap 30 Flex est une boucheuse d'occasion robuste, conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons sur lignes carton. Configurée pour les bouchons HeliCap 26 Pro et optimisée pour le format Square 1000, elle assure un fonctionnement fiable et continu à haut débit. Cette boucheuse d'occasion offre des performances fiables à toute ligne d'embouteillage ou de conditionnement d'occasion nécessitant une application précise de bouchons sur des cartons de 1.0L.Constructeur : Tetra PakModèle : Cap 30 FlexCadence de production : jusqu'à 9,000 pieces/hourType de bouchon : HeliCap 26 ProFormat d'emballage : Square 1000 (1.0L carton)Compatibilité du contenant : CartonConformité : Marquage CEApplication : Application de bouchons/bouchage pour emballages cartonAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue avec une plateforme d'automatisation industrielle, la Cap 30 Flex garantit une qualité de bouchage précise et répétable. Le système comporte généralement une commande basée sur PLC avec HMI pour la sélection des recettes et la gestion des formats. Des entraînements coordonnés maintiennent un positionnement précis et un contrôle du couple, tandis que des capteurs intégrés permettent la détection de présence de bouchon et la gestion des défauts. Des carters à accès rapide et un diagnostic guidé simplifient les contrôles de routine, et les paramètres de recette enregistrés réduisent les erreurs humaines lors des changements de format, maximisant la disponibilité en production de boissons.Intégration en ligne de productionConçue pour une intégration sans couture avec les remplisseuses carton Tetra Pak et les convoyeurs standards, cette boucheuse s'intègre en ligne comme partie d'une solution complète de conditionnement industriel. Les interfaces mécaniques et électriques se synchronisent avec le remplissage en amont et l'inspection, la mise en caisse et la palettisation en aval. L'alimentateur et la goulotte de bouchons assurent une alimentation stable et résistante aux bourrages à grande vitesse, idéale pour des configurations de machines de conditionnement d'occasion et des upgrades de lignes d'embouteillage d'occasion.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement déconnectée, ce qui indique qu'elle a été retirée de la production active et préparée pour relocalisation et remise en service. Sa conformité CE et son année de fabrication récente soutiennent des performances fiables après les procédures standard d'installation, d'alignement et de validation couramment appliquées lors de la mise en route d'équipements d'embouteillage d'occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceConfigurée pour des bouchons HeliCap 26 Pro sur cartons Square 1000, la Cap 30 Flex offre une qualité d'application constante conforme aux exigences du conditionnement des boissons. Son alignement précis du bouchon et son application sûre protègent l'intégrité du produit tout au long de la logistique. Le design modulaire facilite la flexibilité d'imp... Lasdpfx Acjzb Iklslof

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: AT91, CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Laodpfx Aswga Iueclef Le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h, modèle Tetra Alcip 1, effectue un nettoyage en place (CIP) pour automatiser le processus de nettoyage dans les usines d’embouteillage et de transformation des aliments. Par conséquent, ce système assure un cycle d’assainissement efficace sans nécessiter de démontage de la ligne de production, optimisant ainsi les temps d’arrêt et réduisant la consommation d’eau et de détergent. Tetra Pak a construit le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h en 2010. Plus précisément, sa capacité opérationnelle de 15 tonnes par heure le rend adapté aux usines à haute productivité tout en garantissant des normes d’hygiène conformes aux réglementations de l’industrie alimentaire et des boissons. Caractéristiques techniques du CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le Tetra Alcip 1 applique un cycle de lavage contrôlé pour éliminer les résidus organiques et inorganiques des circuits de production. En particulier, le système intègre des réservoirs séparés pour l’eau, le détergent alcalin et l’acide, et il régule automatiquement la température, la concentration chimique et le temps