Machine à sertir les boîtes

The Metal Box Company WB.804

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Caractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'occasion est un système de cannage de boissons de seconde main conçu autour d'un bloc remplisseuse pour canettes KHS, intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables pour les canettes en aluminium.Cadence de production: jusqu'à 16000 cph (canettes par heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Fermeuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusContrôleur: Heuft détecteur de niveau de remplissageRinçeuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (système Advanced Dynamics)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: imprimante SATO S86-EXConvoyeurs: KHS et AE Conveyors, plus convoyeur de sortie KBR avec PCUtilités/auxiliaires: Lubrificateur de convoyeurs (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l'étiquetage, prenant en charge une logique de démarrage/arrêt coordonnée et une manutention fluide des produits. Le bloc remplisseuse KHS Innofill Can C offre une architecture d'automatisation moderne avec intégration conviviale en ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations cohérentes de remplissage et de sertissage. Des interverrouillages de sécurité et des carters sont présents sur les stations clés pour la protection des opérateurs et la fiabilité du processus.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement offre une intégration de bout en bout du dépalettisage à la mise en caisse, permettant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l'inspection, le séchage, l'étiquetage et le conditionnement secondaire. Des convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l'accumulation équilibrée et le transfert stable, aidant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à un large éventail de productions de boissons et peut être adaptée à différentes dimensions de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine et historique de maintenanceEn tant que ligne d'embouteillage d'occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la fermeuse Ferrum FC03, génération 2018. La liste des actifs indique un ensemble complet et cohérent de stations avec manuels papier disponibles, favorisant une mise en service, une maintenance et une gestion des pièces de rechange efficaces. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l'emploi, sous réserve de la préparation du site et des... Nodpfxey Szbyo Akkelf

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Machine de soufflage automatique de bouteilles en PET Fabricant : SIDEL Type : SBO 4 S1 Année de fabrication 1992 Capacité : 4 000 pour les bouteilles de 1,5 L / 2 L Puissance installée : 150 kW Moules de 1,5 L inclus Alimentateur de préformes Etat technique : machine d'occasion, démarre, le programme est fonctionnel Nledpfxjwa Rhro Akksf

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Présentation Cette ligne compacte d’embouteillage automatique de canettes a été conçue avec des composants principaux de KHS, Ferrum, Ska Fabricating et Atlanta. La ligne est conçue pour la production de canettes de boissons et comprend le dépalettisage, le système de transport des canettes, le rinçage à l’air ionisé, l’embouteillage, le scellement, ainsi que l’emballage ultérieur en film ou en film rétractable. Le cœur de la ligne est un système d’embouteillage KHS Innofill Can C, combiné à une machine de scellement de canettes Ferrum FC03. Le système est intégré à des convoyeurs suspendus et montés au sol, et est agencé dans une configuration de production compacte. Données techniques - Fabricant / composants principaux : KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Type de ligne : ligne automatique d’embouteillage de canettes - Capacité : 15 000/h - Nombre de têtes d’embouteillage : 21 - Nombre de têtes de scellement : 3 - Type de récipient : canettes standard de 330 ml, 440 ml et 500 ml Nedpfx Aksy Tt H Dskjlf - Type d’emballage : canettes en vrac dans des plateaux de 12 et 24, ainsi que dans des cartons WA - Année de fabrication : 2018 - Heures de fonctionnement : 3 446 h - Configuration : ligne compacte d’embouteillage avec des sections de convoyage suspendues et montées au sol Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Ska Fabricating Co. | – | Système de dépalettisation fermé avec protection de sécurité | 2018 - Système de transport des canettes | KHS / AE | – | Réseau de convoyage suspendu et monté au sol pour les canettes vides et la transition entre les lignes | 2018 - Dispositif de rinçage à l’air ionisé | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Module de rinçage/nettoyage pour les canettes vides avant l’embouteillage | 2018 - Embouteilleuse de canettes | KHS | Innofill Can C | Système automatique d’embouteillage de canettes | 2018 - Détection du niveau de remplissage | Heuft | - - Scelleuse de canettes | Ferrum | FC03 | Système de scellement rotatif de canettes | 2018 - Sécheuse de canettes | Air Control Industries | 2018 - Étiqueteuse | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Étiqueteuse, y compris le système d’alimentation des rouleaux | 2018 - Emballeuse de cartons | Atlanta | Rafaello 726 | Système d’emballage | 2018 - Imprimante pour emballeuse de cartons | SATO | S86-EX | 2018