de lavage en fonction des besoins de l’usine. En conséquence, il améliore l’efficacité des opérations de nettoyage. De plus, le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h automatise le processus de nettoyage, réduisant ainsi les risques de contamination croisée et améliorant l’efficacité de la production. De plus, le système permet aux opérateurs de configurer différents paramètres de lavage, ce qui permet de s’adapter aux besoins de production spécifiques et d’assurer un nettoyage en profondeur des lignes de remplissage, des canalisations et des échangeurs de chaleur. Sécurité et contrôle des processus Le système comprend des caractéristiques de sécurité avancées, telles que : Capteurs qui surveillent en permanence la concentration de détergent. Contrôles de température et de pression tout au long du cycle de nettoyage, garantissant des performances optimales. Des systèmes d’alarme qui détectent et gèrent les anomalies des processus d’assainissement, prévenant ainsi les défaillances potentielles. Par conséquent, ces caractéristiques garantissent la fiabilité de ce NEP d’occasion, minimisant les erreurs de fonctionnement et optimisant la consommation d’eau et de produits chimiques. De plus, la surveillance automatisée du système améliore la sécurité tout en réduisant les besoins de maintenance. Avantages opérationnels L’utilisation de ce CIP Tetra Pak d’occasion améliore la productivité de l’usine de plusieurs façons. Tout d’abord, il réduit les temps d’arrêt : le système de lavage continu effectue des cycles de nettoyage rapides sans nécessiter de démontage des composants. De plus, il optimise l’utilisation des ressources : le système de dosage automatique des détergents évite les déchets chimiques. De plus, il garantit la conformité réglementaire : le système répond à des normes d’hygiène élevées et est conforme aux réglementations de l’industrie. Dans le même temps, la nature automatisée de ce système aide les fabricants à rationaliser leurs procédures de nettoyage. Par conséquent, les entreprises bénéficient à la fois d’une meilleure continuité de production et d’une réduction des coûts opérationnels. De même...

État: très bon (occasion), Mélangeur universel à haute vitesse, d’occasion, Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, doté d’une enveloppe et pouvant fonctionner sous vide. Ce mélangeur à haute vitesse Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, doté d’une enveloppe et pouvant fonctionner sous vide, a une capacité interne totale d’environ 700 litres et un volume de travail d’environ 500 litres (volume net). Le mélangeur universel à haute vitesse Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, doté d’une enveloppe et pouvant fonctionner sous vide, est équipé d’un agitateur turbo à haute vitesse à vitesse variable, monté par le bas, et d’un agitateur racleur, monté par le haut. Le mélangeur à haute vitesse Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, doté d’une enveloppe et pouvant fonctionner sous vide, est équipé d’une pompe à vide intégrée et d’un panneau de commande entièrement intégré avec un automate programmable Allen Bradley, un écran tactile Allen Bradley, un connecteur HDMI et un variateur de fréquence. Le mélangeur à haute vitesse Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, doté d’une enveloppe sous vide et capable de fonctionner en mode à haute vitesse, est équipé d’une tête de mélange Dynamic High Shear HS brevetée et peut fonctionner en mode High Shear ou Low Shear, selon le produit et la consistance souhaitée du mélange. La conception de la tête Dynamic HS permet également un nettoyage par le système CIP derrière les principaux joints d’étanchéité. Le mélangeur à haute vitesse Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, doté d’une enveloppe sous vide et d’une fonction de cisaillement élevé, est un mélangeur universel polyvalent, idéal pour la production d’émulsions, de pâtes, de crèmes, de fromages à tartiner, de fromages frais, de mayonnaise, de fromages végétaux, de sauces et de ketchup. Il est très utilisé dans les industries agroalimentaire, cosmétique et pharmaceutique, ainsi que dans les secteurs des boissons. Le mélangeur à haute vitesse Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, doté d’une enveloppe sous vide et d’une fonction de cisaillement élevé, est équipé d’une enveloppe externe à recirculation pour le chauffage ou le refroidissement, ainsi qu’une injection directe de vapeur pour la cuisson/pasteurisation. Le mélangeur à haute vitesse Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, doté d’une enveloppe sous vide et d’une fonction de cisaillement élevé, est actuellement disponible à la vente. Spécifications Marque : Tetra Pak Processing Type : Mélangeur Tetra Pak High Shear B200-500VAA Modèle : Mélangeur universel Tetra Pak Scanima à cuve, capable de fonctionner sous vide et à haute vitesse Numéro de série : T5845706606 Année de fabrication : 2017 Volume interne total : environ 710 litres Capacité de travail nette : environ 500 litres Paramètres du lot de traitement : Débit (kg par heure) : environ 3 000 kg par heure (varie en fonction du produit et du processus réels) Débit (lots par heure) : environ 6 lots par heure (varie en fonction du produit et du processus réels) Ljdpfezvuwaox Acloaf Enveloppe : oui, enveloppe externe à recirculation pour le chauffage (ou) le refroidissement Injection de vapeur : injection directe de vapeur interne Consommation de vapeur : environ 500 kg par heure Consommation d’eau de refroidissement : environ 5 000 l/h Pression de fonctionnement de la cuve : de -1 (vide complet) à +0,5 bar Pression de fonctionnement de l’enveloppe : 4 bars Température de fonctionnement maximale de la cuve : 111 °C Température de fonctionnement maximale de l’enveloppe : 150 °C Puissance installée : 52 kW, 380

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 000 h, numéro de machine/véhicule: LC665, Configuration de la ligne et rendement nominalArticulée autour de la plateforme Tetra Pak A3/Compact Flex, cette ligne aseptique de conditionnement en briques traite des emballages 250 ml Prisma Edge à un débit nominal maximal de 9600 BPH. Cet équipement de 2020 réunit le remplissage des briques, la pose des bouchons et la manutention Helix pour la production compacte de boissons et les opérations de conditionnement industriel. La configuration fournie repose sur la remplisseuse Tetra Pak et le système de bouchage Cap30 DreamCap.Fabricant : Tetra Pak®Machine de remplissage : Tetra Pak A3/Compact FlexCapacité nominale maximale : 9600 bouteilles/heureFormat de brique : 250 ml Prisma EdgeÉquipements inclus : remplisseuse, boucheuse Cap30 et équipements HelixTemps de fonctionnement enregistré : 2000 heuresAnnée de fabrication : 2020Équipements inclus dans la fournitureLa ligne disponible comprend une machine de remplissage Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, une machine de bouchage Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 ainsi que divers équipements Tetra Pak Helix, également fabriqués en 2020. L’ensemble de modules identifié comprend des composants Filler, LC40, ACHX30 et Cap30. La disponibilité est expressément limitée à la remplisseuse, à la boucheuse et aux équipements Helix.Remplissage, bouchage et manutention coordonnésLes commandes de ligne coordonnent les étapes fournies de remplissage, de pose des bouchons et de manutention. Cette architecture contrôlée maintient un parcours ordonné du produit pendant le remplissage des briques et la pose des bouchons, tout en permettant aux modules distincts de fonctionner ensemble comme un seul système de conditionnement. L’équipement Cap30 DreamCap est associé au format de brique Prisma Edge indiqué, assurant une séquence régulière de remplissage et de bouchage pour les petits emballages destinés au commerce de détail.Intégration de la ligne aseptiqueL’équipement peut constituer la section centrale de remplissage et de bouchage d’une installation complète de conditionnement aseptique en briques. Des machines compatibles de préparation du produit peuvent être raccordées en amont, tandis que les équipements en aval peuvent assurer le convoyage, l’accumulation, le codage et le conditionnement secondaire des briques. Sa configuration 250 ml Prisma Edge est destinée aux applications de boissons nécessitant ce format précis de brique.La planification de l’installation comme ligne complète de conditionnement aseptique doit inclure l’alimentation nécessaire en produit, les utilités, les raccordements hygiéniques du procédé et les dispositifs de manutention des emballages en aval. Le site doit offrir un