État: d'occasion, Système de remplissage de bouteilles en verre pour le remplissage à chaud de smoothies. Composé des éléments suivants : - Table de déballage - Rinceuse de bouteilles - Remplisseuse sous vide (avec 24 vannes de remplissage, Nagema, 1984, type « VW 24/1 ») - Flash pasteurisateur (KZE) - Cuve sous pression - Boucheuse (Marchesini, type « ML667 ») - Trieuse de bouchons - Refroidisseur tunnel - Souffleuse - Contrôle de bouchons (BBull CIS) - Étiqueteuse (Anker, 1999, type « Roland 10/4 ») - Table d'emballage - Convoyeurs - Panneau de commande - Tour de refroidissement - Chaudière à vapeur Machine (supplémentaire) : remplissage à chaud, avec pasteurisation Capacité : 5000 bouteilles/h Formats : bouteilles de 0,25 litre, bouchons à visser Equipement : Table de déballage, rinceuse, remplisseuse sous vide, flash pasteurisateur, cuve sous pression, fermeuse, trieuse de couvercles, tunnel de refroidissement, soufflage de couvercles, contrôle de couvercles, étiqueteuse, table d'emballage, convoyeurs, panneau de contrôle, tour de refroidissement, chaudière à vapeur Nlsdpfx Akjwgc R Eekef