accès adapté à la production, au nettoyage, à l’entretien et à la manutention des matériaux liée au format. Lors de l’intégration de ces modules dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de conditionnement industriel plus vaste, la compatibilité des convoyeurs et des interfaces de commande de ligne doit être vérifiée.Caractéristiques de productionLe système A3/Compact Flex est conçu pour le remplissage à haut rendement de briques, suivi de la pose des bouchons. À sa capacité maximale indiquée de 9600 BPH, l’équipement com... Lsdszucgmepfx Aclsaf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Une ligne de remplissage complète, de la soutireuse à l'encaisseuse, est disponible. Format : emballage à pignon/pyramide 0,50l/0,75l/1l, capacité : env. 7000 emballages/h, dimensions X/Y/Z : env. 9500mm/3200mm/3500mm, poids : env. 13000kg, heures de service : env. 32500h. Applicateurs : 3x Elopak E-PLA-S30, année de fabrication : 2009, pression d'air : 700kPa, poids : env. 1000kg. Encaisseuse : Oystar A+F Traypacker TF, année de construction : 2011. Lasdpfxstul Raj Aclsf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE DE CONDITIONNEMENT TETRA PAK COMPLÈTE, INCLUT : - REMPLISSEUSE TBA/8-1000 SLIM, VERSION 120, ANNÉE 2009, 27 000 HEURES DE FONCTIONNEMENT - APPLICATEUR DE CAPSULES CAP30 HELICAP23 100V - FORMEUSE-ENCARTEUSE TCBP70 WRAP AROUND, V110 AVEC ARMOIRE ÉLECTRIQUE RÉNOVÉE - ACCUMULATEUR EASY RIDE - SYSTÈME DE CONVOYEURS EXCELLENT ÉTAT, TOUJOURS EN PRODUCTION Laodpfx Aoxz Eztoclsf

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Ljdox H Thujpfx Acloaf Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Lajdpfx Asw Ahg Rscljf Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: AT88, Stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak usagé 12000 l/hLe stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak usagé 12000 l/h traite des produits alimentaires liquides par traitement thermique et homogénéisation, garantissant des normes élevées de sécurité et de qualité dans la production industrielle. Puisqu'il combine un système de stérilisation UHT avec un homogénéisateur à haute pression, il offre un traitement optimal pour diverses applications alimentaires et boissons. De plus, son design permet une intégration facile dans les lignes de production existantes, ce qui en fait un choix pratique pour les fabricants.Caractéristiques GénéralesCe système opère à une capacité de 12 000 litres par heure (l/h), offrant à la fois de hautes performances et des résultats constants dans le traitement thermique et la réduction de la taille des particules. Tetra Pak, marque líder en technologie de traitement des aliments, a fabriqué cette unité en 2008, assurant un équilibre entre fiabilité éprouvée et ingénierie avancée. De plus, la construction robuste du système garantit une durabilité à long terme, réduisant le besoin d'entretien fréquent.Steritube UHT SterilizerL'unité de stérilisation Steritube UHT de Tetra Pak applique des températures élevées pour garantir la stabilité microbiologique des produits liquides. Comme elle est dotée d'un système de chauffage contrôlé, elle maintient la température de stérilisation entre 95°C et 138°C, selon les exigences de production. De plus, les opérateurs peuvent ajuster le temps de retention à plusieurs niveaux, en choisissant entre 5, 10 et 15 secondes pour les premières étapes et 30, 45 et 60 secondes pour les étapes avancées, permettant un contrôle précis du traitement thermique.Pour optimiser le transfert de chaleur, le système régule le flux d'eau chaude entre 10 500 et 32 000 l/h, garantissant une stérilisation uniforme. En conséquence, l'unité maintient une température d'entrée de 5°C et une température de sortie entre 85°C et 95°C, ce qui offre un refroidissement contrôlé avant un traitement ultérieur. Un autre avantage clé est que son design permet une intégration transparente avec des systèmes d'homogénéisation, des unités CIP (Cleaning-in-Place) et des lignes d'emballage aseptique.Homogénéisateur Tetra Pak Alex 30L'homogénéisateur Tetra Pak Alex 30 fonctionne à des pressions allant jusqu'à 250 bar, réduisant efficacement la taille des particules et améliorant la stabilité du produit. Puisqu'il traite entre 6 000 et 14 000 l/h, il est idéal pour améliorer la consistance et la qualité des produits liquides traités par UHT.De plus, le système est équipé de vannes coniques et de pistons en acier inoxydable ou en céramique solide, garantissant durabilité et résistance à l'usure. Il comprend également des joints dentés et en V, qui assurent une étanchéité efficace et réduisent les besoins d'entretien. Étant donné que le processus d'homogénisation se déroule en deux étapes, le système assure une efficacité maximale. La première étape applique 42 % de la pression, tandis que la seconde gère les 58 % restants, les deux étant contrôlés électroniquement par des signaux VDC.De plus, un moteur ABB M3BP315SMB de 132 kW motionne l'unité, fonctionnant à 380 V et 50 Hz, ce qui garantit fiabilité et haute performance. En même temps, un thermistor DC de 7,5 V surveille la température de fonctionnement afin d'éviter les dysfonctionnements ... Ljdev Di Itjpfx Acljaf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Ligne Tetra Pak complète TBA 21-1000 Slim, comprend : 1. Remplisseuse TBA/21 1000 Slim, V050, année 2003, 52 000 heures de fonctionnement 2. Pose-bouchons CAP30 pour Helicap23 Pro26 3. Accumulateur de cartons Easy Ride Terplus 4. Encaisseuse wrap around TCBP70 5. Système de convoyeur 6. Systèmes de convoyeurs La ligne est en très bon état, toujours en production jusqu'en avril. Peut être vendue sans la pose-bouchons CAP30. Lajdjycwvaepfx Aclsf

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de pasteurisation de crème Alfa Laval / Tetra Pak Ligne de pasteurisation de crème Alfa Laval / Tetra Pak | Pompe à piston, réservoir tampon, débitmètre, pasteurisateur Ligne complète de pasteurisation de crème d’excellents fabricants Alfa Laval et Tetra Pak, équipée de pompes haut de gamme, vannes, débitmètres et armoires de commande. La ligne est conçue pour un processus de pasteurisation de crème hygiénique et efficace dans l’industrie laitière. Capacité : 35 000 litres/heure Principaux éléments de la ligne : 1. Pompe à piston périphérique Fabricant : Alfa Laval Type : DURACIRC 73 N° de série : E256143 Année de fabrication : 2021 Dimensions : 1600 × 600 × 800 mm Inclus : différentes vannes et carter de filtre en acier inoxydable 2. Réservoir tampon en acier inoxydable Dimensions du réservoir : Ø 1100 × 1700 mm Dimensions totales : Ø 1200 × 2900 mm Ledpfextu Ugox Acleaf 3. Vannes Alfa Laval, type : Unique SSV (6 pcs) Vannes à simple siège de haute qualité pour applications alimentaires 4. Débitmètre Fabricant : Endress + Hauser Modèle : Promag P / Promag P Dimensions : 200 × 200 × 350 mm Mesure de débit précise pour les liquides alimentaires 5. Pompe centrifuge Fabricant : LKM Type : LKH 20/155 Puissance : 5,5 kW N° de série : 20-02319 Dimensions : 700 × 380 × 400 mm En acier inoxydable, adaptée au CIP 6. Vanne Fabricant : Armaturen AG Type : MA9.31A6 5S Po Dimensions : 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurisateur de crème Fabricant : Alfa Laval / Tetra Pak Type : C10-SH N° de série : 30104-38526 Année de fabrication : 2003 Capacité : 1311 litres Paramètres de fonctionnement : Pression de service (PS) : 0 / 20,0 bar Pression d’épreuve (PT) : 28,6 bar Plage de température (TS) : 0 / 130 °C Dimensions : 5000 × 800 × 2200 mm Système échangeur de chaleur haute performance garantissant une pasteurisation stable 8. Pompe centrifuge Fabricant : Pomac Type : CP29068/230 X 15 N° de série : 22 818 Année de fabrication : 12/2011 Débit : 45 m³/h Puissance : 15,0 kW Dimensions : 950 × 400 × 500 mm 9. Vannes Nocado (5 pcs) Vannes de process pour applications alimentaires 10. Armoires de commande Fabricant : Eldon et IPBE Dimensions : 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La ligne de pasteurisation de crème Alfa Laval / Tetra Pak est une solution industrielle complète offrant un débit jusqu’à 35 000 l/h, conçue pour garantir une hygiène optimale, un contrôle précis des paramètres de process et une fiabilité maximale. Idéal pour les laiteries, les producteurs de crème et de matières grasses laitières.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, REMPLISSEUSE ASEPTIQUE Année de fabrication : 2002 Lasdpjx Agmyjfx Aclef V050 52 000 heures de fonctionnement Capacité : 7 000 briques par heure Très bon état Complétée par l'applicateur TCA88 1000 SQUARE (certaines pièces manquantes) Démontée et stockée en Pologne, ville de Łask.