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2201925, poids total: 2 263 kg, type de carburant: diesel, capacité du réservoir: 600 l, couleur: rouge, puissance: 112 kW (152,28 ch), tension de sortie: 400 V, fréquence de sortie: 50 Hz, type de courant de sortie: triphasé, puissance nominale: 112 kW (152,28 ch), puissance nominale (apparente): 150 kVA, puissance continue: 112 kW (152,28 ch), puissance continue (apparente): 150 kVA, longueur totale: 3 300 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 970 mm, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, fabricant de moteurs: FPT/Iveco, type de refroidissement: eau, consommation de carburant (mixte): 32,5 l/100km, consommation de carburant (urbaine): 16,17 l/100km, consommation de carburant (extra-urbain): 22,77 l/100km, carburant: diesel, capacité du réservoir de carburant: 600 l, capacité de la batterie: 100 Ah, tension de la batterie: 12 V, tension d'entrée: 12 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 32 A, température de fonctionnement: 25 °C, température ambiante (min.): -25 °C, température ambiante (max.): 45 °C, hauteur de l'armoire de commande: 1 970 mm, longueur de l'armoire de commande: 3 330 mm, largeur de l'armoire de commande: 1 200 mm, type de protection (code IP): IP65, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, température: 25 °C, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: documentation / manuel, réservoir de carburant diesel mobile, Le générateur Bredenoord 140 KVA est une solution contrôlable et rapide pour l'approvisionnement en courant rapide et de longue durée dans diverses régions. L'ensemble est idéal pour une utilisation mobile et une tension sur le fer d'émission de Stage-V. Le moteur PFT/Iveco efficace, associé à un générateur Stamford, offre des performances et des coûts d'exploitation optimaux. Le générateur est équipé d'un diffuseur insonorisant qui assure une adéquation sonore minimale, idéale pour une utilisation dans des conditions d'insonorisation (super silencieux). Le boîtier est conçu pour une isolation acoustique épaisse et fiable et des appareils enfichables externes avec des dispositifs de surveillance automatique pour plus de sécurité. Avec un réservoir de carburant de 600 litres, le générateur a une autonomie maximale de 18 heures pour une utilisation continue. Le système fonctionne au diesel, au HVO ou au carburant GTL, ce qui offre des options de carburant flexibles. Spécifications techniques : - Modèle : Bredenoord 140 KVA - Puissance nominale : 150 KVA - Max. puissance : 150 KVA - Moteur : FPT/Iveco NEF67TM3A - Générateur : alternateur sans balais Stamford (AVR) - Capacité : 150 KVA - Tension : 230/400 V, 50 Hz - Toerental: 1500 tpm - Niveau sonore : 68 dB(A) à 7 mètres - Réservoir de carburant : 600 litres - Autonomie : - 100% PRP : 18 heures - 70% PRP : 26 heures - Puissance du moteur : 112 KW - Chargeur de batterie et préchauffage moteur : de série - Panneau de contrôle : Comap MRS16 (démarrage/arrêt automatique) - Dimensions (L x l x H) : 3,30 m x 1,20 m x 1,97 m - Poids : 2263 kg - Classe d'émission : Stage V Consommation de carburant : - 100% PRP : 32,5 L/h Nsdpfowfgd Hsx Akkjlf - 70% PRP : 22,77 L/h - 50% PRP : 16,17 L/h Options : - Réchauffement du moteur - Chargeur de batterie - Robinet de carburant à 3 voies - Réservoir de carburant XXL Amortissement du son : Le générateur est conçu avec des matériaux d’éclairage géo-optimisés et des matériaux d’isolation spéciaux qui minimisent le bruit. L'isolation acoustique est renforcée par différentes diktats du son sur un spectre de fréquences de race qui est réduit. Ceci est idéal pour une utilisation dans les zones rurales. Durabilité: La fonte est résistante à la corrosion grâce au fait qu'elle a été testée pendant plus de 2000 heures (C5I-H). Cela dure longtemps, c'est de la meilleure des manières. Sécurité: Le générateur est équipé de fentes renforcées et de charnières articulées. Les deux sont conçus avec une hauteur d'eau de 20 degrés, ce qui permet une oxydation et une minimisation optimales. Transport et placement : Le générateur est construit avec des câbles renforcés et des poutres stables, qui assurent un transport facile sur les chantiers. La conception assure une installation stable et fiable du générateur sans risque de panne. Ajustements spécifiques au client : Le générateur Bredenoord 140 KVA est disponible en différents types, de 20 KVA à 600 KVA. Lorsque vous spécifiez un passage à un moment donné, le générateur peut être placé au-delà d'un passage spécifique à un passage. Certifications: - Certifié CE - Maquillage européen Zones de dépassement : Le générateur est conçu pour divers secteurs, l'industrie de la construction, l'industrie et d'autres secteurs qui sont contrôlables et efficaces en termes d'approvisionnement en électricité.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, État quasi neuf (seulement 5 000 m² de parquet traités), ligne compacte d’application d’huile composée de : Groupe d’application par rouleaux : - Pour l’application d’huiles, etc. - Commande par écran tactile - Réglage manuel de la hauteur - Largeur de travail max. 300 mm - Hauteur de pièce max. 50 mm - Pompe à membrane, capacité max. 18 l/min - Variateur de fréquence pour la vitesse variable du rouleau applicateur - Variateur de fréquence pour la vitesse variable du rouleau opposé - Vitesse du tapis de transport variable de 3 à 14 m/min - Bacs de récupération en acier inoxydable Groupe à pads + groupe à brosses : - Pour répartir et éliminer l’excès d’huiles - Commande par écran tactile - Réglage manuel de la hauteur - Vitesse du tapis de transport variable de 3 à 14 m/min - Largeur de travail max. 300 mm - Hauteur de pièce max. 50 mm - Diamètre des pads : 300 mm - Système de changement rapide des pads - Dimensions brosses L x Ø = 300 x 160 mm - Système de changement rapide des brosses Groupe UV / LED : - Commande par écran tactile - Réglage manuel de la hauteur - Largeur de travail max. 300 mm - Hauteur de pièce max. 50 mm - Puissance UV-LED = 12 Watt/cm² - Ventilateur d’aération inclus - Tapis de transport en tissu Kevlar - Vitesse du tapis de transport variable de 3 à 14 m/min Nljdpfx Aex Ah A Ajkkof Tapis de sortie - Longueur env. 2 500 mm - Largeur de travail max. 300 mm - Vitesse du tapis de transport variable de 3 à 14 m/min Remarques concernant les machines d’occasion : • Sous réserve d’erreurs dans les spécifications techniques et de vente préalable. • Les prix indiqués s’entendent pour enlèvement sur site, chargement compris ! • La machine a été nettoyée et contrôlée en fonctionnement. • Toutes les machines sont vendues telles que vues, sans aucune garantie. L’acheteur est libre de venir les inspecter sur place. • Tout accord particulier doit être formulé par écrit. (Nous ne répondrons aux demandes qu’avec mention de votre adresse et numéro de téléphone !)

Année de construction: 2009, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Production de 2000 kg/jour (6 h) Composé de : Nljdpsv Ivcxjfx Akkjf Trancheuse URBASA Q908.010b Élévateur MARRODAN PR32318 B/T pour chargement de l'échaudoir. Avec bande PVC/Polyuréthane 3C 500 à plots. Longueur totale : 3000 mm. Largeur utile : 500 mm. Puissance : 0,37 kW Échaudoir linéaire à mailles MARRODAN PR32217, pour produits végétaux. La régulation du système d'échaudage/hydratation est assurée par un régulateur de température relié à une sonde PT100. La vitesse d'avancement est régulée par un variateur de fréquence. Construction de base en acier inoxydable AISI 304 Tissu en polypropylène type A-1061 mm Puissance totale installée : 4,7 kW Groupe de 2 pulpeuses et cuves chauffées de 250 litres pour le mélange et la cuisson Pompe centrifuge INOXPA HYGINOX SE en acier inoxydable, acheminant le produit vers l'échangeur. Échangeur de chaleur dynamique UNICUS type HRS avec dispositif de raclage pour augmenter le coefficient de transmission thermique DOCUMENTATION DISPONIBLE

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Nlsdpsydc Ttofx Akkjf

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph Structure monobloc Le monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph se compose de trois unités distinctes : une rinceuse automatique, une remplisseuse isobare à double système de vide et une capsuleuse-couronne. Cette configuration optimise la gestion des phases de rinçage, de remplissage et de scellage. Ainsi, le système est adapté au conditionnement de la bière en bouteilles en verre de 0,5 litre. De plus, cette conception modulaire facilite la maintenance et le remplacement, augmentant ainsi la fiabilité opérationnelle. Rinceuse rotative ZPC-12 La rinceuse du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph fonctionne avec un système de rotation continue et utilise 12 pinces de préhension. Le cycle de fonctionnement commence par l'entrée des bouteilles, puis le rinçage interne à l'eau traitée, suivi de l'égouttage et de la sortie finale. La machine traite les bouteilles en verre d'une hauteur comprise entre 150 et 330 mm et d'un diamètre compris entre 50 et 90 mm. Elle traite 600 à 800 bouteilles par heure. Le moteur installé délivre une puissance de 1,5 kW. De plus, sa conception permet des changements rapides de format de bouteille, ce qui améliore la flexibilité de production. Remplissage isobare avec double vide Nlodpfew Tlz Eex Akksf L'unité de remplissage BFP-12, au cœur du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph, comprend 12 vannes de remplissage et applique un procédé isobare avec double vide. Plus précisément, le système effectue deux cycles de mise sous vide et des réinjections de CO₂ avant le remplissage. Ainsi, il réduit considérablement l'oxygène résiduel et préserve la qualité de la bière. Elle prend en charge des volumes de bouteilles de 250 à 1000 ml. De plus, l'unité intègre des composants clés tels qu'une pompe Southern, un automate programmable Mitsubishi, un écran tactile THINEDA, des capteurs coréens et des systèmes pneumatiques AUTONICS. Cette machine fonctionne également avec un moteur de 1,5 kW. Côté contrôle, l'interface électrique permet des réglages en temps réel, améliorant ainsi la précision de la production. Capsuleuse couronne ZDS-3 La capsuleuse couronne du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) applique des capsules couronnes métalliques sur les bouteilles de bière en verre. La machine comprend 3 têtes de capsulage et fonctionne en rotation continue. Elle traite des bouteilles jusqu'à 330 mm de hauteur et des capsules de 20 à 30 mm de diamètre (taille cP), compatibles avec les cols européens classiques. Elle atteint une cadence de 1 500 bouteilles par heure, offrant ainsi une marge de manœuvre opérationnelle qui évite les goulots d'étranglement en aval de la remplisseuse. Comparé aux capsuleuses standard, ce modèle offre une précision et une stabilité accrues des capsules. De plus, son châssis robuste réduit les vibrations lors des opérations à grande vitesse. Caractéristiques électriques et compatibilité Les machines du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) utilisent des composants électriques fiables et conformes aux normes de l'industrie. La consommation totale de la gamme est estimée à environ 4,5 kW. Du point de vue de l'intégration, ce système est adapté aux installations à capacité énergétique moyenne. Le système traite exclusivement des bouteilles de bière en verre de 0,5 litre. En fonctionnement, il effectue le remplissage sous pression contrôlée afin de préserver les niveaux de CO₂ et d'ass

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette ligne d’embouteillage de bouteilles en PET a été fabriquée en 2002 par Krones (Allemagne). La ligne est conçue pour les boissons gazeuses telles que la bière ou les sodas, et convient également pour l’eau, avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production allant jusqu’à 12 000 bouteilles par heure (0,5 l), elle offre une solution complète, du soufflage des bouteilles à la palettisation. La ligne est mise en vente en raison de la modernisation du secteur des PET et du remplacement par un système de capacité supérieure. La ligne est en bon état et reste entièrement fonctionnelle. Données techniques - Capacité de la ligne : - 12 000 bouteilles par heure pour 0,5 l - 9 000 bouteilles par heure pour 1,0 l - 8 000 bouteilles par heure pour 1,5 l - 6 000 bouteilles par heure pour 2,0 l - Formats : 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Type de col : PCO 1810 - Diamètre maximal de la bouteille : 106 mm - Produits : bière (+4 °C), kvas et sodas (+10 °C), eau plate et eau gazeuse - Étiquetage : étiquettes à manche, étiquettes en papier prédécoupées, étiquettes thermocollantes - Emballage secondaire : uniquement film (4×3 et 3×2) - Automate programmable industriel (API) : Siemens S7-300 - Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz, TN-S Contenu de la livraison Nsdpfoxhf Hiex Akkslf - Soufflante | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incluant l’alimentation en préformes, le refroidisseur, le dispositif de basculement des caisses - Laveuse | Krones | Variojet | 2002 | Laveuse rotative - Remplisseuse | Krones | Mecafill | 2002 | Remplisseuse rotative, remplisseuse isobarique pour les boissons gazeuses et la bière - Étiqueteuse | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Machine rotative - Applicateur d’étiquettes | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Machine rotative, colle à chaud - Machine d’emballage | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Machine d’emballage par film, formats 4×3 / 3×2 - Palettiseuse | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Enrouleuse de palettes | Robopac | Rotoplat | 2002 - Convoyeur à air | Krones | Airco S | 2002 | Pour les bouteilles en PET soufflées - Convoyeur de bouteilles | Krones | Synco S | 2002 | Pour les bouteilles remplies et étiquetées - Convoyeur de paquets | Krones | Multico S | 2002 | Pour les emballages de produits - Convoyeur de palettes | Krones | — | 2002 | Pour le transport des palettes - Périphériques | Krones | — | 2002 | Système d’alimentation en bouchons, trémie, bloc de vannes